JPH04119976U - Ｌ字形プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 半田付けの必要をなくして組み立てを容易に
し、機械的強度とシールド効果を大きくする。 【構成】 絶縁ピンホルダ２８の周壁に複数の位置決め
突起５２を設け、それ等の突起５２をシールド金属ケー
ス３０、３２の軸線を中心にした円に沿って等間隔に分
配し、シールド金属キャップ３８の先端部にシールド金
属ケース３０、３２の後端部の外側を覆う円筒状体３４
を備え付け、それ等のシールド金属ケース３０、３２の
後端部とシールド金属キャップ３８の円筒状体３４にそ
れぞれ絶縁ピンホルダ２８の位置決め突起５２が嵌まる
穴を設ける。このため、組立時にシールド金属キャップ
３８の後端部をシールド金属ケース３０、３２の軸線と
直角方向に保ちながら回転させると、コード２４の突出
方向を適宜選択することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は組立時にコードの突出方向を替えられるＬ字形のプラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、丸形多極プラグは対となるソケットと組み合わされて利用されている。 このソケットは電子機器のケース壁面等に埋設されており、通常外部には接続面 のみが臨んでいる。そこに普通の丸形多極プラグを差し込むと、ケースの壁面か らプラグやコード等が垂直に真っ直ぐ突出する。このため、狭いところでは差し 込みが困難となる。そこで、多数の接触ピンを保持する円板状の絶縁ピンホルダ と、そのピンホルダを囲む円筒状のシールド金属ケースと、そのシールド金属ケ ースの軸線と直角方向に配置し、シールド金属ケースの後端を先端部で閉じ、後 端部にコード支持片を備えたシールド金属キャップと、それ等を覆う蓋付きの絶 縁ケースからなるＬ字形のプラグが開発された。

【０００３】 このシールド金属キャップ１０は図２０、２１に示すようなその先端部１２に 結合用の切り欠き１４を設け、後端部１６に２個のコード支持片１８を突出させ た平板体である。なお、２０は絶縁テープでまとめたリード線の束押えである。 このように、先端部１２の円周に沿って９０度ずつ互いに離して４個の切り欠き １４を等間隔に分配すると、円筒状シールド金属ケースとの組合せの際、各切り 欠き１４にそれぞれ嵌まるシールド金属ケース側の各鉤状突起を適宜替えること が可能になる。それ故、シールド金属キャップの後端部１６を円筒状シールド金 属ケースの軸線と直角方向に保って、９０度ずつ回転しながら位置決めし、コー ドを異なる４方向に突出できる。従って、各種の電子機器に対応し易くなる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなＬ字形プラグは組立時に円筒状シールド金属ケース の後端に設けた各突起をシールド金属キャップ１０の各切り欠き１４に嵌め、各 突起を曲げて、シールド金属ケースとシールド金属キャップ１０との結合を行っ ているが、そのままでは機械的強度とシールド効果が不十分になる場合がある。 そこで、通常は結合箇所を２箇所程半田付けしている。

【０００５】 本考案はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、半田付け の必要がなく組み立ての容易な機械的強度とシールド効果の大きいＬ字形プラグ を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案によるＬ字形プラグは複数の接触ピン２６ を保持する円板状の絶縁ピンホルダ２８と、そのピンホルダ２８を囲む円筒状の シールド金属ケース３０、３２と、そのシールド金属ケース３０、３２の軸線と 直角方向に配置し、シールド金属ケース３０、３２の後端を先端部で閉じ、後端 部にコード支持片３６を備えたシールド金属キャップ３８と、それ等を覆う蓋４ ２を備えた絶縁ケース４０とで構成した上で、絶縁ピンホルダ２８の周壁に複数 の位置決め突起５２を設け、それ等の突起５２をシールド金属ケース３０、３２ の軸線を中心にした円に沿って等間隔に分配し、シールド金属キャップ３８の先 端部にシールド金属ケース３０、３２の後端部の外側を覆う円筒状体３４を備え 付け、それ等のシールド金属ケース３０、３２の後端部とシールド金属キャップ ３８の円筒状体３４にそれぞれ絶縁ピンホルダ２８の位置決め突起５２が嵌まる 穴５８、６０を設ける。

【０００７】

【作用】

組立時には、シールド金属ケース３０、３２内の所定位置に絶縁ピンホルダ２ ８を収納し、そのピンホルダ２８に備えた各位置決め突起５２をシールド金属ケ ース３０、３２の後端部に設けた対応する各穴５８にそれぞれ嵌める。なお、絶 縁ピンホルダ２８には前以てコード２４の各リード線と接続した各接触ピン２６ を装着しておく。このようなシールド金属ケース３０、３２の後端部に、シール ド金属キャップ３８の先端部にある円筒状体３４を外側から嵌めて、シールド金 属ケース３０、３２の後端を閉じると共に、シールド金属ケース３０、３２の各 穴５８を通って突出する各位置決め突起５２を更にシールド金属キャップ３８の 対応する各穴６２にそれぞれ嵌める。その際、シールド金属ケース３０、３２に 対するシールド金属キャップ３８の配置を適宜変更できるので、シールド金属キ ャップ３８の各穴６２にそれぞれ嵌まるシールド金属ケース側の各位置決め突起 ５２を選んで、シールド金属キャップ３８の後端部をシールド金属ケース３０、 ３２の軸線と直角方向に保ちながら回転させ、コード２４の突出方向を適宜選択 する。そして、シールド金属キャップ３８の後端部にあるコード支持片３６でコ ード端を支持し、そこに施されているシールド金属網との接続を行う。

【０００８】 これ等の組立部品を絶縁ケース本体４０の中央収納室７０に押し込んだ後、蓋 ４２を装着して、Ｌ字形プラグ２２の組み立てを完成する。その際、絶縁ケース 本体４０の中央収納室７０の内部に前以て段差を付け、先端側の内径をシールド 金属ケース３０、３２の外形に一致させ、後端側の内径をシールド金属キャップ ３８の円筒状体３４の外径に一致させておく。それ故、重ね合わせたシールド金 属ケース３０、３２の後端部とシールド金属キャップ３８の円筒状体３４を中央 収納室７０の内部に押し込むと、それ等には真円度の歪みに基づく弾性力が発生 し、嵌合状態を良好に保持できる。このようにして、絶縁ピンホルダ２８の各位 置決め突起５２を差し通し、重ね合わせたシールド金属ケース３０、３２の後端 部とシールド金属キャップ３８の円筒状体３４等を絶縁ケース４０で外側から保 持すると、各部品の結合が強固になるばかりでなく、重ね合わせ部分の接触状態 も良好になる。

【０００９】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を詳細に説明する。図１は本考 案を適用した丸形多極プラグにコードを接続した状態を示す部分縦断面図である 。図中、２２は丸形多極プラグ、２４はそのプラグと接続するコードである。こ の丸形多極プラグ２２は左右対称構造を備えており、８本の接触ピン２６と、円 板状の絶縁ピンホルダ２８と、半円筒状の上側シールド金属ケース３０と、半円 筒状の下側シールド金属ケース３２と、先端部に円筒状体３４を備え、後端部に コード支持片３６を備えたシールド金属キャップ３８と、筒状の絶縁ケース本体 ４０と、その蓋４２等からなる。

【００１０】 図２は絶縁ピンホルダ２８の正面図、図３はその右側面図、図４は背面図であ る。この絶縁ピンホルダ２８は径が等しく、厚みの異なる円板状の先端側部材４ ４と後端側部材４６との連結体にし、その前後面の中央部には８本の接触ピン２ ６を互いに離して平行に配置する８本の支持穴４８を設ける。そして、先端側部 材４４の周壁にはその後端部に４個の低い四角の位置決め突起５０を設け、それ 等の突起５０を軸線を中心にした円に沿ってほぼ等間隔に分配する。又、後端側 部材４６の周壁にはその前端部に４個の高い長い四角の位置決め突起５２を設け 、それ等の突起５２を軸線を中心にした円に沿って９０度ずつ互いに離して等間 隔に分配する。

【００１１】 図５は下側シールド金属ケース３２の正面図、図６はその平面図である。この 下側シールド金属ケース３２の先端部には軸線と平行な突条５４を内側へ突出し て設け、後端部には絶縁ピンホルダ２８の各位置決め突起５０、５２を嵌める各 穴５６、５８をそれぞれ開ける。更に、後端部には高い位置決め突起５２を嵌め る各穴５８より後端寄り位置に４個の丸い貫通穴６０を等間隔に開け、シールド 金属キャップ３８の円筒状体３４に備える位置決め突起を嵌めるようにする。な お、上側シールド金属ケース３０は下側シールド金属ケース３２と上下対称の構 造を備えている。但し、上側シールド金属ケース３０にはソケットとの位置決め に用いる突条５４に相当するものがない。

【００１２】 図７はシールド金属キャップ３８の正面図、図８はそのＡ−Ａ断面図、図９は 背面図である。このシールド金属キャップ３８の円筒状体３４は左右対称構造に して、底の部分を軸線に沿って開放する。そして、円筒状体３４の先端には絶縁 ピンホルダ２８の各高い位置決め突起５２を嵌めるため、頂に１箇所、左右に３ 箇所ずつ７個の切り欠き穴６２を設け、それ等の穴６２を軸線を中心にした円に 沿って４５度ずつ互いに離して等間隔に分配する。又、円筒状体３４の左右先端 よりの各中央部には２２．５度離して対称位置に２箇所ずつ円錐状の低い位置決 め突起６４を設ける。又、円筒状体３４の頂の後端寄り位置に絶縁ケース蓋４２ のフックを掛ける穴６６を開ける。更に、円筒状体３４の後端を閉じる円形蓋部 ６８に連なる後端部はコード支持片３６を備えて、軸線と直角方向に突出する。 なお、このようなシールド金属キャップ３８は一枚の金属板から打ち抜き、折り 曲げて形成するため、一体のものである。

【００１３】 図１０は絶縁ケース本体４０の背面図、図１１はそのＢ−Ｂ断面図、図１２は 平面図、及び図１３は底面図である。この絶縁ケース本体４０には絶縁ピンホル ダ２８、シールド金属ケース３０、３２の後端部、シールド金属キャップ３８の 円筒状体３４等を収納する前後に開いた中央収納室７０と、コード２４の端部、 シールド金属キャップ３８の後端部等を収納するコード収納室７２とを設ける。 そして、中央収納室７０の内径には段差を付け、その先端側をシールド金属ケー ス３０、３２の外形に一致させ、後端側をシールド金属キャップ３８の円筒状体 ３４の外径に一致させる。又、コード収納室７２は中央収納室７０の後端寄り下 方に設けて、中央収納室７０と連通させた上で、その後面と底面は開放する。更 に、中央収納室７０の頂壁後端近傍の中央とコード収納室７２の左右側壁下端の 対称位置に、絶縁ケース蓋４２の各フックをそれぞれ掛ける穴７４、７６、７８ を設ける。なお、頂壁に設ける穴７４は貫通穴である。

【００１４】 図１４は絶縁ケース蓋４２の正面図、図１５はその右側面図、図１６は背面図 、及び図１７は底面図である。この絶縁ケース蓋４２は上述した本体４０の中央 収納室７０とコード収納室７２の後面開口部を閉じる蓋であり、本体４０の各穴 ７４、７６、７８にそれぞれ掛けるフック８０、８２、８４を有する。

【００１５】 組立時には、先ず絶縁ピンホルダ２８の各支持穴４８にコード２４の各リード 線と接続した各接触ピン２６を装着する。次に、シールド金属ケース３０、３２ 内の所定位置にその絶縁ピンホルダ２８を収納し、そのピンホルダ２８に備えた 各位値決め突起５０、５２をシールド金属ケース３０、３２の後端部に設けた対 応する各穴５６、５８にそれぞれ嵌める。その際、各位値決め突起５２は高いの で、シールド金属ケース３０、３２の各穴５８を通り抜け、それぞれ外部に突出 する。なお、これ等の位置決め突起５０、５２は結合突起としても作用する。

【００１６】 次に、このようなシールド金属ケース３０、３２の後端部にシールド金属キャ ップ３８の円筒状体３４を外側から被せて嵌め、シールド金属ケース３０、３２ の後端を閉じる。同時に、シールド金属ケース３０、３２の各穴５８を通って突 出する各位置切め突起５２は円筒状体３４の対応する各穴６２にそれぞれ嵌め、 円筒状体３４の各位置決め突起６４はシールド金属ケース３０、３２の各穴６０ にそれぞれ嵌める。

【００１７】 その際、シールド金属ケース３０、３２の後端部に対するシールド金属キャッ プ３８の配置を４５度ずつ適宜回転して変更すると、各位置決め突起５２、６４ が嵌まる穴６０、６２をそれぞれ選べる。それ故、シールド金属キャップ３８の 後端部をシールド金属ケース３０、３２の軸線と直角方向に保ちながら、コード ２４の突出方向を適宜選択できる。更に、金属キャップ３８の後端部にあるコー ド支持片３６をコード２４の端部に巻き付け、そこに施されているシールド金属 網との接続を行うと、図１８に示すような組み立てが完成する。なお、８６はシ ールド金属ケース３０、３２の軸線を示す。

【００１８】 次に、これ等の組立部品を絶縁ケース本体４０の後面開口からシールド金属ケ ース３０、３２の先端部を先にして、中央収納室７０に押し込んで行く。すると 、重ね合わせたシールド金属ケース３０、３２の後端部とシールド金属キャップ ３８の円筒状体３４との各真円度の歪みに基づいてそれぞれ弾性力が発生し、嵌 合状態が良好になる。なお、コード２４の端部は収納室７２に納まる。

【００１９】 このようにして、絶縁ピンホルダ２８の各位置決め突起５２を差し通して、重 ね合わせたシールド金属ケース３０、３２の後端部とシールド金属キャップ３８ の円筒状体３４等を絶縁ケース本体４０で外側から保持すると、各部品の結合が 強固になるばかりでなく、重ね合わせ部分の接触状態も良好になる。そこで、後 面開口に蓋４２を装着すると、図１９に示すようなコード２４を接続したプラグ ２２が完成する。因みに、８８は指掛け用の凹凸箇所であり、反対側にも存在す る。

【００２０】 なお、この丸形多極プラグの構造は丸形多極ソケットに対しても採用すること ができる。但し、丸形多極ソケットでは接触ピンに替えて接触スリーブを用いる ので、接触スリーブの保持構造のみを一部変更しなければならない。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明した本考案によれば、組立時にシールド金属キャップの後端部をシー ルド金属ケースの軸線と直角方向に保ちながら回転させると、コードの突出方向 を適宜選択することができる。又、絶縁ピンホルダの各位置決め突起を差し通し 、重ね合わせたシールド金属ケースの後端部とシールド金属キャップの円筒状体 を絶縁ケースの中央収納室内に押し込むと、それ等の後端部と円筒状体にはそれ ぞれ真円度の歪みに基づく弾性力が発生するため、嵌合状態を良好に保持できる 。このため、各部品の結合が強固となって機械的強度が大きくなり、重ね合わせ 部分の接触状態も良好になってシールド効果が向上する。しかも、半田付けの必 要がないので、組み立ても容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した丸形多極プラグにコードを接
続した状態を示す部分縦断面図である。

【図２】同丸形多極プラグに用いる絶縁ピンホルダの正
面図である。

【図３】同絶縁ピンホルダの右側面図である。

【図４】同絶縁ピンホルダの背面図である。

【図５】同丸形多極プラグに用いる下側シールド金属ケ
ースの正面図である。

【図６】同下側シールド金属ケースの平面図である。

【図７】同丸形多極プラグに用いるシールド金属キャッ
プの正面図である。

【図８】同シールド金属キャップのＡ−Ａ断面図であ
る。

【図９】同シールド金属キャップの背面図である。

【図１０】同丸形多極プラグに用いる絶縁ケース本体の
背面図である。

【図１１】同絶縁ケース本体のＢ−Ｂ断面図である。

【図１２】同絶縁ケース本体の平面図である。

【図１３】同絶縁ケース本体の底面図である。

【図１４】同丸形多極プラグに用いる絶縁ケース蓋の正
面図である。

【図１５】同絶縁ケース蓋の右側面図である。

【図１６】同絶縁ケース蓋の背面図である。

【図１７】同絶縁ケース蓋の底面図である。

【図１８】同丸形多極プラグの絶縁ケース装着前の組立
状態を示す右側面図である。

【図１９】同丸形多極プラグの組立完成状態を示す右側
面図である。

【図２０】従来の丸形多極プラグに用いるシールド金属
キャップの背面図である。

【図２１】同シールド金属キャップの右側面図である。

【符号の説明】

２２…丸形多極プラグ ２４…コード ２６…接触ピン
２８…絶縁ピンホルダ３０、３２…シールド金属ケー
ス ３４…円筒状体 ３６…コード支持片３８…シール
ド金属キャップ ４０…絶縁ケース本体 ４２…絶縁ケ
ース蓋 ５２…位置決め突起 ５８、６２…穴 ７０…
中央収納室 ７２…コード収納室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の接触ピンを保持する円板状の絶縁
   ピンホルダと、そのピンホルダを囲む円筒状のシールド
   金属ケースと、そのシールド金属ケースの軸線と直角方
   向に配置し、シールド金属ケースの後端を先端部で閉
   じ、後端部にコード支持片を備えたシールド金属キャッ
   プと、それ等を覆う蓋付きの絶縁ケースからなるＬ字形
   プラグにおいて、上記絶縁ピンホルダの周壁に複数の位
   置決め突起を設け、それ等の突起をシールド金属ケース
   の軸線を中心にした円に沿って等間隔に分配し、シール
   ド金属キャップの先端部にシールド金属ケースの後端部
   の外側を覆う円筒状体を備え付け、それ等のシールド金
   属ケースの後端部とシールド金属キャップの円筒状体に
   それぞれ絶縁ピンホルダの位置決め突起が嵌まる穴を設
   けることを特徴とするＬ字形プラグ。