JPH0719973U - コード方向可変型ｌ形プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きなシールド効果を保持でき、組み立てが
容易で機械的強度が大きく、コンパクトなものにする。 【構成】 シールド金属ケース１２を絶縁ピンホルダー
１０を囲む本体円筒２８と、その後端の一部から突出す
るシールド端子４４付きＥ形状ロック部３０とから構成
し、そのロック部３０の両足３６ａ、ｂを本体円筒２８
との接続部にし、中足３６ｃをソケット側との連結用フ
ックを先端部に有するフック片にして本体円筒２８の前
端部付近まで突設し、そのフック片３６ｃの付近の本体
円筒２８にフック片設置穴４２を設ける。このため、フ
ック片３６ｃを短くしても、先端部のフックに作用する
弾性力が増加する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は組立時にコードの突出方向を替えられるＬ形のプラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、丸形多極プラグは対となるソケットと組み合わせて利用している。この ソケットは電子機器のケース壁面等に埋設されており、通常外部には接続面のみ が臨んでいる。そこに普通の丸形多極プラグを差し込むと、ケースの壁面からプ ラグやコード等が垂直に真っ直ぐ突出する。このため、狭いところでは差し込み が困難となる。そこで、多数の接触ピンを保持する円柱状の絶縁ピンホルダーと 、そのピンホルダーを囲む円筒状のシールド金属ケースと、そのシールド金属ケ ースの軸線と直角方向に配置し、シールド金属ケースの後端を円板状の前部で閉 じ、後端部にコード支持片を備えたシールド金属キャップと、それ等を覆う蓋付 きの絶縁ケースからなるＬ形のプラグが開発された。

【０００３】 このシールド金属キャップの前部に円周に沿って９０度ずつ互いに離して４個 の切り欠きを等間隔に配設すると、円筒状シールド金属ケースとの組み合せの際 、各切り欠きにそれぞれ嵌まるシールド金属ケース側の各鉤状突起を適宜替える ことが可能になる。それ故、シールド金属キャップの後部を円筒状シールド金属 ケースの軸線と直角方向に保って、９０度ずつ回転しながら位置決めし、コード を異なる４方向に突出できるので、各種の電子機器に対応し易くなる。

【０００４】 しかし、このようなコード方向可変型Ｌ形プラグは組立時に円筒状シールド金 属ケースの後端に設けた各突起をシールド金属キャップの各切り欠きに嵌め、各 突起を曲げて、シールド金属ケースとシールド金属キャップとの結合を行ってい るが、そのままでは機械的強度とシールド効果が不十分になる場合がある。そこ で、本出願人は先に、実願平３−３３５９４号として、前端部にシールド金属ケ ースの後部の外側を覆う円筒状体を備え付けたシールド金属キャップを用いる等 して機械的強度とシールド効果を大きくすることを提示した。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このようなＬ形プラグはコード方向を可変型にするために、シ ールド金属ケースとシールド金属キャップを別部品にしなければならないが、両 者を組み立てた後、長い間にはどうしても接触面に酸化膜ができ易い。すると、 接触抵抗が大きくなり、ついには両者が切断する等してシールド効果が不十分に なって、電子機器の性能に影響を与える。このような不安を解消するには、両者 を部分的に半田付けをする必要がある。因みに、コードの突出方向を可変型にし なければ、シールド金属ケースとシールド金属キャップを一体化できるが、コー ドの突出方向を変えたＬ形プラグを数種類製作するには、各種類毎に金型が必要 になるため、可変型より負担が大きくなる。

【０００６】 本考案はこのような従来の問題点に着目してなされたものであり、大きなシー ルド効果を保持でき、組み立てが容易で機械的強度が大きく、コンパクトなコー ド方向可変型のＬ形プラグを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案によるコード方向可変型のＬ形プラグ９８ は複数の接触ピン２０を保持する円柱状の絶縁ピンホルダー１０と、そのピンホ ルダー１０を囲む円筒状のシールド金属ケース１２と、そのシールド金属ケース １２の軸線と直角方向に配置し、シールド金属ケース１２の後端を前端部で閉じ 、後端部にコード支持片６２を備えたシールド金属キャップ５６と、それ等を覆 う蓋９０を備えた絶縁ケース７４とから構成する。そして、そのシールド金属ケ ース１２の後端に、コード１４のシールド線５４を接続するシールド端子４４を 設ける。

【０００８】 又、絶縁ピンホルダー１０の周壁に複数の位置決め突起２４を設け、それ等の 突起２４をシールド金属ケース１２の軸線を中心にした円に沿って等間隔に分配 し、シールド金属キャップ５６の前端部にシールド金属ケース１２の後部の外側 を覆う円筒状体５８を備え付け、それ等のシールド金属ケース１２の後部とシー ルド金属キャップ５６の円筒状体５８にそれぞれ絶縁ピンホルダー１０の位置決 め突起２４が嵌まる穴３２、６６を設けると好ましくなる。

【０００９】 又、シールド金属ケース１２を絶縁ピンホルダー１０を囲む本体円筒２８とそ の本体円筒２８の後端の一部から後方に突出するシールド端子４４付きＥ形状ロ ック部３０とから構成し、そのロック部３０の両足３６ａ、ｂを本体円筒２８と の接続部にし、中足３０ｃをソケット側との連結用フック３８を先端部に有する フック片にして本体円筒２８の前端部付近まで突設し、そのフック片付近の本体 円筒２８にフック片設置穴４２を設けるとよい。

【００１０】

【作用】

上記のように構成し、シールド金属ケース１２の端子４４に、コード１４のシ ールド線５４を圧着或いは半田付けすると、ソケット側と接続するシールド金属 ケース１２のシールド効果が大きくなる。しかも、シールド金属ケース１２とシ ールド金属キャップ５６との接触面に時間の経過と共に酸化膜ができ、接触抵抗 が大きくなっても、シールド金属ケース１２のシールド効果を保つことができる 。なお、コード１４のシールド線５４とシールド金属キャップ５６とはシールド 金属キャップ５６のコード支持片６２の箇所で接触可能である。

【００１１】 又、絶縁ピンホルダー１０の周壁に複数の位置決め突起２４を設け、シールド 金属キャップ５６の前端部に円筒状体５８を備え付け、シールド金属ケース１２ の後部とシールド金属キャップ５６の円筒状体５８にそれぞれ絶縁ピンホルダー １０の位置決め突起２４が嵌まる穴３２、６６を設けると、組立時には、シール ド金属ケース１２内の所定位置に絶縁ピンホルダー１０を収納し、そのピンホル ダー１０に備えた各位置決め突起２４をシールド金属ケース１２の後部に設けた 対応する各穴３２にそれぞれ嵌めることができる。なお、絶縁ピンホルダー１０ には前以てコード１４の各リード線５０と接続した各接触ピン２０を装着し、シ ールド金属ケース１２の端子４４にはコード１４のシールド線５４を圧着或いは 半田付けしておく。次に、このようなシールド金属ケース１２の後部に、シール ド金属キャップ５６の前端部にある円筒状体５８を外側から嵌めて、シールド金 属ケース１２の後端を閉じると共に、シールド金属ケース１２の各穴３２を通っ て突出する各位置決め突起２４を更にシールド金属キャップ５６の対応する各穴 ６６にそれぞれ嵌める。その際、シールド金属ケース１２に対するシールド金属 キャップ５６の配置を適宜変更できるので、シールド金属キャップ５６の各穴６ ６にそれぞれ嵌まるシールド金属ケース側の各位置決め突起２４を選んで、シー ルド金属キャップ５６の後部７２をシールド金属ケース１２の軸線と直角方向に 保ちながら回転させ、コード１４の突出方向を適宜選択する。そして、シールド 金属キャップ５６の後端部にあるコード支持片６２でコード端を支持する。

【００１２】 これ等の組立部品を絶縁ケース本体７４の中央収納室７６に押し込んだ後、蓋 ９０を装着して、Ｌ形プラグ９８の組み立てを完成する。その際、重ね合わせた シールド金属ケース１２の後部とシールド金属キャップ５６の円筒状体５８を中 央収納室７６の内部に押し込むと、それ等には真円度の歪に基づく弾性力が発生 し、嵌合状態を良好に保持できる。このようにして、絶縁ピンホルダー１０の各 位置決め突起２４を差し通し、重ね合わせたシールド金属ケース１２の後部とシ ールド金属キャップ５６の円筒状体５８等を絶縁ケース７４で外側から保持する と、各部品の結合が強固になるばかりでなく、重ね合わせ部分の接触状態も良好 になる。

【００１３】 又、シールド金属ケース１２の本体円筒２８の後端の一部に、後方に突出する シールド端子４４付きＥ形状のロック部３０を設けると、本体円筒２８にロック 部３０を接続するロック部３０の両足３６ａ、ｂが基部３４からそれぞれ大きく 屈曲して突出しているため、フック片３６ｃを短くしても、その先端部のフック ３８に作用する弾性力が増し、ソケット側との結合強度が大きくなる。それ故、 シールド金属ケース１２の全長を短くでき、シールド効果が向上する。

【００１４】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を詳細に説明する。 図１は本考案を適用したコード方向可変型の丸形多極Ｌ形プラグの絶縁ピンホ ルダーとシールド金属ケースに対するコードの接続状態を示す斜視図である。図 中、１０は円柱状の絶縁ピンホルダー、１２は円柱状のシールド金属ケース、１ ４はコードである。この絶縁ピンホルダー１０は径が等しく、厚みの異なる円板 状の前側部材１６と後側部材１８との連結体にし、その前後面の中央部には例え ば１３本の接触ピン２０を互いに離して平行に配置する１３個の支持穴２２を設 ける。そして、前側部材１６の周壁には４箇所、その後端部側が特に突出する四 角状の位置決め突起２４ａをそれぞれ設け、それ等の突起２４ａを軸線を中心に した円に沿ってほぼ９０度ずつ互いに離して等間隔に分配する。又、後側部材１ ８の周壁にはその前部に４個の位置決め突起２４ａと対となる四角状の位置決め 突起２４ｂを同様の位置にそれぞれ設ける。更に、絶縁ピンホルダー１０の周壁 には１箇所、隣接する２箇所の位置決め突起２４の間に軸線に沿ってシールド金 属ケース１２の後述するフック片を操作する操作溝２６を設ける。

【００１５】 シールド金属ケース１２は一枚の金属板からの打ち抜いて曲げたものであり、 絶縁ピンホルダー１０の周壁を被って囲む本体円筒２８とその後端の一部から後 方に突出するＥ形状のロック部３０とからなる。そして、本体円筒２８にはその 後部に４箇所、各位置決め突起２４がそれぞれ嵌まる長方形状の穴３２を設ける 。又、ロック部３０は隣接する２箇所の位置決め突起嵌合穴３２の間にあり、軸 線に沿って後方に突出する。

【００１６】 このロック部３０を詳細に示す図２はシールド金属ケース１２の平面図、図３ はそのＸ−Ｘ断面図である。ロック部３０はＶ形基部３４と、その両端部と中央 部からそれぞれ突出する３本の足３６（３６ａ、３６ｂ、３６ｃ）とからなり、 その両足３６ａ、ｂを本体円筒２８との接続部にし、中足３６ｃをソケット側と の連結用フック３８を先端部に有するフック片にして本体円筒２８の前端部付近 まで突設する。そして、基部３４の両端部に後述するシールド金属キャップの穴 に嵌合する位置決め用の小突起４０（４０ａ、４０ｂ）をそれぞれ設け、フック 片３６ｃの付近の本体円筒２８にフック片設置穴４２を設ける。

【００１７】 このように本体円筒２８の後端の一部に、後方に突出するシールド端子４４付 きＥ形状のロック部３０を設けると、ロック部３０の基部３４に対し、両足３６ ａ、ｂがそれぞれ大きく屈曲して突出しているため、フック片３６ｃを短くして も、その先端部に作用する弾性力が増し、ソケット側との結合強度が大きくなる 。それ故、シールド金属ケース１２の全長を短くでき、シールド効果が向上する 。

【００１８】 又、ロック部３０の基部３４の中央部から後方にシールド線と接続する端子４ ４を突設し、その先端部に２個の握持片４６を設ける。なお、本体円筒２８の前 端部のフック片３６ｃの延長上の位置に、ソケット側との連結時の位置決め突起 ４８を内方に突出して設ける。

【００１９】 組立時には、先ず絶縁ピンホルダー１０の各支持穴２２にコード１４の各リー ド線５０と接続した各接触ピン２０を装着し、それ等のリード線５０を絶縁テー プ５２で束ねる。そして、コード１４の網状のシールド線５４を１本にまとめて 、その先端部をシールド金属ケース１２のロック部３０に設けた端子４４と接続 する。その際、シールド線５４の先端部を握持片４６で包み込んで圧着する。な お、シールド線５４は端子４４に半田付けしてもよい。次に、シールド金属ケー ス１２の本体円筒２８内の所定位置に絶縁ピンホルダー１０を収納し、そのピン ホルダー１０に備えた各位置決め突起２４を本体円筒２８の後部に設けた対応す る各穴３２にそれぞれ嵌める。その際、各位置決め突起２４ａの後端部と２４ｂ は背が高いので、本体円筒２８の各穴３２を通り抜け、それぞれ外部に突出する 。なお、これ等の位置決め突起２４は結合突起としても作用する。

【００２０】 次に、図４に示すように組み立てた絶縁ピンホルダー１０とシールド金属ケー ス１２等に対し、シールド金属キャップ５６を矢印方向に移動して装着する。こ のシールド金属キャップ５６は一枚の金属板から打抜き、曲げて形成するもので あり、前端部に円筒状体５８を有し、中央より後部に２個の突出長の短いコード 支持片６０を備え、後端部にも２個の突出長の長いコード支持片６２を備えてい る。しかも、円筒状体５８には後端部を除く前側部分に４箇所、ロック部３０の フック片３６ｃを設置する穴６４をそれぞれ設け、それ等の穴６４を軸線を中心 にした円に沿ってほぼ９０度ずつ互いに離して等間隔に分配する。又、円筒状体 ５８のフック片設置穴６４の間の前端部に絶縁ピンホルダー１０の位置決め突起 ２４が嵌まる穴６６をそれぞれ設け、その後端部にロック部３０の位置決め小突 起４０が嵌まる穴６８（６８ａ、６８ｂ）をそれぞれ設ける。なお、円筒状体５ ８の後端を閉じる円形蓋部７０に連なる後部７２はコード支持片６０、６２を備 え、軸線と直角方向に突出する。

【００２１】 装着時には、図５に示すようにシールド金属ケース１２の後部にシールド金属 キャップ５６の円筒状体５８を外側から被せて嵌め、シールド金属ケース１２の 後端を閉じ、シールド金属キャップ５６の短いコード支持片６０でリード線５０ を束ねる絶縁テープ５２の箇所を挟持し、長いコード支持片６２でコード１４の 被覆端部を巻回する。その際、シールド金属ケース１２の後部に対するシールド 金属キャップ５６の配置を９０度ずつ適宜回転して変更すると、絶縁ピンホルダ ー１０の各位置決め突起２４が嵌まる穴６６、ロック部３０のフック片３６ｃを 設置する穴６４、ロック部３０の位置決め小突起４０が嵌まる穴６８をそれぞれ 選べる。それ故、シールド金属キャップ５８の後部７２をシールド金属ケース１ ２の軸線と直角方向に保ちながら、コード１４の突出方向を適宜選択できる。

【００２２】 このようにシールド金属ケース１２のロック部３０に設けた端子１４にコード １４のシールド線５４を圧着或いは半田付けした後、シールド金属キャップ５６ を装着すると、シールド線５４が直接シールド金属ケース１２に接続されている ため、ソケット側と接続するシールド金属ケース１２のシールド効果が大きくな る。しかも、シールド金属ケース１２とシールド金属キャップ５６との接触面に 時間の経過と共に酸化膜ができ、接触抵抗が大きくなっても、シールド金属ケー ス１２のシールド効果を保つことができる。なお、コード１４のシールド線５４ とシールド金属キャップ５６とはコード支持片６０、６２を用いて接続できる。

【００２３】 次に、これ等の組立部品に対し、図６に示すような絶縁ケース本体７４を装着 する。この絶縁ケース本体７４には絶縁ピンホルダー１０、シールド金属ケース １２の後部、シールド金属キャップ５６の円筒状体５８等を収納する前後に開い た中央収納室７６と、コード１４の端部、シールド金属キャップ５６の後部７２ 等を収納するコード収納室７８とを設ける。そして、中央収納室７６の内径には 段差を付け、その前側をシールド金属ケース１２の外形に一致させ、後側をシー ルド金属キャップ５６の円筒状体５８の外径に一致させる。又、コード収納室７ ８は中央収納室７６の後端寄り下方に設けて、中央収納室７６と連通させた上で 、その後面と底面を開放する。又、中央収納室７６の頂壁後部の中央とコード収 納室７８の左右側壁と前壁とのコーナー部の前後端部の対称位置に、後述する絶 縁ケース蓋の各フック片をそれぞれ掛ける穴８０、８２（８２ａ、８２ｂ）、８ ４（８４ａ、８４ｂ）をそれぞれ設ける。なお、穴８０はＵ字状の溝である。更 に、中央収納室７６の左右側壁の中央部にはロック部３０のフック片３６ｃを操 作する長方形状のフック操作片８６（８６ａ、８６ｂ）をそれぞれ設ける。なお 、各フック操作片８６の３方の周辺にはフック操作片８６を形成するためのＵ字 状の穴８８を開ける。

【００２４】 そこで、装着時には絶縁ケース本体７４の後面開口からシールド金属ケース１ ２の先端部を先にして、中央収納室７６に押し込んで行く。すると、重ね合わせ たシールド金属ケース１２の後部とシールド金属キャップ５６の円筒状体５８と の各真円度の歪みに基づいてそれぞれ弾性力が発生し、嵌合状態が良好になる。 なお、コード１４の端部は収納室７８に納まる。このようにして、絶縁ピンホル ダー１０の各位置決め突起２４を差し通して、重ね合わせたシールド金属ケース １２の後部とシールド金属キャップ５６の円筒状体５８等を絶縁ケース本体７４ で外側から保持すると、各部品の結合が強固になるばかりでなく、重ね合わせ部 分の接触状態も良好になる。

【００２５】 次に、絶縁ケース本体７４の後面開口に蓋９０を装着する。この絶縁ケース蓋 ９０は上述した本体７４の中央収納室７６とコード収納室７８の後面開口部を閉 じる蓋であり、本体７４の各穴８０、８２、８４にそれぞれ掛けるフック片９２ 、９４、９６を有する。このように蓋９０をすると、図８に示すようなコード１ ４を接続したコード方向可変型の丸形多極Ｌ形プラグ９８が完成する。なお、図 中１００、１０２は右側に備えた各フック片９４、９６の先端部に設けたフック 、１０４はやはり右側の指掛け用凹凸箇所である。

【００２６】 なお、この丸形多極プラグの構造は丸形多極ソケットに対しても採用すること ができる。但し、丸形多極ソケットでは接触ピンに替えて接触スリーブを用いる ので、接触スリーブの保持構造のみを一部変更しなければならない。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明した本考案によれば、請求項１ではシールド金属ケースにコードのシ ールド線を接続するシールド端子を設けるため、ソケット側と接続するシールド 金属ケースのシールド効果を大きくすることができ、時間が経過してもそのシー ルド効果を保てる。

【００２８】 又、請求項２では組立時にシールド金属キャップの後部をシールド金属ケース の軸線と直角方向に保ちながら回転させると、コードの突出方向を適宜選択する ことができる。又、絶縁ピンホルダーの各位置決め突起を差し通し、重ね合わせ たシールド金属ケースの後部とシールド金属キャップの円筒状体を絶縁ケースの 中央収納室内に押し込むと、それ等の後部と円筒状体にはそれぞれ真円度の歪み に基づく弾性力が発生するため、嵌合状態を良好に保持できる。このため、組み 立てが容易である上、各部品の結合が強固となって機械的強度が大きくなり、重 ね合わせ部分の接触状態も良好になってシールド効果が向上する。

【００２９】 又、請求項３では本体円筒と接続するロック部の両足が基部からそれぞれ大き く屈曲して突出するため、フック片を短くしても、先端部のフックに作用する弾 性力が増し、ソケット側との結合強度が大きくなる。それ故、シールド金属ケー スの全長を短くでき、プラグがコンパクトとなる。しかも、シールド効果が向上 する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したコード方向可変型の丸形多極
Ｌ形プラグの絶縁ピンホルダーとシールド金属ケースに
対するコードの接続状態を示す斜視図である。

【図２】同シールド金属ケースのロック部側から見た平
面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ断面図である。

【図４】同絶縁ピンホルダーとシールド金属ケース等と
の組み立て体に対するシールド金属キャップを装着する
直前の状態を示す斜視図である。

【図５】同シールド金属キャップの装着状態を示す斜視
図である。

【図６】同コード方向可変型の丸形多極Ｌ形プラグの絶
縁ケース本体を示す斜視図である。

【図７】同コード方向可変型の丸形多極Ｌ形プラグの絶
縁ケース蓋を示す斜視図である。

【図８】コード方向可変型の丸形多極Ｌ形プラグの完成
状態を示す右側面図である。

【符号の説明】

１０…絶縁ピンホルダー １２…シールド金属ケース
１４…コード ２０…接触ピン ２４…位置決め突起
２６…フック片操作溝 ２８…本体円筒 ３０…ロック
部 ３２、６６…突起嵌合穴 ３４…基部 ３６ａ、ｂ
…両足 ３６ｃ…フック片（中足） ３８…フック ４
０…位置決め小突起 ４２…フック片設置穴 ４４…シ
ールド端子 ４６…握持片 ４８…位置決め内方突起
５０…リード線 ５４…シールド線 ５６…シールド金
属キャップ ５８…円筒状体 ６０、６２…コード支持
片 ６４…フック片設置穴 ６８…小突起嵌合穴 ７２
…シールド金属キャップ後部 ７４…絶縁ケース本体
７６…中央収納室 ７８…コード収納室 ８６…フック
操作片 ９０…絶縁ケース蓋 ９８…Ｌ形プラグ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の接触ピンを保持する円柱状の絶縁
   ピンホルダーと、そのピンホルダーを囲む円筒状のシー
   ルド金属ケースと、そのシールド金属ケースの軸線と直
   角方向に配置し、シールド金属ケースの後端を前端部で
   閉じ、後端部にコード支持片を備えたシールド金属キャ
   ップと、それ等を覆う蓋付きの絶縁ケースからなるコー
   ド方向可変型のＬ形プラグにおいて、上記シールド金属
   ケースに、コードのシールド線を接続するシールド端子
   を備えることを特徴とするコード方向可変型Ｌ形プラ
   グ。
2. 【請求項２】 絶縁ピンホルダーの周壁に複数の位置決
   め突起を設け、それ等の突起をシールド金属ケースの軸
   線を中心にした円に沿って等間隔に分配し、シールド金
   属キャップの前端部にシールド金属ケースの後部の外側
   を覆う円筒状体を備え付け、それ等のシールド金属ケー
   スの後部とシールド金属キャップの円筒状体にそれぞれ
   絶縁ピンホルダーの位置決め突起が嵌まる穴を設けるこ
   とを特徴とする請求項１記載のコード方向可変型Ｌ形プ
   ラグ。
3. 【請求項３】 シールド金属ケースを絶縁ピンホルダー
   を囲む本体円筒と、その本体円筒の後端の一部から後方
   に突出するシールド端子付きＥ形状のロック部とから構
   成し、そのロック部の両足を本体円筒との接続部にし、
   中足をソケット側との連結用フックを先端部に有するフ
   ック片にして本体円筒の前端部付近まで突設し、そのフ
   ック片付近の本体円筒にフック片設置穴を設けることを
   特徴とする請求項１、又は２記載のコード方向可変型Ｌ
   形プラグ。