JPH0411999Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えば合成樹脂材料、医薬品材料
の如き粉粒体などの材料を、材料貯蔵部からホツ
パーへ吸引空気源により吸引投入供給し、出口弁
で開閉される材料出口より排出するようにしたホ
ツパーを備えた材料投入供給装置において、前記
材料出口を開閉する装置に関する。

〔従来の技術とその課題〕

従来、この種の材料投入供給装置における材料
出口の開閉装置としては、 〔Ａ〕 ホツパーへの材料投入供給開始時におけ
る吸引空気源の作動信号によりソレノイドを動
作させて、これに連動するダンパーからなる閉
塞手段により材料出口を閉塞するとともに、単
位時間当たりの供給量から割り出した供給稼働
時間をタイマーで制御して、そのタイマー設定
時間経過後に前記閉塞手段をその自重で開放す
るようにしたものが、提案されている。

上記従来例〔Ａ〕のものによれば、(イ)前述の
如きソレノイド、それに接続するスイツチ機構
やリード線などの多くの構成部品を必要とする
ばかりか、構造的にも複雑で設備コストが高価
となるものであつた。

(ロ)また、ホツパーと制御盤とを結ぶ電気回路
の信号線などの各種のリード線を必要とし配線
作業に手間取るなどの欠点があつた。

〔Ｂ〕 実開昭49−124776号公報に示す如く、真
空ポンプ等の吸引手段を用いた材料投入供給装
置の材料出口開閉装置によれば、上記〔Ａ〕
(イ)、(ロ)の欠点は解消されよう。

すなわち、このものは、貯槽の側部に吸入口
を、上部に吸出口を、底部に出口をそれぞれ形
成し、吸出口側には真空ポンプ等の吸引手段を
接続してある。そして、前記貯槽の出口はバラ
ンスウエイトの働きで出口弁（底蓋）により常
時閉じられており、この閉弁状態時に前記吸引
手段の吸引力により気体等の材料を吸入口から
供給し、貯槽内でサイクロン作用により塵芥等
は出口側に落下させ、処理気体は吸出口より系
外へ排出するようにしてある。出口からの塵芥
等の排出は、出口弁に対する塵芥の重量と出口
弁自体の重量との和が、貯槽内の真空圧力とバ
ランスウエイトによるモーメントの和より大と
なつた時に、該出口弁が開き出口から塵芥等が
排出されるようにしたものであり、いわゆる集
塵装置（ダストコレクター）として利用される
ものである。

しかし、この従来例〔Ｂ〕のものは、(ハ)材料
出口を出口弁で常時閉塞するためバランスウエ
イトが必要であつた。

(ニ)また、この貯槽は輸送元自体であつて、該
貯槽から更にたの供給ホツパーに材料を空気輸
送し、その供給ホツパーに前述した材料出口開
閉装置を設けたものではない。つまり、この従
来例〔Ｂ〕のものはダストコレクターを示すも
のである。

〔Ｃ〕 実公昭59−25762号公報に示すように、
都市ごみを収容する貯槽のごみ排出口には下方
へ回動して開く出口蓋を設けるとともに、貯槽
の外に開設した空気取入口には上方へ回動して
開く空気取入口蓋を設け、前記出口蓋と空気取
入口蓋とを両者の中間に回転軸を有する連結棒
で連結した、都市ごみ貯槽の排出弁の構成が知
られている。すなわち、前記出口蓋と空気取入
口蓋とは常時閉じており、ごみ等の自重により
出口蓋は開弁され、ごみ排出後は出口蓋等の自
重で前記ごみ排出口と空気取入口とを出口蓋と
空気取入口蓋とが閉弁するようにしてある。

しかし、この従来例〔Ｃ〕のものでは、(ホ)
出口蓋を閉弁操作する時に、空気源の気力によ
り輸送元からのごみを前記貯槽に空気輸送する
ことはできないものであつた。

この考案は、上記従来例〔Ａ〕、〔Ｂ〕、〔Ｃ〕の
有する問題点をことごとく解消しようとするもの
である。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記課題を解決するため、この考案は、ホツパ
ーの下部には、先端に吸引空気源を接続した吸引
空気導通路を形成し、ホツパーの上部開口には材
料貯蔵部内の材料を上記吸引空気源の気力により
ホツパー内に吸引輸送する輸送管の材料入口を臨
ませるとともに、前記ホツパー内には輸送された
材料と空気等を分離する筒状のフイルターを出し
入れ自在に設け、ホツパー下部に設けた吸引空気
導通路を開閉するフラツプ弁と、材料出口を開閉
する出口弁とは、アームで連結され、該アームの
中途に設けた枢軸を支点に揺動自在とされるとと
もに、前記出口弁は常時には開弁状態とされ、ホ
ツパー内への材料供給時における前記吸引空気源
の気力により、フラツプ弁は開放されるととも
に、同出口弁は材料出口を閉じるように構成して
なるものである。

〔作用〕

吸引空気源が作動を停止している材料の非供給
時には、出口弁は同出口弁の自重及びそのアーム
の重量により材料出口を常時開放している。

この開弁状態で吸引空気源を作動すると、フラ
ツプ弁を開放すべく吸引しながら、その吸引作用
は材料出口側からの外気をも吸引して行く。そし
て、ホツパーの材料入口側は圧力損失が大きいた
めに、材料出口側の外気が強く吸引され、この吸
引作用により出口弁がホツパーの材料出口を自動
的に閉塞する。この閉弁作動時に、材料出口の内
壁などに付着残留している材料は、上記吸引作用
によりホツパー内の上方へ運ばれるため、出口弁
の材料の噛み込みが防止される。

一方、前記吸引空気源の吸引力により材料貯蔵
部内の材料は輸送管および材料入口を経てホツパ
ー内に所定量の材料が投入供給され、フイルター
により材料と気体（ダスト）とは分離される。そ
の時、ホツパー内はその材料などのために、その
吸引圧は逐次に降下し、該吸引圧が所定圧以下に
なると、吸引空気源の作動停止とともに、前記出
口弁はその自重によつて自動的に開放され、ホツ
パー内の材料が排出される。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図ないし第３図に基
づいて以下に説明する。

Ａは粉粒体などの材料を投入供給する装置であ
る。この材料投入供給装置Ａは、大別して、材料
入口６より投入供給した材料を材料出口９より排
出できるようにしたホツパー１と、ホツパー１内
へ吸引空気により材料を投入供給する吸引空気源
２とからなる。

前記ホツポー１には、投入供給される材料とそ
の吸引空気（及びダスト）とを分離する筒状のフ
イルター３が出し入れ自在に内装してあり、この
フイルター３の内側を材料収納部４としてある。
ホツパー１の上部には天蓋５を貫通して前記材料
入口６が形成され、この材料入口６には、その先
端をタンクや袋等の材料貯蔵部７に出し入れ自在
とした輸送管８が接続されている。ホツパー１の
下端部には前述の材料出口９が形成されている。
この材料出口９より上方のホツパー１側部には、
先端を前記吸引空気源２と接続した吸引空気管１
０が接続されている。吸引空気管１０の具体的構
成は任意であるが、この実施例ではホツパー１に
突設した突出短管部１０ａと接続短管部１０ｂと
ホース１０ｃとからなつている。そして吸引空気
源２から輸送管８及び上記吸引空気管１０に至り
吸引空気導通路１１としてある。吸引空気源２の
吸引空気を吸引空気導通路１１を介して吸引する
ことにより、材料貯蔵部７内の材料を輸送管８よ
り材料入口６を介してホツパー１内へ吸引供給す
る。

前記吸引空気導通路１１の一部を開閉するフラ
ツプ弁１７と、材料出口９を開閉する出口弁１６
とは、アーム１８の両端にそれぞれ設けられ、ア
ーム１８の中途に設けた枢軸１９を支点として揺
動自在にされている。この出口弁１６及びフラツ
プ弁１７の具体的構造や取付位置等は任意であ
る。

出口弁１６はその自重及びアーム１８の重量に
より常時には開弁状態とされている（第１図実線
参照）。材料出口９が全開時に、吸引空気源２を
作動すると、その吸引空気の吸引圧により、吸引
空気管１０の吸引空気導通路１１内に揺動自在に
されて図面上反時計方向に回動されている第１図
の実線で示したフラツプ弁１７は空気流方向に引
つ張られて、仮想線で示したように同吸引空気導
通路１１内で時計方向に回動する。それと同時
に、第１図の実線位置にあつて材料出口９を開放
していた出口弁１６は、前述の如くフラツプ弁１
７に対してシーソー運動をするとともに、材料入
口６側よりも材料出口９側の吸引圧力が強くなる
ことなどにより、同図の仮想線で示したように材
料出口９を自動的に閉塞して行く。この状態のと
きに、材料貯蔵部７内の材料が輸送管８より材料
入口６を経てホツパー１内へ吸引供給される。

そして、ホツパー１内に所定量の材料が捕集さ
れたときに、その材料などのためにその吸引圧が
逐次に降下して行き、吸引空気の吸引圧が所定圧
以下になつたときには、吸引空気源２の作動停止
とともに、前記出口弁１６はその自重により第１
図の実線で示す如く自動的に開放するとともに、
これと対向して設けられたフラツプ弁１７は同図
の実線で示す如く吸引空気導通路１１を閉塞す
る。このとき、ホツパー１内の材料が材料出口９
から排出される。なお、フラツプ弁１７は実施例
では吸引空気導通路１１を全閉しているが、常時
閉じていない場合でもよい。

このように、吸引空気源２の吸引空気の吸引圧
によつて、出口弁１６を閉鎖する構成により、該
出口弁１６が完全閉鎖に近い状態になつたとき、
ホツパー１下方外部の材料出口９と出口弁１６と
の間の間隙より、ホツパー１内へ向かつて、外気
の吸引流が強く作用して、ホツパー１内壁の下端
縁近くに付着ないし残留している粉粒体などの材
料が上方に分離移送されるため、出口弁１６に対
する材料の噛み込みが防止されて出口弁１６の閉
め切り性が向上される利点がある。

なお、材料出口９に対する出口弁１６の開放
は、実施例では、ホツパー１内に投入供給される
材料の増加に対し、略反比例的に低下する吸引空
気源２の吸引圧を考慮して、所定量以上（例えば
満杯時）において出口弁１６及びアーム１８並び
にフラツプ弁１７からなる閉塞手段の重力相当よ
りも僅かに大きい程度まで弱くなつている吸引力
の変化を利用して、出口弁１６を開放するように
設定しているが、その他の方法によることもでき
る。

３ａはフイルター３の把手、１２はベアリン
グ、１３はカラー、２３は出口弁１６の開閉確認
用のリミツトスイツチである。

第４図は、この考案の一適用例を示す。これ
は、ホツパー１より排出された材料を、成形機用
ホツパー２０を介して、合成樹脂成形機２１に供
給する場合を示しており、２２は二次フイルター
である。

この考案は、ホツパードライヤーなどにも適用
され得るのは勿論である。

〔考案の効果〕

この考案によれば、 (1) ホツパー１の下部には、先端に吸引空気源２
を接続した吸引空気導通路１１を形成し、ホツ
パー１の上部開口には材料貯蔵部７内の材料を
上記吸引空気源２の気力によりホツパー１内に
吸引輸送する輸送管８の材料入口６を臨ませる
とともに、アーム１８で連結され該アーム１８
の中途に設けた枢軸１９を支点に揺動自在とさ
れる出口弁１６は常時には開弁状態とされ、ホ
ツパー１内への材料供給時における前記吸引空
気源２の気力により、フラツプ弁１７は開放さ
れるとともに、同出口弁１６は材料出口９を閉
じるように構成してあるから、吸引空気源２の
吸引空気の気力により、材料貯蔵部７内の材料
を輸送管８より材料入口６を経てホツパー１内
に吸引輸送できるだけでなく、その同じ吸引空
気の気力によりホツパー１の材料出口９を出口
弁１６により自動的に閉弁できる顕著な効果を
有する。

これに対し、上記従来例〔Ａ〕、〔Ｂ〕、〔Ｃ〕の
いずれも、このような構成及び効果はない。ま
た、従来例〔Ｂ〕の如きバランスウエイトは必要
としない。

(2) ホツパー１内には輸送された材料と空気等を
分離する筒状のフイルター３を出し入れ自在に
設けているから、上流から供給された粉粒体等
の材料はフイルター３内に捕集でき、前記材料
より小さい微粒子のダストや空気はフイルター
３を通過して吸引空気導通路１１へ排出でき
る。

(3) 上述した構成により、出口弁１６の開閉が吸
引空気源２の吸引力の利用により、適正タイミ
ングのもとで自動的に行えるため、従来例
〔Ａ〕で必要とした、ソレノイドやそれに接続
するスイツチ機構やリード線、ホツパーと制御
盤とを結ぶ電気回路の信号線などの多くの構成
部品を必要としない利点がある。

(4) さらに、上記構成からして、出口弁１６が完
全閉鎖に近い状態になつたとき、ホツパー１下
部の材料出口９と出口弁１６との間隙より、ホ
ツパー１内へ向かつて、外気の吸引流が強く作
用して、ホツパー１内壁の下端縁近くに付着な
いし残留している粉粒体などの材料が上方に運
ばれるため、出口弁１６に対する材料の噛み込
みが防止されるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図はいづれもこの考案の一実施例を示し、第１
図は縦断面図、第２図は第１図の右側面図、第３
図は第１図−線断面図、第４図は適用例を示
す概略図である。 Ａ……材料投入供給装置、１……ホツパー、２
……吸引空気源、３……フイルター、６……材料
入口、７……材料貯蔵部、８……輸送管、９……
材料出口、１０……吸引空気管、１１……吸引空
気導通路、１６……出口弁、１７……フラツプ
弁、１８……アーム、１９……枢軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ホツパー１の下部には、先端に吸引空気源２を
   接続した吸引空気導通路１１を形成し、ホツパー
   １の上部開口には材料貯蔵部７内の材料を上記吸
   引空気源２の気力によりホツパー１内に吸引輸送
   する輸送管８の材料入口６を臨ませるとともに、 前記ホツパー１内には輸送された材料と空気等
   を分離する筒状のフイルター３を出し入れ自在に
   設け、 ホツパー１下部に設けた吸引空気導通路１１を
   開閉するフラツプ弁１７と、材料出口９を開閉す
   る出口弁１６とは、アーム１８で連結され、該ア
   ーム１８の中途に設けた枢軸１９を支点に揺動自
   在とされるとともに、 前記出口弁１６は常時には開弁状態とされ、ホ
   ツパー１内への材料供給時における前記吸引空気
   源２の気力により、フラツプ弁１７は開放される
   とともに、同出口弁１６は材料出口９を閉じるよ
   うに構成したことを特徴とする吸引式材料投入供
   給装置の材料出口開閉装置。