JPH0412023Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、食品の原料を特定の形状に握り固め
て形成し、人手によるのと変わらない固さ、おい
しさを有する各種の食品を用意に成形できる食品
成形機に関する。

従来、おにぎり、幕の内、すし、ハンバーグ、
コロツケ等の一定の同一の形状をした食品は原料
となる御飯、食肉等を人手により一定量づつ固め
ることにより加工、成形されていた。従つて、大
量に成形するには多くの人員を必要とし、加工量
も少なく、大量生産には向かないものであつた。
しかしながら、おにぎり、幕の内、ハンバーグ等
の加工食品は近年の食生活の改革によつて大きな
需要が生じているものであり、これに対し、人件
費の高騰によつて食品加工、成形の作業が困難な
ものとなつてきている。

例えば、幕の内弁当に用いられる幕の内は御飯
をやゝカマボコ状に成形したもので、駅弁などに
用いられて人気が高いものである。この幕の内は
或る量の御飯を握り固めるものであるが、人手に
頼るときは幕の内の形状に大小が生ずることは避
けられず、また一時に大量の幕の内を作ることは
容易ではない。しかし、御飯から幕の内にする過
程を機械化して、常に一定量の御飯を用いて迅速
に幕の内を作ることが可能になれば、幕の内は従
来の様に商店で販売され、また、家庭で作られる
ような利用の方法だけでなく、学校や職場の給食
用としての利用の方法も開けてくるものと思われ
る。特に、学校給食においては、御飯の盛付けの
公平さ、迅速さが要求されるとともに、食事時に
食器を調理室から教室に運搬する際の手間が軽視
できず、更に食器類の洗浄、整理等が煩雑であ
り、これらの要因が学校給食の合理化を阻んでい
るのである。従つて、機械化により人手を煩わせ
ることなく、御飯から幕の内まで一貫して成形で
きるようになれば学校給食の合理化に極めて有効
な手段を提供することになる。

ところが、この種の食品成形装置は従来殆ど提
供されていない。従来からある食品成形の方法に
は幕の内の形状に凹部を形成した木型に御飯を入
れ、上から強力に御飯を圧縮して幕の内を作るこ
とが知られている。この様にして成形した幕の内
は通常硬過ぎて、人手による幕の内の様な独特の
おいしさは得れない。もし幕の内の固さを調整す
るために御飯を固める圧縮力を弱くすると御飯粒
は幕の内からぼろぼろと脱落して幕の内の形は保
たれないこととなる。また、機械的に成形する機
構も近年案出されているが、御飯から幕の内に成
形するために人手によつたものと同様な固さ、お
いしさを有するものは未だ提供されていないもの
であつた。

本考案は上記の欠点に鑑み、人手によつて成形
したのと殆んど同様の固さ、おいしさを有する各
種食品を定量成形できる食品成形機を提供するも
のである。

以下、本考案の一実施例を説明する。

第１図は本実施例の食品成形機の正面図、第２
図は同上の側面図、第３図は材料供給機構の要部
を示す正面図、第４図、第５図は成形機構を示す
断面図である。成形機の本体１はその前面が垂直
に平面状に形成してあり、前面の下部左右にはロ
ーラー２，３が軸支してあり、ローラー２，３間
には搬送用のコンベアベルト４が巻回してある。
このコンベアベルト４の上方には材料供給機構
５、成形機構６，７が間隔を置いて左右方向に配
置してある。材料供給機構５はその上部にホツパ
８を有し、ホツパ８の下部には移送部９が連設し
てあり、この移送部９内には前後方向に間隔を置
いてローラー１０，１１が軸支してあり、このロ
ーラー１０，１１間にはベルト１２が水平に巻回
してある。このローラー１０は本体１の前面より
少し前方に位置させてあり、このローラー１０の
前部で移送部９の下面には上下方向に一対の側板
１３，１４が間隔を置いて並行に連結してある。
各側板１３，１４は下辺が短い逆台形状をしてお
り、この側板１３，１４の間で上部から順にそれ
ぞれ一対の駆動ローラー１５，１６、テンシヨン
ローラー１７，１８、ローラー軸１９，２０、ロ
ーラー軸１９，２０に適宜径のローラーに交換で
きるよう着脱自在に挿通したアジヤストローラー
２１，２２、ガイドローラー２３，２４がそれぞ
れ位置させてある。こく駆動ローラー１５，１６
は側板１３，１４の上部で左右に大きく間隔を置
いて位置させてあり、ローラー軸１９，２０及び
ガイドローラー２３，２４の軸間距離は徐々に狭
くなるように位置させてあり、テンシヨンローラ
ー１７，１８は駆動ローラー１５，１６の少し下
方に位置させてある。この各ローラー１５〜２４
にはそれぞれ供給ベルト２５，２６が巻回してあ
り、各供給ベルト２５，２６は略ひし形となり、
上方に開口した対象形に巻回されている。

すなわち、各供給ベルト２５，２６の上方は食
品材料の受部７０として幅広く形成される一方、
当該受部７０の下方はその下端まで所定長さ、間
隔の食品材料の圧縮通路７１として幅狭に形成さ
れている。

而して、上記圧縮通路７１の間隔は、図示のよ
うに上方から下方へ徐々に狭くなるように形成し
ても、また、上方から下方までほぼ均等となるよ
う形成しても良い。

前記テンシヨンローラー１７，１８はく字形の
レバー２７，２８により保持されており、レバー
２７，２８の中央はピン２９，３０によつて回動
自在に軸支されており、各レバー２７，２８の他
端はバネ３１，３２によつて牽引させてある。側
板１３，１４の下端付近には本体１から水平に突
出した作動アーム３３，３４が位置させてあり、
各アーム３３，３４の先端にはガイドローラー２
３，２４の下部に位置するようシヤツター３５，
３６が固着してある。前記作動アーム３３，３４
は本体１内で水平に延長したラツク体３７，３８
に固着してあり、両ラツク体３７，３８の歯面は
ピニオン３９の上下部で噛合わせてある。これら
作動アーム３３，３４、ラツク体３７，３８およ
びピニオン３９により、上記供給ベルト２５，２
６の下端中央で食品材料の挟み切りが可能となる
よう、左右に開閉する一対のシヤツター３５，３
６の駆動機構が形成される。

次に、前記成形機構６，７はいずれも同一の構
造をしており、成形機構６は成形機構７に比べて
やゝ大きく構成されている。各成形機構６，７は
本体１前面に突出されたアングル４０，４１によ
り挿通保持されており、成形機構６は予備成形、
成形機構７は本成形の役割を果すようになつてい
る。

なお、両機構６，７の構造は同一なため、成形
機構６の構造のみ以下第５図、第６図とともに説
明する。

垂直に保持された副ロツド４２は円筒状をして
おり、その中心には上下に貫通して空気口４３が
開口させてあり、この副ロツド４２の下端には
やゝ長方形をしたベースプレート４４が固着して
ある。前記副ロツド４２の外周には円筒形をした
主ロツド４５が摺動自在に挿通してあり、この主
ロツド４５とベースプレート４４の間には復帰バ
ネ４６が介在させてある。この主ロツド４５の下
端には前後左右方向に耳部４７〜５０が十字形に
突出させてあり、また、ベースプレート４４の四
辺にはそれぞれ接側体５１，５２と作動体５３，
５４とがピン５５，５６によつて軸結してある。
そして、各耳部４７〜５０と接側体５１，５２及
び作動体５３，５４はそれぞれリンク５７，５８
によつて連結してある。次に、５９はゴム等の弾
性材質で形成した下面開口の圧縮部材で、この圧
縮部材５９は肉厚な側壁部６０と、この側壁部６
０の各下端で対向している舌片部６１と、両舌片
部６１間を逆Ｕ字形に連結する薄肉の圧力部６２
とから成り、側壁部６０の上端部はベースプレー
ト４４と締付板６３によつて挟持され、締付板６
３の中央には通口６４が開口してあり、圧縮部材
５９内の空間と副ロツド４２の空気口４３とは連
通してある。また、主ロツド４５の外周には、モ
ータ等により上下動するアーム６５が連結してあ
り、副ロツド４２の上部にはその位置を調整でき
るストツパ６６が固着してある。

次に、本実施例の作用を説明する。

制御スイツチをオンさせると、本体１内にある
図示しないモータが作動し、ローラー２，１１、
駆動ローラー１５，１６がそれぞれＡ，Ｃ，Ｅの
方向に回転し、コンベアベルト４，１２、供給ベ
ルト２５，２６はそれぞれＢ，Ｄ，Ｆの方向に移
動する。また、副ロツド４２には図示しないコン
プレツサからの圧縮空気が常時供給されている。
この状態で、ホツパ８に食品の材料、例えば御飯
を投入すると、御飯はベルト１２上に載置されて
本体１前方に移動する。ローラー１０の端部まで
移動すると側板１３，１４間に御飯は落下し、受
部７０から供給ベルト２５，２６間に積上げられ
ることになり、御飯は供給ベルト２５，２６の移
動方向Ｆに沿つて幅狭な圧縮通路７１を下方に移
動される。そして、所定の時期になるとピニオン
３９が回転し、ラツク体３７，３８が左右に移動
し、アーム３３，３４及びシヤツター３５，３６
も左右に移動して、御飯はガイドローラー２３，
２４間から圧縮されて落下し、次いでシヤツター
３５，３６が閉じることにより所定量だけ切断さ
れることになる。

この御飯の落下、切断の動作を第６図により説
明する。第６図イではシヤツター ３５，３６は
閉じているが、駆動ローラー１５，１６が回転し
ていることから供給ベルト２５，２６は移動して
おり、落下してきた御飯を下方に押し下げ、適当
に圧縮させることになる。第６図ロではシヤツタ
ー３５，３６が開き適当に圧縮された御飯は供給
ベルト２５，２６に従つて押し下げられる。第６
図ハでは適当量の御飯が押し出されたなら供給ベ
ルト２５，２６の移動が停止すると同時にシヤツ
ター３５，３６が閉じ、御飯の落下を阻止し、前
述イ，ロ，ハの動作を繰返し行うことになる。こ
こにおいて、アジヤストローラー２１，２２は御
飯の硬さに対して随時変更することができ、例え
ば、ローラー軸１９，２０に径の小さいアジヤス
トローラー２１−ａ，２２−ａを挿入し、御飯を
圧縮する比率を変え、御飯の硬さが変わつても押
し出す御飯の量を常に一定に保持することができ
る。

シヤツター３５，３６で切断された御飯はベル
ト４上に載置されるが、ベルト４はＢ方向に移動
しているので、所定量に切断された御飯は成形機
構６の方向に移動する。御飯が成形機構６の下部
までに位置するとアーム６５が下降し、副ロツド
４２、主ロツド４５等をベルト４方向に押し下げ
る。圧縮部材５９の舌片部６１がベルト４上に接
触し、圧力部６２内に御飯が入り込んだ時、スト
ツパ６６はアングル４０に接触し、副ロツド４２
はその位置に停止して主ロツド４５のみが押し下
げられる。このため、主ロツド４５は復帰バネ４
６に逆つて副ロツド４２外周を摺動し、リンク５
７，５８を介して接側体５１，５２、作動体５
３，５４をピン５５，５６を中心に揺動させ、接
側体５１，５２、作動体５３，５４は御飯をつか
むようにしてその下端が接近し、御飯は圧力部６
２に閉じ込められる。そこで、空気口４３より供
給されている圧縮空気が側壁部６０と圧力部６２
の間に充満し、圧力部６２を介して御飯を握り固
めることになる。所定時間だけ御飯を握り固めた
なら前述とは逆にアーム６５が上昇し、同時に御
飯を圧力部６２内から離し、予備成形が完了した
らベルト４により次の成形機構７方向に移動させ
られ本成形に移る。この本成形機構７でも同様に
御飯を握り固めて、さらに形状を完全に特定にし
て容易に変形しないように所定の硬さに固めさせ
ることになる。

本考案は上述の様に構成したので、食品材料を
圧縮させて特定の形状に形成加工させやすいよう
に処理して供給できる。すなわち、上方は食品材
料の受部として幅広に形成される一方、受部下方
はその下端まで所定長さ、間隔の食品材料の圧縮
通路として幅狭に形成した左右配置の供給ベルト
の回転のみで、食品材料を徐々に圧縮させながら
下方へ強制的に送出するものであるから、食品材
料をこね回すことなく、均一に圧縮して、例え食
品材料の硬さが変つても常に一定量づつ次の成形
工程へ移送させることができるものである。

また、本願考案では供給ベルトから排出された
食品材料をその近辺左右に配設された２枚のシヤ
ツターによつて中央に向つて挟み切るものである
から、供給ベルトの下端開口部から垂下したその
ままの位置で確実に分割することができる。従つ
て、その下方に配置された成形型あるいはベルト
コンベア等の所定位置にカツトされた食品材料の
塊を正確に落下供給することができるものであ
る。

さらに、このようにして落下供給された食品材
料を手作りに近い形状、固さに最終成形でき、従
つておいしさも手作りに近いものが得られ、しか
も、すべての成形が機械的に行えるものがあるか
ら、衛生的にも良く、且つ大量生産が可能である
等々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の食品成形機の材料供給機構の
一実施例を示す正面図、第２図は同上の側面図、
第３図は供給機構の構成を示す概略図、第４図は
閉じた状態の成形機構を示す断面図、第５図は開
いた状態の成形機構を示す断面図、第６図は動作
を示す説明図である。 図中主要符号、５……材料供給機構、６，７…
…成形機構、８……ホツパー、２５，２６……供
給ベルト、３５，３６……シヤツター、５９……
圧縮部材、７０……受部、７１……圧縮通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 食品材料を所定量ごとに且つ所定の硬さに圧縮
   処理して分割し、更にこれを成形機構により所定
   の形状に圧縮成形する食品成形機において、 食品材料を投入するホツパーと、該ホツパー内
   に投入された食品材料を前方へ移送する移送部
   と、該移送部前方から落下供給された食品材料を
   上方から下方へ圧縮移送する上下方向に間隔をあ
   けて配置されると共に、上方は食品材料の受部と
   して幅広に形成される一方、受部下方はその下端
   まで所定の長さ、間隔の食品材料の圧縮通路とし
   て幅狭に形成されて左右一対の供給ベルトと、該
   供給ベルトを互いに反対方向に回転駆動および支
   持する複数のローラーと、前記供給ベルトの下端
   開口部に接近して設けられると共に、各供給ベル
   トの下端中央で挟み切り可能なように左右に開閉
   する一対のシヤツターと、該シヤツターによつて
   所定量に分割された食品材料を成形機構へ送る搬
   送機構と、該搬送機構で送られた食品材料を圧縮
   部材により外側から所定の形状、硬さに圧縮成形
   する成形機構とを具備してなることを特徴とする
   食品成形機。