JPH0412024A - Bi系超伝導材料 - Google Patents
Bi系超伝導材料Info
- Publication number
- JPH0412024A JPH0412024A JP2110832A JP11083290A JPH0412024A JP H0412024 A JPH0412024 A JP H0412024A JP 2110832 A JP2110832 A JP 2110832A JP 11083290 A JP11083290 A JP 11083290A JP H0412024 A JPH0412024 A JP H0412024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current density
- based superconductive
- substance
- added
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910015901 Bi-Sr-Ca-Cu-O Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- 230000015654 memory Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 4
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N [O].[Ar] Chemical compound [O].[Ar] VVTSZOCINPYFDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- DYIZHKNUQPHNJY-UHFFFAOYSA-N oxorhenium Chemical compound [Re]=O DYIZHKNUQPHNJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003449 rhenium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910014454 Ca-Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(III) oxide Inorganic materials O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 output 100-155W Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は配線、電磁波センサー、超伝導トランジスタ、
電流制御素子、超伝導マグネット等に用いる超伝導材料
に関する。
電流制御素子、超伝導マグネット等に用いる超伝導材料
に関する。
[従来の技術]
超伝導の応用分野を広げるには超伝導材料が高臨界温度
であることは必要不可欠である。Houston大学の
C−W、Chuらの初めて臨界温度が液体窒素温度を越
えたY系超伝導物質の発見に続き金属材料技術研究所の
前出らにより臨界温度が100Kを越えるEi系超超伝
導物質発見されるにいたり超伝導市場は急激に拡大され
るものと考えられている。このBi系超超伝導物質Bi
−Sr−Ca−Cu−0より構成されその化合物は数種
類ある。その主たる組成にBi25r2Ca2Cu30
xが上げられる。また高臨界温度の単相化のため構成元
素の一部をpbで置換する場合もある。
であることは必要不可欠である。Houston大学の
C−W、Chuらの初めて臨界温度が液体窒素温度を越
えたY系超伝導物質の発見に続き金属材料技術研究所の
前出らにより臨界温度が100Kを越えるEi系超超伝
導物質発見されるにいたり超伝導市場は急激に拡大され
るものと考えられている。このBi系超超伝導物質Bi
−Sr−Ca−Cu−0より構成されその化合物は数種
類ある。その主たる組成にBi25r2Ca2Cu30
xが上げられる。また高臨界温度の単相化のため構成元
素の一部をpbで置換する場合もある。
コレらの材料は非常に注目を集めているため詳細は最近
のPhysical Review Letter
sやJapanese Journa] of
Applied Physicsのほとんどに述べら
れている。
のPhysical Review Letter
sやJapanese Journa] of
Applied Physicsのほとんどに述べら
れている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら前記超伝導材料の臨界電流密度は■多結晶
になり易い材料であると共に結晶粒界部に電流を阻害す
る第2相が析出し易い。
になり易い材料であると共に結晶粒界部に電流を阻害す
る第2相が析出し易い。
■コヒーレンス長さが短いため粒界部の影響を受は易い
。
。
■異方性が強い、 (結晶を配向させる必要がある)
等の理由により大変低いものであった。その値はコンス
タントに得られる値で薄膜は10’A/cm2台、線材
は10”A/cm2台前半が一般的であった。 通常臨
界電流密度は薄膜を主体としたエレクトロニクスへの応
用で10’A/cm2以上、線材を主体とした重電機器
への応用で105A/cm2以上必要と言われているが
この様に値はまだ2桁も差がある。これらの対策として
超伝導物質の単結晶化があるが単結晶化は大口径化が困
難であるだけでなくコストが非常に高くなるため実用化
に向けては多結晶に於て臨界電流密度を上げる必要があ
る。
タントに得られる値で薄膜は10’A/cm2台、線材
は10”A/cm2台前半が一般的であった。 通常臨
界電流密度は薄膜を主体としたエレクトロニクスへの応
用で10’A/cm2以上、線材を主体とした重電機器
への応用で105A/cm2以上必要と言われているが
この様に値はまだ2桁も差がある。これらの対策として
超伝導物質の単結晶化があるが単結晶化は大口径化が困
難であるだけでなくコストが非常に高くなるため実用化
に向けては多結晶に於て臨界電流密度を上げる必要があ
る。
また超伝導トランジスターやジョセフソン素子では数n
mと極めて薄い絶縁層を形成しなくてはならないため表
面は平滑であることが必要であるが現状は数十ntnの
凹凸を持っていた。
mと極めて薄い絶縁層を形成しなくてはならないため表
面は平滑であることが必要であるが現状は数十ntnの
凹凸を持っていた。
本発明はこの様な問題を解決するものであり、その目的
とするところは製造コストの安い多結晶体に於て高い臨
界電流密度を持つと共に薄膜ではデバイス化に必要な表
面モホロジーを確保したBi系超超伝導材料得んとする
ものである。
とするところは製造コストの安い多結晶体に於て高い臨
界電流密度を持つと共に薄膜ではデバイス化に必要な表
面モホロジーを確保したBi系超超伝導材料得んとする
ものである。
[課題を解決するための手段]
Bi−Sr−Ca−Cu−0系またはB i −P b
−Sr −Ca −Cu−0系超伝導物質にReを添
加したこと、その添加量は好ましくはRe / Cu比
で0゜005〜0.08の範囲内であること特徴とする
。
−Sr −Ca −Cu−0系超伝導物質にReを添
加したこと、その添加量は好ましくはRe / Cu比
で0゜005〜0.08の範囲内であること特徴とする
。
[実施例]
以下実施例に従い本発明の詳細な説明する。
先ずターゲットを作る。所定量の酸化第二銅、三酸化ビ
スマス、炭酸ストロンチウム、炭酸カルシューム、酸化
レニウムをボールミルにより混合分散させる。次にこの
粉末を300℃〜800°C(酸化レニウムは熱処理中
に分離し易いため多段階的に行なう)アルゴン−酸素混
合ガス雰囲気中で1時間仮焼、300 k g / c
m 2で加圧成形、最後に865℃アルゴン−酸素混
合ガス雰囲気中で1時間焼成し2インチ厚さ3mmのタ
ーゲットを得る。
スマス、炭酸ストロンチウム、炭酸カルシューム、酸化
レニウムをボールミルにより混合分散させる。次にこの
粉末を300℃〜800°C(酸化レニウムは熱処理中
に分離し易いため多段階的に行なう)アルゴン−酸素混
合ガス雰囲気中で1時間仮焼、300 k g / c
m 2で加圧成形、最後に865℃アルゴン−酸素混
合ガス雰囲気中で1時間焼成し2インチ厚さ3mmのタ
ーゲットを得る。
次にRFマグネトロンスパッタでMgO(100)単結
晶基板上に上記ターゲットを用い薄膜を形成する。この
時の成膜条件は、初期真空度zl・8〜2.3*1O−
7Torr、使用ガス: アルゴン(70%)酸素(3
0%)の混合ガス、出力100〜155W、スパッタ時
のガス圧:1.5〜3.2*10−”Torr、基板温
度:430’C1成膜速度コ 4〜8 n m / m
i n、膜厚3000〜3500Aである。尚基板は
表1粗さのバラツキによる臨界電流密度への影響を押さ
えるため研磨面ではなくへきかい面を用いた。次に84
5℃アルゴン−酸素混合ガス雰囲気中で30分間、5゜
0℃酸素雰囲気中で5時間アニール、酸素プラズマ中で
3時間処理し超伝導薄膜を得る。
晶基板上に上記ターゲットを用い薄膜を形成する。この
時の成膜条件は、初期真空度zl・8〜2.3*1O−
7Torr、使用ガス: アルゴン(70%)酸素(3
0%)の混合ガス、出力100〜155W、スパッタ時
のガス圧:1.5〜3.2*10−”Torr、基板温
度:430’C1成膜速度コ 4〜8 n m / m
i n、膜厚3000〜3500Aである。尚基板は
表1粗さのバラツキによる臨界電流密度への影響を押さ
えるため研磨面ではなくへきかい面を用いた。次に84
5℃アルゴン−酸素混合ガス雰囲気中で30分間、5゜
0℃酸素雰囲気中で5時間アニール、酸素プラズマ中で
3時間処理し超伝導薄膜を得る。
得られた超伝導薄膜をイオンビームエツチングによりパ
ターニングした後臨界電流密度を4端子法により測定し
た。測定雰囲気はHeガス中(Heは熱伝導が良く試料
温度を均一化出来ると共に不活性であり試料の変質を防
ぐことが出来る)測定温度は55にで冷却には極低温冷
凍機(グイキン工業製)を用いた。結果を比較例(Re
添加無し、添加量が適正範囲外のもの)と共に第1表に
示した。
ターニングした後臨界電流密度を4端子法により測定し
た。測定雰囲気はHeガス中(Heは熱伝導が良く試料
温度を均一化出来ると共に不活性であり試料の変質を防
ぐことが出来る)測定温度は55にで冷却には極低温冷
凍機(グイキン工業製)を用いた。結果を比較例(Re
添加無し、添加量が適正範囲外のもの)と共に第1表に
示した。
第1表
表より判るように実際の応用にはまだ僅か足りないもの
もあるがBi−8r−Ca−Cu系超伝導材料にReを
添加することより顕著に臨界電流密度が向上している。
もあるがBi−8r−Ca−Cu系超伝導材料にReを
添加することより顕著に臨界電流密度が向上している。
これはReの添加により電流を阻害する第2相の析出を
抑制しているためと薄膜を平滑なものにしているためと
考えられる。
抑制しているためと薄膜を平滑なものにしているためと
考えられる。
尚添加IはRe / Cuの比で0.005〜0.08
の範囲内が好ましし\。添加量は少ないと効果はなく、
多すぎると超伝導物質の構造を破壊するため逆に臨界電
流密度は低下する。
の範囲内が好ましし\。添加量は少ないと効果はなく、
多すぎると超伝導物質の構造を破壊するため逆に臨界電
流密度は低下する。
また臨界電流密度向上の上でも役立っている平滑性向上
は前にも述べたようにデバイス化の上でも良い結果をも
たらす。
は前にも述べたようにデバイス化の上でも良い結果をも
たらす。
実施例では薄膜に於て述べたが線材やバルクでも効果は
同じでありまた高臨界温度相の安定化のためpbを添加
したものであっても何等差し支えない。
同じでありまた高臨界温度相の安定化のためpbを添加
したものであっても何等差し支えない。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば結晶の粒界部に析出し
電流を阻害する第2相を抑制すると共に材料を平滑化出
来るため製造コストの安い多結晶体でも高い臨界電流密
度を得ることが出来る。またデバイス化に必要な表面モ
ホロジーも良くなる。
電流を阻害する第2相を抑制すると共に材料を平滑化出
来るため製造コストの安い多結晶体でも高い臨界電流密
度を得ることが出来る。またデバイス化に必要な表面モ
ホロジーも良くなる。
尚この材料は配線、電Mi波センサー、磁束メモリ、ジ
ョセフソン素子、超伝導トランジスタ、磁気シールド材
、送電ケーブル、通信ケーブル、超伝導モータ、超伝導
マグネット等に応用できる。
ョセフソン素子、超伝導トランジスタ、磁気シールド材
、送電ケーブル、通信ケーブル、超伝導モータ、超伝導
マグネット等に応用できる。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)Bi−Sr−Ca−Cu−O系またはBi−Pb−
Sr−Ca−Cu−O系超伝導物質にReを添加したこ
とを特徴とするBi系超伝導材料。 2)Re/Cuは0.005〜0.08の範囲内である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のBi系超
伝導材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110832A JPH0412024A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Bi系超伝導材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2110832A JPH0412024A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Bi系超伝導材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412024A true JPH0412024A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14545798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2110832A Pending JPH0412024A (ja) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Bi系超伝導材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412024A (ja) |
-
1990
- 1990-04-26 JP JP2110832A patent/JPH0412024A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0474714A (ja) | Ti系超伝導材料 | |
| JP2711253B2 (ja) | 超伝導膜及びその形成方法 | |
| US20060172892A1 (en) | Surface improvement method in fabricating high temperature superconductor devices | |
| JP2501620B2 (ja) | 超電導薄膜の作製方法 | |
| JPH0412024A (ja) | Bi系超伝導材料 | |
| JPH02167820A (ja) | T1系複合酸化物超電導体薄膜の成膜方法 | |
| JPH01167221A (ja) | 超電導薄膜の作製方法 | |
| JP2501035B2 (ja) | 超電導薄膜 | |
| JPH0467691A (ja) | Ti系超伝導材料 | |
| JPH0474716A (ja) | Bi系超伝導材料 | |
| JP2544759B2 (ja) | 超電導薄膜の作成方法 | |
| US5206214A (en) | Method of preparing thin film of superconductor | |
| JPH0474718A (ja) | Bi系超伝導材料 | |
| JPH0474717A (ja) | Bi系超伝導材料 | |
| JPH0412017A (ja) | Ti系超伝導材料 | |
| JP2544760B2 (ja) | 超電導薄膜の作製方法 | |
| JPH0412027A (ja) | Bi系超伝導材料 | |
| JP2544761B2 (ja) | 超電導薄膜の作製方法 | |
| JPH0829938B2 (ja) | 複合酸化物超電導薄膜とその作製方法 | |
| JPH0412018A (ja) | Ti系超伝導材料 | |
| Tkaczyk et al. | Anisotropic transport properties of Tl (1223) magnetically aligned ceramics and spray pyrolyzed films | |
| JP2778119B2 (ja) | 複合酸化物超電導薄膜と、その成膜方法 | |
| JP2577056B2 (ja) | 複合酸化物超電導薄膜の作製方法 | |
| JPH0412028A (ja) | Ti系超伝導材料 | |
| Ghien et al. | Fabrication of high Tc superconducting films with diffusion barriers |