JPH04120396U - 小口径配管の耐圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小口径管の耐圧試験に用いられる耐圧装置に
係り、特に着脱容易にして、かつ、小口径管の取付作業
能率を向上させることを可能にする。 【構成】 耐圧試験時に小口径管７の両端に接続される
耐圧装置において、小口径管７の端部に形成された溶接
用開先２３と、その端部の外周に移動自在に嵌め込まれ
内周にテーパー部３０を有し、外周にネジ２５が形成さ
れた押えナット２６と、テーパー部３０に挿入されたテ
ーパー状パッキン２４と、小口径管７の開口に挿入する
挿入体部２７を有し、押えナット２６の外周に嵌合する
リング部２８を有し、リング部２８を押えナット２６の
ネジ２５に螺合する袋ナット２９と、袋ナット２９を介
して小口径管７に耐圧流体を供給する耐圧導管１０とを
備えたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原子炉格納容器の壁に形成された貫通部を貫通する小口径配管の耐 圧試験を行うべくその小口径管端部に耐圧導管を着脱自在に接続するための小口 径管の耐圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、原子力発電設備等には、図４に示すように、原子炉圧力容器１を収容 する原子炉格納容器２が設けられ、その格納容器２のドライウエル３には多数の 小口径の配管４が配設され、それら配管４は、格納容器２の外周壁５に形成され た貫通部６を貫通して外部に延出されている。

【０００３】 また、これら配管４は、上記貫通部６においては、その内外で切り離されて短 小の小口径管７に形成されると共に、上記貫通部６を貫通する貫通部材８に一体 的に取り付けられている。

【０００４】 ところで、上記格納容器２の外周壁５は、小口径管７が貫通部６に取り付けら れた後、コンクリートが打設されるため、コンクリート打設後においては、小口 径管７の耐圧試験を行うことができない。したがって、工場等で小口径管７の耐 圧試験が行われることになる。

【０００５】 その耐圧試験を行う場合には、各小口径管７の管端同士を図５に示す耐圧装置 ９を介して耐圧導管１０で互いに直列に接続し、その接続した一端側に流体供給 源（図示せず）を接続すると共に、他端側をプラグ１１で閉鎖し、上記供給源か ら供給される高圧流体で小口径管７の耐圧試験が行われる。

【０００６】 また、従来の上記耐圧装置９は、図５示にすように、小口径管７の管端外周に 装着され溶接接合されたカップリング１２と、このカップリング１２の外周に形 成されたネジ１３に螺合された袋ナット１４とで構成され、その袋ナット１４は 、上記カップリング１２の開口部にＯリング１５を介して水密に挿入される挿入 部１６が形成されると共に、その挿入部１６には小口径管７に連通する流路１７ が形成され、その流路１７に上記耐圧導管１０が接続されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記小口径管７は耐圧試験終了後、耐圧装置９を装着したまま外周 壁５の貫通部６に搬送されて取り付けられた後、耐圧装置９を除去して配管４に 溶接で接合されることになる。

【０００８】 しかしながら、上述の耐圧装置９は、図５に示すように、カップリング１２が 小口径管７に溶接１８で接合されているため、小口径管７を図示する切断線１９ で切断して耐圧装置９を除去し、その切断した開口部に溶接用の開先２０を形成 しなければならなかった。

【０００９】 また、小口径管７は数百本を一単位に過密状に配列されているため、それら小 口径管７の切断や開先整形作業が狭隘な場所で行うことになり、その作業が困難 となり多大な時間が費やされる問題がある。また、除去された耐圧装置９のカッ プリング１２が再使用できなという問題があった。

【００１０】 そこで本考案は、上記問題点を解決するために創案されたもので、その目的は 、あらかじめ管端開口に溶接用開先を形成した小口径管に着脱自在に装着するこ とができ、かつ、取り外し後再使用可能な小口径管の耐圧装置を提供するにある 。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、原子炉格納容器の壁に形成した貫通部に 取り付けられる両端が開口された多数の小口径管の耐圧試験を行うべくその両端 に耐圧導管を着脱自在に接続するための耐圧装置において、上記小口径管の端部 にあらかじめ形成された溶接用開先と、その端部の外周に軸方向に沿って移動自 在に嵌め込まれ内周にテーパー部を有すると共に外周にネジが形成された押えナ ットと、上記テーパー部に挿入されたテーパー状パッキンと、上記小口径管の端 部開口に水密に挿入する挿入体部を有し、かつ、上記押えナットの外周に嵌合す るリング部を有すると共に、そのリング部の内周に上記押えナットのネジに螺合 して上記テーパー状パッキンを押圧する袋ナットと、その袋ナットに接続され、 袋ナットを介して上記小口径管に耐圧流体を供給する上記耐圧導管とを備えて構 成したものである。

【００１２】

【作用】

上記構成によれば、小口径管の耐圧試験を行う場合には、その端部に外周にテ ーパ状パッキンを装着すると共に、押さえナットを装着し、その押さえナットの ネジに袋ナットのリング部を螺合させてその袋ナットを装着し、その袋ナットを 介して耐圧導管を接続し、その耐圧導管から耐圧流体を小口径管内に供給すれば よい。

【００１３】 このとき、テーパー状パッンキンは袋ナットで押圧され、押さえナットと小口 径管外周間の水密を保持し、また、袋ナットの挿入部が小口径管端部の開口に水 密に挿入されるので、小口径管と耐圧装置管の水密が保持され耐圧流体が漏洩す ることはない。

【００１４】 また、小口径管を原子炉格納容器の壁の貫通部に取り付ける場合には、耐圧装 置を装着したまま上記貫通部まで搬送して、貫通部に取り付けた後、袋ナットを ゆるめて押さえナットから取り外した後、押さえナット及びテーパー状パッキン を取り外せば、これら袋ナット，押さえナット，テーパー状パッキンを再使用可 能に簡単に取り外すことができる。

【００１５】 さらに、小口径管と配管とを溶接接合する場合には、あらかじめ端部開口に溶 接用開先が形成されているので、簡単に配管に溶接接合することができる。

【００１６】 これにより、従来のように、小口径管の端部を切断したり、その切断部に溶接 よう開先を形成する必要がなくなるので、小口径管の取り付けが作業能率を飛躍 的に向上させ得る。

【００１７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１８】 図１〜３は本考案の小口径管の耐圧装置の実施例を説明する図を示すものある 。

【００１９】 本実施例において、上記従来例と同じ構成のものは、同じ符号を用いてその詳 細な説明を省略する。

【００２０】 図において、７は小口径管で、この小口径管７は、上述の図４で説明したもの と同様、原子炉格納容器の外周壁１の貫通部２を貫通し、その内外の配管４に接 続されるべく、多数の短小な小口径管７に形成されると共に、貫通部２の貫通部 材８と一体的に形成され、これら小口径管７は、その製作時、上記配管４とは別 個に耐圧試験が行われる。

【００２１】 その試験の際、これら小口径管７は、図３に示すように、各管端部同士が互い に湾曲状に屈曲された耐圧導管１０で直列状に連結され、その連結された一端部 の耐圧導管１０は、耐圧流体を供給するための流体供給源２１に接続されると共 に、他端部にはこれを閉鎖するためのプラグ１１が設けられており、これら小口 径管７の端部には、上記耐圧導管１０が着脱自在な耐圧装置２２を介して水密状 に接続される。

【００２２】 上記耐圧装置２２は、各小口径管７の端部開口にあらかじめ形成された溶接用 開先２３と、その端部の外周に軸方向に沿って移動自在に嵌め込まれ内周にテー パー部３０を有すると共に、外周にネジ２５が形成された押えナット２６と、上 記テーパー部３０に挿入されるテーパー状パッキン２４と、上記小口径管７の端 部開口に水密に挿入する挿入体部２７を有し、かつ、上記押えナット２６の外周 に嵌合するリング部２８を有すると共に、そのリング部２８の内周に上記押えナ ット２６のネジ２５に螺合して上記テーパー状パッキン２４を押圧する袋ナット ２９と、その袋ナット２９に接続され、袋ナット２９を介して上記小口径管７に 耐圧流体を供給する上記耐圧導管１０とを備えて構成される。

【００２３】 具体的には、上記小口径管７は両端が開口されており、その開口端部には図１ に示すようにＶ型の溶接用開先２３が形成されている。

【００２４】 上記押えナット２６は、図１，２に示すように断面リング状に形成され、その 内周が小口径管７の外周に軸方向に移動自在に嵌り込む大きさに形成されると共 に、その内周と小口径管７の外周の間に上記テーパー状パッキン２５を軸方向か ら嵌挿するテーパー部３０が形成されており、外周には上記袋ナット２９が螺合 されるネジ２５が形成されている。

【００２５】 上記袋ナット２９は、図示するように、その中心部に小口径管７の開口端部に 挿入される上記挿入体部２７が軸方向に突出するよう形成されており、その挿入 体部２７の外周には、小口径管７の内周との間を水密にシールするＯリング３１ が介設されている。この挿入体部２７の中心には、軸方向に沿って耐圧流体を小 口径管７に導入する流体通路３２が形成され、その流体通路３２の端部には、上 記耐圧導管１０が接続されるテーパー状のネジ孔３３が形成されている。

【００２６】 上記リング部２８は、袋ナット２９の外周から軸方向にリング状に突出されて おり、その内周には上記押えナット２６のネジ２５に螺合するネジ３４が形成さ れると共に、その内周と上記挿入体部２７の外周間には、軸方向に突出された上 記テーパー状パッキン２４を軸方向に押圧する押圧突起部３５が形成され、その 押圧突起部３５の外周とリング部２８の内周間には、上記押えナツト２６の先端 部が挿入されるナット挿入溝３６が形成されると共に、押圧突起部３５の内周と 上記挿入体部２７の外周間には、上記小口径管７の開口端部の溶接用開先２３が 挿入される開先挿入溝３７が形成され、この開先挿入溝３７内には、上記開先２ ３を保護する弾性体の開先保護部材３８が装着されている。

【００２７】 なお、図１において、１１はプラグ（２点鎖線で示す）で、このプラグ１１は 、上記流体通路３２に形成されたネジ孔３３に螺着されてその流体通路３２を閉 鎖するようになっている。

【００２８】 次に上記実施例の作用を説明する。

【００２９】 先ず、小口径管７は、あらかじめ両端開口に溶接用開先２３が形成され、図３ に示すように、その小口径管７の多数本が原子炉格納容器２の外周壁５の貫通部 ６に取り付けられる貫通部材８に一体的に組み立てられる。

【００３０】 これら小口径管７の耐圧試験を行う場合には、図示するように、各小口径管７ の両端部に耐圧装置２２を装着し、その耐圧装置２２同士を屈曲した耐圧導管１ ０で接続して多数の小口径管７を直列に連結すると共に、連結した小口径管７の 一端部の耐圧導管１０を耐圧流体を供給する流体供給源２１に接続し、他端部を プラグ１１で閉鎖した後、流体供給源２１から耐圧流体を小口径管７内に供給す ればよい。

【００３１】 また、各小口径管７に耐圧装置２２を装着する場合には、図１に示すように、 小口径管７の端部外周にテーパー状パッキン２４を装着すると共に、そのパッキ ン２４の外周に押えナット２６を装着した後、袋ナット２９の挿入体部２７を小 口径管７の端部開口挿入し、外周のリング部２８を押えナット２６のネジ２５に 螺合させて袋ナット２９を装着した後、その袋ナット２９同士間を耐圧導管１０ で接続すればよく、これにより小口径管７に耐圧装置２２を溶接することなく簡 単に装着することができる。

【００３２】 このとき、装着された耐圧装置２２は、袋ナット２９の挿入体部２７が小口径 管７の端部開口にＯリング３１を介して水密に挿入され、押えナット２６と小口 径管７との間のテーパー状パッキン２４が袋ナット２９のパッキン押圧突起部３ ５で押圧されるので、小口径管７の開口端部の水密を保持することができ、また 、小口径管７の溶接開先２３は袋ナット２９の開先挿入溝３７内に挿入されて開 先保護部材３８で保護されるので、耐圧装置２２を装着しても開先２３を損傷さ せることはない。

【００３３】 さらに、小口径間７を原子炉格納容器２の外周壁５の貫通部６に取り付ける場 合には、各耐圧装置２２を装着したまま貫通部６に搬送し、貫通部材８を貫通部 ６に取り付けることで多数の小口径管７をその貫通部６に取り付けることができ 、また、これら小口径管７を配管４に接続する場合には、袋ナット２９，押えナ ット２６及びテーパー状パッキン２４を順次取り外して耐圧装置２２を取り外し た後、その開口端部の溶接用開先２３と配管４の管端とを溶接して接合すればよ い。

【００３４】 このように、耐圧装置２２を取り外す時には、袋ナット２９，押えナツト２６ 及びテーパー状パッキン２４を順次取り外せばよいので、再使用可能に取り外す ことができ、また、あらかじめ小口径管７の開口端部に溶接用開先２３が形成さ れているので、配管４と溶接する際には、溶接用開先２３の加工を行うことなく 簡単に配管４と溶接接合することができ、その作業能率を飛躍的に向上させるこ とができる。

【００３５】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、耐圧装置をテーパー状パッキン，押えナット及 び袋ナットで形成したので、耐圧装置の着脱が簡単に行うことができ、かつ、再 使用可能に取り外すことができる。また、小口径管の開口端部にあらかじめ開先 を形成しておくので、小口径管の取付作業能率を飛躍的に向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の耐圧装置の実施例を説明する断面図で
ある。

【図２】図１の一部破断Ａ−Ａ矢視図である。

【図３】小口径管の全体を説明する概略図である。

【図４】原子炉格納容器を説明する断面図である。

【図５】従来例を説明する断面図である。

【符号の説明】

２ 原子炉格納容器 ５ 外周壁 ６ 貫通部 ７ 小口径管 １０ 耐圧導管 ２２ 耐圧装置 ２３ 溶接用開先 ２４ テーパー状パッキン ２５ ネジ ２６ 押えナット ２７ 挿入体部 ２８ リング部 ２９ 袋ナット ３０ テーパー部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉格納容器の壁に形成した貫通部に
   取り付けられる両端が開口された多数の小口径管の耐圧
   試験を行うべくその両端に耐圧導管を着脱自在に接続す
   るための耐圧装置において、上記小口径管の端部にあら
   かじめ形成された溶接用開先と、その端部の外周に軸方
   向に沿って移動自在に嵌め込まれ内周にテーパー部を有
   すると共に外周にネジが形成された押えナットと、上記
   テーパー部に挿入されたテーパー状パッキンと、上記小
   口径管の端部開口に水密に挿入する挿入体部を有し、か
   つ、上記押えナットの外周に嵌合するリング部を有する
   と共に、そのリング部の内周に上記押えナットのネジに
   螺合して上記テーパー状パッキンを押圧する袋ナット
   と、その袋ナットに接続され、袋ナットを介して上記小
   口径管に耐圧流体を供給する上記耐圧導管とを備えたこ
   とを特徴とする小口径管の耐圧装置。