JPH04123769A - 非水溶媒二次電池 - Google Patents
非水溶媒二次電池Info
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- JPH04123769A JPH04123769A JP2241146A JP24114690A JPH04123769A JP H04123769 A JPH04123769 A JP H04123769A JP 2241146 A JP2241146 A JP 2241146A JP 24114690 A JP24114690 A JP 24114690A JP H04123769 A JPH04123769 A JP H04123769A
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- JP
- Japan
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- lithium
- positive electrode
- battery
- negative electrode
- doped
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、負極担持体として炭素質材料を用いる非水溶
媒二次電池における正極活物質の改良に関するものであ
る。
媒二次電池における正極活物質の改良に関するものであ
る。
E従来の技術)
近年、電子機器の発達に伴い、小型で軽量、かつ、エネ
ルギー密度が高く、さらに繰返し充放電可能な二次電池
の開発が要望されている。
ルギー密度が高く、さらに繰返し充放電可能な二次電池
の開発が要望されている。
この種の二次電池としては、負極活物質としてリチウム
又はリチウム合金を用い、正極活物質としてモリブデン
、バナジウム、チタン、ニオブなどの酸化物、硫化物、
セレン化物などを用いたものが知られている。
又はリチウム合金を用い、正極活物質としてモリブデン
、バナジウム、チタン、ニオブなどの酸化物、硫化物、
セレン化物などを用いたものが知られている。
また最近では、高エネルギー密度を有するマンガン酸化
物のサイクル特性を改良・向上させたスピネル型LiM
na04や、他のリチウムマンガン複合酸化物について
の検討が活発になされている。
物のサイクル特性を改良・向上させたスピネル型LiM
na04や、他のリチウムマンガン複合酸化物について
の検討が活発になされている。
これらのリチウムマンガン酸化物を正極活物質とし、リ
チウムを負極活物質とする電池系においては、サイクル
を繰り返すことによって負極活物質であるリチウムの溶
解・析出反応が繰り返され、やがてリチウム基板上に針
状のリチウムデンドライト析出物を形成するという問題
が生じる。
チウムを負極活物質とする電池系においては、サイクル
を繰り返すことによって負極活物質であるリチウムの溶
解・析出反応が繰り返され、やがてリチウム基板上に針
状のリチウムデンドライト析出物を形成するという問題
が生じる。
そのため、電池系においては、正極活物質中で徐々に進
行する結晶構造の崩れとともに、負極側におけるデンド
ライトの生成と溶媒の分解反応によって電池寿命は規定
され、500サイクル以上の寿命と長期間にわたる信頼
性を有する電池の製造は非常に困難である。
行する結晶構造の崩れとともに、負極側におけるデンド
ライトの生成と溶媒の分解反応によって電池寿命は規定
され、500サイクル以上の寿命と長期間にわたる信頼
性を有する電池の製造は非常に困難である。
一方、これらマンガン酸化物と異なる反応形態である層
状化合物のインターカレーション又はドーピング現象を
利用した電極活物質が注目を集めている。これらの電極
活物質は、充電、放電反応時において複雑な化学反応を
起こさないことから、極めて優れた充放電サイクルを有
することが期待される。中でも炭素質材料を担持体とす
るものは注目を集めている。この炭素質材料を負極担持
体とし、正極活物質としてLiCoO2/L i N
i O*やT i S t、Mo5sを用いた電池系が
提案されている。
状化合物のインターカレーション又はドーピング現象を
利用した電極活物質が注目を集めている。これらの電極
活物質は、充電、放電反応時において複雑な化学反応を
起こさないことから、極めて優れた充放電サイクルを有
することが期待される。中でも炭素質材料を担持体とす
るものは注目を集めている。この炭素質材料を負極担持
体とし、正極活物質としてLiCoO2/L i N
i O*やT i S t、Mo5sを用いた電池系が
提案されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、炭素質材料を負極活物質とした場合、T i
S z、MoS、などの金属カルコゲン化合物を正極活
物質として用いると起電力が小さく、またL i Co
o !、LiNi0a等を正極活物質とすると、起電力
は3.9〜4.3vと非常に高くなるが、そのため溶媒
の分解等が起こり易いという問題点を有する。
S z、MoS、などの金属カルコゲン化合物を正極活
物質として用いると起電力が小さく、またL i Co
o !、LiNi0a等を正極活物質とすると、起電力
は3.9〜4.3vと非常に高くなるが、そのため溶媒
の分解等が起こり易いという問題点を有する。
本発明はかかる問題点に対してなされたもので、炭素負
極活物質を用いた際の溶媒の分解、正極の結晶構造の崩
壊等を起こさず、また正極中に電池の充放電時に移動可
能なLiイオンを含有する正極活物質を得ることにある
。
極活物質を用いた際の溶媒の分解、正極の結晶構造の崩
壊等を起こさず、また正極中に電池の充放電時に移動可
能なLiイオンを含有する正極活物質を得ることにある
。
[課題を解決するための手段]
すなわち、本発明の非水溶媒二次電池は、正極活物質と
してスピネル型のLiNi0aにリチウムをドープして
得られる式 %式% (式中、Xは0.5≦X≦1の範囲の数を表す)で示さ
れるリチウムドープリチウムマンガン複合酸化物を用い
、負極担持体として炭素質材料を用いることを特徴とす
る。
してスピネル型のLiNi0aにリチウムをドープして
得られる式 %式% (式中、Xは0.5≦X≦1の範囲の数を表す)で示さ
れるリチウムドープリチウムマンガン複合酸化物を用い
、負極担持体として炭素質材料を用いることを特徴とす
る。
本発明で用いられるスピネル型L i M n 204
は、次のようにして合成される6例えば、硫酸マンガン
(MnSO4)溶液を加熱a縮して硫酸マンガン結晶を
得、これを空気中において約900℃で焙焼することに
より、硫酸マンガンを分解してM n * 04又はM
n * Osを主成分とするマンガン酸化物を合成す
る。生成物がMn、04を主成分とするマンガン酸化物
の場合は、さらにロータリーキルンで約800’Cで焙
焼して、M n 20 sを主成分とする酸化マンガン
を得る。
は、次のようにして合成される6例えば、硫酸マンガン
(MnSO4)溶液を加熱a縮して硫酸マンガン結晶を
得、これを空気中において約900℃で焙焼することに
より、硫酸マンガンを分解してM n * 04又はM
n * Osを主成分とするマンガン酸化物を合成す
る。生成物がMn、04を主成分とするマンガン酸化物
の場合は、さらにロータリーキルンで約800’Cで焙
焼して、M n 20 sを主成分とする酸化マンガン
を得る。
このようにして得られたM n * Oxを、原子比M
n : L 1 = 2 : 1 ニt!ル混合比テL
i −COsと混合し、800’C程度の温度で加熱
して、スピネル型L iMnt 04を得る。また特開
平2−170354号公報、特願平1−135859号
及び特願平1−246470号に記載された製造方法に
よっても、スピネル型LiMn*04を得ることができ
る。
n : L 1 = 2 : 1 ニt!ル混合比テL
i −COsと混合し、800’C程度の温度で加熱
して、スピネル型L iMnt 04を得る。また特開
平2−170354号公報、特願平1−135859号
及び特願平1−246470号に記載された製造方法に
よっても、スピネル型LiMn*04を得ることができ
る。
このスピネル型L i M n * Oaを、例えば硫
酸リチウム、硝酸リチウム、ヨウ化リチウム、炭酸リチ
ウム、水酸化リチウムなどのリチウム塩を1〜20モル
/eの濃度に調製した水溶液に浸漬する。この際、スピ
ネル型LiMn2O4のマンガンのモル数と水溶液中の
リチウムのモル数との比が、好ましくはL i / M
nとして0.2〜1.5の範囲になるように、L i
M n * 04の量ならびに添加するリチウム塩水
溶液の濃度と容積を調節する。
酸リチウム、硝酸リチウム、ヨウ化リチウム、炭酸リチ
ウム、水酸化リチウムなどのリチウム塩を1〜20モル
/eの濃度に調製した水溶液に浸漬する。この際、スピ
ネル型LiMn2O4のマンガンのモル数と水溶液中の
リチウムのモル数との比が、好ましくはL i / M
nとして0.2〜1.5の範囲になるように、L i
M n * 04の量ならびに添加するリチウム塩水
溶液の濃度と容積を調節する。
このスピネル型L i M n t O4の粉末を含有
する水溶液を、乾燥機、減圧乾燥器等によって脱水を行
う、ついで、この物質を400〜900℃の温度範囲で
加熱処理を行い、リチウムをドープしたLi+** M
ni 04 (0,5≦X≦1)を得る。この際、加
熱雰囲気は特に限定されず、空気、窒素、アルゴン等を
用いることができる。ここでリチウムのドープ量Xは0
.5≦X≦1であり、ドープ量が0.5未満では、この
活物質を用いた電池系で電解液の分解が生じない電圧範
囲(3,8〜4.0v以下の電圧)において移動可能な
Liイオン量が限られてしまい、電池容量がとれなくな
ってしまうからであり、またドープに用いるリチウムの
量が1を越えても、過剰分のリチウムはL i M n
x O4結晶中にドープされず、単に物理吸着される
に過ぎないからである。
する水溶液を、乾燥機、減圧乾燥器等によって脱水を行
う、ついで、この物質を400〜900℃の温度範囲で
加熱処理を行い、リチウムをドープしたLi+** M
ni 04 (0,5≦X≦1)を得る。この際、加
熱雰囲気は特に限定されず、空気、窒素、アルゴン等を
用いることができる。ここでリチウムのドープ量Xは0
.5≦X≦1であり、ドープ量が0.5未満では、この
活物質を用いた電池系で電解液の分解が生じない電圧範
囲(3,8〜4.0v以下の電圧)において移動可能な
Liイオン量が限られてしまい、電池容量がとれなくな
ってしまうからであり、またドープに用いるリチウムの
量が1を越えても、過剰分のリチウムはL i M n
x O4結晶中にドープされず、単に物理吸着される
に過ぎないからである。
負極担持体である炭素質材料は、電池特性の向上のため
に、好ましくは°有機化合物を焼成してなる炭素質材料
を用いる。この炭素質材料の原料となる有機化合物とし
ては、通常使用されているものであればとくに限定され
るものではなく、例えばフェノール樹脂、とくにノボラ
ック樹脂、ならびにポリアクリロニトリルなどを用いる
ことができる。またこの炭素質材料としては、特願平1
−283086号に示すような有機化合物焼成体の特性
を有するものがとくに好ましい。
に、好ましくは°有機化合物を焼成してなる炭素質材料
を用いる。この炭素質材料の原料となる有機化合物とし
ては、通常使用されているものであればとくに限定され
るものではなく、例えばフェノール樹脂、とくにノボラ
ック樹脂、ならびにポリアクリロニトリルなどを用いる
ことができる。またこの炭素質材料としては、特願平1
−283086号に示すような有機化合物焼成体の特性
を有するものがとくに好ましい。
本発明の非水溶媒二次電池において、正極及び負極を形
成するために、結着剤を用いてもよい。
成するために、結着剤を用いてもよい。
結着剤としては、例えばエチレン−プロブレン−環状ジ
エンの三元共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リアクリル酸、ポリアクリル酸塩類などが挙げられる。
エンの三元共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リアクリル酸、ポリアクリル酸塩類などが挙げられる。
また結着剤を分散溶媒に溶解又は分散させて用いてもよ
い1分散溶媒としては、ヘキサン、トルエン及びN−メ
チルピロリドンのような有機溶媒もしくは水が例示され
る。
い1分散溶媒としては、ヘキサン、トルエン及びN−メ
チルピロリドンのような有機溶媒もしくは水が例示され
る。
本発明の非水溶媒二次電池に用いられる非水電解液の電
解質としては、L i P F s、LICI204、
L i B F 4、L iCF 3So3等のリチウ
ム塩などが挙げられる。同電解液の溶媒としては、プロ
ピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(
EC)、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロ
フラン、γ−ブチロラクトン、1,2−ジメトキシエタ
ン(DME)が挙げられる。これらの溶媒は1種又は2
種以上の混合物で用いることができ、とくに充放電サイ
クル寿命を長くするし点から、プロブレンカーボネート
と1.2−ジメトキシエタンとの混合溶媒、エチレンカ
ーボネートと2−メチルテトラヒドロフランとの混合溶
媒、エチレンカーボネートと1.2−ジメトキシエタン
との混合溶媒、プロピレンカーボネートとテトラヒドロ
フランとの混合溶媒が望ましい。
解質としては、L i P F s、LICI204、
L i B F 4、L iCF 3So3等のリチウ
ム塩などが挙げられる。同電解液の溶媒としては、プロ
ピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(
EC)、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロ
フラン、γ−ブチロラクトン、1,2−ジメトキシエタ
ン(DME)が挙げられる。これらの溶媒は1種又は2
種以上の混合物で用いることができ、とくに充放電サイ
クル寿命を長くするし点から、プロブレンカーボネート
と1.2−ジメトキシエタンとの混合溶媒、エチレンカ
ーボネートと2−メチルテトラヒドロフランとの混合溶
媒、エチレンカーボネートと1.2−ジメトキシエタン
との混合溶媒、プロピレンカーボネートとテトラヒドロ
フランとの混合溶媒が望ましい。
[実施例]
以下、本発明を実施例及び比較例により、図面を参照し
つつ詳細に説明する。
つつ詳細に説明する。
実施例1
硫酸マンガン(MnS04)を空気中、900℃で焙焼
して得られた三二酸化マンガン(Mn*Os)60gと
Li 2COs 14g (モル比率でMn:Li=2
:1)を混合・粉砕し、空気中で850℃、1時間焙焼
し、冷却した後、再び混合・粉砕し、再度空気中で85
0℃、2時間焙焼した。この反応生成物のX線回折パタ
ーンを調べたところ、ASTM No、18−736
のLiMntO4のデータと一致した。
して得られた三二酸化マンガン(Mn*Os)60gと
Li 2COs 14g (モル比率でMn:Li=2
:1)を混合・粉砕し、空気中で850℃、1時間焙焼
し、冷却した後、再び混合・粉砕し、再度空気中で85
0℃、2時間焙焼した。この反応生成物のX線回折パタ
ーンを調べたところ、ASTM No、18−736
のLiMntO4のデータと一致した。
このスピネル型L i M n t O4180gをヨ
ウ化リチウムのl Omof#水溶液1001dに浸漬
した(Li/Mn=0.5)、これを、液体窒素で冷却
したトラップを付けた真空ポンプで減圧しながら約80
℃に加温し、水分を徐々に蒸発させた。得られた粉末を
アルゴン雰囲気中で450℃に10時間加熱し、目的と
するリチウムをドープしたリチウムマンガン酸化物を得
た。
ウ化リチウムのl Omof#水溶液1001dに浸漬
した(Li/Mn=0.5)、これを、液体窒素で冷却
したトラップを付けた真空ポンプで減圧しながら約80
℃に加温し、水分を徐々に蒸発させた。得られた粉末を
アルゴン雰囲気中で450℃に10時間加熱し、目的と
するリチウムをドープしたリチウムマンガン酸化物を得
た。
正極活物質として、上記のリチウムマンガン酸化物粉末
90重量%、導電材としてアセチレンブラック7重量%
及び結着剤としてエチレン−プロピレン−環状ジエンの
三元共重合体3重量%を有機溶媒中で混練してスラリー
状の正極合剤を調製し、この正極合剤を厚さ15F+の
ステンレス基板上に塗布・風乾した後、加圧して一定厚
にし、つづいて、200℃、10時間の条件で加熱乾燥
して、0.26mm厚の正極合剤層を有する板状の正極
を製造した。
90重量%、導電材としてアセチレンブラック7重量%
及び結着剤としてエチレン−プロピレン−環状ジエンの
三元共重合体3重量%を有機溶媒中で混練してスラリー
状の正極合剤を調製し、この正極合剤を厚さ15F+の
ステンレス基板上に塗布・風乾した後、加圧して一定厚
にし、つづいて、200℃、10時間の条件で加熱乾燥
して、0.26mm厚の正極合剤層を有する板状の正極
を製造した。
一方、負極担持体である炭素質材料は、ノボラック樹脂
を窒素雰囲気下で950℃で焼成した後、さらに200
0℃に加熱して炭素化することによって製造し、粉砕し
て平均粒径10Pの粉末とした。
を窒素雰囲気下で950℃で焼成した後、さらに200
0℃に加熱して炭素化することによって製造し、粉砕し
て平均粒径10Pの粉末とした。
結着剤のエチレン−プロピレン−環状ジエンの三元共重
合体をヘキサンに溶解し、炭素質材料:結着剤=97
: 3となるように分散させ、スラリー状の負極合剤を
調製した。このスラリーを厚さIOFのステンレス基板
上に塗布・乾燥して、厚さ0.2mmの負極合剤層を形
成した。
合体をヘキサンに溶解し、炭素質材料:結着剤=97
: 3となるように分散させ、スラリー状の負極合剤を
調製した。このスラリーを厚さIOFのステンレス基板
上に塗布・乾燥して、厚さ0.2mmの負極合剤層を形
成した。
このようにして得られた正・負極を用いて、第1図に示
すような単玉(AA)サイズの非水溶媒二次電池を組立
てた。すなわち、非水溶媒二次電池lは、底部に絶縁体
2が配置され、負極端子を兼ねる有底円筒状のステンレ
ス容器3を有する。
すような単玉(AA)サイズの非水溶媒二次電池を組立
てた。すなわち、非水溶媒二次電池lは、底部に絶縁体
2が配置され、負極端子を兼ねる有底円筒状のステンレ
ス容器3を有する。
この容器3には、電極群4が収納されている。この電極
群4は、負極5、セパレータ6及び正極7をこの順序で
積層した帯状物を、負極5が外側に位置するように渦巻
き状に巻回した構造になっている。前記のセパレータ6
は、電解液を含浸したポリプロピレン性多孔質フィルム
から形成されている。該電解液は、プロピレンカーボネ
ートと1.2−ジメトキシエタンとの混合溶媒(体積比
率50:50)に、電解質として六フッ化リン酸リチウ
ム(LiPF、)を0.5モル濃度含有する。容器3内
で前記の電極群4の上方には、中心を開口した絶縁板8
が配置されている。前記の容器3の上部開口部には、絶
縁封口体9が、該容器3に気密にかしめ固定されている
。この絶縁封口板8の中央開口部には、正極端子10が
嵌合されている。この正極端子10は、前記の正極7に
正極リード11を介して接続されてしする。なお、前記
の負極5は、図示しない負極リードを介して負極端子で
ある前記の容器3に接続されてし)る。
群4は、負極5、セパレータ6及び正極7をこの順序で
積層した帯状物を、負極5が外側に位置するように渦巻
き状に巻回した構造になっている。前記のセパレータ6
は、電解液を含浸したポリプロピレン性多孔質フィルム
から形成されている。該電解液は、プロピレンカーボネ
ートと1.2−ジメトキシエタンとの混合溶媒(体積比
率50:50)に、電解質として六フッ化リン酸リチウ
ム(LiPF、)を0.5モル濃度含有する。容器3内
で前記の電極群4の上方には、中心を開口した絶縁板8
が配置されている。前記の容器3の上部開口部には、絶
縁封口体9が、該容器3に気密にかしめ固定されている
。この絶縁封口板8の中央開口部には、正極端子10が
嵌合されている。この正極端子10は、前記の正極7に
正極リード11を介して接続されてしする。なお、前記
の負極5は、図示しない負極リードを介して負極端子で
ある前記の容器3に接続されてし)る。
実施例2
実施例1と同様な操作により、スピネル型L I M
n z O4を合成する。このLiMn1O4を、硝酸
リチウムの2 mol/1水溶液40〇−中番こ浸漬し
、温度を100℃に保った乾燥器中で水分をほとんど蒸
発させた。この反応物を窒素雰囲気下の電気炉に入れ、
400℃で10時間反応させて、目的とするリチウムマ
ンガン酸化物を(得た。
n z O4を合成する。このLiMn1O4を、硝酸
リチウムの2 mol/1水溶液40〇−中番こ浸漬し
、温度を100℃に保った乾燥器中で水分をほとんど蒸
発させた。この反応物を窒素雰囲気下の電気炉に入れ、
400℃で10時間反応させて、目的とするリチウムマ
ンガン酸化物を(得た。
このリチウムマンガン酸化物を用いて、実施例1と同様
な正極体を形成し、炭素質負極を巻回して実施例1と同
様な単玉サイズ電池を作成した。
な正極体を形成し、炭素質負極を巻回して実施例1と同
様な単玉サイズ電池を作成した。
比較例
負極に金属リチウムを用いた以外は実施例1とまったく
同一構成の電池を作成した。
同一構成の電池を作成した。
このようにして作成した実施例1.2及び比較例の非水
溶媒二次電池を、室温20℃において、100mAの一
定放電電流で、3.5Vから2.0■までの電圧範囲の
充放電を行った。その結果を第2図に示す。図中Aは本
実施例1の電池、Bは本実施例2の電池、Cは比較例の
電池の放電容量維持率曲線である。この図から明らかな
ように、本実施例1.2の非水溶媒二次電池は、サイク
ル数の増加に伴う放電容量維持率の劣化が小さく、優れ
た充放電可逆性を有している。一方、比較例の電池は、
200サイクルを超えると容量維持率が急激に低下し、
負極活物質の特性の差が明確に表われている。
溶媒二次電池を、室温20℃において、100mAの一
定放電電流で、3.5Vから2.0■までの電圧範囲の
充放電を行った。その結果を第2図に示す。図中Aは本
実施例1の電池、Bは本実施例2の電池、Cは比較例の
電池の放電容量維持率曲線である。この図から明らかな
ように、本実施例1.2の非水溶媒二次電池は、サイク
ル数の増加に伴う放電容量維持率の劣化が小さく、優れ
た充放電可逆性を有している。一方、比較例の電池は、
200サイクルを超えると容量維持率が急激に低下し、
負極活物質の特性の差が明確に表われている。
このように正極側にリチウムドープしたスピネル型Li
Mn2O4活物質を、負極に有機化合物を焼成して得ら
れるカーボン材料を用いることによって、長寿命を有す
る電池を得ることができる。
Mn2O4活物質を、負極に有機化合物を焼成して得ら
れるカーボン材料を用いることによって、長寿命を有す
る電池を得ることができる。
[発明の効果]
本発明の非水溶媒二次電池は、正極活物質としてスピネ
ル型L iMnx 04をリチウム塩水溶液中に浸漬し
、水分を蒸発後、加熱・焼成することによってリチウム
をドープして得たL l 1 *z M n 204を
用い、負極活物質にカーボンを用いることを特徴として
いる。正極中にドープされたLiイオンが電池の充放電
によって負極・正極間に可逆的に出入りし、この際の電
池電圧が2.0−3.7■程度であるため、酸化電位が
低く、Liイオンの充放電効率がよい。また低粘度溶媒
を分解することなく用いることができ、さらに負極であ
る炭素質材料は充放電による容量劣化がほとんどなく、
正極であるリチウムマンガン複合酸化物も改良により結
晶構造の崩れは少ない。そのため、本発明によって長期
信頼性、長寿命を有する優れた非水溶媒二次電池を得る
ことができた。
ル型L iMnx 04をリチウム塩水溶液中に浸漬し
、水分を蒸発後、加熱・焼成することによってリチウム
をドープして得たL l 1 *z M n 204を
用い、負極活物質にカーボンを用いることを特徴として
いる。正極中にドープされたLiイオンが電池の充放電
によって負極・正極間に可逆的に出入りし、この際の電
池電圧が2.0−3.7■程度であるため、酸化電位が
低く、Liイオンの充放電効率がよい。また低粘度溶媒
を分解することなく用いることができ、さらに負極であ
る炭素質材料は充放電による容量劣化がほとんどなく、
正極であるリチウムマンガン複合酸化物も改良により結
晶構造の崩れは少ない。そのため、本発明によって長期
信頼性、長寿命を有する優れた非水溶媒二次電池を得る
ことができた。
第1図は実施例1の非水溶媒二次電池を示す一部断面図
、第2図は実施例1.2及び比較例の非水溶媒二次電池
における充放電サイクル数に対する放電容量の変化を示
す特性図である。 1・・・非水溶媒二次電池、2・・・絶縁体、3・・・
ステンレス容器、4・・・電極群、5・・・負極、6・
セパレータ、7・・・正極、8・・・絶縁板、9・・・
絶縁封口板、lO・・・正極端子、11・・・正極リー
ド。 A、B、C・・・下記の電池の放電容量維持率曲線A:
実施例I B:実施例2 C:比較例
、第2図は実施例1.2及び比較例の非水溶媒二次電池
における充放電サイクル数に対する放電容量の変化を示
す特性図である。 1・・・非水溶媒二次電池、2・・・絶縁体、3・・・
ステンレス容器、4・・・電極群、5・・・負極、6・
セパレータ、7・・・正極、8・・・絶縁板、9・・・
絶縁封口板、lO・・・正極端子、11・・・正極リー
ド。 A、B、C・・・下記の電池の放電容量維持率曲線A:
実施例I B:実施例2 C:比較例
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 正極活物質としてスピネル型のLiMn_2O_4に
リチウムをドープして得られる式 Li_1_+_xMn_2O_4 (式中、xは0.5≦x≦1の範囲の数を表す)で示さ
れるリチウムドープリチウムマンガン複合酸化物を用い
、負極担持体として炭素質材料を用いることを特徴とす
る非水溶媒二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241146A JPH04123769A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 非水溶媒二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241146A JPH04123769A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 非水溶媒二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04123769A true JPH04123769A (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=17069954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2241146A Pending JPH04123769A (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 非水溶媒二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04123769A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510709A (ja) * | 1991-09-21 | 1994-12-01 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | モータ駆動の手持ち工作機械 |
| KR100297402B1 (ko) * | 1993-12-09 | 2001-12-01 | 카이저, 크루거 | 2차전지 |
| JP2014056692A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Gs Yuasa Corp | 非水電解質二次電池 |
| CN113517439A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-10-19 | 高点(深圳)科技有限公司 | 一种掺杂锰酸锂及其制备方法、应用 |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP2241146A patent/JPH04123769A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510709A (ja) * | 1991-09-21 | 1994-12-01 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | モータ駆動の手持ち工作機械 |
| KR100297402B1 (ko) * | 1993-12-09 | 2001-12-01 | 카이저, 크루거 | 2차전지 |
| JP2014056692A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Gs Yuasa Corp | 非水電解質二次電池 |
| CN113517439A (zh) * | 2020-06-30 | 2021-10-19 | 高点(深圳)科技有限公司 | 一种掺杂锰酸锂及其制备方法、应用 |
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