JPH04125905A - プリペイドカード用磁気ヘッドコア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、テレホンカード、パチンコカード。

ストアードカード等の所謂プリペイドカードの記録およ
び／または再生に用いられる磁気へラドコアに関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来より磁気カードの磁性面に対し記録および／または
再生を行うために磁気へラドコアが用いられている。こ
の磁気ヘッドコアの材料としては、Ｆｅ−５ｉ−Ａｌ系
合金（一般にセンダストと称されている）が磁気特性に
優れ且つ耐摩耗性、耐食性に優れていることから汎用さ
れている。このＦｅ−５ｉ−Ａｌ系合金を用いた磁気へ
ラドコアの製造方法は、Ｆｅ−５ｉ−Ａｌ系合金の鋳塊
を製造し、この鋳塊を熱間加工等により平板に加工した
後、切断および研削などの機械加工により所定形状に加
工すると共に、加工時のひずみを除去し、且つ適正な磁
気特性を発現させる目的で、焼鈍して製造する方法、所
謂バルク材を用いた磁気へラドコアの製造方法が一般的
である。

一方、磁気テープの記録および／または再生用の磁気へ
ラドコアには、前記Ｆｅ−３ｉ−Ａｌ系合金の鋳塊より
加工して得た平板を切断および研削などの機械加工によ
り所定形状に加工する際、その厚さを薄く取り、０．２
ｍｍ程度まで薄く研磨したバルクコア材に加工しその多
数枚を厚さ方向に接着剤によって接合積層して製造され
たコアや、Ｆｅ−５ｉ−Ａｌ系合金の溶湯をロール法を
用いて超急冷して薄帯とし、必要により焼鈍した後、二
〇薄帯よりコア取りをしたコア材の多数枚を厚さ方向に
接着剤によって接合積層し、さらに研磨して製造された
コア〔「最新の磁気ヘッド」発行所：ミマッデータシス
テム、昭和５９年１０月１５日発行参照ｊなどがある。

一方、近年使用されているプリペイドカードにおいては
、磁性面の磁気媒体の保磁力（Ｈｃ）か、従来約８００
０　ｅであったものが２７５００ｅ以上に向上してきて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、このように磁性面の磁気媒体の保磁力か高い
プリペイドカードに、上述したバルク材を用いた磁気ヘ
ッドコアまたは積層磁気へラドコアで記録および／また
は再生を行った場合、カードを飽和させる前に磁気へラ
ドコアの方が入力電流で飽和してしまい、オーバライド
（磁気媒体に一度書き込んだ信号の上に、違う信号を重
ね書きすること）時に、先の信号を残すことが起こる。

その結果、書き込み、読み取りのミスが発生することに
なる。また一方、近年のプリペイドカードの表面には種
々の印刷が行われ、しかも印刷層の厚みが厚くなってい
る。このため、磁性面の磁気媒体と磁気へラドコアとの
間隔か必然的に広がってしまい、より強い磁束を発生し
且つ透磁率の高い磁気ヘッドコアが必要となる。

さらにこれからは、多目的な商品に使えるようなプリペ
イドカードの要望も考えられ、これに対応するためには
カードに記録される情報のセキュリティーを向上させる
必要かあり、そのため、カードの記録媒体の保磁力をよ
り一層大きくしたり、あるいは入出力信号を複雑な波形
にする必要かある。またカードの記録密度の向上や、再
生／記録速度の向上も要求される。

これらの要望に磁気ヘッドが対応するためには、磁束密
度が大きく且つ透磁率が高く、低周波から高周波まで安
定した再生／記録特性を有する磁気へラドコアが必要と
される。すなわち、プリベートカードシステムにおける
記録時の使用周波数帯は１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚの範囲で
あり、記録特性としてはこの範囲の周波数帯で磁束密度
が大きい方が強い磁力で書き込めるため、高保磁力媒体
には好都合である。また再生特性としては１　ｋＦｌｚ
〜１００ｋＨｚでの周波数帯で最大透磁率か大きい方が
高速で読み取りかできるため好都合である。

そこで、本発明者等は、上記の要望等に応えるべく高磁
束密度、高透磁率を有する磁気へラドコアの開発を目的
とし、耐摩耗性、耐食性に優れているＦｅ−５ｉ−ＡＩ
系合金を使用し、特に磁気特性の挙動に着目して研究を
重ねてきた。その結果、厚さが０．１ｍｍ以下の薄板コ
ア材を積層した磁気ヘッドコアは、バルク材による磁気
へラドコアに比較して磁気特性に優れていることを確認
すると共に、積層磁気ヘッドコアは、薄板コア材の積層
枚数に関係なく磁気特性が一定である事を見出し、本発
明を完成するに至ったものである。

（課題を解決するための手段〕 上述の如き経緯によって開発された、本発明に係わるプ
リペイドカード用磁気ヘッドコアは、厚さが０．１ｍｍ
以下のセンダスト系合金の薄板を、厚さ方向に所定枚数
積層して形成されてなるものである。

〔実　施　例〕

Ｓｉ　：８．５＊ｔ％、　Ａｌ：５．５ｗｔ％、残りＦ
ｅからなるＦｅ−３ｉ−Ａ１合金平板を常法により製造
し、この平板から機械加工により、本発明に係わる６０
．８０．　１００μｍ厚さのバルクコア材と、比較例の
１２０．１５０．２００μｍ厚さのバルクコア材とを取
り、このコア材を各厚さ毎に積層して厚さ２．４ｍｍの
積層バルクコアを製造した。また前記平板から比較材と
して、機械加工により厚さ２．４ｍｍのバルクコアを製
造した。一方、同成分のＦｅ−５ｉ−Ａ１合金溶湯から
、双ロール法により線速度２００ｍ／分の条件で厚さ６
０１．ｔｍの本発明に係わる薄帯を製造し、これを積層
して前記と同形状の積層コアを製造した。

これらのコアを用いて、周波数を変えた時の磁束密度、
最大透磁率を測定した。この測定結果を第１図乃至第２
図に示す。

第１図乃至第２図より明らかなように、１００μｍ（０
，ＩＩＩＩＱ＋）以下の厚さのコア材を積層した本発明
コアでは、磁束密度、最大透磁率共に、プリベートカー
ドシステムにおける記録時の使用周波数帯である１ｋＨ
ｚ−１０ｋ）Ｉｚを含む低周波数から１ＯｋＨｚまてほ
とんと低下がなく、高磁束密度、高透磁率か得られるか
、比較例の１２０μｍ以上の厚さのコア材を積層したコ
ア、あるいはバルクコアでは、１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚの
範囲で低下か見られ高磁束密度、高透磁率が得られない
。また本発明コアは、１０ｋＨｚ〜１００ｋＨｚにおけ
る最大透磁率においても、その絶対値か比較例のそれに
比べて２倍以上もあり、このように最大透磁率が大きい
ことから、プリベートカードシステムの再生時の高速読
み取りかでき、再生特性に優れる。

また、第１図乃至第２図より明らかなように、厚さの薄
いコア材を積層する方が高磁束密度、高透磁率が得られ
る傾向にあるか、そのコア材の厚さの下限値としては３
０μｍ程度が望ましく、これより薄くなると、コア材自
体の製造が難しくなるとともに、コア材の積層もし難く
なる。

尚、双ロール法により得た薄帯の積層コアが最も特性の
劣化が少ない理由は、バルク材より得たコア材よりも結
晶粒が微細で、且つ第３図に示すように、薄帯の横断面
における金属組織か、中央部に粒状品層を有しその上下
に柱状晶層を有する組織となっている為と考える。

次に、双ロール法により得た厚さ６０μｍの薄帯と機械
加工により得た厚さ６０μｍの薄板コア材とを、各々積
層枚数を変え種々の厚さのコアを製造した。そして、こ
れらコアの１ｋＨｚ、　１０ｋＨｚ、　　１００ｋＨｚ
での交流透磁率（初透磁率）と磁場１００ｅにおける最
大磁束密度を測定した。この測定結果を第４図および第
５図にそれぞれ示す。

第４図乃至第５図より明らかなように、コア材の積層枚
数に係わりなく交流透磁率（初透磁率）と磁束密度は一
定であり、本発明に係わる厚さが１００μｍ（０，１ｍ
ｍ）以下のコア材であれば、いかなる厚みの積層コアで
あっても磁気特性の劣化が無いことが分かる。

以上の説明において、本発明に係わるセンダスト系合金
としてＦｅ−５ｉ−Ａ１合金を代表例として説明したが
、他にＦｅ−５ｉ−Ｃｏ、　Ｆｅ−５ｉ−Ｇｅ、　Ｆｅ
−Ａｌ−Ｇａ等のセンダスト系合金も勿論適用可能であ
る。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明に係わるプリペイドカード用磁
気ヘッドコアによれば、高磁束密度且つ高透磁率の磁気
特性が得られるので、磁性面の磁気媒体の保磁力が高い
プリペイドカードや、表面に種々の印刷が施されたプリ
ペイドカードや、記録される情報密度の大きい多目的プ
リペイドカード等に対して、オーバライド時に、先の信
号を残すことなく処理ができ、従ってプリペイドカード
への書き込み、読み取りのミスを減少させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は、本発明に係わる積層コアの周波数
を変えた時の磁束密度、最大透磁率を、比較例のそれと
合わせて示す図、第３図は、本発明に係わるコア材の断
面金属組織図、第４図乃至第５図は、本発明に係わる積
層コアの厚さとコアの１ｋＨｚ、　１０ｋＨｚ、１００
ｋＨｚでの交流透磁率（初透磁率）、磁束密度との関係
を示す図である。 特許出願人　株式会社神戸製鋼所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　厚さが０．１ｍｍ以下のセンダスト系合金の薄板を、
   厚さ方向に所定枚数積層して形成されてなることを特徴
   とするプリペイドカード用磁気ヘッドコア。