JPH0412604B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412604B2 JPH0412604B2 JP59118856A JP11885684A JPH0412604B2 JP H0412604 B2 JPH0412604 B2 JP H0412604B2 JP 59118856 A JP59118856 A JP 59118856A JP 11885684 A JP11885684 A JP 11885684A JP H0412604 B2 JPH0412604 B2 JP H0412604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hexagonal ferrite
- coercive force
- magnetic powder
- amorphous material
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
本発明は、高密度磁気記録媒体を製造するとき
に用いられる磁性粉末の製造方法に係り、特にフ
レーク状非晶質体から均質な六方晶系フエライト
の微粒子を抽出する磁性粉末の製造方法に関す
る。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 六方晶系フエライトの微粒子を用いて塗布法に
より垂直磁気媒体を製造する場合、六方晶系フエ
ライトは保磁力が大きく記録時に磁気ヘツドが飽
和するため、構成原子の一部を特定の他の原子で
置換することにより、その保磁力を垂直磁気記録
に適する値まで低減することが必要である。また
前記六法晶系フエライト結晶の粒径は0.01〜0.3μ
ｍの範囲に選択されるのが望ましい。この理由
は、結晶の粒径が0.01μｍ未満では磁気記録に要
する強い磁性を呈し得ず、0.3μｍを超えると高密
度記録としての垂直磁気記録が有利に行ない難い
ためである。 上記のような条件に適合する磁性粉末を製造す
る方法は、六方晶系フエライトの基本成分と保磁
力低減のための置換成分およびガラス形成物質と
を混合し、溶解させた後水冷双ロールにて急速冷
却させてフレーク状非晶質体を作製し、このフレ
ークを所定のトレイに充填して熱処理し結晶化さ
せた後、酢酸、リン酸等の希酸で処理して六方晶
系フエライトの微粒子を抽出していた。しかしな
がら前記非晶質体のフレークの大きさが不揃いな
ため、非晶質体の結晶化状態に差が生じ、酸処理
によつて抽出されたフエライトの粒径分布が、保
磁力分布が広がり、均質な高品質の磁性粉末が得
られない欠点があつた。 〔発明の目的〕 本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
フレーク状非晶質体の大きさを所定範囲に限定す
ることにより、特性変動がほとんどない高品質の
六方晶系フエライトの微粒子を抽出する磁性粉末
の製造方法を提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、六方晶系フエライトの基本成分と保
磁力低減のための置換成分およびガラス形成物質
とを混合し、溶解させた後水冷双ロールにて急速
冷却させて得られたフレーク状非晶質体からフレ
ークの幅が100〜3500μｍ、厚みが100μｍ以下の
範囲にあるものを採取し、これを所定のトレイに
充填して熱処理し結晶化させた後、酢酸、リン酸
等の希酸にて処理して六方晶系フエライトの微粒
子を抽出する磁性粉末の製造方法である。 〔発明の実施例〕 本発明の詳細を実施例により説明する。六方晶
系フエライトたとえばマグネプランバイト型Ba
フエライトの成分Fe2O3と、保磁力低減のための
置換成分TiO2、CoOと、ガラス形成の成分BaO、
B2O3とが表−１に示す組成比（mol％）となる
ように、BaCO3、Fe2O3、TiO2、CoCO3、
H3BO4をそれぞれ秤取し十分混合して原料組成
物を調製し、これをノズルを備えた白金製容器に
収容し、高周波加熱ヒータを使用して1350℃に加
熱し溶解させた後、直径20cm、回転数1000r、ｐ、
ｍの水冷双ロール上に溶融混合物をノズルから注
ぎ急速冷却させてフレーク状非晶質体を作製す
る。このフレーク状非晶質体について幅が100〜
3500μｍ厚みが100μｍ以上のものを標準ふるいを
用いて採取し、これを所定のトレイに充填して電
気炉内に収容し、適切な温度条件のもとで結晶化
させる。この結晶化したフレークを10％酢酸溶液
にて処理し、BaO・B2O3相やBaO相を溶解除去
して、平均粒径が0.08μｍなるマグネトプランバ
イト型Ba−フエライト微粒子が得られる。この
ようにして得られたBa−フエライト微粒子は磁
気特性の変動の少ない均質な磁性粉末であり、高
密度の磁気記録媒体用として十分な条件を備えた
ものである。
に用いられる磁性粉末の製造方法に係り、特にフ
レーク状非晶質体から均質な六方晶系フエライト
の微粒子を抽出する磁性粉末の製造方法に関す
る。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 六方晶系フエライトの微粒子を用いて塗布法に
より垂直磁気媒体を製造する場合、六方晶系フエ
ライトは保磁力が大きく記録時に磁気ヘツドが飽
和するため、構成原子の一部を特定の他の原子で
置換することにより、その保磁力を垂直磁気記録
に適する値まで低減することが必要である。また
前記六法晶系フエライト結晶の粒径は0.01〜0.3μ
ｍの範囲に選択されるのが望ましい。この理由
は、結晶の粒径が0.01μｍ未満では磁気記録に要
する強い磁性を呈し得ず、0.3μｍを超えると高密
度記録としての垂直磁気記録が有利に行ない難い
ためである。 上記のような条件に適合する磁性粉末を製造す
る方法は、六方晶系フエライトの基本成分と保磁
力低減のための置換成分およびガラス形成物質と
を混合し、溶解させた後水冷双ロールにて急速冷
却させてフレーク状非晶質体を作製し、このフレ
ークを所定のトレイに充填して熱処理し結晶化さ
せた後、酢酸、リン酸等の希酸で処理して六方晶
系フエライトの微粒子を抽出していた。しかしな
がら前記非晶質体のフレークの大きさが不揃いな
ため、非晶質体の結晶化状態に差が生じ、酸処理
によつて抽出されたフエライトの粒径分布が、保
磁力分布が広がり、均質な高品質の磁性粉末が得
られない欠点があつた。 〔発明の目的〕 本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
フレーク状非晶質体の大きさを所定範囲に限定す
ることにより、特性変動がほとんどない高品質の
六方晶系フエライトの微粒子を抽出する磁性粉末
の製造方法を提供することを目的とする。 〔発明の概要〕 本発明は、六方晶系フエライトの基本成分と保
磁力低減のための置換成分およびガラス形成物質
とを混合し、溶解させた後水冷双ロールにて急速
冷却させて得られたフレーク状非晶質体からフレ
ークの幅が100〜3500μｍ、厚みが100μｍ以下の
範囲にあるものを採取し、これを所定のトレイに
充填して熱処理し結晶化させた後、酢酸、リン酸
等の希酸にて処理して六方晶系フエライトの微粒
子を抽出する磁性粉末の製造方法である。 〔発明の実施例〕 本発明の詳細を実施例により説明する。六方晶
系フエライトたとえばマグネプランバイト型Ba
フエライトの成分Fe2O3と、保磁力低減のための
置換成分TiO2、CoOと、ガラス形成の成分BaO、
B2O3とが表−１に示す組成比（mol％）となる
ように、BaCO3、Fe2O3、TiO2、CoCO3、
H3BO4をそれぞれ秤取し十分混合して原料組成
物を調製し、これをノズルを備えた白金製容器に
収容し、高周波加熱ヒータを使用して1350℃に加
熱し溶解させた後、直径20cm、回転数1000r、ｐ、
ｍの水冷双ロール上に溶融混合物をノズルから注
ぎ急速冷却させてフレーク状非晶質体を作製す
る。このフレーク状非晶質体について幅が100〜
3500μｍ厚みが100μｍ以上のものを標準ふるいを
用いて採取し、これを所定のトレイに充填して電
気炉内に収容し、適切な温度条件のもとで結晶化
させる。この結晶化したフレークを10％酢酸溶液
にて処理し、BaO・B2O3相やBaO相を溶解除去
して、平均粒径が0.08μｍなるマグネトプランバ
イト型Ba−フエライト微粒子が得られる。この
ようにして得られたBa−フエライト微粒子は磁
気特性の変動の少ない均質な磁性粉末であり、高
密度の磁気記録媒体用として十分な条件を備えた
ものである。
次に、前記フレーク状非晶質体のフレークの大
きさとBa−フエライトの保磁力Hcの変動Ｒとの
関係を図面および表−２に示す。これらは、非晶
質体のフレークの大きさを表−２の範囲にそれぞ
れ限定し、これを熱処理して得られた135×120×
15（mm）の焼結体（試料番号１〜12）について、
各試料毎に無作為に５個のサンプルを抽出し、そ
の保磁力の変動を調査した結果であり、変動Ｒは
保磁力Hcの最大値と最小値との差の平均値で示
す。図面の１〜１２の記号は表−２の試料番号に
対応するものである。
きさとBa−フエライトの保磁力Hcの変動Ｒとの
関係を図面および表−２に示す。これらは、非晶
質体のフレークの大きさを表−２の範囲にそれぞ
れ限定し、これを熱処理して得られた135×120×
15（mm）の焼結体（試料番号１〜12）について、
各試料毎に無作為に５個のサンプルを抽出し、そ
の保磁力の変動を調査した結果であり、変動Ｒは
保磁力Hcの最大値と最小値との差の平均値で示
す。図面の１〜１２の記号は表−２の試料番号に
対応するものである。
【表】
非晶質体のフレークが幅100〜3500μｍ、厚み
100μｍ以下の範囲にあるものは、保磁力の変動
が少ないことが表−２に示されており、本発明は
磁気特性の安定した磁性粉末を得るという効果を
有していることが確認できる。 以上詳述したように、本発明は高密度磁気記録
媒体用に適する磁性粉末の製造方法であり、磁性
粉末の製造過程においてフレーク状非晶質体の大
きさを所定の範囲に限定することにより、磁気特
性の安定した均質な磁性粉末を得ることができ
る。
100μｍ以下の範囲にあるものは、保磁力の変動
が少ないことが表−２に示されており、本発明は
磁気特性の安定した磁性粉末を得るという効果を
有していることが確認できる。 以上詳述したように、本発明は高密度磁気記録
媒体用に適する磁性粉末の製造方法であり、磁性
粉末の製造過程においてフレーク状非晶質体の大
きさを所定の範囲に限定することにより、磁気特
性の安定した均質な磁性粉末を得ることができ
る。
図面は本発明に係る非晶質体のフレークの大き
さと磁性粉末の保磁力との関係を示す図である。
さと磁性粉末の保磁力との関係を示す図である。
Claims (1)
- １ 六方晶系フエライトの基本成分と保磁力低減
のための置換成分およびガラス形成物質とを混合
し、溶解させた後急速冷却して得られたフレーク
状非晶質体からフレークの幅が100〜3500μｍ、
厚みが100μｍ以下の範囲にあるものを採取し、
これを熱処理し結晶化させた後希酸で処理して六
方晶系フエライトの微粒子を抽出する磁性粉末の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59118856A JPS60262403A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 磁性粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59118856A JPS60262403A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 磁性粉末の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262403A JPS60262403A (ja) | 1985-12-25 |
| JPH0412604B2 true JPH0412604B2 (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=14746828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59118856A Granted JPS60262403A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 磁性粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60262403A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5088595A (ja) * | 1973-12-11 | 1975-07-16 | ||
| JPS56125219A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-01 | Toshiba Corp | Manufacture of fine-particle and hexagonol ferrite |
| JPS5756327A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-03 | Toshiba Corp | Manufacture of magnetic powder for magnetic recording medium |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59118856A patent/JPS60262403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60262403A (ja) | 1985-12-25 |
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