JPH04126102A - 合成樹脂製バンドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製バンドの製造方法に関するもので
ある。

従来の合成樹脂製バンドの中には、金属銘板などの飾り
部材をバンド上面に接着方法にて貼り付けたり、バンド
体に穴を設けて飾り部材を単に差し込んではめであるバ
ンド等がある。

この様なバンドは取扱い中に曲げたり、捩ったりすると
飾り部材が簡単に剥れたり、外れてしまうという欠点が
あった。

更に、従来の合成樹脂製バンドは、成形後に前記の飾り
部材を装Ｎするために、接着や貼り付等の加工が必要で
あり、この加工技能の差によってバンド本体と飾り部材
との一体感がどうしても損なわれていた。

本発明は、上記従来バンドの欠点を解消するもので、合
成樹脂製バンドの中に金属銘板などの飾り部材をインサ
ート成形によって装層することを要旨とし、飾り部材の
固定が確笑に行なわれ、バンド本体と飾り部材との一体
感も失なわれず、且つ安価な、飾り部材′？：＠えた合
成樹脂製バンドの製造方法を提供することを目的とする
ものである。

以下、本発明の笑施例な図面を診照し説明する。

第１図からＷＸ４図は本発明の第１実施例を示し、第１
図及び第３図は金型の断面図、第２図は金属銘板の斜視
図、第４図は完成したバンドの斜視図である。

第１図に於いて、上金型１は、第４図の完成バンド下面
側となるキャビティー１ａ’に有し、バネ１ｂで上金型
１からキャビティー１ａ内に突出する方向に押される押
エピン３を備えている。

この押エピン６は上金型１の上方向にバネ１ｂに抗して
上金型１内に投出できるようになっている。

このバネ１ｂはｖ４整ネジＩＣＥよってバネ力を自由に
調整出来る。

尚、バネを空圧、油圧等で代替してもよい。

下金型２は完成バンド上面側となるキャビティー　２　
ｍを有する。

また、上下金型１．２の接合部には、婢４が両者に刻設
されていて、成形時にバネ棒穴ビンが、その両端部が溝
を通って、溝と溝との間に橋をかけた様にその中央部ｔ
キャビティー内に突出する様になっている。

次に、第２図に示す金属銘板５は完成バンド上面側から
見える部分に文字、模様、飾り等を有し、この完成バン
ド上面側から見える部分の両端から下方にのびる２個の
断面り字状の足５ａ１に有して、金属銘板５がバンド本
体から外れる事を防止する。

次に、バンドを成形し完成させる工程について述べる。

第３因に於いて上金型１、下金型２が型開きの時（第１
図の状態）、前記下金型２のキャビティー　２　ｍの底
の前記押エピン６が押す位置に、前記完成バンド上面側
から見える部分を接して金属銘板５を載置した後、上下
金型を型締めし、前記押エピン３によりて金属銘板５１
に固定する。

その後、キャビティーに導かれた湯口より溶融された合
成樹脂材料が注入され射出成形が行なわれる。

射出成形後、射出前にキャビティー内に突出させた前述
したバネ棒穴ビンを取除くことによってバネ棒穴が形成
される。

次に１上下金型１．２を型開きして金属銘板５が装着さ
れた合成樹脂バンドを取出し、必要なまとめ加工を施し
て完成させる。

第４図はその完成したバンドを示し、金属銘板５はバン
ドに一体感をもって装着され、Ｌ字状の足５ａにより取
扱い中に外れる事も皆無となる。

本発明の第２笑施例に於いては第５図に示す断面−の様
に、上金型か下金型かいずれか一方の完成バンド上面側
となるキャビティーの底に凸部６を設けて、該凸部６に
第１笑施例と同様に金属銘板５を載置する事により、第
６図に斜視図で示す完成バンドが出来る。

この第２５ｉｌ！施例によるバンドの上面には金属銘板
５が凹に装着され、前記第１実施例と若干異なった立体
感のあるバンドが得られる。なお第２笑施例は、金属銘
板５を凸部６に載置する事以外は、第１笑施例と同様な
ので上記以外の説明は省略する。

飾り部材を下金型に載置して成形する第１笑施例、第２
冥施例よりも、載置する時に発生する位置ズレ防止をよ
り確冥Ｋｊるものが本発明の第３実施例であり、第７図
に示す斜視図の様に完成バンド下面側となるキャビティ
ーを有する金型にバネ、空圧、油圧等で該金型から突出
する方向に押される角形の押エピン７を弾着し、第８図
の斜視図の如（金属銘板８を前記押エピン７に圧着させ
る。

金属銘板８は、完成バンド上面側から見える部分の両端
から下方にのびる２個の足を有して断面コ字状ｔなし、
この足には射出成形を行なったときに合成樹脂が入り込
んで、金属銘板８がバンド本体から外れる事を防ぐため
の六８ａを有している。

前記金属銘板８を前記押エピン７に圧着した後上下金型
の型締めを行ない、第３図に示す第１ｉｉｌ！施例と同
様に前記押エピン７と他方の金型のキャビティーの底と
で、金属銘板８を確！ｊ！に固定し、射出成形を行ない
、合成樹脂製バンドを製造する。

この本発明の第３実施例によるバンドは第９図の断面図
の様に、金属銘板８が装着され、足の八８ａに合成樹脂
が入り込んで、金属銘板８がバンド本体から外れること
を防いでいる。

尚、前記第３実施例は押エピンを１本で行なったが、第
１Ｏ図に示す様に、２本またはそれぞれ以上の押エピン
にて金属銘板を保持してもよい。

更に、金属銘板の外に、飾り鋲、耐熱合成樹脂板等の種
々の使用形態及び材質を用いる事も可能である。

上記の様に本発明による合成樹脂製バンドの製造方法に
よれば、射出成形前に飾り部材を押エピンで押え、射出
成形により飾り部材の足をインサートすることによって
金属銘板などの飾り部材をバンド本体と一体感を失わず
に確笑な固定が出来、且つ成形後に、飾り部材のバンド
への装着作業を必要としないので安価な飾り部材のつい
た合成樹脂製バンドを得る事が出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は丁べて本発明の実施例を示すもので、第１図より
第４図は第１実施例を示し、第１図は型開き時の上下金
型の断面図、第２図は金属銘板の斜視図、第３図は金属
銘板を固定した型締め時の上下金型断面図、第４図は完
成後のバンドを示す斜視図、第５図は第２実施例で型締
め時の金属銘板を固定した状態を示す上下金型の断面図
、第６図は第２実施例によって完成したバンドを示す斜
視図、第７図は第３笑施例による金型の一方を示す斜視
図、第８図は第３笑施例で押エピンに金属銘板を圧着し
た状態を示す斜視図、第９図は第３笑施例によって完成
したバンドの断面図、第１０図は第４実施例で押エピン
を複数備えた金型の斜視図である。 １・・・・−・上金型、 １ａ・・−・−・バンド下面側キャビティー１ｂ・・・
・・・バネ、　　１Ｃ・・・・・・調整ネジ、２・・・
・・・下金型、 ２ａ・・・・・・バンド上面側キャビティー６．７・・
・・・・押エピン、 ４・・・・・・バネ神木ビン用溝、 ５． ８・・・・・・金属銘板、 ａ・−・・・・足、 ６・・・・・・凸部、 ・・・・・・穴。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上金型と下金型で構成されるキャビティー内に合
   成樹脂を射出成形してバンドを製造する方法において、
   前記上下金型のいずれか一方に押エピンを、前記キャビ
   ティー内に突出する様に弾着し、前記金型の他方のキャ
   ビティーの底に飾り部材を載置し、前記上下金型を型締
   めしたとき、該飾り部材を押エピンで固定した事を特徴
   とする合成樹脂製バンドの製造方法。
2. （２）上金型と下金型で構成されるキャビティー内に合
   成樹脂を射出成形してバンド体を製造する方法において
   、前記上下金型のいずれか一方に押エピンを、前記キャ
   ビティー内に突出する様に弾着し、該押エピンに飾り部
   材を圧着し、該上下金型を型締めした時、該飾り部材を
   押エピンと他方のキャビティーの底で固定した事を特徴
   とする合成樹脂製バンドの製造方法。