JPH04126895A - 製袋用加工紙の接合方法 - Google Patents

製袋用加工紙の接合方法

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JPH04126895A
JPH04126895A JP24421590A JP24421590A JPH04126895A JP H04126895 A JPH04126895 A JP H04126895A JP 24421590 A JP24421590 A JP 24421590A JP 24421590 A JP24421590 A JP 24421590A JP H04126895 A JPH04126895 A JP H04126895A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水系糊用アンカー剤及びこのアンカー剤を用い
た加工紙に関する。
〔従来の技術〕
一般に使用されている第2図に示すような紙材のみから
なる角底型紙袋は、各接着部が祇相互の接着であるため
水系糊を使用してロール連続製袋機により連続形成され
ている。
昨今、美観間上等から、紙面」二に樹脂被膜が施された
加工紙を用いて紙袋が製造されている。
ごの加工紙による製袋に際しては、接着部1が、第4図
に示すように、表側の樹脂被膜2と裏側の祇3との接着
になり、樹脂面となじまない前記水系糊では、初期接着
、乾燥性等に問題があり、その接着部を強固に接着でき
ない。 そのため、従来、このような樹脂被膜が施され
た加工紙を用いて製袋するには、その接着部1を加熱加
圧接着によっている。
〔発明が解決しようとする課題] とごろで、手さげ紙袋、小麦粉袋等のような角底型紙袋
を製袋する場合には、第2図に示すように、側部接着部
1と底部接着部1aを接着する必要がある。  このよ
うな側部接着1と底部接着1aを加熱加圧による接着方
法を用いてロール連続製袋機により連続的に自動接着す
ることは困難であり、また可能にするには製袋機が複雑
、高価になる。
そのため、側部接着1と底部接着1aとを別々に行なう
間欠製袋が一般的であるが、この製袋方法によると、前
記紙材からロール連続製袋するものに比べて、製袋作業
、製袋コスト、製袋スピードが劣る問題がある。
そこで本発明は、被膜樹脂面と紙面とを水系糊で接着で
きるアンカー剤及び加工紙を提案し、樹脂で被膜された
加工紙を、水系糊を使用して紙材ののからの製袋と同様
のロール連続製袋ができるようにすることを目的とする
ものである。
〔課題を解決するための手段] 本発明は前記の課題を解決するために、第1の発明はグ
ラビア印刷用インキに微粒粉を混入してなる水系糊層ア
ンカー剤で、第2の発明は前記微粒粉を珪藻土又はシリ
カ粉としたもので、更に第3の発明は紙の表面に樹脂被
膜を施したものにおいて、紙片を接着すべき部分におけ
る樹脂被膜の表面に、グラビア印刷用インキに微粒粉を
混入してなる水系糊層アンカー剤を塗着したことを特徴
とする加工紙である。
〔実施例〕
一般に樹脂被膜面上にグラビア印刷するために使用され
るインキには、塩素化ポリプロピレン系インキやポリウ
レタン樹脂系インキ等があり、これらのインキは紙材面
上に被覆形成した樹脂との接着性が強固である。 しか
し、このインキを使用して印刷されたその表面は平滑面
であり、この表面に紙材接着用の水系糊を塗布しても該
水系糊とインキとの接着力は弱い。 そこで、第1の発
明は、前記のグラビア印刷用インキに珪藻土又はシリカ
粉等の微粒粉を混入したアンカー剤を提案し、該アンカ
ー剤を接着部における樹脂被膜面に塗着することにより
、そのアンカー剤の表面に微細な凹凸面を形成し、該イ
ンキと水系糊との接着を強固にして樹脂面と紙面とを強
固に接着できるようにしたものである。
グラビア印刷用インキとしては例えば塩素化ポリプロピ
レン系インキ或いはポリウレタン樹脂系インキ等が代表
例として挙げることができ、これらのインキを使用した
実施例を次に示す。
(1)塩素化ポリプロピレン系インキを使用したアンカ
ー剤の実施例 塩素化ポリプロピレン      5.5部エチレン酢
酸ビニール共重合樹脂 12.6部ポリエチレンワック
ス       1部トルエン           
  59部メチルエチルケトン        11部
サすサンエチル         5部以上の成分から
なる塩素ポリプロピレン系インキに珪藻土又はシリカ粉
等の微粒粉を6部混入してアンカー剤とする。
(2)ポリウレタン樹脂系インキを使用したアンカー剤
の実施例 ポリウレタン樹脂         6部塩化ビニール
酢酸ビニール 共重合樹脂  3部 へキサメチレンジイソシアネート  1部ポリエチレン
ワックス       1部トルエン        
     48部イソプロピルアルコール      
20部サすサンエチル          15部以上
の成分からなるポリウレタン樹脂系インキに珪藻土又は
シリカ粉等の微粒粉を6部混入してアンカー剤とする。
上記の各インキは有色剤でもよいが、接着部に使用する
ことから、一般にコーティング用として使用されている
無色剤を使用する。 また、前記微粒粉としては、前記
のものの他、アルミナ等を使用することができる。
次に、樹脂被覆した加工紙から、前記のアンカー剤を使
用して製袋する方法について説明する。
先ず、第1図に示すように、天然紙又は合成紙からなる
紙3の表面にポリオレフィンフィルム等からなる樹脂被
膜2を施した加工紙Aの表面(樹脂被膜の表面)に、所
望の文字、模様等をグラビア印刷する。 このグラビア
印刷と同時に、接着すべき部分である側部接着部1と底
部接着部1aの樹脂被膜表面に前記のアンカー剤4をグ
ラビア印刷にて塗着する。 次で、前記の加工紙Aを使
用してロール連続製袋機により連続製袋する。 この製
袋時における接着部1,1aは、第1図に示すように、
加工紙への一端の片Bにおける樹脂被膜2側に他端の片
Cにおりる祇3の裏面が対面するため、この製袋時にお
ける接着工程前において、該祇3の裏面部における接着
部1,1aに水系糊5を従来工程と同様に塗着しておく
。 そして、接着工程により該水系糊5部と前記アンカ
ー剤4部とを接合する。 アンカー剤4には前記のよう
に珪藻土又はシリカ粉等の微粒粉が混入されているため
、そのアンカー剤4の表面が微細な凹凸面となり、水系
糊5がアンカー剤4の凹凸面に入り込んでその接着力が
強固になる。 また、アンカー剤4は樹脂被膜2との接
着力が強固であり、また、水系糊5は祇3との接着力が
強固であるため、結局、樹脂被膜2と紙3の相互は強固
に接着される。
尚、前記実施例は紙袋について説明したが、その他の紙
製品についても本発明を用いることができる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明のアンカー剤を使用することにより
、表面に樹脂被膜を施した加工紙においても水系糊を用
いて紙相互を接着するのと同様のロール連続製袋が可能
になり、従来の加熱、加圧による製袋に比べて、作業性
の向上及び製品の低廉化を図ることができる。 また、
微粒粉として珪藻上又はシリカ粉を使用すると、これら
が比較的安価に入手できるため、アンカー剤も安価にな
る。 更に、本発明のアンカー剤を用いることにより、
樹脂被膜を有する加工紙の凡用性を拡大することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のアンカー剤を用いて接着した状態を示
す拡大側断面図、第2図は成形する紙袋の下方からの斜
視図、第3図は袋における側部接着部の状態を示す平面
図、第4図は従来の接着状態を示すもので第3図におけ
る鎖線内部イの拡大側断面図である。 2・・・樹脂被膜、3・・・紙、4・・・アンカー剤 7−ξ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、グラビア印刷用インキに微粒粉を混入してなる水系
    糊用アンカー剤。 2、請求項1記載の微粒粉が珪藻土又はシリカ粉である
    水系糊用アンカー剤。 3、紙の表面に樹脂被膜を施したものにおいて、紙片を
    接着すべき部分における樹脂被膜の表面に、グラビア印
    刷用インキに微粒粉を混入してなる水系糊用アンカー剤
    を塗着したことを特徴とする加工紙。
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