JPH04127809A - 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 - Google Patents
絶縁ガス封入盤の導体引出し装置Info
- Publication number
- JPH04127809A JPH04127809A JP2249067A JP24906790A JPH04127809A JP H04127809 A JPH04127809 A JP H04127809A JP 2249067 A JP2249067 A JP 2249067A JP 24906790 A JP24906790 A JP 24906790A JP H04127809 A JPH04127809 A JP H04127809A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductors
- conductor
- tank
- insulating
- bushing
- Prior art date
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- Granted
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はＳＦ６ガス等の絶縁ガスを封入したタンク内
に母線導体を複数配設してなる絶縁ガス封入盤の導体引
出し装置において、盤全体を簡易な構造で小形化するこ
とができるようにしたものに関する。
に母線導体を複数配設してなる絶縁ガス封入盤の導体引
出し装置において、盤全体を簡易な構造で小形化するこ
とができるようにしたものに関する。
絶縁ガス封入盤の導体引出し装置の従来例を第４図およ
び第５図にもとづいて説明する。これらの図において、
ＳＦ６ガス等の絶縁ガスを封入した密閉構造のタンク１
内に母線導体２が複数（図は三相の場合を示す）配設さ
れ、この母線導体２の引出し導体３はそれぞれエポキシ
樹脂等の樹脂絶縁物でモールド形成したフランジ付き絶
縁ブッシング４を介し前記タンク１を貫通して上部から
外部に引出されている。前記ブッシング４はフランジ４
ａをタンク１の上面にガス漏れのないように密接させて
固定取付けされる。前記引出し導体３は、タンク１内の
下端部で母線導体２に接続され、外気中の上端部で外部
導体５に接続されている。
び第５図にもとづいて説明する。これらの図において、
ＳＦ６ガス等の絶縁ガスを封入した密閉構造のタンク１
内に母線導体２が複数（図は三相の場合を示す）配設さ
れ、この母線導体２の引出し導体３はそれぞれエポキシ
樹脂等の樹脂絶縁物でモールド形成したフランジ付き絶
縁ブッシング４を介し前記タンク１を貫通して上部から
外部に引出されている。前記ブッシング４はフランジ４
ａをタンク１の上面にガス漏れのないように密接させて
固定取付けされる。前記引出し導体３は、タンク１内の
下端部で母線導体２に接続され、外気中の上端部で外部
導体５に接続されている。
前記構造では気中絶縁盤より母線導体２の相関および対
地間の所要絶縁空間距離が短（て済むがタンク１から外
気中に引出した引出し導体３の相聞および対地間の所要
絶縁空間距離に制約されて盤全体の小形化を困難にし、
またブッシング４を各相ごとに設けるので部品数が増す
のみでなくタンク１の、１面の加工作業およびブッシン
グ４の取付は作業に多くの手数を要するという欠点があ
った。
地間の所要絶縁空間距離が短（て済むがタンク１から外
気中に引出した引出し導体３の相聞および対地間の所要
絶縁空間距離に制約されて盤全体の小形化を困難にし、
またブッシング４を各相ごとに設けるので部品数が増す
のみでなくタンク１の、１面の加工作業およびブッシン
グ４の取付は作業に多くの手数を要するという欠点があ
った。
この発明は前記の欠点を除去するために、盤全体を簡易
な構造で小形化することができるようにした絶縁ガス封
入盤の導体引出し装置を提供することを目的とする。
な構造で小形化することができるようにした絶縁ガス封
入盤の導体引出し装置を提供することを目的とする。
この発明は前記の目的を達成するために、絶縁ガスを封
入しまたタンク１１を貫通して複数の母線導体２の引出
し導体１３ａ、１３ｂを外部に引出す絶縁ブッシング１
４をｍｌ樹脂モールドで一体形成し、複数の引出し導体
１３ａ、１．３ｂを互に平行に引出すとともに導体相互
の所要気中絶縁距離を確保可能に一部のブッシング１４
の気中長さをｊ的当に長くするようにしたものである。
入しまたタンク１１を貫通して複数の母線導体２の引出
し導体１３ａ、１３ｂを外部に引出す絶縁ブッシング１
４をｍｌ樹脂モールドで一体形成し、複数の引出し導体
１３ａ、１．３ｂを互に平行に引出すとともに導体相互
の所要気中絶縁距離を確保可能に一部のブッシング１４
の気中長さをｊ的当に長くするようにしたものである。
複数の絶縁ブッシング１４を絶縁樹脂モールドで一体形
成したので部品数が減るのみでな（タンク１１への取付
は作業も容易となり、また複数の引出し導体１３ａ、１
３ｂを互に平行に引出ｔとともに一部のブッシング１４
の気中長さを長くして導体相互の所要気中絶縁距離を確
保することにより特にブッシング１４の配列方向寸法を
小さくし７て盤全体を小形化するごとができる。
成したので部品数が減るのみでな（タンク１１への取付
は作業も容易となり、また複数の引出し導体１３ａ、１
３ｂを互に平行に引出ｔとともに一部のブッシング１４
の気中長さを長くして導体相互の所要気中絶縁距離を確
保することにより特にブッシング１４の配列方向寸法を
小さくし７て盤全体を小形化するごとができる。
第１図および第２回はこの発明の実施例を示すもので、
第４図および第５Ｍと同一符号で示すものは同一部品で
ある。これらの図において、ＳＦ６ガス等の絶縁ガスを
封入した密閉構造のタンク１１内に母線導体２が複数（
図は三相の場合を示す）配設され、この母線導体２の引
出Ｌ７導体１３ａ１３ｂはエポキシ樹脂等の絶縁樹脂モ
ールドで第３図に示すように三相分を一列に並べて一体
形成したフランジ付き絶縁ブッシング１４を介し前記タ
ンク１１を貫通して上部から外部に引出されている。前
記複数の引出し導体１３ａ、１３ｂは、互に平行に引出
され、両端部でタンク１１内の母線導体２と外気中の外
部導体５とに接続されている。前記ブッシング１４は、
フランジ１４ａをタンク１１の上面にガス漏れのないよ
うに密接させて固定取付けされ、一部（図では中央のＳ
相）のブッシング１４が導体相互の所要気中絶縁距離を
確保するために外気中の長さを適当に長くしである。
第４図および第５Ｍと同一符号で示すものは同一部品で
ある。これらの図において、ＳＦ６ガス等の絶縁ガスを
封入した密閉構造のタンク１１内に母線導体２が複数（
図は三相の場合を示す）配設され、この母線導体２の引
出Ｌ７導体１３ａ１３ｂはエポキシ樹脂等の絶縁樹脂モ
ールドで第３図に示すように三相分を一列に並べて一体
形成したフランジ付き絶縁ブッシング１４を介し前記タ
ンク１１を貫通して上部から外部に引出されている。前
記複数の引出し導体１３ａ、１３ｂは、互に平行に引出
され、両端部でタンク１１内の母線導体２と外気中の外
部導体５とに接続されている。前記ブッシング１４は、
フランジ１４ａをタンク１１の上面にガス漏れのないよ
うに密接させて固定取付けされ、一部（図では中央のＳ
相）のブッシング１４が導体相互の所要気中絶縁距離を
確保するために外気中の長さを適当に長くしである。
前記実施例によれば複数の絶縁ブッシング１４を絶縁樹
脂モールドで一体形成したので部品数が減るのみでなく
タンク１１への取付は作業も容易となり、また複数の引
出し導体１３ａ、１３ｂを互に平行に引出すとともに一
部のブッシング１４の気中長さを長くして導体相互の所
要気中絶縁距離を確保可能にしたのでタンク１１内の母
線導体２の相聞および対地間の絶縁空間距離を許容範囲
で詰めることにより特にブッシング１４の配列方向寸法
を小さくして盤全体を小形化することができる。
脂モールドで一体形成したので部品数が減るのみでなく
タンク１１への取付は作業も容易となり、また複数の引
出し導体１３ａ、１３ｂを互に平行に引出すとともに一
部のブッシング１４の気中長さを長くして導体相互の所
要気中絶縁距離を確保可能にしたのでタンク１１内の母
線導体２の相聞および対地間の絶縁空間距離を許容範囲
で詰めることにより特にブッシング１４の配列方向寸法
を小さくして盤全体を小形化することができる。
なお第６図および第７図に示すよ−うに複数の母線導体
２の相聞および対地間の絶縁空間距離を許容範囲で詰め
、複数の絶縁ブ・７シング２４を絶縁樹脂モールドで一
体形成するとともに引出し導体２３相互の所要気中絶縁
距離を確保するために一部（図では両端のＲ相とＴ相）
のブッシング２４をタンク１１の外側で外向きに折曲げ
形成したものが考えられるが、このような構造ではタン
ク１１を小形化し部品数を減らずことはできるが構造が
複雑になるのみでなくブッシング２４の先端部の広がり
に制約されて盤全体を小形化することはできない。
２の相聞および対地間の絶縁空間距離を許容範囲で詰め
、複数の絶縁ブ・７シング２４を絶縁樹脂モールドで一
体形成するとともに引出し導体２３相互の所要気中絶縁
距離を確保するために一部（図では両端のＲ相とＴ相）
のブッシング２４をタンク１１の外側で外向きに折曲げ
形成したものが考えられるが、このような構造ではタン
ク１１を小形化し部品数を減らずことはできるが構造が
複雑になるのみでなくブッシング２４の先端部の広がり
に制約されて盤全体を小形化することはできない。
この発明によれば絶縁ガス封入盤の導体引出し装置にお
いて、絶縁ガスを封入したタンクを貫通して複数の母線
導体の引出し導体を外部に引出す絶縁ブッシングを絶縁
樹脂モールドで一体形成し、複数の引出し導体を互に平
行に引出すとともに導体相互の所要気中絶縁距離を確保
可能に一部のブノシングの気中長さを長くするようにし
たので、部品数の少ない簡易な構造で盤全体を小形化す
ることができるという効果が得られる。
いて、絶縁ガスを封入したタンクを貫通して複数の母線
導体の引出し導体を外部に引出す絶縁ブッシングを絶縁
樹脂モールドで一体形成し、複数の引出し導体を互に平
行に引出すとともに導体相互の所要気中絶縁距離を確保
可能に一部のブノシングの気中長さを長くするようにし
たので、部品数の少ない簡易な構造で盤全体を小形化す
ることができるという効果が得られる。
第１図はこの発明の実施例の一部縦断面図、第２図は第
１図の■−■線に沿う縦断面図、第３図は第１図のブッ
シングの平面図、第４図は従来例の一部縦断面図、第５
図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図、第６図は異なる
他の従来例の一部縦断面図、第７図は第６図の■−■線
に沿う縦断面図である。 ２・・・母線導体、１１・・・タンク、１３ａ、１３ｂ
・・・引出し導体、１４・・・ブッシング。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
１図の■−■線に沿う縦断面図、第３図は第１図のブッ
シングの平面図、第４図は従来例の一部縦断面図、第５
図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図、第６図は異なる
他の従来例の一部縦断面図、第７図は第６図の■−■線
に沿う縦断面図である。 ２・・・母線導体、１１・・・タンク、１３ａ、１３ｂ
・・・引出し導体、１４・・・ブッシング。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）絶縁ガスを封入したタンク内に母線導体を複数配設
し、この母線導体の引出し導体を絶縁ブッシングを介し
前記タンクを貫通させて外部に引出す絶縁ガス封入盤の
導体引出し装置において、複数の前記ブッシングを絶縁
樹脂モールドで一体形成したことを特徴とする絶縁ガス
封入盤の導体引出し装置。 ２）請求項１）記載の絶縁ガス封入盤の導体引出し装置
において、複数の引出し導体を互に平行に引出すととも
に導体相互の所要気中絶縁距離を確保可能に一部のブッ
シングの気中長さを適当に長くしたことを特徴とする絶
縁ガス封入盤の導体引出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249067A JP2626221B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249067A JP2626221B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04127809A true JPH04127809A (ja) | 1992-04-28 |
| JP2626221B2 JP2626221B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=17187515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2249067A Expired - Lifetime JP2626221B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 絶縁ガス封入盤の導体引出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626221B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0176106U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-23 | ||
| JPH01109210U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-24 | ||
| JPH0393410A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Nissin Electric Co Ltd | 母線接続装置 |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2249067A patent/JP2626221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0176106U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-23 | ||
| JPH01109210U (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-24 | ||
| JPH0393410A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Nissin Electric Co Ltd | 母線接続装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2626221B2 (ja) | 1997-07-02 |
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