JPH04128119U - パイプカツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的は、把手を手動で回わさなくて
も、パイプを容易に切断することのできると共に、滑り
や位置ずれを防止してフレキシブルパイプを確実に挾圧
保持することができるパイプカッタを提供することにあ
る。 【構成】 選択的に可逆回転駆動されると共に回転中心
部に達するパイプ挿入用切り欠き２１を形成したディス
ク２０を設け、該ディスクの回転中心部を挾んで当該デ
ィスクには、フレキシブルパイプ４０の切断刃２２と、
前記パイプの谷部４１に嵌入するローラを複数個同心で
配置したガイドローラ組立体３６とを、接離可能に設け
る。前記ディスク２０の回転に従ってハウジング３のラ
ックギヤ２９に噛合して公転しながら自転するピニオン
２８を駆動源とするウォーム機構の出力軸３２に、同出
力軸の回転を直線動に変換して前記切断刃２２とガイド
ローラ組立体３６とを相対的に接離駆動する直線動変換
機構を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外周面に規則的な波型凹凸形状を有するフレキシブルパイプなどの パイプを挾圧しながら切断する形式のパイプカッタの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のパイプカッタは、パイプ外径に応じて半径方向に位置調整可能な回転切 断刃とガイドローラとでパイプを挾圧し、この状態でパイプを中心に、切断刃を 公転させながらパイプを切断する構造であり、この構造は周知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のパイプカッタにおける前記ガイドローラは単なる円柱形 状であり、今日屋内ガス配管などに利用されているフレキシブルパイプの切断作 業では、同パイプ表面の凹凸波型形状によって切断刃とガイドローラとによるパ イプの挾圧状態が不安定になり、作業途上でパイプが滑って切断位置がずれたり 切断できなかったりする虞のあることが本考案者によって見い出された。

【０００４】 また、従来のパイプカッタは、パイプ切断時にパイプを中心に切断刃を公転さ せるたろめに、切断刃を回転中心部に持つ把手を手動で回わさなければ切断作業 を行う個とができない。その上、切断刃をパイプに食い込ませた状態で回転させ なければならないから、既設配管例えば、壁面に固定された配管や埋設された配 管の一部を切断するような場合には配管の近傍にある設備や構造物がパイプカッ タの上記把手を回す上で邪魔になることが多く、効率的な切断作業が行い難いと いう問題点があった。

【０００５】 本考案の目的は、切断刃とガイドローラによる挾圧状態でフレキシブルパイプ を切断するときに同パイプの滑りや位置ずりを防止してフレキシブルパイプを安 定的に保持することができるパイプカッタを提供することにある。また、本考案 の別の目的は、格別大きな力を必要としなくてもパイプの切断が可能であり、ま た、把手を従来のように回わさなくても、パイプを容易に切断することのできる と共に、滑りや位置ずれを防止してフレキシブルパイプを確実に挾圧保持するこ とができるパイプカッタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のパイプカッタは、フレキシブルパイプの安定的な挾圧保持という観点 に立ち、パイプ挿入部を挾んで対向する位置に、パイプの切断刃と、規則的な波 型凹凸形状を外周に有するフレキシブルパイプの谷部に嵌入するローラを複数個 軸方向に移動可能に設けたガイドローラ組立体とを、接離可能に設けた構成を主 体とする。

【０００７】 上記構成はハウジングを手動操作で回す形式のパイプカッタにも適用すること ができる。更に切断動作を動力駆動とする場合には、動力により選択的に正逆回 転されると共に回転中心部に達するパイプ挿入部を形成したディスクを設け、こ のディスクの回転中心部を挾んで当該ディスクには、パイプ挿入部に挿入される パイプの切断刃と、前記フレキシブルパイプの谷部に嵌入するローラを複数個同 心で配置したガイドローラ組立体とを、接離可能に設け、さらに、前記ディスク の回転に従ってハウジングの周縁部を公転しながら自転する回転体を駆動源とす るウォーム機構の出力軸に、同出力軸の回転を直線動に変換して前記切断刃とガ イドローラ組立体とを相対的に接離駆動する直線動変換機構を設けた構造を採用 する。

【０００８】 更に、前記ハウジングの周縁部から前記回転体への動力伝達は、摩擦による転 がり接触形式であってもよいが、動力伝達を更に確実にするには、前記回転体を ピニオンとし、前記ハウジングの周縁部には前記ピニオンに噛み合う第１ラック ギヤを形成するとよい。このとき、ハウジングの前記パイプ挿入部に連通する切 り欠き部には、前記第１ラックギヤと共に環状ラックギヤを構成するための第２ ラックギヤを形成したラックギヤ片を、開閉可能に設け、ピニオンとラックギヤ との噛み合い状態を常に保証する。

【０００９】

【作用】

ガイドローラ組立体と切断刃とでフレキシブルパイプを挾圧保持すると、ガイ ドローラ組立体を構成する複数個のローラがフレキシブルパイプの谷部に嵌入し 、フレキシブルパイプの軸方向の動きを規制し、切断刃をフレキシブルパイプの 外周に接触公転させたときにも、切断刃に対してフレキシブルパイプが滑ったり 位置ずれしたりすることを阻止する。

【００１０】 動力駆動形式の構造においては、既設又は未配管のパイプに、パイプ挿入部を 嵌め込んで起動し、ディスクを回転駆動すると、該ディスク上に支持された回転 切断刃は、パイプの周りを回転し、ディスクの回転に応じて徐々にパイプに接近 してこの回転切断刃とガイドローラ組立体とによってパイプが支持される。フレ キシブルパイプの場合には、ガイドローラ組立体の夫々のローラがフレキシブル パイプの谷部に嵌入する。引きつづきディスクを回転させると、切断刃はパイプ の同一円周上を公転してパイプに食い込み、回転切断刃はパイプの求心方向に侵 入してパイプを切断する。

【００１１】

【実施例】

図１において、１は電動モータのような可逆転可能な駆動源（図示せず）を内 蔵する把手であり、その先端部にはベースハウジング２を備え、ベースハウジン グ２にはカバーハウジング３が固定されている。

【００１２】 前記把手１の先端部から突出する駆動軸５にはウォームギヤ６が固定され、こ れに噛合するウォームホイール７によって、前記駆動軸５と直交状態に軸支した アイドル軸４にその駆動軸５の回転が伝達されるよう構成されている。

【００１３】 前記アイドル軸４は前記ベースハウジング２とカバーハウジング３によって軸 支されているが、アイドル軸４には前記ウォームホイール７と同心でスパーギヤ ８が固定され、このスパーギヤ８には２個のスパーギヤ９，１０を夫々噛み合わ せてある。１２，１３はスパーギヤ９，１０を個別に支承する軸である。１１は 前記スパーギヤ９，１０の双方と噛合うようにベースハウジング２内に設けた比 較的歯数の多いスパーギヤである。１４はベースハウジング２とカバーハウジン グ３の突合せ面に介在された、前記大径スパーギヤ１１の表裏面を低摩擦係数を もって支持する焼入れした鋼よりなるリングである。

【００１４】 スパーギア１１には、切断可能とされるフレキシブルパイプ４０の最大直径に 見合う大きさであって、同パイプをスパーギヤ１１の回転中心部に導くためにそ の回転中心部まで達する大きさの概ねＵ字形の切欠き部１５が形成され（図１及 び図３参照）、同様に前記ベースハウジング２とカバーハウジング３にもそれと 同じ大きさの切欠き部１６，１７（図１及び図３参照）が形成されている。

【００１５】 図１において、２０は、前記スパーギヤ１１の上に固定したディスクで、カバ ーハウジング３の内周面に沿って回転するものであり、このディスク２０にも、 スパーギヤ１１と同様にパイプ挿入用の切欠き部２１が形成されている。２２は ディスク２０の偏心位置にホルダ２４によって回転自在に支持された円形の切断 刃であり、図２に示すように、ディスク２０の表面に形成された直線溝２３に嵌 合されて摺動するホルダ２４によって支持され、デイスク２０の回転中心に対し て接離するように設けられている。尚、ホルダ２４はディスク２０の側面部に立 設した２本のポスト３４，３４によって水平に固定されたカバー３５で被われて おり、前記直線溝２３からの脱落が防止され、あわせて、前記回転切断刃２２の 無用な露出を防止している。

【００１６】 ２７は前記回転切断刃２２の接離移動方向と直交する向きにブラケット２５， ２５によって支持された回転軸であり、この軸２７の端部にはピニオン２８が固 定され、同ピニオン２８は前記カバーハウジング３の周縁部表面に形成された第 １ラックギヤ２９と噛合する。また、上記回転軸２７の中間部にはウォームホイ ール３０が設けられ、このウォームホイール３０に噛合うウォームギヤ３１を回 転軸２７に直交状態に設け、このウォームギヤ３１と一体的に同心で形成した雄 ねじ３２を、前記ホルダ２４の雌ねじに嵌合し、該ピニオン２８の回転を回転切 断刃２２を支持するホルダ２４の直線運動に変換することができるようになって いる。したがって、例えばディスク２０が図２の矢印Ｒ方向に回転すると回転切 断刃２２は同図Ｄ方向に徐々に移動してその回転中心に接近し、ディスク２０を Ｌ方向に逆転させると、カッタ２２はＵ方向に移動してその回転中心から離反す る。

【００１７】 ディスク２０の回転中心を挾んで回転切断刃２２と対向する位置には、パイプ の外周面に複数箇所で接触するガイドローラ組立体３６がねじ４３で位置調整可 能に設けられている。このガイドローラ組立体３６は、図４に示されるように、 例えばソロバン玉形状のような外周中高形状（中央部程直径が相対的に大きな形 状）を有する複数個のローラ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃをホルダ３７の軸３８に挿 通して備え、それらは僅かな隙間を以て軸方向に移動可能に構成される。前記ロ ーラ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃによって構成されるガイドローラ組立体３６は図２ に示されるように左右に合計２組設けられている。前記ローラ３９Ａ，３９Ｂ， ３９Ｃはフレキシブルパイプ４０の谷部４１に食い込んでフレキシブルパイプ４ ０を係止し、パイプ挿入部１５に挿入されたフレキシブルパイプ４０の切断位置 が同パイプの軸方向にずれないようにする。前記ローラ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ の角度θは、フレキシブルパイプ４０の外周部波型凹凸形状の規格を考慮して例 えば６０°とされ、フレキシブルパイプ４０の外周を変形させ難いようにされて いる。また、前記ローラ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃは軸方向に移動可能になってい るため、フレキシブルパイプ４０の直径の大小に応じて山と谷のピッチが相違し たりする場合においても円滑に谷部４１に嵌入して係止できるように考慮されて いる。前記ガイドローラ組立体３６のホルダ３７は、ディスク２０の表面に形成 した直線溝４２にディスク２０の半径方向に向けて摺動可能に嵌合され、パイプ の外径寸法に応じて定着位置を決定した後、ねじ４３で固定されるようになって いる。尚、ガイドローラ組立体３６が支持するパイプはフレキシブルパイプ４０ に限定されず、外周面に凹凸のない単なる円筒形のパイプも支持可能なことは言 うまでもない。ちなみに、図５にはフレキシブルパイプ４０の一例が示されてお り、内径ｄｉ＝１１．５mm、外径ｄｏ＝１４．２mm、厚さｔ＝０．２mmの寸法を 有している。

【００１８】 図２において、４１は切断刃ホルダ２４の後退位置を検出するセンサであり、 一方では、同図Ｕ方向にホルダ２４が後退して当接すると、図示しない可逆転駆 動源を停止させ、パイプの切断に先立って、回転切断刃２２を待機させ、他方で は前記スパーギヤ１１の切欠き部１５、ディスク２０の切欠き部２１およびハウ ジング２，３の切欠き部１６，１７を、図３に示す状態に連通させる。

【００１９】 前記カバーハウジング３のパイプ挿入用の切欠き部１７には、同切欠き不１７ によって欠落するラックギヤを補うための第２ラックギヤ４５Ａを有するラック ギヤ片４５をピン４６で開閉可能に枢支してある。このラックギヤ片４５は例え ば捻りコイルスプリング４７により閉鎖方向に付勢され、閉鎖時において、前記 第１ラックギヤ２９と共に環状ラックギヤを構成し、ピニオン２８とラックギヤ の噛み合いをどの位置でも保証する。切り欠き部にフレキシブルパイプ４０を挿 入するときは、捻りコイルスプリング４７の付勢力に抗してラックギヤ片４５を 開放すればよい。

【００２０】 次に上記実施例の作用を説明する。

【００２１】 フレキシブルパイプ４０を切断するに際して、先ず回転駆動源を逆転して回転 切断刃２２を待機位置に置く。この場合、回転駆動源を逆転させると、その回転 が減速されて駆動軸５からスパーギヤ１１に伝達され、ディスク２０が矢印Ｌ方 向に回転する。ディスク２０の回転によりピニオン２８が第１ラックギヤ２９の 上を転がり、この回転がウォームホイール３０とウォーム３１によって減速され 、ウォーム３１に直結した雄ねじ３２にねじ嵌合させたホルダ２４を直線溝２２ に沿って矢印Ｕ方向へ変位させる。このようにしてホルダ２４が後退し、センサ ４１に当接すると、回転駆動源の逆回転が停止する。この状態においては、スパ ーギヤ１１の切欠き部、パイプ挿入部１５、及びディスク２０の切欠き部２１は ベースハウジング２とカバーハウジング３の夫々に形成した切欠き部１６，１７ に連通していずれもフレキシブルパイプ４０を挿入できる態勢となり、回転切断 刃２２は切欠き部２１から露出しない位置に退避する。

【００２２】 このようにして切断態勢を整えた後、パイプカッタの前記切り欠き部をフレキ シブルパイプ４０の切断位置に挿入し、ガイドローラ組立体３６のローラ３９Ａ ，３９Ｂ，３９Ｃをフレキシブルパイプ４０の谷部４１に嵌入し、把手１を手で ささえながら、回転駆動源を正転駆動する。回転駆動源の正回転はディスク２０ を矢印Ｒ方向に回転させ、ピニオン２８は第１ラックギヤ２９及び第２ラックギ ヤ４５Ａの上を反対方向に転がって、ウォーム３１の雄ねじ３２にねじ嵌合され たホルダ２４を直線溝２２に沿って矢印Ｄ方向へ徐々に進出させる。このように して回転切断刃２２が進出していく間、当該切断刃２２はパイプ４０の周りをデ ィスク２０と共に回転するので、回転切断刃２２の刃先がフレキシブルパイプ４ ０に当接すると、その対称位置で２組のガイドローラ組立体３６のローラ３９Ａ ，３９Ｂ，３９Ｃと共に３点支持状態となってフレキシブルパイプ４０が安定的 に挾圧支持されながら、回転切断刃２２の刃先が徐々にフレキシブルパイプ４０ の同一円周上で食い込み、前記ホルダ２４の進出に伴ってその食い込み量を徐々 に増して、パイプ４０を切断していく。このとき、ガイドローラ組立体３６のロ ーラ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃがフレキシブルパイプ４０の谷部４１に食い込んで いるので、切断刃２２による切断時にその回転トルクなどを介してフレキシブル パイプ４０に軸方向力が作用されても、パイプの挾圧支持位置はずれない。

【００２３】 パイプの切断を完了したら、前述のように回転駆動源を逆回転させ、ホルダ２ ４を後退させて、回転切断刃２２を待機位置に戻す。

【００２４】 以上、実施例にもとづいて本考案を説明したが、本考案は上記実施例に限定さ れず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えばパイプの切断刃 ２２は自由回転する円形カッタに限定されず、湾曲した刃をホルダに固定した構 造であってもよい。また、前記実施例では、フレキシブルパイプの切断について 述べているが、これこれに限らず、通常の円筒パイプにも適用できることは言う までもない。また、ウォーム機構に直結させた直線動変換機構は、ウォームに直 結させたねじ嵌合機構を利用する構造でなくても例えばウォームに揺動可能なセ クタギアを噛み合わせ、当該セクタギアの揺動端と切断刃またはそのホルダとを 連結して切断刃を直線的に変位させるものであってもよい。また、上記実施例で は動力駆動形式のパイプカッタを一例に説明したが、従来のような手動操作形式 のパイプカッタにも適用することができ、この場合には従来の円筒状ガイドロー ラに代えてガイドローラ組立体を採用すればよい。

【００２５】

【考案の効果】

本考案のパイプカッタは、パイプ挿入部を挾んで対向する位置に、パイプの切 断刃と、規則的な波型凹凸形状を外周に有するフレキシブルパイプの谷部に嵌入 するローラを複数個軸方向に移動可能に設けたガイドローラ組立体とを、接離可 能に設けた構成を有するから、切断刃とガイドローラ組立体との挾圧状態でフレ キシブルパイプを切断するときに同パイプの軸方向への滑りや位置ずれを防止し て安定的に保持することができ、これにより、フレキシブルパイプの所望の個所 を正確に切断することができると共に、切断されたフレキシブルパイプの変形な ども防止することができるという効果がある。

【００２６】 また、動力駆動によって切断刃を公転させ、且つこれに同期して切断刃をガイ ドローラ組立体に向けて接近移動させる機構を採用することにより、把手を手動 で回さなくてもパイプを容易に切断することができ、切断に大きな力を必要とせ ず、既設の配管などの切断が容易になるという効果がある。

【００２７】 切断刃を公転させるための動力伝達手段として、前記ハウジングの周縁部に形 成したラックギヤと、これに噛み合うピニオンとの組み合わせ構造を採用するこ とにより、その動力伝達を確実に行うことができるという効果がある。

【００２８】 また、ガイドローラ組立体を構成する複数個のローラは僅かではあるが軸方向 に移動可能になっているから、フレキシブルパイプの直径の大小に応じて凹凸波 型形状の山と谷のピッチが相違する多種類のフレキシブルパイプに対しても円滑 に同パイプの谷部にローラを嵌入してパイプを係止することができるという効果 がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係るパイプカッタの
一部切り欠いた要部の平面図である。

【図２】図２は一部のカバーを取り外した状態で示すパ
イプカッタの要部の側面図である。

【図３】図３はディスクの回転駆動系を示す側面図であ
る。

【図４】図４はガイドローラ組立体の断面図である。

【図５】図５はフレキシブルパイプを示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 把手 ２ ベースハウジング ３ カバーハウジング １１ スパーギヤ １５乃至１７ 切欠き部 ２０ ディスク ２１ 切欠き部 ２２ 切断刃 ２３ 直線溝 ２８ ピニオン ２９ 第１ラックギヤ ３０ ウォームギヤ ３１ ウォームホイール ３２ 雄ねじ ３６ ガイドローラ組立体 ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ ローラ ４０ フレキシブルパイプ ４５ ラックギヤ片 ４５Ａ 第２ラックギヤ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングの外側から中心部に達するパ
   イプ挿入部を設け、このパイプ挿入部を挾んで対向する
   位置に、パイプの切断刃と、規則的な波型凹凸形状を外
   周に有するフレキシブルパイプの谷部に嵌入するローラ
   を複数個軸方向に移動可能に設けたガイドローラ組立体
   とを、接離可能に設けて成るパイプカッタ。
2. 【請求項２】 動力により選択的に正逆回転されると共
   に回転中心部に達するパイプ挿入部を形成したディスク
   を備え、このディスクの回転中心部を挾んで当該ディス
   クには、パイプ挿入部に挿入されるパイプの切断刃と、
   規則的な波型凹凸形状を外周に有するフレキシブルパイ
   プの谷部に嵌入するローラを複数個同心で配置したガイ
   ドローラ組立体とを、接離可能に設け、さらに、前記デ
   ィスクの回転に従ってハウジングの周縁部を公転しなが
   ら自転する回転体を駆動源とするウォーム機構の出力軸
   に、同出力軸の回転を直線動に変換して前記切断刃とガ
   イドローラ組立体とを相対的に接離駆動する直線動変換
   機構を設けたパイプカッタ。
3. 【請求項３】 前記回転体はピニオンであり、前記ハウ
   ジングはその周縁部に前記ピニオンに噛み合う第１ラッ
   クギヤを有し、前記ハウジングの前記パイプ挿入部に連
   通する切り欠き部に、前記第１ラックギヤと共に環状ラ
   ックギヤを構成するための第２ラックギヤを形成したラ
   ックギヤ片を、開閉可能に設けた請求項２記載のパイプ
   カッタ。