JPH04128193A - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
- Publication number
- JPH04128193A JPH04128193A JP23746590A JP23746590A JPH04128193A JP H04128193 A JPH04128193 A JP H04128193A JP 23746590 A JP23746590 A JP 23746590A JP 23746590 A JP23746590 A JP 23746590A JP H04128193 A JPH04128193 A JP H04128193A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vapor
- fuel feeding
- nozzle
- suction
- fuel
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車燃料タンクの油種を自動的に判別して
、油種が適合する場合にだけ給油を許可する給油装置に
間する。
、油種が適合する場合にだけ給油を許可する給油装置に
間する。
(従来の技術)
自動車には、その燃料としてガソリンを使用するものと
、軽油を使用するものの二ti類があり、異なった燃料
を使用した場合には、エンジンが重大な陣?!!を受け
ることになる。
、軽油を使用するものの二ti類があり、異なった燃料
を使用した場合には、エンジンが重大な陣?!!を受け
ることになる。
このため、給油に先立って自動車の燃料タンク内のベー
パをガスセンサに吸引してベーパの濃度を測定し、この
結果に基づいて燃料タンク内の油種を判定し、給油ノズ
ルの油種と一致する場合にだけ給油を可能ならしめるよ
うにした給油装置が提案されている(特開平1−199
900号公報)。
パをガスセンサに吸引してベーパの濃度を測定し、この
結果に基づいて燃料タンク内の油種を判定し、給油ノズ
ルの油種と一致する場合にだけ給油を可能ならしめるよ
うにした給油装置が提案されている(特開平1−199
900号公報)。
このような装置にあっては、給油ステーションに設備さ
れているエア源から配管により給油装置までエアを導き
、給油装置本体内に備えた真空エジェクタや切替え弁に
よりベーパ吸引用の負圧の発生や、ベーパ排気用の圧縮
空気を得るようになっている。また、ベーパの濃度に基
づいて油種を判定する場合には、通常、ベーパの吸引を
開始した時点から一定時闇後におりるベーパの濃度から
油種を判断しているため、ベーパ吸引開始時点を検出す
るための圧力スイッチを備えている。
れているエア源から配管により給油装置までエアを導き
、給油装置本体内に備えた真空エジェクタや切替え弁に
よりベーパ吸引用の負圧の発生や、ベーパ排気用の圧縮
空気を得るようになっている。また、ベーパの濃度に基
づいて油種を判定する場合には、通常、ベーパの吸引を
開始した時点から一定時闇後におりるベーパの濃度から
油種を判断しているため、ベーパ吸引開始時点を検出す
るための圧力スイッチを備えている。
(発明が解決しようとする課題)
このため、エア源と給油装置!闇を結ぶ配管工事を必要
とするばかりでなく、圧力スイッチがダイヤフラムの変
形により接点のWiMを行わせるような構造となってい
るため、故障を起こしやすいという問題がある。
とするばかりでなく、圧力スイッチがダイヤフラムの変
形により接点のWiMを行わせるような構造となってい
るため、故障を起こしやすいという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところは、エア源と給油装置の間の配
管と、サンプリング開始時点検出用の圧力スイッチを不
要とすることができる油種判定機能付きの給油装置を提
供することにある。
、その目的とするところは、エア源と給油装置の間の配
管と、サンプリング開始時点検出用の圧力スイッチを不
要とすることができる油種判定機能付きの給油装置を提
供することにある。
(課題を解決するための手段)
このような問題を解決するために本発明においては、給
油ノズルのベーパ吸引口に、給油レバーに運動する止弁
を介してエアチューブを接続し、吸排気手段によりベー
パをガス検出手段に導く給油装置において、前記吸排気
手段をモータにより駆動される容積式ポンプで構成する
とともに、前記モータの負荷電流の変化によつベーパ吸
引開始時点を検出して油種を判別するようにした。
油ノズルのベーパ吸引口に、給油レバーに運動する止弁
を介してエアチューブを接続し、吸排気手段によりベー
パをガス検出手段に導く給油装置において、前記吸排気
手段をモータにより駆動される容積式ポンプで構成する
とともに、前記モータの負荷電流の変化によつベーパ吸
引開始時点を検出して油種を判別するようにした。
(発明の作用)
ノズル掛けからノズルが外されてノズルスイ・ンチかO
Nになると、各構成ポンプのモータが作動する。この段
階では未だエアチューブの止弁が閉止されでいるので、
ポンプに大きな負荷が掛り、モータには大きな負荷電流
が流れる。ノズルを自動車の燃料タンクに挿入してノズ
ルレバーを引上げると、止弁が開放されて燃料タンク内
のベーパかエアチューブに流れ込む、これによりポンプ
の負荷が軽くなって負荷電流が減少する。この負荷電流
の減少したことをもってサンプリング開始時点と判断し
て、油種判定工程に入る。
Nになると、各構成ポンプのモータが作動する。この段
階では未だエアチューブの止弁が閉止されでいるので、
ポンプに大きな負荷が掛り、モータには大きな負荷電流
が流れる。ノズルを自動車の燃料タンクに挿入してノズ
ルレバーを引上げると、止弁が開放されて燃料タンク内
のベーパかエアチューブに流れ込む、これによりポンプ
の負荷が軽くなって負荷電流が減少する。この負荷電流
の減少したことをもってサンプリング開始時点と判断し
て、油種判定工程に入る。
(実施例)
そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すものであって、図中符
号1は給油ポンプで、吐出口に流量計2が接続され、ホ
ース3を介して給油ノズル4に連通させられている。流
量計2fこは流量パルス発信器5が設けられでいで、こ
れからの流量パルスを制御表M6で給油量に変換して表
示器7に表示するようになっている。
号1は給油ポンプで、吐出口に流量計2が接続され、ホ
ース3を介して給油ノズル4に連通させられている。流
量計2fこは流量パルス発信器5が設けられでいで、こ
れからの流量パルスを制御表M6で給油量に変換して表
示器7に表示するようになっている。
10は、ピストン式ポンプやダイヤフラム式ポンプ等の
容積式ポンプで、モータ11により駆動されるようにな
っている。モータ11は、制御装置16により○N−○
FFされるスイッチ12と、電流検出器13を介して図
示しない電源に接続されている。
容積式ポンプで、モータ11により駆動されるようにな
っている。モータ11は、制御装置16により○N−○
FFされるスイッチ12と、電流検出器13を介して図
示しない電源に接続されている。
容積式ポンプ10の吸気管70a、排気管10bは、切
換弁15M接続されており、切換弁15はエアフィルタ
16を介してエア取入口17と、ノズル収容凹部58に
開口59された導管18と、途中にベーパ濃度を検出す
るガスセンサ21が設けられた導管22とに接続され、
導管22は、ノズルホース3に沿わせて設けられている
エアチューブ23を介してノズル4に接続されでいる。
換弁15M接続されており、切換弁15はエアフィルタ
16を介してエア取入口17と、ノズル収容凹部58に
開口59された導管18と、途中にベーパ濃度を検出す
るガスセンサ21が設けられた導管22とに接続され、
導管22は、ノズルホース3に沿わせて設けられている
エアチューブ23を介してノズル4に接続されでいる。
エアチューブ23の先端は、M2図に示したようにノズ
ルレバー30に連動する切換弁31に接続され、ここか
らベーパ吸引管32を介してノズル筒先部33の先端部
のベーパ吸排気口34に接続されている。
ルレバー30に連動する切換弁31に接続され、ここか
らベーパ吸引管32を介してノズル筒先部33の先端部
のベーパ吸排気口34に接続されている。
第3図は、前述したサンプリング流路の具体例を示すも
のであって、図中符号10は、ダイセフラムポンプによ
り構成された容積式ポンプで、ポンプケース41をダイ
セフラム42により第1、及び第2のポンプ室43.4
4に分割し、伸縮自在のシール部材45を介して作動杆
46により往復動モータ11によりダイセフラム42を
往復動させるようになっている。第1、第2のポンプ室
43.441こは、吸気弁48.49、及び排気弁50
.51が設けられでいて、吸気弁48.49同士、また
排気弁5o、51同士が結ばれて切換弁15に接続され
ている。また、吸気弁49と排気弁51の間には弁の機
構が故障した場合に圧力を逃すためのリリーフ弁53が
接続されている。
のであって、図中符号10は、ダイセフラムポンプによ
り構成された容積式ポンプで、ポンプケース41をダイ
セフラム42により第1、及び第2のポンプ室43.4
4に分割し、伸縮自在のシール部材45を介して作動杆
46により往復動モータ11によりダイセフラム42を
往復動させるようになっている。第1、第2のポンプ室
43.441こは、吸気弁48.49、及び排気弁50
.51が設けられでいて、吸気弁48.49同士、また
排気弁5o、51同士が結ばれて切換弁15に接続され
ている。また、吸気弁49と排気弁51の間には弁の機
構が故障した場合に圧力を逃すためのリリーフ弁53が
接続されている。
切換弁15は、常時a位置に、また付勢された場合には
b(i71Fに移動し、b位Ml(L:iBいではポン
プ10の吸気管10aにフィルタ16を介してエア取入
口17を接続させ、排気管10bをベーパ導管22のサ
ンプリング流路に接続し、またa位置にあいではポンプ
10の吸気管10a18:ベーパ導管22に接続させ、
排気管10bを導管18を介してノズル収容凹部58の
開口59に接続するようになっている。
b(i71Fに移動し、b位Ml(L:iBいではポン
プ10の吸気管10aにフィルタ16を介してエア取入
口17を接続させ、排気管10bをベーパ導管22のサ
ンプリング流路に接続し、またa位置にあいではポンプ
10の吸気管10a18:ベーパ導管22に接続させ、
排気管10bを導管18を介してノズル収容凹部58の
開口59に接続するようになっている。
へ−パ導管22は、途中にガスセンサ21が設けられて
いて、エアチューブ23を介してノズル4の切換弁31
に接続されている。このエアチューブ23は、ノズルレ
バー30が引下げられた状態ではa位置の逆止弁に接続
してベーパ吸排気口34との流路を断ち、またノズルレ
バー30が引上げられた状態ではb位置に移動しでベー
パ吸排気口34とエアチューブ23を連通きせるよう(
こな)ている。
いて、エアチューブ23を介してノズル4の切換弁31
に接続されている。このエアチューブ23は、ノズルレ
バー30が引下げられた状態ではa位置の逆止弁に接続
してベーパ吸排気口34との流路を断ち、またノズルレ
バー30が引上げられた状態ではb位置に移動しでベー
パ吸排気口34とエアチューブ23を連通きせるよう(
こな)ている。
次に、このように構成した装置の動作を第4図、5図及
び第6図に示したフローチャート、波形図、及び電流線
図に基づいて説明する。
び第6図に示したフローチャート、波形図、及び電流線
図に基づいて説明する。
ノズル掛けからノズル4を外すと、これに連動するノズ
ルスイッチ62がONとなり(ステップ イ)、制御装
N6は表示器7を帰零させるとともに、スイッチ12を
ONにして容積式ポンプ10のモータ11を高31!駆
動させる(T、 ステップ 口)、この時点ではノズ
ルレバー30が引下げられたままになっているので、ノ
ズル4に設けられでいる切換弁31がa位置の状態にあ
ってベーパ導管22が閉止されでいて、ポンプ]Oには
大きな負荷が掛るので、モータ11に大きな電流が流れ
ることになる。
ルスイッチ62がONとなり(ステップ イ)、制御装
N6は表示器7を帰零させるとともに、スイッチ12を
ONにして容積式ポンプ10のモータ11を高31!駆
動させる(T、 ステップ 口)、この時点ではノズ
ルレバー30が引下げられたままになっているので、ノ
ズル4に設けられでいる切換弁31がa位置の状態にあ
ってベーパ導管22が閉止されでいて、ポンプ]Oには
大きな負荷が掛るので、モータ11に大きな電流が流れ
ることになる。
この状態で、給油ノズル4の筒先部33を自動車の燃料
クンクに挿入して、レバー30&引くと、主弁63が開
放され、同時に切換弁31がレバー30によりb位置に
移動させられでベーパ導管22が開放される。
クンクに挿入して、レバー30&引くと、主弁63が開
放され、同時に切換弁31がレバー30によりb位置に
移動させられでベーパ導管22が開放される。
ノズル先端のベーパ吸排気口34から自動車燃料タンク
内のベーパがエアチューブ3、ベーパ導管22に流れ込
み、これにより容積式ポンプ10の負荷が軽くなって(
T、)、モータ11の負荷電流がΔ工(第6図)だけ減
少する(ステップ ハ)、制御装M6は、電流検出器1
3からの減少信号によりサンプリングが開始されたこと
を検知し、時開のカウントを開始する。
内のベーパがエアチューブ3、ベーパ導管22に流れ込
み、これにより容積式ポンプ10の負荷が軽くなって(
T、)、モータ11の負荷電流がΔ工(第6図)だけ減
少する(ステップ ハ)、制御装M6は、電流検出器1
3からの減少信号によりサンプリングが開始されたこと
を検知し、時開のカウントを開始する。
自動車燃料タンク内のベーパは、容積式ポンプ10に吸
引されてガスセンサ21に流れ込み、ガスセンサ21か
らの出力が、時間とともに上昇する。所定時間△T]が
経過した時点で(ステップ ニ)、制御装置6は、ガス
センサ21からの信号を取込んで(ステップ ホ)、予
め定められでいる燃料油毎の濃度データと比較する。
引されてガスセンサ21に流れ込み、ガスセンサ21か
らの出力が、時間とともに上昇する。所定時間△T]が
経過した時点で(ステップ ニ)、制御装置6は、ガス
センサ21からの信号を取込んで(ステップ ホ)、予
め定められでいる燃料油毎の濃度データと比較する。
すなわち、燃料油がガソリンの場合には、燃料タンク内
の有機ガス成分の濃度が高いから、ガスセンサからは高
い濃度を示す信号が出力しく第5図I)、また軽油はガ
ソリンよりも沸点が高いため、燃料クンク内の有機ガス
成分の濃度が低く、ガスセンサからは低い濃度を示す信
号が出力する(同図■)。
の有機ガス成分の濃度が高いから、ガスセンサからは高
い濃度を示す信号が出力しく第5図I)、また軽油はガ
ソリンよりも沸点が高いため、燃料クンク内の有機ガス
成分の濃度が低く、ガスセンサからは低い濃度を示す信
号が出力する(同図■)。
この比較の結果、ガソリン、もしくは軽油と明確に判定
され(ステップ へ)、かつこの給油ノズルに登録され
ている油種と一敗した場合には(ステップ ト)、切換
弁15を作動させて容積式ポンプ10の排気管10bを
ベーパ導管22等のサンプリング流路に、また吸気管1
0aをエア取入れ口17に接続し、ざらにモータ11の
運転速度を落とさせで、サンプリング流路に微小正圧を
供給して給油ポンプ1を作動させ、がつモータMを作動
させて給油ポンプ1を駆動して給油を開始する(T2
ステップ チ)。
され(ステップ へ)、かつこの給油ノズルに登録され
ている油種と一敗した場合には(ステップ ト)、切換
弁15を作動させて容積式ポンプ10の排気管10bを
ベーパ導管22等のサンプリング流路に、また吸気管1
0aをエア取入れ口17に接続し、ざらにモータ11の
運転速度を落とさせで、サンプリング流路に微小正圧を
供給して給油ポンプ1を作動させ、がつモータMを作動
させて給油ポンプ1を駆動して給油を開始する(T2
ステップ チ)。
これにより給油中にベーパ吸排気口34がら燃料油が流
れ込むのを防止するとともに、ベーパ導管22内を掃気
してガスセンサ21が劣化するのを防止する。
れ込むのを防止するとともに、ベーパ導管22内を掃気
してガスセンサ21が劣化するのを防止する。
一方、油種判定時に(ステップ へ)、ガン1ノンとも
軽油とも明確に判定できない場合1こは、報知器63を
作動させて油種の確認を促し、切替弁15を作動させて
サンプリング流路を容積式ポンプ1oの排気管10bに
、吸引管10aをエア取入れ口17に接続して容積式ポ
ンプ1oを低速運転する(ステップ ヮ)。
軽油とも明確に判定できない場合1こは、報知器63を
作動させて油種の確認を促し、切替弁15を作動させて
サンプリング流路を容積式ポンプ1oの排気管10bに
、吸引管10aをエア取入れ口17に接続して容積式ポ
ンプ1oを低速運転する(ステップ ヮ)。
すなわち前回の給油で給油ノズル筒先部33内に残留し
ていた少量のガソリンが軽油車の燃料タンクに垂れた場
合1こは、燃料タンク内のベーパ濃度が軽油判定レベル
L、よりも大きく、またガソリン判定レベルL2よりは
低い値まで一時的に上昇するため、ガスセンサ21はガ
ソリン車と軽油車のガス濃度の中間のレベルの信号(第
5図工)を出力することになる。このため、制御装置6
はいずれの油種とも判定できなくなる。この油種判定不
能の報知によりノズル4がノズル掛けに戻されてノズル
スイッチ62がOFFになると(ステップ 力)、容積
式ポンプ10を高速運転する(ステップ ヨ)。
ていた少量のガソリンが軽油車の燃料タンクに垂れた場
合1こは、燃料タンク内のベーパ濃度が軽油判定レベル
L、よりも大きく、またガソリン判定レベルL2よりは
低い値まで一時的に上昇するため、ガスセンサ21はガ
ソリン車と軽油車のガス濃度の中間のレベルの信号(第
5図工)を出力することになる。このため、制御装置6
はいずれの油種とも判定できなくなる。この油種判定不
能の報知によりノズル4がノズル掛けに戻されてノズル
スイッチ62がOFFになると(ステップ 力)、容積
式ポンプ10を高速運転する(ステップ ヨ)。
給油量が所定量に到達した時点で、ノズルレバー3oが
引下げられると、1弁63が閉止されて給油が停止し、
またノズルレバー30に連動する切換弁31もa位Il
lこ移動してサンプリング流路が閉止される( T s
)、これにより容積式ポンプ10の負荷が大きくなって
モータ11の負荷電流が増大する。なお、この状態にお
いてもエアは、切換弁31に接続されている逆止弁を通
ってベーパ吸引口34から外部に排出されて、サンプリ
ング流路の掃気を続ける。
引下げられると、1弁63が閉止されて給油が停止し、
またノズルレバー30に連動する切換弁31もa位Il
lこ移動してサンプリング流路が閉止される( T s
)、これにより容積式ポンプ10の負荷が大きくなって
モータ11の負荷電流が増大する。なお、この状態にお
いてもエアは、切換弁31に接続されている逆止弁を通
ってベーパ吸引口34から外部に排出されて、サンプリ
ング流路の掃気を続ける。
ノズル4がノズル掛けずこ戻されてノズルスイッチ62
がOFFになると(T、 ステップ リ)、制御装置
16は給油ポンプ1を停止させ、容積式ポンプ10を高
速駆動し、ベーパ導管22及びノズル収容部58のベー
パが完全に掃気されることになる。所定時間ΔT2が経
過すると(T8 ステップ ル)、制御表M6は容積ポ
ンプ10I!停止させ、さらに切換弁15を切替えて次
の給油に備える。
がOFFになると(T、 ステップ リ)、制御装置
16は給油ポンプ1を停止させ、容積式ポンプ10を高
速駆動し、ベーパ導管22及びノズル収容部58のベー
パが完全に掃気されることになる。所定時間ΔT2が経
過すると(T8 ステップ ル)、制御表M6は容積ポ
ンプ10I!停止させ、さらに切換弁15を切替えて次
の給油に備える。
(発明の効果)
以上、説明したように本発明においでは、給油ノズルの
ベーパ吸引口に、給油レバーに連動する止弁を介してエ
アチューブを接続し、吸排気手段によりベーパをガス検
出手段に導く給油装置において、吸排気手段をモータに
より駆動される容積式ポンプで構成するとともに、モー
タの負荷電流の変化によりベーパ吸引開始時点を検出し
て油種を判別する手段を備えるようにしたので、給油ス
テーションのエア源と給油装置との闇を接続する配管工
事や圧力スイッチを不要とすることができ、機械的スイ
ッチ機構の排除lこよる信jl牲の向上と、コストを引
下げを図ることができる。
ベーパ吸引口に、給油レバーに連動する止弁を介してエ
アチューブを接続し、吸排気手段によりベーパをガス検
出手段に導く給油装置において、吸排気手段をモータに
より駆動される容積式ポンプで構成するとともに、モー
タの負荷電流の変化によりベーパ吸引開始時点を検出し
て油種を判別する手段を備えるようにしたので、給油ス
テーションのエア源と給油装置との闇を接続する配管工
事や圧力スイッチを不要とすることができ、機械的スイ
ッチ機構の排除lこよる信jl牲の向上と、コストを引
下げを図ることができる。
第1図は本発明の一寅施例を示す装置の構成図、M2図
は給油ノズルの一冥施例を示す要部断面図、第3図は同
上装置の要部を示す管路図、第4.5.6図はそれぞれ
同上装置の動作を示すフローチャートと、ガスセンサ出
力を示す線図と、モーフ負荷電流を示す線図である。 1・・・・給油ポンプ 2・・・・流量計3・・
・・ホース 4・・・・給油ノズル6・・・
・制御表N 7・・・・表示器10・・・・容
積式ポンプ 10a・・・・吸引管10b・・・・排
気管 11・・・・モータ12・・・・スイッチ
13・・・・電流検出器15・・・・切替弁
21・・・・ガスセンサー22・・パ・ベーパ
導管 30・・・・ノズルレバー31・・・・切替
弁
は給油ノズルの一冥施例を示す要部断面図、第3図は同
上装置の要部を示す管路図、第4.5.6図はそれぞれ
同上装置の動作を示すフローチャートと、ガスセンサ出
力を示す線図と、モーフ負荷電流を示す線図である。 1・・・・給油ポンプ 2・・・・流量計3・・
・・ホース 4・・・・給油ノズル6・・・
・制御表N 7・・・・表示器10・・・・容
積式ポンプ 10a・・・・吸引管10b・・・・排
気管 11・・・・モータ12・・・・スイッチ
13・・・・電流検出器15・・・・切替弁
21・・・・ガスセンサー22・・パ・ベーパ
導管 30・・・・ノズルレバー31・・・・切替
弁
Claims (1)
- 給油ノズルのベーパ吸引口に、給油レバーに連動する止
弁を介してエアチューブを接続し、吸排気手段によりベ
ーパをガス検出手段に導〈給油装置において、前記吸排
気手段をモータにより駆動される容積式ポンプで構成す
るとともに、前記モータの負荷電流の変化によりベーパ
吸引開始時点を検出して油種を判別する手段を備えてな
る給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23746590A JP2915527B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23746590A JP2915527B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04128193A true JPH04128193A (ja) | 1992-04-28 |
| JP2915527B2 JP2915527B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=17015740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23746590A Expired - Fee Related JP2915527B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915527B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-07 JP JP23746590A patent/JP2915527B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2915527B2 (ja) | 1999-07-05 |
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