JPH04128583U - 電 磁 弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動音低減用のダンパ室を構成するベローズ
等の膜部材とスプリングとのかじりを防止し、また耐久
性を向上し、かつ組付け性の向上を図る。 【構成】 ベローズ等の膜部材９にスプリング１３を一
体的に設けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電磁弁に関し、特にその作動音低減の技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の電磁弁としては、たとえば図３に示すようなものがある。すな わち、１００は弁体を示し、この弁体１００をソレノイドの電磁吸引力を利用す ることにより弁座１０１に接離させ弁の開閉を行なうようになっている。この弁 体１００はソレノイドの可動鉄心として機能するもので、互いに対向して配置さ れるソレノイドの固定鉄心としてのセンタポスト１０２と弁座１０１間に往復動 自在に介装されている。

【０００３】 また、このセンタポスト１０２と弁体１００間にベローズ状の内部中空の膜部 材１０４を介装している。そして、この膜部材１０４内部には弁体１００を弁座 １０１側に付勢するスプリング１０３が介装されている。この膜部材１０４の中 空内部がダンパ室１０５となっており、膜部材１０４にはダンパ室１０５の内部 と外部とを連通する連通孔１０６が設けられている。

【０００４】 そして、弁体１００の往復移動に追従して膜部材１０４が伸縮し、その中空内 部のダンパ室１０５の内容積が変化する。そしてダンパ室１０５の内容積の変化 に応じて流体が連通孔１０６を通じて流通し、連通孔１０６を通過する際のダン パ効果によって弁体１００の作動スピードを低減し、弁体１０１とセンタポスト １０２の衝突の際の衝撃を吸収していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記した従来技術の場合には、膜部材１０４の中空内部にスプリ ング１０３を別体に設けていたので、弁体１００作動時に膜部材１０４とスプリ ング１０３が接触し、かじる可能性がある。

【０００６】 また、膜部材１０４のへたりにより耐久性が悪いという問題があった。

【０００７】 さらに、膜部材１０４とスプリング１０３の二つの部品があり、部品点数が増 大すると共に組み付け作業も面倒で、組み付け性が悪いという問題があった。

【０００８】 さらにまた、ダンパ作用をもたせているものの、作動音の発生原因であるセン タポスト１０２と弁体１０１の接触がみられ、作動音防止効果が低かった。

【０００９】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、弁体とスプリングを一体化することにより弁体作動時の膜部材 とスプリングとのかじりを無くすと共に、膜部材のへたりによる影響を可及的に 小さくし、かつ組付け性のよい電磁弁を提供することにある。

【００１０】 また、作動音の発生を確実に防止し得る電磁弁を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案にあっては、ソレノイドの電磁吸引力を利 用して弁体を弁座に接離させ弁の開閉を行うもので、ソレノイドのセンタポスト と弁体間に伸縮自在で内部中空の膜部材を介装し、該膜部材の中空内部をダンパ 室として膜部材の一部にダンパ室の内部と外部とを連通する連通孔を設け、前記 膜部材内部には弁体を弁座側に付勢するスプリングを装着した電磁弁において、 前記膜部材にスプリングを一体的に設けたことを特徴とする。

【００１２】 スプリングが収縮して密着状態となる点を弁体のストロークエンドとなるよう に設定しておくことが好ましい。

【００１３】

【作用】

上記構成の電磁弁にあっては、弁体の往復移動に追従してスプリングと一体化 した膜部材が伸縮する。このように膜部材とスプリングが一体なので、弁体作動 時に膜部材とスプリングがかじることがない。また、膜部材の材料自体のへたり が生じても、スプリングにて膜部材の形状が保持されるので、膜部材の耐久性が 向上する。さらに、組み付けにあたって、膜部材とスプリングが一体なので、組 み付け作業が極めて容易にできる。

【００１４】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。本考案の一実施例に係る電 磁弁を示す図１において、１は電磁弁全体を示すもので、概略、ソレノイド２と 、このソレノイド２により往復駆動される弁体としてのプランジャ３と、ソレノ イド２と一体的に組み付けられた弁箱４と、から構成されている。

【００１５】 ソレノイド２は筒状に成形されたコイル部５と、このコイル部５の中空穴５１ 内周にその一端面側から中途部まで挿入固定されるセンタポスト６とを備えてお り、コイル部５の中空穴５１の他端開口部は弁箱４の中空内部と連続的につなが っている。そして弁箱４内に設けられる弁座としてのバルブシート７が上記セン タポスト６端面と対向配置されており、プランジャ３はセンタポスト６とバルブ シート７間に往復移動自在に挿入されている。

【００１６】 そして、バルブシート７には第１流路８が開口しており、この第１流路８の開 口部をプランジャ３によって開閉することにより弁の開閉を行うようになってい る。

【００１７】 一方、プランジャ３とセンタポスト６間には、伸縮自在で内部中空の膜部材と してのベローズ９が介装されており、このベローズ９の蛇腹部１０にスプリング １３が一体的に設けられている。この実施例では、スプリング１３はベローズ９ の閉塞端部１１から開放端部１２まで全長にわたって埋設された状態で一体成形 されている。

【００１８】 また、このスプリング１３はコイルスプリングでプランジャ３をバルブシート ７に押圧するようになっており、このベローズ９は、センタポスト６の端面に形 成された凹部１４に収納されている。ベローズ９は、一端が閉塞され他端が開口 する蛇腹部材で、閉塞端部１１が凹部１４の奥端に配置され、開放端部１２がプ ランジャ３の端面に密封状態にて接合されており、ベローズ９の中空内部に密閉 されたダンパ室１５を形成している。

【００１９】 そして、上記ベローズ９の一部には、ダンパ室１５の内部と外部とを連通する ための連通孔１６が形成されている。この連通孔１６はベローズ９の開口端１４ 付近に設けられ、閉弁時にあってセンタポスト６の凹部１４から外に出た位置に 形成されている。

【００２０】 上記ベローズ９の材質としては、ゴム状弾性体製でもよく、また樹脂製でもよ い。もっとも、伸縮性が悪いとプランジャ３の作動特性を損なうことになるので 、電磁弁の制御特性および制御流体の種類に応じて適宜選択される。

【００２１】 上記構成の電磁弁にあっては、自由状態においてはプランジャ３はベローズ９ の蛇腹部１０に一体的に設けられているスプリング１３のばね力によってバルブ シート７に圧接され、閉弁状態に維持されている。

【００２２】 そして、コイル部５に通電するとセンタポスト６が励磁され、プランジャ３が ベローズ９の蛇腹部１０に埋設されているスプリング１３のばね力に抗してセン タポスト６側に磁気吸引されてプランジャ３が移動し、それに伴ってベローズ９ が収縮し、その結果ダンパ室１５の内容積が減少して内部のエアー等の流体が連 通孔１６を通じて外部に流出し、この流出時の通過抵抗によってプランジャ３の センタポスト６に向かう作動スピードが減衰を受け、プランジャ３がバルブシー ト７から離れて開弁される。

【００２３】 この時、図２に示すとおり、ベローズ９は最大の収縮状態であり、センタポス ト６とプランジャ３が、直接的に接しないように、すなわち、スプリング１３が 収縮して密着状態となる点をプランジャ３のストロークエンドとなるように設定 している。

【００２４】 尚、スプリング１３にはベローズ９の蛇腹部１０の肉厚がピッチ間にあるため スプリング１３の収縮時の長さは従来の技術のときと変わっていない。

【００２５】 逆にコイル部５への通電を切ると、プランジャ３はベローズ９蛇腹部１０に内 装されているスプリング１３のばね力によってバルブシート７側に押圧されて移 動し、バルブシート７に着座する。

【００２６】 このとき、プランジャ３の移動に追従してベローズ９が伸長し、ダンパ室１５ の内容積が増大して連通孔１６からダンパ室１５内にエア等の流体が流入する。 このときの流入抵抗によってプランジャ３の作動スピードが減衰され、着座時の 衝撃が緩和される。

【００２７】 このように、ベローズ９の収縮時に、センタポスト６とプランジャ３が直接、 接しないことにより、打音が発生しないため、従来技術に比べて作動音が低減す ることができ、特にデューティ制御を行う場合に好適である。

【００２８】 そして、ベローズ９とスプリング１３が一体なので、プランジャ３作動時にベ ローズ９とスプリング１３がかじることがない。また、ベローズ９の材料自体の へたりが生じても、スプリング１３にてベローズ９の形状が保持されるので、ベ ローズ９の耐久性が向上する。さらに、組み付けにあたって、ベローズ９とスプ リング１３が一体なので、組み付け作業が極めて容易にできる。

【００２９】 尚、制御流体としては、エアだけでなく種々の流体の制御に用いることが可能 である。

【００３０】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、膜部材内部にスプリングを 一体的に設けたので、膜部材とスプリングがかじるおそれはない。

【００３１】 また、膜部材はスプリングにて補強されるので、膜部材の材料自体のへたりに 対する耐久性が向上する。

【００３２】 さらに、部品点数が減り、組み込み性も良くなった。

【００３３】 さらにまた、スプリングが収縮して密着状態となる点を弁体のストロークエン ドとなるように設定すれば、弁体の作動は強制的に規制され、弁体とセンタポス トとが非接触とすることができ、弁体とセンタポスト間の打音を確実に防止する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例に係る電磁弁の縦断面
図である。

【図２】図２は図１の電磁弁のソレノイド励磁時の要部
断面図である。

【図３】図３は従来の電磁弁の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 電磁弁 ２ ソレノイド ３ プランジャ ４ 弁箱 ５ コイル部 ５１ 中空穴 ６ センタポスト ７ バルブシート ８ 第１流路 ９ ベローズ １０ 蛇腹部 １１ 閉塞端部 １２ 開放端部 １３ スプリング １４ 凹部 １５ ダンパ室 １６ 連通孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソレノイドの電磁吸引力を利用して弁体
   を弁座に接離させ弁の開閉を行うもので、ソレノイドの
   センタポストと弁体間に伸縮自在で内部中空の膜部材を
   介装し、該膜部材の中空内部をダンパ室として膜部材の
   一部にダンパ室の内部と外部とを連通する連通孔を設
   け、前記膜部材内部には弁体を弁座側に付勢するスプリ
   ングを装着した電磁弁において、前記膜部材にスプリン
   グを一体的に設けたことを特徴とする電磁弁。
2. 【請求項２】 スプリングが収縮して密着状態となる点
   を弁体のストロークエンドとなるように設定した請求項
   １に記載の電磁弁。