JPH04128604U - 靴外底 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着面がフラットであっても、甲被下面から
剥離しにくい、予め加硫されたゴム製の靴外底をうる。 【構成】 最も剥離し易い踏付部の上面に、巾方向に平
行に溝を穿設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、甲被下面と予め加硫されている靴外底上面が合致していなくても、 両者の接着後、剥離することがない靴外底に関する。

【０００２】

【従来の技術】

靴に使用される靴外底は、鮮明で彫りが深い意匠を接地面に与えるために、プ レス機によって予め加硫されたゴム製の靴外底が使用されている。 この場合、甲被下面の靴外底との接着面の曲面と、予め加硫されているゴム製の 靴外底の甲被下面との接着面の曲面とが異なると、例えば両者を接着し、加硫缶 中での熱空気による加硫中に靴外底が甲被から剥離する現象が数多く見られた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような現象を防止しようとして、従来、甲被と靴外底との側面の境界を覆 うように補強テープを貼着したり、甲被と靴外底との接着面積を広くするために 靴外底の甲被下面との接着面に凹みを設けたり、更に又、甲被下面の曲面に合致 するような曲面を靴外底の甲被との接着面に設けたりする方法が採用されていた 。

【０００４】 しかし、前記三つの方法は、接着されている甲被と靴外底との剥離防止には役 立つけれども何れも手間がかかり、製造コストが高くなるという欠点を有してい た。 本考案はこのような課題に鑑み、手間を要せずに甲被下面と強固に接着しうる靴 外底を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上面（１）の踏付部（２）に長さ方向と略直交する適宜数の溝（３ ）が穿設されている靴外底を要旨とするものである。

【０００６】

【作用】

本考案の靴外底は、曲面が最も膨らんでいる甲被下面の部分と接着時接触する 部分、即ち踏付部（２）に長さ方向と略直交する適宜数の溝（３）が穿設されて いるので、靴外底と甲被とを接着するときに特別な反発力を生じることなく、極 く自然な状態で靴外底が甲被下面の曲面の膨らみになじみ、従って、例えば加硫 缶中での熱空気加硫中において、仮令、接着剤が熱軟化しても剥離することなく 、況んや接着後の製品を長期間履用しても靴外底が甲被から剥離することもない 。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２に示すようにフラットな上面（１）の踏付部（２）に巾２mm，深 さ１．５mmの溝（３）を５本穿設し、これを本考案の靴外底（４）とした。 尚、この靴外底（４）は天然ゴムとスチレンブタジエンゴムの５０：５０のブ レンドゴムに、所定のゴム用配合剤を添加して得た型加硫ゴムであり、厚みは５ mmである。

【０００８】 この靴外底（４）を図３に示すように、甲被（５）の下面にポリクロロプレン ゴム系接着剤で接着し、加硫缶中で熱空気加硫し靴を得た。 この靴を１００足製造したが、甲被（５）下面から靴外底（４）が剥離している 靴は全くなく、さらにその内の３０足を６カ月間１日当り約８時間履用したけれ ども、３０足とも靴外底（４）は甲被（５）下面から全く剥離しなかった。

【０００９】

【考案の効果】

甲被と靴外底との側面の境界面に補強テープを貼着したり、靴外底の甲被下面 との接着面に凹みを設けたり、更に又、甲被下面の曲面に合致するような曲面を 靴外底の甲被との接着面に設けたりすることなく、新規でしかも低コストで得ら れた本考案の靴外底により、甲被下面に対し全ての条件下でも強固な接着を付与 することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の靴外底の一つの例を示す平面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案の靴外底を甲被下面に接着する工程を説
明する側面図である。

【符号の説明】

１ 靴外底（４）の上面 ２ 踏付部 ３ 溝 ４ 靴外底 ５ 甲被

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面（１）の踏付部（２）の長さ方向と
   略直交する適宜数の溝（３）が穿設されている靴外底。