JPH04130880U - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷用紙の紙質に応じた印刷インキ濃度の調
節を可能にし、印刷用紙の紙質の違いによるインキ転写
量のバラツキをなくす。 【構成】 インキ含浸体のインキ含浸体保持体からの突
出量を調節する機能を設け紙質の入力により突出量を変
え印刷インキ濃度を調節する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スタンプ装置、特に、赤外線照射やサーマルヘッドにより穿孔され る感熱性孔版原紙を用いたスタンプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鉄筆やボールペンで文字、図形等を描いて穿孔した謄写原紙を用いた小 型携帯用のスタンプ装置が知られている。 このような装置の一例として、特公昭５４−９５２３号公報に示されるスタン プ装置を図５に示す。これは、テーブル１００と、インキ着けユニット１０２と を備え、インキ着けユニット１０２はそれに往復可能に支持される謄写原紙１０ ４を受けて、実質的に１つの極限状態において謄写印刷を行い、そして他の極限 状態において収納または休止することができるようになっている。

【０００３】 また従来、前記謄写原紙１０４の代わりに赤外線照射またはサーマルヘッドに よって穿孔できる感熱性孔版原紙を用いたものも知られている。この代表的なも のは熱可塑性フィルムと多孔性薄葉紙を接着剤を用いて貼合わたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前者のスタンプ装置においては、印刷用紙の種類により印刷用 紙上においてのインキの浸透性が異なるための転写量のばらつきには、印刷用紙 の種類により印刷インキ濃度の調整が必要であった。しかし、インキ着けユニッ ト１０２のインキ着けユニット保持体１０５に対する突出量が一定なために、印 刷濃度調整方法としては押圧量を使用者が調節する方法しかなく、それは非常に 困難であり問題であった。

【０００５】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、印刷用紙の 種類による転写量のバラツキをなくすために印刷インキ濃度の調整を可能にする 手段を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案のスタンプ装置では、穿孔画像を形成した 感熱性孔版原紙と、該感熱性孔版原紙の穿孔画像を印刷用紙に転写するための、 インキ含浸体保持体に保持されたインキ含浸体と、該感熱性孔版原紙の穿孔画像 を印刷用紙に印刷する押圧手段と、を備え、前記インキ含浸体の前記インキ含浸 体保持体からの突出量の調整手段を備えている。

【０００７】

【作用】

而して、上記した印刷用紙の種類に対応した紙質モード設定を紙質モード切り 替えＳＷから入力し、モータ制御部がステップモータを駆動させてインキカート リッジを上下方向に移動させる。浸透性の良い紙質の場合は、ステップモータに より偏心カムの回転状態をインキカートリッジ保持体からのインキカートリッジ の突出量を大きくし、押圧されるインキ含浸体の量を増やすようにし、浸透性の 悪い紙質の場合には、ステップモータにより偏心カムの回転位置をインキカート リッジ保持体からのインキカートリッジの突出量を小さくし、押圧されるインキ 含浸体の量を減らすようにする。

【０００８】 このようにして、印刷用紙の紙質に応じてインキカートリッジ保持体からのイ ンキ含浸体の突出量が調整され、印刷濃度を制御する。 このように本考案のスタンプ装置に用いられるインキ含浸体保持体からのイン キ含浸体の突出量の調整手段は、印刷インキ濃度の調整を可能にし、異種の印刷 用紙に対して各々の印刷用紙に応じた濃度での印刷を提供する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面を参照して説明する。 図１は本考案のスタンプ装置の断面図である。 図１において、スタンプ装置は大きく分けて、握り部１と、台座２と、インキ カートリッジ５から成る。

【００１０】 インキカートリッジ５は印刷するためのインキ含浸体６と感熱性孔版原紙７か ら成り、インキカートリッジ保持体４に引っ張りバネ４０により間に２つの偏心 カム４１を介して取付けられている。またインキカートリッジ保持体４は、握り 部１と直結し、圧縮バネ３は握り部１の係止部１９と台座２の係止部２０にて固 定されているため、圧縮バネ３の付勢力によりインキカートリッジ保持体４は上 側に持ち上げられた状態で台座２に接触し固定されている。押圧しない状態では 圧縮バネ３にてインキカートリッジ保持体４は台座２に向かって引っ張られてい るため、印刷用紙８とインキカートリッジ５の感熱性孔版原紙７はお互い接触し ていない。台座２は印刷用紙８に対してスタンプ装置を固定させるものであり、 握り部１を下側に押圧することによって、圧縮バネ３が圧縮されながらインキカ ートリッジ５は下側に移動し、やがて感熱性孔版原紙７が印刷用紙８に接し、印 刷用紙８にインキを転写し始める。

【００１１】 ステップモータ１２は駆動モータ制御部１７にて制御され、その回転はギア１ ３に伝送され、さらに該ギア１３の両側に配されたカムギア４２に伝送され前記 偏心カム４１を回転させ、インキカートリッジ５を上下方向に移動させる。モー タ制御部１７は、紙質モード切り替えＳＷ９からの信号を入力する。 次に、本考案のスタンプ装置の電気回路的構成図を図２を参照して説明する。 スタンプ装置は紙質モード切り替えＳＷ９を有し、紙質モード切り替えＳＷ９は 、その信号を入力する駆動モータ制御部１７に接続されている。駆動モータ制御 部１７は、紙質に応じてステップモータ１２を制御すべく、ステップモータ１２ に接続されている。一方、駆動モータ制御部１７は、駆動モータ制御部１７を駆 動する電源５０を有する。

【００１２】 感熱性孔版原紙７は、図３に示すように、熱可塑性フィルム３１と、接着剤層 ３３と、多孔性支持体３５とで構成されており、熱可塑性フィルム３１と多孔性 支持体３５とは接着剤層３３により接着されている。本実施例では熱可塑性フィ ルム３１は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフ ィルムと略す）であるが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン‐塩化 ビニル共重合体等のフィルムが挙げられる。

【００１３】 ＰＥＴフィルムの厚みとしては１μ〜４μが好ましい。１μ未満は製造コスト が高く、また強度も弱く実用的ではない。また、４μ以上では定格が、５０ｍＪ ／ｍｍ² 程度の一般のサーマルヘッドでは厚すぎて穿孔できない。 本実施例の多孔性支持体３５は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の天然 繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニト リル等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用い られる。

【００１４】 次に図１、図４を参照して動作について説明する。 まず最初に感熱性孔版原紙７に印刷画像を形成する。この形成方法は図示しな いが、サーマルヘッド等を使用して、画像情報に応じて感熱性孔版原紙７の熱可 塑性フィルム３１面を選択的に加熱溶融することにより、感熱性孔版原紙７に穿 孔画像を形成して製版する。穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙７は、穿孔画 像領域がインキ含浸体６のインキ塗布面に、多孔性支持体３５側が密着された状 態で取り付けられる。

【００１５】 次に印刷用紙の種類に対応した紙質モード設定を紙質モード切り替えＳＷ９か ら入力し、モータ制御部１７がステップモータ１２を駆動させインキカートリッ ジ５を上下方向に移動させる。これによりインキカートリッジ保持体４からのイ ンキ含浸体６の突出量が調整され、印刷用紙８の紙質に応じた印刷濃度に制御す る。

【００１６】 更に詳しく説明すると、浸透性の良い紙質の場合はステップモータ１２により 偏心カム４１の回転位置を図４（ロ）の状態にし、インキカートリッジ保持体４ からのインキカートリッジ５の突出量を大きくし、押圧されるインキ含浸体６の 量を増やし、浸透性の悪い紙質の場合はステップモータ１２により偏心カム４１ の回転位置を図４（ハ）の状態にし、インキカートリッジ保持体４からのインキ カートリッジ５の突出量を小さくし、押圧されるインキ含浸体６の量を減らすよ うにする。従って、図４（ロ）（ハ）に示すようにＡ＞ａとなる。

【００１７】 次に前述のように印刷用紙８の所望の位置にスタンプ装置を配して、握り部１ を下側に押圧することによって、圧縮バネ３が圧縮されながらインキカートリッ ジ５は下側に移動し、やがて感熱性孔版原紙７が印刷用紙８に接し、印刷用紙８ にインキを転写し始める。 以上より紙質モードを設定することにより異なる紙質の印刷用紙にも安定した 鮮明な印刷を行なうことができる。

【００１８】 以上、本考案はこのような実施例に何等限定されるものではなく、本考案の要 旨を逸脱しない範囲において種々の異なる態様で実施し得る。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳述したことから明らかなように、本考案のスタンプ装置は、印刷用紙の 紙質に応じて印刷濃度の調節が可能であるため常に安定した鮮明な印刷結果を得 ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のスタンプ装置の断面図であ
る。

【図２】本考案の実施例のスタンプ装置のブロック図で
ある。

【図３】本考案の第１の実施例の感熱性孔版原紙の断面
図である。

【図４】本考案のスタンプ装置の平面図、インキ含浸体
の突出量大の時のインキカートリッジ周りの拡大図及び
インキ含浸体の突出量小の時のインキカートリッジ周り
の拡大図である。

【図５】従来技術のスタンプ装置の断面図である。

【符号の説明】

１…握り部 ２…台座 ３…圧縮バネ ４…インキカートリッジ保持体 ５…インキカートリッジ ６…インキ含浸体 ７…感熱性孔版原紙 ８…印刷用紙 ９…紙質モード切り替えＳＷ １２…ステップモーター １３…ギア ４０…引っ張りバネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 穿孔画像を形成した感熱性孔版原紙と、
   前記感熱性孔版原紙の穿孔画像を印刷用紙に転写するた
   めの、インキ含浸体保持体に保持されたインキ含浸体
   と、前記感熱性孔版原紙の穿孔画像を印刷用紙に印刷す
   る押圧手段と、印刷用紙の紙質に応じた印刷濃度の調整
   を行なうためインキ含浸体の前記インキ含浸体保持体か
   らの突出量の調整を行なう突出量調整手段とを有するこ
   とを特徴とするスタンプ装置。