JPH0615941A - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔版印刷用原板印刷時の位置合わせを正確で
容易に出来るようにし、これを安価に実現する。 【構成】 孔版印刷用原板の構成部材で印刷位置決め用
の枠体を構成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷のスタンプ装
置に使用される孔版印刷用原板に関し、さらに詳しく
は、位置決めを容易に行うことができる孔版印刷用原板
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、赤外線照射またはサーマルヘッド
によって穿孔できる感熱性孔版原紙が知られている。そ
の代表的なものに、図６に示すような押圧式孔版印刷装
置が知られている。これは熱可塑性フィルムと多孔性支
持体を接着してなる感熱性孔版原紙７０の多孔性支持体
周辺部に枠体７２を設け、この枠体７２とインク不透過
性のカバーシート７４とによってインク塗布部としての
凹部８４を形成してなる感熱性孔版原板７６を用いる。

【０００３】この印刷装置は、押圧部材７８と、押圧部
材７８に対向して配置された受け台８０と、押圧部材７
８の受け台８０の対向面周辺部に配置された感熱性孔版
原板７６の保持部材８２とから構成される。穿孔された
感熱性孔版原板７６の枠体７２によって形成された凹部
８４にインクを塗布し、カバーシート７４をかぶせた
後、保持部材８２により押圧部材７８に保持し、押圧部
材７８を印刷用紙８６を介して受け台８０に移動押圧す
ることにより印刷する装置である。

【０００４】しかしながら、本装置での印刷に於ては使
用者がインクを直接塗布する必要があり、インクで手や
衣服を汚したり、塗布むらによって印刷に濃淡が発生し
たりする問題があった。

【０００５】そこでこれらの問題を解決するために、本
出願人により出願された実願平４ー６５０５号の願書に
添付した明細書及び図面に開示される孔版印刷用原板を
図７に示す。この孔版印刷用原板５０は熱可塑性フィル
ムと多孔性支持体とを接着してなる感熱性孔版原紙５１
と,感熱性孔版原紙５１の多孔性支持体側に配置された
セパレータ５２と、インクを含浸させた不織布５３と、
インク不透過性の基材であるフィルム５４とを、順次積
層して、支持用の枠体５５とともに構成されている。

【０００６】そして、上記孔版印刷用原板５０は、サー
マルヘッドを用いた製版装置により感熱性孔版原紙５１
の熱可塑性フィルムを加熱溶融することにより穿孔画像
が形成される。以下、穿孔画像の形成を製版と称する。
次に、製版された孔版印刷用原板５０は、セパレータ５
２に記載された矢印方向にセパレータ５２が引き抜かれ
た後、グリップを備えた押圧部材（以下、スタンプ部材
と称する）に装着され、印刷用紙に対してスタンプ部材
を押下することにより孔版印刷を行なうようになってい
る。

【０００７】さらに、本出願人より出願された特願平３
ー１１４６６１号の願書に添付した明細書及び図面に開
示される位置決め機能付きスタンプを図８に示す。この
位置決め機能付きスタンプ６０は、従来のゴム印面６
１、スポンジ状の押え部材６２、印面基台６３、および
グリップ６４からなる従来型のスタンプに回動可能なス
タンプ位置決め枠６５を設けてなるものである。捺印対
象紙面６７の所望の位置へスタンプ位置決め枠６５の印
面用開口部６９をセットし、押え固定部６６を押えなが
らスタンプ本体を回動方向６８へ回転させて位置決めの
上捺印するようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た孔版印刷用原板は印面に対して枠体が外側に備わって
おり、印面サイズは枠体よりも一回り小さいため、所望
とする紙面の位置に印刷を得ることが困難である。更に
位置決め機能付きスタンプに於ても、位置決め用の枠体
が備わってはいるが、インクを印面にスタンプ台から塗
布するに当たって位置決め枠を開いた上でスタンプ台に
押圧してインクを塗布する必要があった。さらに位置決
め枠をスタンプ台とは別部材の透明フィルムで構成する
ためコスト的にも高価なものとなる。

【０００９】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、より安価な方法で位置決め用の
枠体を構成して孔版印刷用原板の捺印時の位置決めを可
能とする機構を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の位置決め機能付孔版印刷用原板は、熱可塑性
フィルムと多孔性支持体とを接着してなる感熱性孔版原
紙と、前記感熱性孔版原紙の多孔性支持体側に配置さ
れ、インクを含浸した含浸体と、前記含浸体を囲むよう
に配置された枠体と、インク不透過性の基材とを順次積
層してなる孔版印刷用原板であって、前記枠体の外側に
配置れ、その枠体に対して一部を残して他の部分を分離
して一体的に設けた位置決め枠を備えることを特徴とす
る。

【００１１】さらに熱可塑性フィルムと多孔性支持体と
を接着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙
の多孔性支持体側に配置され、インクを含浸した含浸体
と、インク不透過性の基材とを順次積層してなる孔版印
刷用原板において、前記基材の外側に配置され、その基
材に対して一部を残して他の部分を分離して一体に設け
た位置決め枠を備えることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記の構成を有する本発明の孔版印刷用原板
は、孔版印刷用原板の構成部材でスタンプの位置決め枠
を構成し、位置決め枠を予め捺印しようとする所定の位
置に位置決めし、スタンプ部分を回動させて前記所定の
位置にスタンプ面を合わせて捺印する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１に本発明を実施した孔版印刷用
原板１０の断面図を、図２に本実施例の孔版印刷用原板
１０の分解斜視図を示す。孔版印刷用原板１０は、大き
く分けると感熱性孔版原紙１２と、セパレータ１４と、
インクを含浸させた不織布１６と、前記不織布１６を取
り囲むように配置された枠体１８と、インク不透過性の
基材であるフィルム２０から構成されている。

【００１４】感熱性孔版原紙１２は図３に示すように、
熱可塑性フィルム２２と、接着剤層２４と、多孔性支持
体２６とで構成されている。本実施例では熱可塑性フィ
ルム２２は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（以下ＰＥＴフィルムと略する。）であるが、他
には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニ
ル共重合体等のフィルムが挙げられる。ＰＥＴフィルム
の厚みとしては１μｍ〜４μｍが好ましい。１μｍ未満
は製造コストが高く、また強度も弱く実用的ではない。
また４μｍ以上では定格が、５０ｍＪ／ｍｍ²程度の一
般のサーマルヘッドでは厚すぎて穿孔できない。多孔性
支持体２６は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の
天然繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリロニトリル等の合成繊維、レーヨ
ン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いら
れる。上記のように構成された感熱性孔版原紙１２は枠
体１８と図２に示すように４辺において接着剤層２８に
より接着されている。

【００１５】枠体１８は、図２に示すように中央部に不
織布１６の大きさに応じた開口が設けられると共に、そ
の平面形状において、前記感熱性孔版原紙１２よりも一
回り大きく形成されている。また、右上部には、セパレ
ータ１４の抜き取り用の小穴が設けられている。また、
枠体１８の上面には感熱性孔版原紙１２を接着するため
の接着剤層２８が前記開口の４辺に沿って塗布（図中斜
線部）されている。さらに前記接着剤層２８が塗布され
た部分の外側の３辺において溝１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ
を設け、また、溝１８Ａ，１８Ｃの外側部分に、２箇所
の切り欠き部１９を形成して弾性を持たせることにより
前記感熱性孔版原紙１２より大きい部分が印刷時の位置
決め用の外枠２１を構成することとなり、従って、枠体
１８と外枠２１とは一体に形成されている。

【００１６】本実施例では不織布１６に含浸されている
インクは油性インクであるため、枠体１８の材質として
は油性インクに侵されない、塩化ビニル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリアセタール、ポリエチレンテレ
フタレートなどが用いられる。

【００１７】不織布１６には油性インクが飽和状態で含
浸されており、不織布１６に圧力が加わると含浸された
インクが滲み出すようになっている。本実施例の不織布
はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフ
タレートなどの合成繊維を用いている。不織布１６の厚
みは、枠体１８の厚みの２分の１以上、３倍以下に設定
するのが好ましい。厚みが薄すぎると、製版時に感熱性
孔版原紙１２が枠体１８の内部に入りこんでしまいサー
マルヘッドと接触しなくなるため穿孔できなくなる。ま
た、厚みが厚すぎると、サーマルヘッドの押圧力で不織
布１６が圧縮されて、枠体１８よりとびでてしまう。こ
のような状態になると、孔版印刷用原板１０は製版時に
枠体１８で搬送できなくなるので、不織布１６の厚みの
バラツキにより孔版印刷用原板１０の搬送送りピッチに
ムラが生じたり、斜行して搬送するなどの問題が生ず
る。製版時にはサーマルヘッドの押圧力により不織布１
６が圧縮されて枠体１８と同じ厚みになるように設定す
るのが好ましい。

【００１８】セパレータ１４は、感熱性孔版原紙１２と
不織布１６との間に配置されており、セパレータ１４の
右側は枠体１８に設けられた小穴を通され、そして、枠
体１８とフィルム２０の間を通された後、孔版印刷用原
板１０の右側に突出されている。

【００１９】また、セパレータ１４の大きさは不織布１
６の大きさより一回り大きく設定されている。具体的に
図２を用いて説明すると、枠体１８の図中一点鎖線内部
が、セパレータ１４が不織布１６に覆いかぶさる領域で
ある。セパレータ１４は、本実施例では上質紙やグラシ
ン紙にシリコン処理を施した離型紙や、ポリエチレンテ
レフタレートや４沸化エチレン（商品名テフロン）など
の樹脂フィルムなどが用いられる。要求される特性とし
ては油性インクに対して濡れ性が悪いものが好ましく、
具体的には濡れ角度が４５度以上が好ましい。また離型
紙などを用いる場合は、不織布１６との接触面だけでな
く、全面にシリコン加工をほどこすのが好ましい。濡れ
性が良い場合や、片面だけのシリコン加工では感熱性孔
版原紙１２側までインクがひろがってくるので、穿孔時
にインクが穿孔部分より滲み出てくる恐れがあるからで
ある。

【００２０】インク不透過性の基材であるフィルム２０
は、上面（図２斜線部）に接着剤層３２が塗布されてお
り、枠体１８および不織布１６と接着されている。本実
施例では、フィルム２０は油性インクに侵されない塩化
ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレートなどの樹脂フィルムが用いられる。

【００２１】次に、上述した孔版印刷用原板１０は、図
示しない製版装置により製版される。製版装置として
は、サーマルヘッドにより感熱性孔版原紙１２の熱可塑
性フィルム２２面を印字情報に応じて鏡像印字し、熱可
塑性フィルム２２を加熱溶融することにより穿孔する装
置が用いられる。製版時において、サーマルヘッドは所
定の押圧力により孔版印刷用原板１０に当接されるが、
この時、感熱性孔版原紙１２と不織布１６との間にセパ
レータ１４が配置されているので、感熱性孔版原紙１２
の熱可塑性フィルム２２面が穿孔されても、穿孔部分よ
りインクが滲み出てくることが無い。このようにして製
版された孔版印刷用原板１０は、図４に示すようにスタ
ンプ部材３４に装着される。

【００２２】スタンプ部材３４は、取っ手部３６とクッ
ション層３８、粘着剤層４０とから構成されている。孔
版印刷用原板１０は、孔版印刷用原板１０のフィルム２
０面側をスタンプ部材３４の粘着剤層４０に粘着するこ
とにより装着される。その後セパレータ１４を孔版印刷
用原板１０から引き抜く。この状態で３辺が分離された
位置決め用の外枠２１を操作者が印刷用紙４２の所望の
位置にセットして指で固定した後、矢印Ｂの方向へ回動
させてスタンプ部材３４を印刷用紙４２に対して押圧す
ると、不織布１６が圧縮され含浸されたインクが印面の
穿孔部分より滲み出て印刷用紙４２にインクを転写す
る。

【００２３】尚、前述した実施例では位置決め用の外枠
２１を枠体１８と同一の部材で構成したが、図５に示す
様に本発明の基材としてのフィルム２０の３辺に溝２０
Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを形成してフィルム２０と同一の部
材で位置決め用の外枠２０Ｄを構成しても同等の効果が
得られる。ここで位置決め用の枠体を構成する部材が透
明であることが有効であることは言うまでもなく、さら
に位置決め用の枠体部分に印面のサイズを表わす線ある
いは切り欠きを付加することが有効である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の孔版印刷用原板と一体的に位置決め用の枠体を設
けたので、捺印したい書面上に予め位置決め枠を固定し
てスタンプ面を押圧するのみで特定の位置へ捺印するこ
とができ、位置合わせが容易な孔版印刷用原板を、安価
に実現ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した孔版印刷用原板の断面図であ
る。

【図２】本発明を実施した孔版印刷用原板の分解斜視図
である。

【図３】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図４】本発明を実施した孔版印刷用原板の使用状態を
示す図である。

【図５】他の実施例を示す分解斜視図である。

【図６】従来の押圧式孔版印刷装置の断面図である。

【図７】従来の孔版印刷用原板の分解斜視図である。

【図８】従来の位置決め機能付きスタンプの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０位置決め機能付き孔版印刷用原板 １２感熱性孔版原紙 １４セパレータ １６不織布 １８枠体 ２０フィルム ２１位置決め用の外枠 ２２熱可塑性フィルム ２６多孔性支持体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多
   孔性支持体側に配置され、インクを含浸した含浸体と、
   前記含浸体を囲むように配置された枠体と、インク不透
   過性の基材とを順次積層してなる孔版印刷用原板におい
   て、 前記枠体の外側に配置れ、その枠体に対して一部を残し
   て他の部分を分離して一体的に設けた位置決め枠を備え
   ることを特徴とする孔版印刷用原板。
2. 【請求項２】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、前記感熱性孔版原紙の多
   孔性支持体側に配置され、インクを含浸した含浸体と、
   インク不透過性の基材とを順次積層してなる孔版印刷用
   原板において、 前記基材の外側に配置され、その基材に対して一部を残
   して他の部分を分離して一体に設けた位置決め枠を備え
   ることを特徴とする孔版印刷用原板。