JPH09141994A - スタンプの印面作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿を作成せずに直接印面を作成することが
でき、しかも、露光装置を用いるよりコストを縮小する
ことができるスタンプの印面作成装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 ペン形状を有する本体２１と、本体の先
端に設けられ、通電によりスタンプシートの表面を溶融
させる熱を発生する加熱ヘッド５０と、本体内に設けら
れ、加熱ヘッドに電源を供給する電源部２３と、電源部
から加熱ヘッドへの通電をオンオフする第１スイッチ手
段２４、３１とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプシートに
熱を加えることによりスタンプシート上に印面を作成す
る印面作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、多孔性のポリウレタンやポリ
エチレン等の樹脂をスタンプシートとして用いたスタン
プが知られている。このような多孔性樹脂は、多数の連
続した気泡によりインクを透過させる性質を有する。多
孔性樹脂を用いたスタンプシートの表面を加熱すると、
加熱された部分が溶融して気泡がつぶれ、インク非透過
部が形成される。このインク非透過部と気泡をつぶさず
に残されたインク透過部とにより、印刷したい文字や図
形等に応じた印面が形成される。

【０００３】多孔性樹脂にインクをしみこませ、印面を
記録紙等に押し当てることによりインク透過部からのみ
インクが滲み出して文字や図形等が記録紙等に転写され
る。

【０００４】従来、上記のような多孔性樹脂を用いたス
タンプシートの印面を作成するためには、文字や図形等
が描かれた原稿とスタンプシートとを重ね合わせた状態
で原稿側から光を照射し、その光を熱に変換することに
よりスタンプシートの表面の一部を溶融させてインク非
透過部を形成し、これによりインク透過部とインク非透
過部とからなる印面を形成していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の印面作成装置は、一旦原稿を作成してから原稿
上のパターンをスタンプシートに転写しなければならな
いために作業が煩雑であり、また、転写の際に必要とな
る露光装置にかかるコストが比較的大きいという問題が
あった。

【０００６】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたものであり、原稿を作成せずに直接印面を作成
することができ、しかも、露光装置を用いるよりコスト
を縮小することができるスタンプの印面作成装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明のスタンプの印面作成装置は、
インクを透過させる連続した気泡を有する多孔性樹脂か
らなるスタンプシートの表面の一部を加熱し溶融させる
ことにより気泡をつぶしてインク非浸透部を形成し、表
面にインク透過部とインク非透過部とからなる印面を形
成する印面作成装置において、ペン形状を有する本体
と、本体の先端に設けられ、通電によりスタンプシート
の表面を溶融させる熱を発生する加熱ヘッドと、本体内
に設けられ、加熱ヘッドに電源を供給する電源部と、電
源部から加熱ヘッドへの通電をオンオフする第１スイッ
チ手段とを有するものである。

【０００８】スタンプシートは、インクの透過を許容す
る連続した気泡を有する多孔性の支持シートの表面をイ
ンク非透過性の熱可塑性フィルムで覆って構成すること
もできる。この場合には、加熱ヘッドによりスタンプシ
ートのフィルムの一部を加熱し溶融させることにより穿
孔してインク透過部を形成し、表面にインク透過部とイ
ンク非透過部とからなる印面を形成する。

【０００９】加熱ヘッドは、本体の長手方向に所定のス
トロークでスライド可能に設けられた可動部材に固定す
ることができ、この場合、第１のスイッチ手段を可動部
材が本体内に押し込まれる方向に移動された際に加熱ヘ
ッドへの通電をオンさせるよう構成することができる。

【００１０】第１スイッチ手段は、電源部に接続されて
本体に固定された固定端子と、加熱ヘッドに接続されて
可動部に固定され、可動部が本体内に押し込まれた際に
固定端子に接触する可動端子とを電源部から加熱ヘッド
への電源供給経路に直列に設けて構成することができ
る。

【００１１】また、電源部から加熱ヘッドへの電源供給
経路に、第１スイッチ手段と直列に電源部から加熱ヘッ
ドへの通電をオンオフする第２スイッチ手段を設け、第
１、第２スイッチ手段が共にオンになった場合にのみ電
源部から加熱ヘッドに電源が供給されるよう構成するこ
ともできる。

【００１２】第２スイッチ手段としては、本体に対して
加熱ヘッドが重力方向の下向きになった際にオンし、上
向きになった際にオフするスイッチを用いることができ
る。この場合、第２スイッチ手段は、電源部側に接続さ
れた第１端子と、加熱ヘッド側に接続された第２端子
と、重力方向に関する本体の姿勢に応じて移動可能に配
置され、本体に対して加熱ヘッドが重力方向の下向きに
なった際に第１、第２端子間を電気的に接続する導電性
部材とから構成される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照して説明する。図２は、実施形態にかかるスタンプ３
を示す斜視図である。スタンプ３は、スタンプシート１
をグリップ１４の粘着部１５に取り付けることにより構
成される。スタンプシート１は、インクを透過させる微
細な連続した気泡を有する多孔性樹脂により形成されて
いる。多孔性樹脂としては、発泡性のポリウレタンやポ
リエチレン等が用いられる。

【００１４】スタンプシート１の印面１０は、表面を加
熱溶融させることにより気泡をつぶして形成されたイン
ク非透過部１２と、気泡をつぶさずに残されたインク透
過部１１とからなる。このスタンプ３により押印する場
合には、スタンプシート１の印面１０にインクを一面に
塗る。印面１０に塗られたインクは、インク透過部１１
からスタンプシート１の内部に浸透する。そして、ティ
ッシュペーパーなどで印面１０のインクを一旦拭き取っ
た後、印面１０を記録紙に押しつける。印面１０を記録
紙に押しつけると、インク透過部１１ではスタンプシー
ト１内に浸透したインクが用紙に転写される。インク非
透過部１２に塗られたインクは拭き取られており、か
つ、スタンプシート１内部に浸透したインクはインク非
透過部１２からは記録紙側に浸透しないため、記録紙に
はインク透過部１１の形状に応じて文字、図形等が転写
される。

【００１５】図１に、本発明の第１の実施形態の印面作
成装置の基本構成を示す。図１に示すように、印面作成
装置２０は、ペン形状の本体２１と、この本体２１の先
細の先端部２１ａに本体から一部突出して設けられた加
熱ヘッド５０とを備えており、本体２１の基端部２１ｂ
内には、電源部としての電池２３が収納される電池室２
２が形成されている。加熱ヘッド５０は、本体２１の長
手方向に所定のストロークでスライド可能に設けられた
可動部材２４に固定されている。

【００１６】本体２１内には、長手方向中央部に電池室
２２を仕切るための第１の内方フランジ２５ａが形成さ
れると共に、先端側には可動部材２４のスライドストロ
ークを規制するための第２、第３、第４の内方フランジ
２５ｂ，２５ｃ，２５ｄが所定の間隔をおいて形成され
ている。

【００１７】第１の内方フランジ２５ａは、電池２３が
セットされた際に、そのプラス電極２３ａの周囲の端面
が当て付けられて電池２３を位置決めすると共に、中央
の開口からプラス電極２３ａを本体２１の先端側に突出
させる。一方、電池室２２の基端部の底面には、Ｖ字状
に折り曲げられて電池２３のマイナス電極に接触するマ
イナス電極板３０が固定されており、電池２３は、この
マイナス電極３０のバネ力により押圧されて第１の内方
フランジ２５ａに当てつけられる。

【００１８】可動部材２４は、先端側に加熱ヘッド５０
を支持する支持部２４ａが形成されると共に、本体２１
の内壁に摺接する２つの外方フランジ２４ｂ，２４ｃが
本体２１の長手方向に所定の間隔をおいて形成されてい
る。可動部材２４は、基端側の第１の外方フランジ２４
ｂが本体２１の第２、第３内方フランジ２５ｂ，２５ｃ
の間に位置し、第２の外方フランジ２４ｃが本体２１の
第３、第４内方フランジ２５ｃ，２５ｄの間に位置する
よう本体２１に取り付けられている。

【００１９】また、本体２１の第３内方フランジ２５ｃ
と可動部材２４の第２外方フランジ２４ｃとの間には、
これらのフランジを互いに離れる方向に付勢する付勢手
段としてのコイルスプリング２７が介装されている。こ
れにより、可動部材２４は、加熱ヘッド５０を本体２１
から突出させる方向に常時付勢されている。

【００２０】加熱ヘッド５０に電源を供給する導電部材
５３ａ，５３ｂは、加熱ヘッド５０から可動部材２４の
内部を長手方向に貫通して基端側に露出している。そし
て、一方の導電部材５３ａは導線３４を介して電池室２
２のマイナス電極板３０に接続されており、他方の導電
部材５３ｂは可動部材２４の基端側に固着されたプラス
電極板３１に接続されている。

【００２１】この例では、電源部である電池２３のプラ
ス電極が固定端子、可動部材２４に支持されたプラス電
極板３１が可動端子としての機能を有し、これらにより
電池２３から加熱ヘッド５０への電源供給経路に直列に
設けられた第１スイッチ手段が構成されている。可動部
材２４は、通常はコイルスプリング２７により発熱ヘッ
ド５０を本体２１から突出させる方向に付勢されている
ため、可動部材２４に固定されたプラス電極板３１は、
通常電池２３のプラス電極２３ａから離れており、した
がって、第１スイッチ手段は通常はオフ状態となる。

【００２２】加熱ヘッド５０がスタンプシート１に押し
付けられると、可動部材２４はコイルスプリング２７の
付勢力に抗して図１に示される押し込み位置まで押し込
まれ、これによりプラス電極板３１が電池２３のプラス
電極２３ａに接触し、すなわち第１スイッチ手段がオン
し、加熱ヘッド５０に通電され、加熱ヘッド５０の温度
が所定の設定温度まで上昇する。加熱ヘッド５０がスタ
ンプシート１から離されると、可動部材２４はコイルス
プリング２７の付勢力により図３に示される突出位置に
押し戻され、プラス電極板３１が電池２３のプラス電極
２３ａから離れ、すなわち第１スイッチ手段がオフし、
加熱ヘッド５０への通電が断たれ、加熱ヘッド５０は発
熱しない。

【００２３】加熱ヘッド５０は、図４にその断面を拡大
して示すように、アルミナ基板５１上に凸状のグレーズ
層５２を設け、その上に発熱抵抗体片５７を配置し、こ
の発熱抵抗体片５７と、その両端に接続された導電部材
５３ａ，５３ｂとを酸化防止膜５６で覆い、さらに酸化
防止膜５６上に保護膜層５５をかぶせて構成されてい
る。加熱ヘッド５０の先端部５４は、保護膜層５５の内
面が周囲より発熱抵抗体片５７に近接するよう保護膜層
５５が肉厚に形成されており、発熱抵抗体片５７により
発生した熱を受けて周囲より高温になる。

【００２４】スタンプシート１として、多孔性樹脂板を
用いる場合には、図５に示されるように本体２１を手で
持って加熱ヘッド５０をスタンプシート１に押し付ける
ようにしてスタンプシート１の表面にパターンを描く。
加熱ヘッド５０が接触した部分は、スタンプシート１の
表面が溶融して気泡がつぶれ、インク非透過部が形成さ
れる。一方、加熱ヘッドが接触しなかった部分は気泡が
つぶれずにインク透過部として残る。したがって、スタ
ンプを押した際にインクを転写させずに残したい部分を
加熱ヘッド５０により溶融させ、インクを転写させたい
部分を溶融させずに残すことにより、所望の印面を作成
することができる。

【００２５】なお、多孔性樹脂板を用いる場合、加熱ヘ
ッド５０でなぞった部分が実際にスタンプを押して形成
されるパターンにおいては白抜きの領域となり、かつ、
印面上に形成したパターンの鏡像として形成されるた
め、スタンプを押した際に形成されるパターンを基準に
考えると、印面を作成する際にはネガ画像を左右反転さ
せて描くこととなる。

【００２６】印面を作成する際にポジ画像を反転像では
なく正像として描きたい場合には、図６に示すような孔
版原紙のスタンプシート４０を用いる。孔版原紙のスタ
ンプシート４０は、インクを透過させる支持シート４１
にインクを透過させない熱可塑性樹脂からなるフィルム
４２をインク透過性の接着剤層４３により接着して構成
されている。支持シート４１は、マニラ麻、こうぞ、み
つまた等の天然繊維、ポリビニルアルコール、ポリアク
リロニトリル等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維を
主原料とした多孔性の薄膜により構成されており、加熱
ヘッド５０によって熱が加えられても、インク透過性を
維持するようになっている。また、フィルム４２として
は、厚さ２μm程度のポリエチレンテレフタレートフィ
ルム、あるいはポリプロピレンフィルム、塩化ビニリデ
ン−塩化ビニル共重合体フィルム等が用いられる。

【００２７】孔版原紙に印面を形成する場合には、孔版
原紙を支持シート４１が上側になるように配置し、図５
に示した例と同様に本体２１を持って加熱ヘッド５０を
支持シート４１に押し付けるようにしてパターンを描
く。このとき、加熱ヘッド５０の通電時の温度は、支持
シート４１を介してフィルム42を溶融させて穿孔するの
に必要十分な温度に設定されており、フィルム42を穿孔
した際にも支持シート41には殆ど影響を与えない。した
がって、加熱ヘッド５０が接触した範囲ではフィルム42
が穿孔されてインク透過部となり、それ以外の範囲はフ
ィルム42に覆われたまま残ってインク非透過部となる。

【００２８】このようにしてパターンが形成された孔版
原紙のスタンプシート４０を、図７に示すように支持シ
ート４１が内側になるようにして、把持部５に支持され
るインク含浸体５ａに貼り付ける。インク含浸体５ａ
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブタジエ
ンゴム等の合成樹脂の発泡体もしくは不織布からなり、
油性インクが含浸されている。このように構成されたス
タンプを記録紙に押し付けると、インク含浸体５ａから
滲み出たインクが支持シート４１を介してフィルム４２
に穿孔されたインク透過部を透過して記録紙に達し、加
熱ヘッド５０により描いたパターンがポジ画像の正像と
して記録紙に転写される。

【００２９】図８は、この発明の第２の実施形態を示す
図１と同様の断面図である。第１の実施形態との相違点
は、第１の実施形態の構成に加え、マイナス電極板３０
と加熱ヘッド５０の一方の導電部材５３ａとを接続する
導線３４の中間点に、第２のスイッチ手段６０を設けた
点にある。

【００３０】第２のスイッチ手段６０は、本体２１を加
熱ヘッド５０が重力方向下向きに向けられたときにのみ
オンするスイッチである。図９は、第２のスイッチ手段
６０を水銀スイッチとして構成した例を示す。水銀スイ
ッチは、密閉された箱体６１内にその１／３程度の容積
を満たすよう水銀６２を封入し、重力方向下側から一対
の端子６３ａ，６３ｂを箱体６１内に突出させた構成
で、一方の端子６３ａは導線３４のマイナス電極板３０
側に接続され、他方の端子６３ｂは加熱ヘッド５０の導
電部材５３ａに接続されている。

【００３１】本体２１が加熱ヘッド５０を下向きにした
姿勢に保たれると、図９(Ａ)に示されるように水銀が両
端子６３ａ，６３ｂの間を導通させるため、この状態で
加熱ヘッド５０がスタンプシート１に押し付けられて第
１のスイッチ手段であるプラス電極板３１と電池２３の
プラス電極２３ａとが接触して導通すると、加熱ヘッド
５０が発熱する。本体２１が加熱ヘッド５０を上向きに
した姿勢に保たれると、図９(Ｂ)に示されるように両端
子６３ａ，６３ｂ間の導通が断たれ、たとえ第１のスイ
ッチ手段がオンした場合でも加熱ヘッド５０は発熱しな
い。

【００３２】図１０は、第２のスイッチ手段６０を鉄玉
スイッチとして構成した例を示す。この例では、箱体６
１内に上記の水銀６２に代えて鉄玉６４を封入してい
る。端子６３ａ，６３ｂの構成、および本体２１の姿勢
による作用は水銀スイッチの場合と同様であり、加熱ヘ
ッド５０が下向きになると図１０(Ａ)に示されるように
鉄玉６４が端子６３ａ，６３ｂ間を導通させ、上向きに
なると図１０(Ｂ)に示されるように導通が断たれる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明のスタンプの印面作成装置によれば、原稿を作成する
ことなく、多孔性樹脂からなるスタンプシートの表面を
直接加工することにより簡単な作業で印面を作成するこ
とができ、かつ、従来の露光装置より構成が簡単である
ため、装置にかかるコストを低減することができる。

【００３４】また、請求項2記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、原稿を作成することなく、支持シ
ートの表面をフィルムで覆って構成されるスタンプシー
トの表面を直接加工することにより簡単な作業で印面を
作成することができ、かつ、従来の露光装置より構成が
簡単であるため、装置にかかるコストを低減することが
できる。なお、請求項２のスタンプシートを利用した場
合には、支持シート側を上にしてパターンを描いた後、
この支持シート側がインク含浸体に接するよう貼り付け
ることにより、スタンプを押した際に、装置によって描
かれたパターンを反転像ではなく正像として記録紙等に
転写することができる。

【００３５】また、請求項3記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、加熱ヘッドをスタンプシートに押
し当てた場合にのみ自動的に発熱させることができるた
め、装置を容易に操作することができる。

【００３６】また、請求項4記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、加熱ヘッドは常時本体から突出す
る方向に付勢されることとなり、加熱ヘッドをスタンプ
シートから離した際に、第１スイッチ手段を自動的にオ
フさせることができる。

【００３７】また、請求項5記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、可動端子が可動部材の移動に伴っ
て固定端子と接触し、あるいは離反するため、簡単な構
造で第１スイッチ手段を構成することができる。

【００３８】また、請求項6記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、第１スイッチ手段の他に設けられ
た第２スイッチ手段を安全装置として利用することがで
きる。

【００３９】また、請求項7記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、第２スイッチ手段を加熱ヘッドの
重力方向に関する上下位置に応じてオンオフさせること
ができ、加熱ヘッドを上向きにした際には、たとえ第１
スイッチをオンさせても加熱ヘッドが発熱しないため、
安全性をより高めることができる。

【００４０】また、請求項8記載の発明のスタンプの印
面作成装置によれば、重力方向に移動する導電性部材に
よって2つの端子間を接続する構成とすることにより、
簡単な構造で第２スイッチ手段を構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態のスタンプの印面作
成装置の第１スイッチ手段がオンした状態を示すを示す
断面図である。

【図２】 本発明の実施形態に係るスタンプを示す斜視
図である。

【図３】 図１の装置の第１スイッチ手段がオフした状
態を示す断面図である。

【図４】 図１の装置の加熱ヘッドを拡大して示す断面
図である。

【図５】 図１の装置の使用状態を示す斜視図である。

【図６】 スタンプシートとして用いられる孔版原紙の
断面図である。

【図７】 孔版原紙を用いたスタンプを示す断面図であ
る。

【図８】 本発明の第２の実施形態のスタンプの印面作
成装置を示す断面図である。

【図９】 図８の装置に利用される第２スイッチ手段の
構成例を示す説明図である。

【図１０】 図８の装置に利用される第２スイッチ手段
の他の構成例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ スタンプシート ３ スタンプ １０ 印面 １１ インク透過部 １２ インク非透過部 １４ グリップ １５ 粘着部 ２０ 印面作成装置 ２１ 本体 ２２ 電池室 ２３ 電池 ２３ａ プラス電極 ２４ 可動部材 ２４ａ 支持部 ２４ｂ，２４ｃ 外方フランジ ２５ａ〜２５ｄ 内方フランジ ２７ コイルスプリング ３０ マイナス電極板 ３１ プラス電極板 ３４ 導線 ４０ スタンプシート ４１ 支持シート ４２ フィルム ４３ 接着剤層 ５ 把持部 ５０ 加熱ヘッド ５３ａ，５３ｂ 導電部材 ６ 第２スイッチ手段 ６１ 箱体 ６２ 水銀 ６３ａ，６３ｂ 端子 ６４ 鉄玉

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを透過させる連続した気泡を有す
   る多孔性樹脂からなるスタンプシートの表面の一部を加
   熱し溶融させることにより気泡をつぶしてインク非浸透
   部を形成し、前記表面にインク透過部とインク非透過部
   とからなる印面を形成する印面作成装置において、 ペン形状を有する本体と、 前記本体の先端に設けられ、通電により前記スタンプシ
   ートの表面を溶融させる熱を発生する加熱ヘッドと、 前記本体内に設けられ、前記加熱ヘッドに電源を供給す
   る電源部と、 前記電源部から前記加熱ヘッドへの通電をオンオフする
   第１スイッチ手段と、を有することを特徴とするスタン
   プの印面作成装置。
2. 【請求項２】 インクの透過を許容する連続した気泡を
   有する多孔性の支持シートの表面をインク非透過性の熱
   可塑性フィルムで覆って構成されるスタンプシートの前
   記フィルムの一部を加熱し溶融させることにより穿孔し
   てインク透過部を形成し、前記表面にインク透過部とイ
   ンク非透過部とからなる印面を形成する印面作成装置に
   おいて、 ペン形状を有する本体と、 前記本体の先端に設けられ、通電により前記スタンプシ
   ートの表面を溶融させる熱を発生する加熱ヘッドと、 前記本体内に設けられ、前記加熱ヘッドに電源を供給す
   る電源部と、 前記電源部から前記加熱ヘッドへの通電をオンオフする
   第１スイッチ手段と、を有することを特徴とするスタン
   プの印面作成装置。
3. 【請求項３】 前記加熱ヘッドは、前記本体の長手方向
   に所定のストロークで変位可能に設けられた可動部材に
   固定されており、前記第１のスイッチ手段は、前記可動
   部材が前記本体内に押し込まれる方向に移動された際に
   前記加熱ヘッドへの通電をオンさせることを特徴とする
   請求項１または２のいずれかに記載の印面作成装置。
4. 【請求項４】 前記本体内には、前記可動部材を前記本
   体から突出方向に付勢する付勢手段が設けられているこ
   とを特徴とする請求項３に記載の印面作成装置。
5. 【請求項５】 前記第１スイッチ手段は、前記電源部に
   接続されて前記本体に固定された固定端子と、前記前記
   加熱ヘッドに接続されて可動部に固定され、前記可動部
   が前記本体内に押し込まれる方向に移動された際に前記
   固定端子に接触する可動端子とを備え、前記固定端子と
   前記可動端子とは、前記電源部から前記加熱ヘッドへの
   電源供給経路に直列に設けられていることを特徴とする
   請求項３または４のいずれかに記載の印面作成装置。
6. 【請求項６】 前記電源部から前記加熱ヘッドへの電源
   供給経路には、前記第１スイッチ手段と直列に前記電源
   部から前記加熱ヘッドへの通電をオンオフする第２スイ
   ッチ手段が設けられ、前記第１、第２スイッチ手段が共
   にオンになった場合にのみ前記電源部から前記加熱ヘッ
   ドに電源が供給されることを特徴とする請求項１から５
   のいずれかに記載の印面作成装置。
7. 【請求項７】 前記第２スイッチ手段は、前記本体に対
   して前記加熱ヘッドが重力方向の下向きになった際にオ
   ンし、上向きになった際にオフすることを特徴とする請
   求項６に記載の印面作成装置。
8. 【請求項８】 前記第２スイッチ手段は、前記電源部側
   に接続された第１端子と、前記加熱ヘッド側に接続され
   た第２端子と、重力方向に関する前記本体の姿勢に応じ
   て移動可能に配置され、前記本体に対して前記加熱ヘッ
   ドが重力方向の下向きになった際に前記第１、第２端子
   間を電気的に接続する導電性部材とを備えることを特徴
   とする請求項７に記載の印面作成装置。