JPH0413162Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は、特願昭59−162505号にて提案した
往復動印版ロールを有する印刷機の印刷位置調整
装置の改良に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ 特願昭59−162505号にて提案した往復動印版ロ
ールを有する印刷機の印刷位置調整装置は、往復
動する印版ロールの移動方向と平行にラツク機構
を形成すると共に、この移動方向と直交する方向
で印刷紙葉を送り、印版ロールの回転軸の一端に
駆動歯車を取付け、この駆動歯車とラツク機構の
ラツクとを噛合させることにより、印版ロールを
往復動に伴なつて正逆回転させて印刷紙葉に間歇
的に印刷すべく形成した印刷機において、ラツク
機構のラツクを、平行に配した二つの調整ラツク
とし、印版ロールの回転軸に取付けた駆動歯車を
二つのラツクに同時に噛合せるようにしてある。
そして、この二つのラツクは正規のラツク歯形に
比べて歯溝を広くしておき、二つのラツクの位相
を若干ずらすことで噛合うべき歯溝を正規な広さ
に近ずけるように形成してある。

又、一方、印版ロールの回転軸側に取付けた駆
動歯車の外側に延設した回転軸端には、前記駆動
歯車よりも径の小さい歯車或いはプーリをスリツ
プ機構を介して取付けると共にラツク等に噛合わ
せておき。印版ロールの回転に対して先行回転す
る力を回転軸に与えるようにしておく。

そして、前記二つのラツクによつて形成された
歯溝と歯車との噛合いのガタの分印版ロールを先
行回転させることで印刷紙葉の印版が接触した時
に生じる紙葉のずれの分を修正して印刷紙葉の正
規な位置に印刷できるように形成したものであ
る。

従つて、この調整装置は、往復動印版ロールの
移動方向に対して直交する方向で送られる印刷紙
葉への印刷の際に発生する色ずれや印刷位置ずれ
の防止のためには不可欠な装置である。

ところが、この装置は、印版ロールの回転軸の
一端にのみ、印版ロールを先行回転すべく作動さ
せる歯車或いはプーリーが取付けられているので
前記修正が若干片寄つてしまう欠点と、ラツク機
構の二つのラツクの位相をずらすだけで先行回転
の量を調節する場合、この二つのラツクと歯車と
のガタの分若干遊んでしまい、このような構成だ
けでは微妙な修正に際して修正しきれないという
欠点とがあつた。

［考案の目的］ そこで、この考案は、上述した欠点等に鑑み、
往復動する印版ロールにて間歇的に印刷する印刷
機において、印刷紙葉のずれの分印版ロールを先
行回転させることで、色ずれを無くし、正規な位
置へ印刷できるように修正する際に、その修正の
片寄りを無くし、且つ微妙な修正でも容易に行な
えるようにすることを目的として案出されたもの
である。

［考案の概要］ 叙上の目的を達成するため、この考案は、印刷
紙葉の間歇給送方向に対して直交する方向へ往復
動する印版ロールの移動方向と平行にラツク機構
を形成し、印版ロールの回転軸の一端に駆動歯車
取付け、この駆動歯車とラツク機構のラツクとを
噛合せることにより印版ロールを往復動に伴なつ
て正逆回転させるべく形成した印刷機において、
印版ロールの回転軸を筒状とし、この回転軸には
調整軸を回転自在に嵌入すると共に回転軸の両端
から突出させ、調整軸の両端には、前記駆動歯車
より径の小さい二つの同じ調整歯車をそれぞれ取
付け、この二つの調整歯車には、前記回転軸の両
端近傍で印版ロールの移動方向と平行に配し、且
つこの移動方向に移動固定可能とした二つの調整
ラツクをそれぞれ噛合わせたことに存する。

［考案の実施例］ 以下、図面を参照してこの考案の一実施例を説
明すると次の通りである。

すなわち、図に示す符号１は印版ロールであ
り、印刷機本体（図示せず）に往復動可能に取付
けられ、又、回転可能に軸支されている。

そして、印版ロール１の回転軸２は筒状であ
り、その一端には駆動歯車３が固定されている。
この駆動歯車３の下方にはラツク機構４が印版ロ
ール１の往復動方向と平行に配され、このラツク
機構４と駆動歯車３とを噛合させることにより、
印版ロール１を往復動させつつ正逆回転するよう
に形成されている。

又、ラベル等を印刷する印刷紙葉５は、印版ロ
ール１の下方の所定位置に、印版ロール１の往復
動方向に対して直交する方向で間歇的に給送さ
れ、給送された時に印版ロール１に取付けられて
いる印版６によつて印刷されるようになつてい
る。

一方、前記ラツク機構４は、平行に配した第１
ラツク７と第２ラツク８とを接近或いは接触さ
せ、前記駆動歯車３に第１ラツク７と第２ラツク
８とが同時に噛合するようにしてある。この第１
ラツク７と第２ラツク８との歯形は、駆動歯車３
と噛合させた際にバツクラツシユが大きくなるよ
うな形状、つまり、ラツク歯溝を正規なものより
も広い溝幅としガタがあるように形成する。

又、第１ラツク７は印刷機の基台９上に固定さ
れている。第２ラツク８は基台９上で移動固定可
能に形成してあり、第２ラツク８の移動調整は、
例えば、第２ラツク８のいずれか一端面からネジ
棒１０を延設し、このネジ棒１０を、基台９上に
立設した調整ブロツク１１に摺動可能に挿通さ
せ、調整ブロツク１１から突出したネジ棒１０端
に調整ナツト１２を螺合させ調整ブロツク１１に
当接するようにする。そこで、この調整ナツト１
２を回転させると第２ラツク８が移動して第１ラ
ツク７と第２ラツク８との歯の位相をずらせるよ
うになる。その際、調整ナツト１２の周囲には目
盛を付しておいて調整ブロツク１１の側面に付し
た目盛と合せることにより移動の調整の目視を可
能にすべく形成する。移動調整が終了した段階で
の第２ラツク８は基台９上にネジ１３でその両端
部を固定できるようにし、その場合に、第２ラツ
ク８の両端部には、ネジ１３が挿通される長孔に
てなるネジ挿通孔１４を形成しておく。そして、
このネジ挿通孔１４にネジ１３を挿通して締付け
固定するようにし、ネジ１３を緩めるだけでネジ
挿通孔１４にネジ１３を挿通したまま第２ラツク
８を移動できるように形成する。

一方、前記回転軸２には、調整軸１５を回転自
在に嵌入して回転軸２の両端から突出させてお
く。

この調整軸１５の両端には前記駆動歯車３より
も径の小さい二つの同じ調整歯車１６をそれぞれ
取付けておく。そして、この調整歯車１６は、印
版ロール１の両端近傍で印版ロール１の移動方向
と平行で且つ印版ロール１の両側に１本ずつ配さ
れた調整ラツク１７にそれぞれ噛合うように配さ
れ、印版ロール１の往復動に伴なつて調整歯車１
６が回転するように形成されている。

この調整ラツク１７は、前記基台９上に印版ロ
ール１の移動方向へ移動固定可能に取付けてあ
り、その両端部分以外は基台９との間にすき間を
設けた状態に形成し、このすき間から印刷紙葉５
を印版ロール１の下方に送ることができるように
しておく。そして、この調整ラツク１７は、それ
ぞれ前記ラツク機構４の第２ラツク８と同様に、
ネジ棒１０、調整ブロツク１１、調整ナツト１
２、ネジ１３、ネジ挿通孔１４を使用して印版ロ
ール１の移動方向へ移動調節可能に形成する。

一方、図に示す符号１８は印版ロール１の回転
軸２を回転自在に軸支している軸受部であり、こ
の軸受部１８が水平方向に往復動することにより
印版ロール１を水平方向に往復動させるように形
成されている。又、この軸受部１８には、前記回
転軸２を上下方向に若干移動可能となる様に形成
され、その移動によつてラツク機構４と駆動歯車
３との噛合いを調節可能にするものであり、その
構造は、図示はしないが、例えば、回転軸２を軸
支する軸受けを上下方向に若干移動可能にしてお
き、この軸受けをネジによつて押上げるか、或い
は偏心させたピン等を回転させその周面によつて
軸受けを押上げる等の方法にて微動させ調整する
ように形成すれば良い。

次に、これが作動を説明すると次の通りであ
る。

先ず、最初に、印刷紙葉５と印版６とが接触し
た時に印刷紙葉５は柔らかいからずれるが、この
場合印刷紙葉５がずれないと仮定して正規な位置
に印刷されるように印版ロール１の駆動歯車３と
ラツク機構４との位置関係を設定する。そして、
ラツク機構４における第１ラツク７を固定したま
まで調整ナツト１２を回転させて第２ラツク８を
移動させ、第１ラツク７と第２ラツク８との歯の
位相をずらす。その時に第１ラツク７と第２ラツ
ク８との歯溝を正規なラツク歯溝よりも広い溝幅
としてガタがあるように形成してあるので、第１
ラツク７と第２ラツク８との歯の位相をずらすこ
とにより、歯溝は狭くなり正規なラツク歯溝の幅
に近ずいてくる。

そして、正規なラツク歯溝にある程度近ずけた
位置でネジ１３を仮止めして第２ラツク８を固定
し、軸受部１８を往復動させ試し刷りを行なう。
この段階では前記調整ラツク１７を移動調整しな
い。そうすることで軸受部１８の往復動に伴ない
調整歯車１６は、回転軸２の回転には何等影響を
与えず空回りしている。

そして、試し刷りを見て色ずれや印刷位置のず
れが認められた時に、二つの調整ラツク１７を、
印版ロール１の移動方向で且つ互いの反対方向へ
調整ナツト１２により若干移動させる。そうする
と、第３図の二点鎖線にて示すように、回転軸２
に対して調整軸１５をひねつたような状態に配す
ることなる。

その結果、調整軸１５は回転軸２の内周面に圧
接され、軸受部１８の剛性に打ち勝つて回転軸２
をも若干ひねる状態となり、そのままの状態で印
版ロール１が往復動しその往復動に伴なう回転を
規制する力が若干加わる。

その一方、調整歯車１６は、駆動歯車３よりも
径が小さいので印版ロール１の往復動によつて印
版ロール１よりも速く回転する。そうすると、調
整軸１５が回転軸２内周面に圧接されているの
で、回転軸２には印版ロール１の回転よりも早い
回転力が伝達されようとする。ところが、印版ロ
ール１の回転軸２は駆動歯車３とラツク機構４と
の噛合によつて所定の回転速度が保たれているか
ら、回転軸２の内周と調整軸１５の外周とはスリ
ツプしながら回転し、常に回転軸２に対し調整軸
１５による速い回転力が加えられている状態とな
つている。又、前記ラツク機構４と駆動歯車３と
の噛合いは、第２ラツク８を移動して第１ラツク
７の歯と第２ラツク８の歯との位相をずらすこと
で正規なラツク歯溝にある程度近ずけたとは言え
第１ラツク７と第２ラツク８との共通のラツク歯
溝２０の方が若干広くガタのある状態である。

そのため、第４図に示すように、そのガタの分
駆動歯車３は、調整軸１５の回転力によつて正規
な噛合いによる回転よりも先行回転し、駆動歯車
３の歯１９は、駆動歯車３の移動方向に対して後
方のラツクの歯に当接しラツク歯構４と噛合う。
すなわち、印版ロール１は、正規な溝幅を有する
ラツクと駆動歯車３とが噛合つて往復動に伴ない
回転する印版ロール１の正規な回転に対して常に
先行回転した状態を保ちながら回転する。

その先行回転する場合は、第２ラツク８の移動
量によつて調節できると共に、回転軸２の内周面
への前記調整軸１５の圧接によるひねり状態の度
合によつても微調整できる。

すなわち、第２ラツク８を移動する場合には、
第１ラツク７と第２ラツク８との共通のラツク歯
溝２０の幅を調節して駆動歯車３の歯１９との噛
合いにガタを生じるようにしておき、そのガタの
分印版ロール１の回転は、正規なラツクと駆動歯
車３との噛合いによつて得られる回転よりも先行
回転する。又、調整軸１５によるひねりの場合に
は、調整軸１５の圧接による回転軸２のひねりに
より、ラツク機構４に対して駆動歯車３は若干斜
めに噛合う。そのため、前記ガタが極くわずか減
るのでその分先行回転量が回転量が少なくなるか
ら、このひねりの量、つまり前記調整ラツク１７
の移動量を調節することで先行回転の量の微調整
を行なうことができる。このことにより、外見上
判明し難く専門家によつてのみ初めて発見される
微小の見当誤差等を微補正することができる。更
に、このひねりによつて印版ロール１の回転が若
干規制されるので、印版ロール１の往復動に伴な
う回転中に駆動歯車３とラツク機構４との間のガ
タの分遊んでしまう欠点を、前記規制による印版
ロール１の制動で印版ロール１の回転が若干重く
なるから遊ぶことがなくなり解消できる。

このようにして、正規な印刷位置への印刷が可
能となつた位置で第２ラツク８及び調整ラツク１
７を、ネジ１３を堅く締めることで固定し、調整
を完了する。

その結果、印版ロール１を往復動に伴なつて回
転させながら印刷すると、第５図に示すように、
印版ロール１の、左から右への往方向移動におい
ては、印版６がまだ印刷紙葉５に接触していない
Ａに示すような工程から、Ｂに示す印版６が印刷
紙葉５に接触する工程に移る段階で、印版６が正
規な位置から印版ロール１の移動方向へずれて移
動するので、その分前述したように駆動歯車３と
調整歯車１６及び調整ラツク１７との関係で駆動
歯車３を先行回転させることにより、印版ロール
１の予定の移動位置よりも早く印刷紙葉５に接触
してずれさせ、印版ロール１の予定の正規な印刷
する位置が印刷紙葉５に接触する時には、印刷紙
葉５がずでに先行してずれているからそのずれた
分が相殺され、Ｃに示す工程にて印刷紙葉５の正
規な位置に印刷できるものである。そして、第６
図のＡ，Ｂ，Ｃに示すように、印版ロール１の右
から左への復方向移動においても、前記往復動の
移動と同様に印刷紙葉５のずれの分を、印版ロー
ル１の先行回転によつて第５図に示す場合とは逆
にラツク歯溝２０の右側に歯１９が当接し噛合つ
た状態で回転印刷し相殺して印刷紙葉５の正規な
位置に印刷するものである。

［考案の効果］ 上述の如く構成したこの考案によれば、印刷紙
葉の間歇給送方向に対して直交する方向へ往復動
する印版ロール１の移動方向と平行にラツク機構
４を形成し、印版ロール１の回転軸２の一端に駆
動歯車３を取付け、この駆動歯車３とラツク機構
４のラツクとを噛合せることにより印版ロール１
を往復動に伴なつて正逆回転させるべく形成した
印刷機において、回転軸２に回転自在に嵌入され
て両端から突出している調整軸１５の両端に同じ
調整歯車１６を取付けてそれぞれ調整ラツク１７
に噛合わせているから、印版ロール１のバランス
が取れていて印刷位置調整の片寄りがない。

また、印版ロール１の回転軸２を筒状とし、こ
の回転軸２に調整軸１５を回転自在に嵌入して回
転軸２から突出した調整軸１５の両端に印版ロー
ル１の駆動歯車３より径の小さい二つの同じ調整
歯車１６をそれぞれ取付けておき、回転軸２の両
端近傍で印版ロール１の移動方向と平行に配し且
つこの移動方向に移動固定可能とした二つの調整
ラツク１７に調整歯車１６をそれぞれ噛合せて形
成してあるから、この調整ラツク１７同士を互い
に反対方向へ適宜距離移動させて固定すれば、前
述したように、回転軸２が印版ロール１の移動方
向に対して若干ひねられた状態となつたまま印版
ロール１は往復動し、且つ回転軸２内周面に調整
軸１５の外周面が圧接されるから、ラツク機構４
におけるラツクと駆動歯車３との噛合いガタの分
調整歯車１６によつて印版ロール１を先行回転さ
せることができる。しかも、ラツク機構４と駆動
歯車３との噛合いが若干斜めになつているため、
極くわずかであるが前記噛合いガタも少なくな
り、その分印版ロール１の先行回転の量も若干少
なくなるので、前記回転軸２のひねり状態を調節
することで印版ロール１の先行回転の微調整が可
能である。

しかも、回転軸２が印版ロール１の移動方向に
対してひねられた状態になつているということ
は、前述したようにラツク機構４と駆動歯車３と
の噛合いが若干斜めになつていることになるの
で、印版ロール１の回転はその斜めに噛合つた抵
抗により若干制動がかけられた状態となる。そう
することで、ラツク機構４と駆動歯車３とが噛合
つて移動した時に噛合いの遊びによる若干の回転
ムラをも無くして印版ロール１を均一に回転さ
せ、前記微調整を一定に保てるものである。

このように、この考案によれば、従来の印刷位
置調整装置の、位置調整の不均一、或いは微妙な
位置調整が困難である欠点を解消し、調整ラツク
の移動とラツク機構における第２ラツクの移動と
の調整だけで微妙な修正を容易に行うことができ
るようになり、印刷物の品質の向上を図り、印刷
不良を最小限に押えられ印刷コストの低減化を図
ることができる等の実用上有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は要部斜視図、第２図は第１図における−
矢視線断面図、第３図は要部平面図、第４図は駆
動歯車と第１ラツク及び第２ラツクとの噛合状態
を示す要部拡大図、第５図は印版ロールの往方向
移動における印刷工程図、第６図は印版ロールの
復方向移動における印刷工程図である。 １……印版ロール、２……回転軸、３……駆動
歯車、４……ラツク機構、５……印刷紙葉、６…
…印版、７……第１ラツク、８……第２ラツク、
９……基台、１０……ネジ棒、１１……調整ブロ
ツク、１２……調整ナツト、１３……ネジ、１４
……ネジ挿通孔、１５……調整軸、１６……調整
歯車、１７……調整ラツク、１８……軸受部、１
９……歯、２０……ラツク歯溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印刷紙葉の間歇給送方向に対して直交する方向
   へ往復動する印版ロールの移動方向と平行にラツ
   ク機構を形成し、印版ロールの回転軸の一端に駆
   動歯車取付け、この駆動歯車とラツク機構のラツ
   クとを噛合せることにより印版ロールを往復動に
   伴なつて正逆回転させるべく形成した印刷機にお
   いて、印版ロールの回転軸を筒状とし、この回転
   軸には調整軸を回転自在に嵌入すると共に回転軸
   の両端から突出させ、調整軸の両端には、前記駆
   動歯車より径の小さい二つの同じ調整歯車をそれ
   ぞれ取付け、この二つの調整歯車には、前記回転
   軸の両端近傍で印版ロールの移動方向と平行に配
   し、且つこの移動方向に移動固定可能とした二つ
   の調整ラツクをそれぞれ噛合わせたことを特徴と
   する往復動印版ロールを有する印刷機の印刷位置
   調整装置。