JPH0413252A - 光磁気デイスク - Google Patents
光磁気デイスクInfo
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- JPH0413252A JPH0413252A JP11585590A JP11585590A JPH0413252A JP H0413252 A JPH0413252 A JP H0413252A JP 11585590 A JP11585590 A JP 11585590A JP 11585590 A JP11585590 A JP 11585590A JP H0413252 A JPH0413252 A JP H0413252A
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- melt adhesive
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 19
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一対の基板を貼り合わせて構成され、ビデオデ
ィスクやデジタルオーディオディスク、あるいは文書や
データのファイル用ディスクとして利用される密着貼り
合わせ型光磁気ディスクに係り、特に前記貼り合わせに
際して特定の接着剤を用いることにより、100℃前後
の低温で使用され、情報記録層を浸食せず、かつ速接着
性を有し、このため作業性が良好で高信頼性を得、さら
に耐熱性、高接着強度をも有する光磁気ディスクに関す
る。
ィスクやデジタルオーディオディスク、あるいは文書や
データのファイル用ディスクとして利用される密着貼り
合わせ型光磁気ディスクに係り、特に前記貼り合わせに
際して特定の接着剤を用いることにより、100℃前後
の低温で使用され、情報記録層を浸食せず、かつ速接着
性を有し、このため作業性が良好で高信頼性を得、さら
に耐熱性、高接着強度をも有する光磁気ディスクに関す
る。
この種の光磁気ディスクは通常、一対の基板を貼り合わ
せて構成され、これらの貼り合わせ面の一方または両方
に情報記録層が設けられてなるものである。
せて構成され、これらの貼り合わせ面の一方または両方
に情報記録層が設けられてなるものである。
この貼り合わせに当り、従来、エポキシ系接着剤、ウレ
タン系接着剤、紫外線硬化型接着剤、ホットメルト型接
着剤等の各種接着剤が用いられている。
タン系接着剤、紫外線硬化型接着剤、ホットメルト型接
着剤等の各種接着剤が用いられている。
しかし、エポキシ系接着剤やウレタン系接着剤では硬化
速度が遅くて生産性に問題があり、紫外線硬化型接着剤
ではこの中に含有しているモノマー成分が基板や情報記
録層を浸食する恐れがあり、さらにホットメルト型接着
剤では耐熱性が低く、かつ接着強度に劣るという問題が
ある。
速度が遅くて生産性に問題があり、紫外線硬化型接着剤
ではこの中に含有しているモノマー成分が基板や情報記
録層を浸食する恐れがあり、さらにホットメルト型接着
剤では耐熱性が低く、かつ接着強度に劣るという問題が
ある。
特に近年、ISO規格に規定される80℃/85R)1
%で2000時間の耐久性が光磁気ディスクに要求され
るようになり、このため現状のホットメルトではこの要
求を満たし得ない。
%で2000時間の耐久性が光磁気ディスクに要求され
るようになり、このため現状のホットメルトではこの要
求を満たし得ない。
そこで、本発明の目的は接着剤として特定のものを使用
することにより、100℃前後の低温で使用され、情報
記録層を浸食せず、かつ速接着性を有し、このため作業
性が良好で高信頼性を確保し得、さらに耐熱性、高接着
強度を有し、上述の公知技術に存する欠点を改良した密
着貼り合わせ型光磁気ディスクを提供することにある。
することにより、100℃前後の低温で使用され、情報
記録層を浸食せず、かつ速接着性を有し、このため作業
性が良好で高信頼性を確保し得、さらに耐熱性、高接着
強度を有し、上述の公知技術に存する欠点を改良した密
着貼り合わせ型光磁気ディスクを提供することにある。
前述の目的を達成するため、本発明によれば、一対の基
板を貼り合わせて構成され、これら貼り合わせ面の少な
くとも一方の面に情報記録層が設けられた光磁気ディス
クにおいて、前記貼り合わせに際して反応型ホットメル
ト接着剤を用いることを特徴とする。
板を貼り合わせて構成され、これら貼り合わせ面の少な
くとも一方の面に情報記録層が設けられた光磁気ディス
クにおいて、前記貼り合わせに際して反応型ホットメル
ト接着剤を用いることを特徴とする。
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
第1図は、本発明にかかる光磁気ディスクの分解図であ
って、プラスチック等からなる一対の基板1.1を反応
型ホットメルト接着剤2を介して貼り合わすことにより
形成される。Aは一対の基板1.1を貼り合わすことに
より構成された本発明にかかる光磁気ディスクの外観的
斜視図である。
って、プラスチック等からなる一対の基板1.1を反応
型ホットメルト接着剤2を介して貼り合わすことにより
形成される。Aは一対の基板1.1を貼り合わすことに
より構成された本発明にかかる光磁気ディスクの外観的
斜視図である。
反応型ホットメルト接着剤2は初期固着が冷却によって
数秒前後で行われ、その後空気中の水分や被着体の水分
と反応して完全硬化される二段階硬化型接着剤であって
、初期固着が短時間で行われるとともに完全硬化後、高
温時での接着力が増強される。
数秒前後で行われ、その後空気中の水分や被着体の水分
と反応して完全硬化される二段階硬化型接着剤であって
、初期固着が短時間で行われるとともに完全硬化後、高
温時での接着力が増強される。
このような反応型ホットメルト接着剤2として一例を示
せば、末端水酸基炭化水素系ポリオールおよびポリオキ
シブチレングリコールの混合ポリオールと、ポリイソシ
アネートとを含有するウレタンプレポリマー(成分1)
と、熱可塑性ゴム(成分2)とを主成分としてなるもの
が挙げられる。
せば、末端水酸基炭化水素系ポリオールおよびポリオキ
シブチレングリコールの混合ポリオールと、ポリイソシ
アネートとを含有するウレタンプレポリマー(成分1)
と、熱可塑性ゴム(成分2)とを主成分としてなるもの
が挙げられる。
上述の反応型ホットメルト接着剤の調製例を具体的に示
せば次のとおりである。
せば次のとおりである。
m可m性ゴム(スチレン・イソプレン・スチレンブロッ
クコポリマー:シェル化学、カリフレックスTR−11
07) 1008B、粘着付与剤(脂肪族系環状炭化水
素:荒用林産化学、アルコンP−90) 400部、可
塑剤(日石化学:日石ポリブテンHV−300) 10
0部を横型ニーダーに投入後、190℃にて60分間真
空下で混練し、混合物(A)を作る。(成分2)一方、
水酸基価46、平均分子量2800の末端水酸基ポリブ
タジェン(PBD) (出光石油化学: R−45HT
)40部、2官能基ポリオキシブチレングリコール(P
BG) (水酸基価56) 60Rを反応釜に入れ、1
10℃にて4時間真空脱水する。次いで、乾燥チッ素ガ
スを封入し、80℃に温調する。更に、純−MDI (
MO化成: l5ONATE 125M)を23,3部
(NOC1011当量比=2.0)投入口から添加し、
チッ素ガス雰囲気中で5時間反応させ、NCO%=3.
0%、粘度2200.、 (20℃)のウレタンプレポ
リマーを作る。(成分1)次に80℃に温調した横型ニ
ーダ−に混合物(A)50部とウレタンプレポリマー5
0部を計量投入し、15分間真空下で混練し、反応型ホ
ットメルト接着剤組成物を作る。
クコポリマー:シェル化学、カリフレックスTR−11
07) 1008B、粘着付与剤(脂肪族系環状炭化水
素:荒用林産化学、アルコンP−90) 400部、可
塑剤(日石化学:日石ポリブテンHV−300) 10
0部を横型ニーダーに投入後、190℃にて60分間真
空下で混練し、混合物(A)を作る。(成分2)一方、
水酸基価46、平均分子量2800の末端水酸基ポリブ
タジェン(PBD) (出光石油化学: R−45HT
)40部、2官能基ポリオキシブチレングリコール(P
BG) (水酸基価56) 60Rを反応釜に入れ、1
10℃にて4時間真空脱水する。次いで、乾燥チッ素ガ
スを封入し、80℃に温調する。更に、純−MDI (
MO化成: l5ONATE 125M)を23,3部
(NOC1011当量比=2.0)投入口から添加し、
チッ素ガス雰囲気中で5時間反応させ、NCO%=3.
0%、粘度2200.、 (20℃)のウレタンプレポ
リマーを作る。(成分1)次に80℃に温調した横型ニ
ーダ−に混合物(A)50部とウレタンプレポリマー5
0部を計量投入し、15分間真空下で混練し、反応型ホ
ットメルト接着剤組成物を作る。
第2図および第3図はそれぞれ本発明にかかる光磁気デ
ィスクの構成を表した断面図である。第2図および第3
図に示されるように、本発明にかかる光磁気ディスクA
は一対の基板11の貼り合わせ面1a、 laの少なく
とも一方の面、好ましくは両方の面に情報記録層3を有
し、この情報記録層3を保護膜4で覆った後、この保護
膜4上に反応型ホットメルト接着剤2を介在させ、基板
1.1を貼り合わせることにより構成される。
ィスクの構成を表した断面図である。第2図および第3
図に示されるように、本発明にかかる光磁気ディスクA
は一対の基板11の貼り合わせ面1a、 laの少なく
とも一方の面、好ましくは両方の面に情報記録層3を有
し、この情報記録層3を保護膜4で覆った後、この保護
膜4上に反応型ホットメルト接着剤2を介在させ、基板
1.1を貼り合わせることにより構成される。
反応型ホットメルト接着剤2は第2図に示されるように
、基板1.1の両方の貼り合わせ面1a (実際には保
護膜4の上面)に塗布されてもよく、また、第3図に示
されるようにいずれか一方の面(片面)に塗布されても
よい。
、基板1.1の両方の貼り合わせ面1a (実際には保
護膜4の上面)に塗布されてもよく、また、第3図に示
されるようにいずれか一方の面(片面)に塗布されても
よい。
この塗布は反応型ホットメルト接着剤2をトップダイレ
クト式ロールコーダーやホイール式ロールコーダー等で
塗布厚さ10〜50ミクロンで塗布することにより行わ
れ、次いで、オープンタイムをとった後、一方の基板1
の貼り合わせ面1aに他方の基板1の貼り合わせ面1a
を重ね合わすことにより貼り合わされ、本発明の密着貼
り合わせ型光磁気ディスク八を製造する。
クト式ロールコーダーやホイール式ロールコーダー等で
塗布厚さ10〜50ミクロンで塗布することにより行わ
れ、次いで、オープンタイムをとった後、一方の基板1
の貼り合わせ面1aに他方の基板1の貼り合わせ面1a
を重ね合わすことにより貼り合わされ、本発明の密着貼
り合わせ型光磁気ディスク八を製造する。
上述の本発明では、反応型ホットメルト接着剤を用いて
一対の基板を貼り合わせたから、この反応型ホットメル
ト接着剤の特性により、100℃前後の低温で使用可能
であり、かつ情報記録層を浸食せず、さらに速接着性を
有し、したがって、作業性が良好となるばかりでなく、
高信頼性をも確保できる。さらに、耐熱性、高接着強度
をも確保できる。すなわち、基板は位置ずれを防止する
のに充分な初期接着力で数秒前後で固定され、その後接
着剤は空気中の湿気等によりウレタン反応を進行せしめ
て完全硬化し、最終的には160℃以上の耐熱性と、充
分な熱時強度を発揮する。
一対の基板を貼り合わせたから、この反応型ホットメル
ト接着剤の特性により、100℃前後の低温で使用可能
であり、かつ情報記録層を浸食せず、さらに速接着性を
有し、したがって、作業性が良好となるばかりでなく、
高信頼性をも確保できる。さらに、耐熱性、高接着強度
をも確保できる。すなわち、基板は位置ずれを防止する
のに充分な初期接着力で数秒前後で固定され、その後接
着剤は空気中の湿気等によりウレタン反応を進行せしめ
て完全硬化し、最終的には160℃以上の耐熱性と、充
分な熱時強度を発揮する。
しかも、接着作業は前記接着剤一種類のみを接着すべき
貼り合わせ面に塗布するのみで済み、この点からも作業
性が向上される。
貼り合わせ面に塗布するのみで済み、この点からも作業
性が向上される。
以上のとおり、本発明は一対の基板の貼り合わせに当り
、反応型ホットメルト接着剤を用いたから、作業性、生
産性が向上することはもちろん、高信頼性をも確保でき
、さらに耐熱性に優れるとともに、高接着強度を確保で
き、実用上有用な発明である。
、反応型ホットメルト接着剤を用いたから、作業性、生
産性が向上することはもちろん、高信頼性をも確保でき
、さらに耐熱性に優れるとともに、高接着強度を確保で
き、実用上有用な発明である。
第1図は本発明にかかる光磁気ディスクの分解図を示し
、第2図および第3図はそれぞれ、本発明にかかる光磁
気ディスクの断面図を示す。 箋1頂 1・・・基板、 la・・・貼り合わせ面、2・・・反
応型ホットメルト接着剤、 3・・・情報記録層、 4・・・保護膜、A・・・光
磁気ディスク。
、第2図および第3図はそれぞれ、本発明にかかる光磁
気ディスクの断面図を示す。 箋1頂 1・・・基板、 la・・・貼り合わせ面、2・・・反
応型ホットメルト接着剤、 3・・・情報記録層、 4・・・保護膜、A・・・光
磁気ディスク。
Claims (3)
- (1)一対の基板を貼り合わせて構成され、これら貼り
合わせ面の少なくとも一方の面に情報記録層が設けられ
た光磁気ディスクにおいて、前記貼り合わせに際して反
応型ホットメルト接着剤を用いることを特徴とする密着
貼り合わせ型光磁気ディスク。 - (2)請求項第1項に記載の光磁気ディスクにおいて、
前記反応型ホットメルト接着剤が末端水酸基炭化水素系
ポリオールおよびポリオキシブチレングリコールの混合
ポリオールと、ポリイソシアネートとを含有するウレタ
ンプレポリマー(成分1)と、熱可塑性ゴム(成分2)
とを主成分としてなることを特徴とする光磁気ディスク
。 - (3)請求項第1項に記載の光磁気ディスクにおいて、
前記反応型ホットメルト接着剤が前記貼り合わせ面の一
方または両方の面に塗布されてなる光磁気ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11585590A JPH0413252A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 光磁気デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11585590A JPH0413252A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 光磁気デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413252A true JPH0413252A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14672810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11585590A Pending JPH0413252A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 光磁気デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413252A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667194U (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-20 | 理研精工株式会社 | 自動車用ルーフラック |
| US5636962A (en) * | 1993-09-20 | 1997-06-10 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Automatic transfer apparatus |
| JP2002180032A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Nhk Spring Co Ltd | 電子部品のシーリング方法 |
-
1990
- 1990-05-07 JP JP11585590A patent/JPH0413252A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667194U (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-20 | 理研精工株式会社 | 自動車用ルーフラック |
| US5636962A (en) * | 1993-09-20 | 1997-06-10 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Automatic transfer apparatus |
| JP2002180032A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Nhk Spring Co Ltd | 電子部品のシーリング方法 |
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