JPH06329999A - 粘着材，粘着テープ及び粘着シート - Google Patents
粘着材，粘着テープ及び粘着シートInfo
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- JPH06329999A JPH06329999A JP5139084A JP13908493A JPH06329999A JP H06329999 A JPH06329999 A JP H06329999A JP 5139084 A JP5139084 A JP 5139084A JP 13908493 A JP13908493 A JP 13908493A JP H06329999 A JPH06329999 A JP H06329999A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】常温で粘着性を有しかつ接着後反応して耐熱性
が良好な粘着テープまたは粘着シートを提供すること及
びこの粘着テープまたは粘着シートを経時変化すること
なく長期間保管できるようにすることを目的とする。 【構成】ポリウレタン骨格の分子末端にイソシアナート
基を有するプレポリマーの反応性粘着型ホットメルト組
成物を薄膜状に形成する。この薄膜状に形成した反応性
粘着型ホットメルト組成物を基材にコーティングする。
こののち、セパレータと共に巻き芯に巻き粘着テープと
する。あるいは、セパレータを介して重ねて粘着シート
とする。または、薄膜状に形成した反応性粘着型ホット
メルト組成物を直接セパレータにコーティングし、これ
を巻き芯に巻き粘着テープとしたり、粘着シートとす
る。この粘着テープまたは粘着シートの保管は、防湿機
能を有する包装材内に保管して行う。
が良好な粘着テープまたは粘着シートを提供すること及
びこの粘着テープまたは粘着シートを経時変化すること
なく長期間保管できるようにすることを目的とする。 【構成】ポリウレタン骨格の分子末端にイソシアナート
基を有するプレポリマーの反応性粘着型ホットメルト組
成物を薄膜状に形成する。この薄膜状に形成した反応性
粘着型ホットメルト組成物を基材にコーティングする。
こののち、セパレータと共に巻き芯に巻き粘着テープと
する。あるいは、セパレータを介して重ねて粘着シート
とする。または、薄膜状に形成した反応性粘着型ホット
メルト組成物を直接セパレータにコーティングし、これ
を巻き芯に巻き粘着テープとしたり、粘着シートとす
る。この粘着テープまたは粘着シートの保管は、防湿機
能を有する包装材内に保管して行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は初期状態においては室温
で粘着性を有し、かつ貼り合せ後大気中もしくは被着体
中の湿気により硬化して耐熱性を有する、粘着テープま
たは粘着シートに関するものである。
で粘着性を有し、かつ貼り合せ後大気中もしくは被着体
中の湿気により硬化して耐熱性を有する、粘着テープま
たは粘着シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に粘着テープまたは粘着シートはア
プリケータ等の特殊な設備が不用なため、各種分野にお
いて簡便な軽接着用として広く用いられている。この粘
着テープまたは粘着シートに使用している粘着剤として
は、天然ゴム，ブチル，ＳＢＲ等のゴム系やアクリル系
またはホットメルト系等の各種粘着剤が使用されてい
る。
プリケータ等の特殊な設備が不用なため、各種分野にお
いて簡便な軽接着用として広く用いられている。この粘
着テープまたは粘着シートに使用している粘着剤として
は、天然ゴム，ブチル，ＳＢＲ等のゴム系やアクリル系
またはホットメルト系等の各種粘着剤が使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
粘着テープまたは粘着シートは、室温で粘着性を有する
ことが原則で比較的低分子量のゴムか樹脂を使用するか
もしくは多量の可塑剤を使用するため、耐熱性が乏しか
った。逆に耐熱性を考慮してベースとなるゴムおよび樹
脂の分子量をアップするか可塑剤の量を減少していく
と、結果として粘着性が損われ実用に適さなくなってし
まう。
粘着テープまたは粘着シートは、室温で粘着性を有する
ことが原則で比較的低分子量のゴムか樹脂を使用するか
もしくは多量の可塑剤を使用するため、耐熱性が乏しか
った。逆に耐熱性を考慮してベースとなるゴムおよび樹
脂の分子量をアップするか可塑剤の量を減少していく
と、結果として粘着性が損われ実用に適さなくなってし
まう。
【０００４】また配合中に架橋成分を加えると、初期の
段階では粘着性を有しているが経時変化により貯蔵中に
反応が進行して粘着性が低下し最終的には粘着性が消滅
して実用に適さなくなってしまう。
段階では粘着性を有しているが経時変化により貯蔵中に
反応が進行して粘着性が低下し最終的には粘着性が消滅
して実用に適さなくなってしまう。
【０００５】本発明は、以上の欠点を解消し常温で粘着
性を有しかつ接着後反応して耐熱性が良好な粘着テープ
または粘着シートを提供すること及びこの粘着テープま
たは粘着シートを経時変化することなく長期間保管でき
るようにすることを目的とする。
性を有しかつ接着後反応して耐熱性が良好な粘着テープ
または粘着シートを提供すること及びこの粘着テープま
たは粘着シートを経時変化することなく長期間保管でき
るようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はベース樹脂およ
び粘着付与樹脂と末端水酸基炭化水素系ポリオールとを
含有するポリオール成分にジイソシアナートを付加反応
させることにより得られるポリウレタン骨格の分子末端
にイソシアナート基を有するプレポリマーの反応性粘着
型ホットメルト組成物を薄膜状に形成する。この薄膜状
に形成した反応性粘着型ホットメルトを基材に塗布しセ
パレータと共に巻き芯に巻き、粘着テープとする。ある
いは、セパレータを介して重ねて粘着シートとする。ま
たは、薄膜状に形成した前記の反応性粘着型ホットメル
ト組成物を直接セパレータにコーティングして、粘着テ
ープや粘着シートとする。また、これらの粘着テープま
たは粘着シートを防湿機能を有する包装材内に保管す
る。
び粘着付与樹脂と末端水酸基炭化水素系ポリオールとを
含有するポリオール成分にジイソシアナートを付加反応
させることにより得られるポリウレタン骨格の分子末端
にイソシアナート基を有するプレポリマーの反応性粘着
型ホットメルト組成物を薄膜状に形成する。この薄膜状
に形成した反応性粘着型ホットメルトを基材に塗布しセ
パレータと共に巻き芯に巻き、粘着テープとする。ある
いは、セパレータを介して重ねて粘着シートとする。ま
たは、薄膜状に形成した前記の反応性粘着型ホットメル
ト組成物を直接セパレータにコーティングして、粘着テ
ープや粘着シートとする。また、これらの粘着テープま
たは粘着シートを防湿機能を有する包装材内に保管す
る。
【０００７】以下本発明の構成について説明する。
【０００８】（１）ベース樹脂 ベース樹脂としては、イソプレン−スチレンブロック共
重合体（ＳＩＳ），ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（ＳＢＳ）およびその水素添加ポリマー（ＳＥＢＳ
・ＳＥＰＳ），エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ），エチレン−アクリレート共重合体（ＥＥＡ），ア
タクチックポリプロピレン，熱可塑性線状ポリエステル
等があるが、粘着性を考慮するとＳＩＳが好ましく、特
に耐熱性が要求される場合はＳＥＰＳが好ましい。
重合体（ＳＩＳ），ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（ＳＢＳ）およびその水素添加ポリマー（ＳＥＢＳ
・ＳＥＰＳ），エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ），エチレン−アクリレート共重合体（ＥＥＡ），ア
タクチックポリプロピレン，熱可塑性線状ポリエステル
等があるが、粘着性を考慮するとＳＩＳが好ましく、特
に耐熱性が要求される場合はＳＥＰＳが好ましい。
【０００９】（２）粘着性付与樹脂 粘着付与樹脂としては、テルペン系樹脂（テルペン樹
脂，テルペンフェノール樹脂，芳香族変成テルペン樹
脂，これ等の水添物など）、石油系樹脂（ Ｃ５脂肪
族，Ｃ９芳香族，Ｃ９脂肪族，これ等の水添物など）、
ロジンエステル系樹脂（ロジンエステル，水添ロジンエ
ステル等），クマロンインデン樹脂，スチレン樹脂等広
く使用可能である。なお、本発明の反応性粘着型ホット
メルト組成物には、本発明の目的を達成し得る範囲内
で、従前のホットメルト型接着剤に用いられている軟化
剤（芳香族系プロセスオイル，流動パラフィン等）およ
びワックス類（低分子量ポリエチレン，重合ワックス
等）、その他（無機充填剤，着色剤，老化防止剤等）等
も配合することができる。
脂，テルペンフェノール樹脂，芳香族変成テルペン樹
脂，これ等の水添物など）、石油系樹脂（ Ｃ５脂肪
族，Ｃ９芳香族，Ｃ９脂肪族，これ等の水添物など）、
ロジンエステル系樹脂（ロジンエステル，水添ロジンエ
ステル等），クマロンインデン樹脂，スチレン樹脂等広
く使用可能である。なお、本発明の反応性粘着型ホット
メルト組成物には、本発明の目的を達成し得る範囲内
で、従前のホットメルト型接着剤に用いられている軟化
剤（芳香族系プロセスオイル，流動パラフィン等）およ
びワックス類（低分子量ポリエチレン，重合ワックス
等）、その他（無機充填剤，着色剤，老化防止剤等）等
も配合することができる。
【００１０】（３）ポリオール ベース樹脂および粘着付与樹脂との相溶性が良好である
末端水酸基炭化水素系ポリオールは、炭化水素を骨格と
し、末端に水酸基を有する炭化水素系ポリオールであ
り、ブタジエンの重合体で末端水酸基ポリブタジエン、
イソプレンの重合体である末端水酸基ポリイソプレン等
が代表的にあげられ使用される。また上記の炭化水素の
二重結合を無くすため水添したものでも差し支えない。
末端水酸基炭化水素系ポリオールは、炭化水素を骨格と
し、末端に水酸基を有する炭化水素系ポリオールであ
り、ブタジエンの重合体で末端水酸基ポリブタジエン、
イソプレンの重合体である末端水酸基ポリイソプレン等
が代表的にあげられ使用される。また上記の炭化水素の
二重結合を無くすため水添したものでも差し支えない。
【００１１】（４）ジイソシアナート 上記ジオールと反応するジイソシアナートとしては、
２，４／２，６トリレンジイソシアナート，４，４´ジ
フェニルメタンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイ
ソシアナート、イソホロンジイソシアナート、キシリレ
ンジイソシアナート等の脂肪族、脂環族または芳香族の
ジイソシアナート化合物等、通常ウレタン樹脂に用いら
れるものが使用可能であるが、湿気硬化速度、工業的価
格、安全衛生などを考慮すると、４，４´ジフェニルメ
タンジイソシアナートが好ましい。上記の両末端に水酸
基を有するポリオール成分と過剰のジイソシアナートと
を常法により付加反応させることにより、両末端にイソ
シアナート基を有するウレタンプレポリマーが得られ
る。この場合上記ウレタンポリマーにおけるイソシアナ
ート基の含有量は１．５重量％から４．０重量％が好ま
しく、含有量を１．５重量％未満にすると、プレポリマ
ーの分子量が増大することに伴い粘度が上昇し使用に適
さなくなる。また含有量が４．０重量％を超えると、遊
離ポリイソシアナートが増大し、硬化時に気泡の混入が
原因となり性能を低下させるとともに、粘度も急激に低
下し初期の接着強度を低下させてしまう。
２，４／２，６トリレンジイソシアナート，４，４´ジ
フェニルメタンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイ
ソシアナート、イソホロンジイソシアナート、キシリレ
ンジイソシアナート等の脂肪族、脂環族または芳香族の
ジイソシアナート化合物等、通常ウレタン樹脂に用いら
れるものが使用可能であるが、湿気硬化速度、工業的価
格、安全衛生などを考慮すると、４，４´ジフェニルメ
タンジイソシアナートが好ましい。上記の両末端に水酸
基を有するポリオール成分と過剰のジイソシアナートと
を常法により付加反応させることにより、両末端にイソ
シアナート基を有するウレタンプレポリマーが得られ
る。この場合上記ウレタンポリマーにおけるイソシアナ
ート基の含有量は１．５重量％から４．０重量％が好ま
しく、含有量を１．５重量％未満にすると、プレポリマ
ーの分子量が増大することに伴い粘度が上昇し使用に適
さなくなる。また含有量が４．０重量％を超えると、遊
離ポリイソシアナートが増大し、硬化時に気泡の混入が
原因となり性能を低下させるとともに、粘度も急激に低
下し初期の接着強度を低下させてしまう。
【００１２】（５）副資材 本発明に用いる副資材としては、含水率１％以下の素材
が用いられる。好ましくは吸水性の無いプラスチック素
材が適当であり、テープ状基材またはシート状基材とし
ては、不織布，ポリエステル，ポリプロピレンの様なフ
ィルム類、ポリエチレン，ウレタン発泡体等種々利用で
きるが、粘着材との接着性を考慮すると目付け量１０〜
２００ｇ／平方メートルのポリエステル系不織布が好ま
しい。またセパレータとしては、ポリプロピレン，ポリ
エステル等の離型処理したフィルム類が使用されるが、
反応性粘着型ホットメルト組成物の塗布時の耐熱性を考
慮すると、離型処理されたポリエステルフィルムが好ま
しい。また必要に応じ基材を省略してもなんら差し支え
ない。粘着テープにする場合の巻き芯としては一般的な
紙管は吸湿性があるため使用には適さず、これについて
も含水率１％以下の樹脂含浸処理した紙管・硬質ＰＶＣ
パイプのようなプラスチック筒が好ましい。
が用いられる。好ましくは吸水性の無いプラスチック素
材が適当であり、テープ状基材またはシート状基材とし
ては、不織布，ポリエステル，ポリプロピレンの様なフ
ィルム類、ポリエチレン，ウレタン発泡体等種々利用で
きるが、粘着材との接着性を考慮すると目付け量１０〜
２００ｇ／平方メートルのポリエステル系不織布が好ま
しい。またセパレータとしては、ポリプロピレン，ポリ
エステル等の離型処理したフィルム類が使用されるが、
反応性粘着型ホットメルト組成物の塗布時の耐熱性を考
慮すると、離型処理されたポリエステルフィルムが好ま
しい。また必要に応じ基材を省略してもなんら差し支え
ない。粘着テープにする場合の巻き芯としては一般的な
紙管は吸湿性があるため使用には適さず、これについて
も含水率１％以下の樹脂含浸処理した紙管・硬質ＰＶＣ
パイプのようなプラスチック筒が好ましい。
【００１３】（６）包装材 貯蔵時の安定性を考慮し外部からの湿気を遮断するた
め、内面にポリエチレンをコーティングしたアルミ袋、
内面に防水処理をしたポリエステル袋もしくはシール可
能な金属容器等が好ましい。
め、内面にポリエチレンをコーティングしたアルミ袋、
内面に防水処理をしたポリエステル袋もしくはシール可
能な金属容器等が好ましい。
【００１４】次に反応性粘着型ホットメルト組成物の製
造およびテープまたはシートの施工について説明する。
反応性粘着型ホットメルト組成物は、１８０〜２００℃
にて約９０分、上述した（１）の熱可塑性ゴムベース、
（２）の粘着付与樹脂、（３）のジオールおよびプロセ
スオイルをニーダーにて均一になるまで混練後、この混
合物を反応釜に入れ、８０〜１２０℃中で（４）のジイ
ソシアナートを添加し窒素ガス雰囲気下で反応させ、反
応性粘着型ホットメルト組成物を得る。この反応性粘着
型ホットメルト組成物を、１００〜１２０℃のアプリケ
ーター中に投入溶融後、Ｔダイスより吐出させテープ状
基材またはシート状基材にコーティングしセパレーター
を合わせることにより粘着テープまたは粘着シートを得
る。また必要に応じ基材を省略し直接セパレーターの上
に塗布しても何等差し障りは起こらない。基材及びセパ
レータ，巻き芯の種類としては、当然含水率１％以下の
ものでなければならない。また粘着層の厚みは５０μ〜
５ｍｍの範囲で適宜調整する。粗面への接着性を良くす
るには１００μ以上が好ましい。
造およびテープまたはシートの施工について説明する。
反応性粘着型ホットメルト組成物は、１８０〜２００℃
にて約９０分、上述した（１）の熱可塑性ゴムベース、
（２）の粘着付与樹脂、（３）のジオールおよびプロセ
スオイルをニーダーにて均一になるまで混練後、この混
合物を反応釜に入れ、８０〜１２０℃中で（４）のジイ
ソシアナートを添加し窒素ガス雰囲気下で反応させ、反
応性粘着型ホットメルト組成物を得る。この反応性粘着
型ホットメルト組成物を、１００〜１２０℃のアプリケ
ーター中に投入溶融後、Ｔダイスより吐出させテープ状
基材またはシート状基材にコーティングしセパレーター
を合わせることにより粘着テープまたは粘着シートを得
る。また必要に応じ基材を省略し直接セパレーターの上
に塗布しても何等差し障りは起こらない。基材及びセパ
レータ，巻き芯の種類としては、当然含水率１％以下の
ものでなければならない。また粘着層の厚みは５０μ〜
５ｍｍの範囲で適宜調整する。粗面への接着性を良くす
るには１００μ以上が好ましい。
【００１５】
【作用】本発明の粘着材の接着時の室温における初期粘
着性は強く、経時して空気中もしくは被着体の湿気と反
応し凝集力が向上して行き、架橋反応型接着剤に近い耐
熱性を有する。すなわち、初期粘着性の強さにより一般
の粘着テープまたは粘着シートのように圧着のみで簡便
に貼り付け作業が可能で、しかも経時で耐熱性，クリー
プ性が耐熱性接着剤のように向上し耐久性を持つように
なる。粘着テープまたは粘着シートは、防湿機能を有す
る包装材に保管することにより外部からの湿気を遮断さ
れて、湿気と反応することなく長期の貯蔵安定性にすぐ
れたものになる。
着性は強く、経時して空気中もしくは被着体の湿気と反
応し凝集力が向上して行き、架橋反応型接着剤に近い耐
熱性を有する。すなわち、初期粘着性の強さにより一般
の粘着テープまたは粘着シートのように圧着のみで簡便
に貼り付け作業が可能で、しかも経時で耐熱性，クリー
プ性が耐熱性接着剤のように向上し耐久性を持つように
なる。粘着テープまたは粘着シートは、防湿機能を有す
る包装材に保管することにより外部からの湿気を遮断さ
れて、湿気と反応することなく長期の貯蔵安定性にすぐ
れたものになる。
【００１６】
実施例１．熱可塑性ブロック共重合ポリマー：（ＳＩＳ
日本ゼオン．クインタック３４３５）１００重量部に
テルペン樹脂（安原ケミカル．ＴＯ−１０５）１３５重
量部を横形ニーダーに投入後、１８０℃にて６０分混練
後、末端水酸基ポリブタジエン（出光化学．Ｒ−４５Ｈ
Ｔ）７５重量部および芳香族プロセスオイル（出光化
学．ＮＳ−１００）２０重量部を投入し、さらに３０分
均一になるまで混練した。この混合物１００重量部を反
応釜に入れ１２０℃で溶解後、投入口より１６重量部の
ジフェニルメタンジイソシアナートを添加し、乾燥窒素
ガス雰囲気中で１時間反応させ、イソシアナート含有量
３．５重量％、１２０℃中における溶融粘度７０００ｃ
ｐｓ（ブルックフィールド型粘度計）の反応性粘着型ホ
ットメルト組成物を作製した。
日本ゼオン．クインタック３４３５）１００重量部に
テルペン樹脂（安原ケミカル．ＴＯ−１０５）１３５重
量部を横形ニーダーに投入後、１８０℃にて６０分混練
後、末端水酸基ポリブタジエン（出光化学．Ｒ−４５Ｈ
Ｔ）７５重量部および芳香族プロセスオイル（出光化
学．ＮＳ−１００）２０重量部を投入し、さらに３０分
均一になるまで混練した。この混合物１００重量部を反
応釜に入れ１２０℃で溶解後、投入口より１６重量部の
ジフェニルメタンジイソシアナートを添加し、乾燥窒素
ガス雰囲気中で１時間反応させ、イソシアナート含有量
３．５重量％、１２０℃中における溶融粘度７０００ｃ
ｐｓ（ブルックフィールド型粘度計）の反応性粘着型ホ
ットメルト組成物を作製した。
【００１７】実施例２．ジフェニルメタンジイソシアナ
ートの投入量を１１重量部とした以外は実施例１．と同
様に行い、イソシアナート含有量２．３重量％、１２０
℃中における溶融粘度１９０００ｃｐｓ（ブルックフィ
ールド型粘度計）の反応性粘着型ホットメルト組成物を
作製した。
ートの投入量を１１重量部とした以外は実施例１．と同
様に行い、イソシアナート含有量２．３重量％、１２０
℃中における溶融粘度１９０００ｃｐｓ（ブルックフィ
ールド型粘度計）の反応性粘着型ホットメルト組成物を
作製した。
【００１８】比較例１．熱可塑性ブロック共重合ポリマ
ー：（ＳＩＳ 日本ゼオン．クインタック３４３５）１
００重量部にテルペン樹脂（安原ケミカル．ＴＯ−１０
５）１３５重量部を横形ニーダーに投入後、１８０℃に
て６０分混練後、芳香族プロセスオイル（出光化学．Ｎ
Ｓ−１００）９５重量部を投入し、さらに３０分均一に
なるまで混練て、これを上記の反応性粘着型ホットメル
ト組成物の比較試料とした。
ー：（ＳＩＳ 日本ゼオン．クインタック３４３５）１
００重量部にテルペン樹脂（安原ケミカル．ＴＯ−１０
５）１３５重量部を横形ニーダーに投入後、１８０℃に
て６０分混練後、芳香族プロセスオイル（出光化学．Ｎ
Ｓ−１００）９５重量部を投入し、さらに３０分均一に
なるまで混練て、これを上記の反応性粘着型ホットメル
ト組成物の比較試料とした。
【００１９】なお、各物性は次の測定法により評価し
た。 （１）ループタック 上記条件にて作製した粘着剤を２００μの厚さにプレス
後、７０μのクラフト紙に接着させた試料を幅１インチ
×長さ１２インチにとり、粘着面を外側にしてループ状
に引張り試験機にセットする。一方のつかみ具にガラス
板を水平に取付ける。ループ状の試験片をガラス板に接
触させ、直ちに２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り、ガ
ラス板と粘着面とが離れた時点の荷重をループタックの
値とした。 （２）初期引張り剪断強度 上記条件にて作製した粘着剤を２００μの厚さにプレス
後、１インチ幅に切り出し合板同士を圧着させ、直後に
テンシロン引張り試験機で１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引
張り初期剪断剥離強度を測定した。 （３）一週間養生後の剪断剥離強度 （２）の方法にて貼り合わせた試料を２０℃×６０％Ｒ
Ｈの恒温槽内に一週間放置後（２）と同様に測定した。 （４）昇温軟化点温度 （３）と同様の試料を用い、各種荷重を吊り下げた後、
２℃／５ｍｉｎの割合で昇温させ、荷重落下時の温度を
測定した。 （５）指触タック 試料を２０℃×６０％ＲＨ中で指触し、粘着度合いを
○，×で表示する。（○：タック有り ×：タック無
し）
た。 （１）ループタック 上記条件にて作製した粘着剤を２００μの厚さにプレス
後、７０μのクラフト紙に接着させた試料を幅１インチ
×長さ１２インチにとり、粘着面を外側にしてループ状
に引張り試験機にセットする。一方のつかみ具にガラス
板を水平に取付ける。ループ状の試験片をガラス板に接
触させ、直ちに２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引張り、ガ
ラス板と粘着面とが離れた時点の荷重をループタックの
値とした。 （２）初期引張り剪断強度 上記条件にて作製した粘着剤を２００μの厚さにプレス
後、１インチ幅に切り出し合板同士を圧着させ、直後に
テンシロン引張り試験機で１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で引
張り初期剪断剥離強度を測定した。 （３）一週間養生後の剪断剥離強度 （２）の方法にて貼り合わせた試料を２０℃×６０％Ｒ
Ｈの恒温槽内に一週間放置後（２）と同様に測定した。 （４）昇温軟化点温度 （３）と同様の試料を用い、各種荷重を吊り下げた後、
２℃／５ｍｉｎの割合で昇温させ、荷重落下時の温度を
測定した。 （５）指触タック 試料を２０℃×６０％ＲＨ中で指触し、粘着度合いを
○，×で表示する。（○：タック有り ×：タック無
し）
【００２０】表１．実施例１．，２．と比較例１．の性
能
能
【表１】 表２．実施例粘着剤の接着後の剪断強度における経時挙
動
動
【表２】 本発明による反応性粘着型ホットメルト組成物は、初期
においては粘着性を有しかつ経時した後は高い耐熱性を
有するものである。
においては粘着性を有しかつ経時した後は高い耐熱性を
有するものである。
【００２１】実施例３．上記実施例１．にて作製した反
応性粘着型ホットメルト組成物を、１２０℃のアプリケ
ーター中に投入溶融後、Ｔダイスより吐出させ離型処理
したポリエステルセパレータ上にコーティングし、その
上にテープ状基材であるスパンボンド（ポリエステル不
織布：目付け量１７ｇ／平方メートル）を合わせた後さ
らにテープ状基材上にコーティングし、セパレーターを
合わせることにより粘着テープを得る。（接着材の厚
さ：上下面共に各々１５０μコーティング）巻き芯は硬
質ＰＶＣパイプを適当な幅にカットして使用した。
応性粘着型ホットメルト組成物を、１２０℃のアプリケ
ーター中に投入溶融後、Ｔダイスより吐出させ離型処理
したポリエステルセパレータ上にコーティングし、その
上にテープ状基材であるスパンボンド（ポリエステル不
織布：目付け量１７ｇ／平方メートル）を合わせた後さ
らにテープ状基材上にコーティングし、セパレーターを
合わせることにより粘着テープを得る。（接着材の厚
さ：上下面共に各々１５０μコーティング）巻き芯は硬
質ＰＶＣパイプを適当な幅にカットして使用した。
【００２２】比較例２．上記実施例３．と同一条件にて
粘着テープを作製した。但しセパレーターとして両面離
型処理した紙（含水率約１０％）を使用するとともに、
乾燥炉にて含水率１％および５％になるように離型紙を
調湿して使用した。
粘着テープを作製した。但しセパレーターとして両面離
型処理した紙（含水率約１０％）を使用するとともに、
乾燥炉にて含水率１％および５％になるように離型紙を
調湿して使用した。
【００２３】比較例３．上記実施例３．と同一条件にて
粘着テープを作製した。但し巻き芯として含水率１０％
の紙管を使用した。 上記実施例３．，比較例２．，３．の各種粘着テープは
内面ポリエチレン処理したアルミ袋にいれ窒素を充填し
た後熱によりシール密閉し貯蔵した。
粘着テープを作製した。但し巻き芯として含水率１０％
の紙管を使用した。 上記実施例３．，比較例２．，３．の各種粘着テープは
内面ポリエチレン処理したアルミ袋にいれ窒素を充填し
た後熱によりシール密閉し貯蔵した。
【００２４】比較例４．実施例３．と同一条件にて粘着
テープを作製し、保護袋を用いず室内に放置した。
テープを作製し、保護袋を用いず室内に放置した。
【００２５】上記各条件にて作製したサンプルの経時変
化挙動を確認した（養生は２０℃×６０％ＲＨにて行っ
た。） 表３．各種サンプルの経時挙動
化挙動を確認した（養生は２０℃×６０％ＲＨにて行っ
た。） 表３．各種サンプルの経時挙動
【表３】 含水しているセパレーター・紙管の使用および保護袋に
入れずに室内に放置したサンプルは全て粘着性の低下が
見られるが、含水率が低くくなるに従い粘着性の低下は
少なくなる。
入れずに室内に放置したサンプルは全て粘着性の低下が
見られるが、含水率が低くくなるに従い粘着性の低下は
少なくなる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の粘着テープまたは粘着シートの
接着時の室温における初期粘着性は、ループタックから
解るように強い粘着性を示し、表２からも解るように経
時して空気中もしくは被着体の湿気と反応し凝集力が向
上して行き、架橋反応型接着剤に近い耐熱性を有する。
すなわち、一般の粘着テープまたは粘着シートのように
圧着のみで簡便に貼り付け作業が可能であり、しかも経
時で耐熱性，クリープ性が耐熱性接着剤のように向上し
耐久性を持つという効果がある。また、粘着テープまた
は粘着シートを防湿機能を有する包装材に入れて保管す
るので、湿気と反応することなく強い粘着性を保持し、
長期の貯蔵に耐えることができる。
接着時の室温における初期粘着性は、ループタックから
解るように強い粘着性を示し、表２からも解るように経
時して空気中もしくは被着体の湿気と反応し凝集力が向
上して行き、架橋反応型接着剤に近い耐熱性を有する。
すなわち、一般の粘着テープまたは粘着シートのように
圧着のみで簡便に貼り付け作業が可能であり、しかも経
時で耐熱性，クリープ性が耐熱性接着剤のように向上し
耐久性を持つという効果がある。また、粘着テープまた
は粘着シートを防湿機能を有する包装材に入れて保管す
るので、湿気と反応することなく強い粘着性を保持し、
長期の貯蔵に耐えることができる。
【００２７】このため本発明の粘着テープまたは粘着シ
ートは自動車・電機・建築・土木・建築設備・木工関連
の各種用途、特に耐熱性を要求される部位に適してお
り、粘着テープまたは粘着シートの形態であり特殊な設
備を必要としないため、現場施工等加工場所を選ばずか
つ環境に対しても汚染等の影響がみられないという利点
も有している。
ートは自動車・電機・建築・土木・建築設備・木工関連
の各種用途、特に耐熱性を要求される部位に適してお
り、粘着テープまたは粘着シートの形態であり特殊な設
備を必要としないため、現場施工等加工場所を選ばずか
つ環境に対しても汚染等の影響がみられないという利点
も有している。
Claims (6)
- 【請求項１】 反応性粘着型ホットメルト組成物を薄膜
状に形成したものであって、その主体のプレポリマーが
ポリウレタン骨格の分子末端にイソシアナート基を有す
ることを特徴とする粘着材。 - 【請求項２】 請求項１に記載の粘着材を含水率１％以
下のテープ状基材に塗布して、これを含水率１％以下の
セパレータと共に巻き芯に巻いて成る粘着テープ。 - 【請求項３】 請求項１に記載の粘着材を含水率１％以
下のセパレータに塗布して、これを巻き芯に巻いて成る
粘着テープ。 - 【請求項４】 請求項１に記載の粘着材を含水率１％以
下のシート状基材に塗布して、これをを含水率１％以下
のセパレータを介して複数枚重ねて成る粘着シート。 - 【請求項５】 請求項１に記載の粘着材を含水率１％以
下のセパレータに塗布して、これを粘着材とセパレータ
が接触するように順次重ねて成る粘着シート。 - 【請求項６】 請求項２乃至５に記載の粘着テープまた
は粘着シートを、防湿機能を有する包装材内に保管して
なる粘着テープまたは粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139084A JPH06329999A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 粘着材，粘着テープ及び粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139084A JPH06329999A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 粘着材，粘着テープ及び粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329999A true JPH06329999A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15237117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139084A Withdrawn JPH06329999A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 粘着材，粘着テープ及び粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329999A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064532A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-16 | Omniflex | Sheet material with moisture-curable adhesive |
| JP2001181596A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Nitto Denko Corp | 固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 |
| JP2005290339A (ja) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Hitachi Kasei Polymer Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JP2017071749A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 大日本印刷株式会社 | 物品の製造方法および接着シート |
| JP2019506346A (ja) * | 2016-01-21 | 2019-03-07 | テーザ・ソシエタス・ヨーロピア | 二層接着テープを施すディスペンサおよび二層接着テープの製造方法 |
| CN116731626A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-12 | 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 | 高强度不锈钢防水卷材及其制备方法 |
| WO2024203717A1 (ja) * | 2023-03-28 | 2024-10-03 | デンカ株式会社 | 両面粘着テープ、及び両面粘着テープの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP5139084A patent/JPH06329999A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064532A1 (en) * | 1998-06-08 | 1999-12-16 | Omniflex | Sheet material with moisture-curable adhesive |
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| JPWO2024203717A1 (ja) * | 2023-03-28 | 2024-10-03 | ||
| CN116731626A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-12 | 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 | 高强度不锈钢防水卷材及其制备方法 |
| CN116731626B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-11-14 | 河北宇阳泽丽防水材料有限公司 | 高强度不锈钢防水卷材及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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