JPH04133400A - 電子部品吸着ノズル - Google Patents

電子部品吸着ノズル

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JPH04133400A
JPH04133400A JP2255799A JP25579990A JPH04133400A JP H04133400 A JPH04133400 A JP H04133400A JP 2255799 A JP2255799 A JP 2255799A JP 25579990 A JP25579990 A JP 25579990A JP H04133400 A JPH04133400 A JP H04133400A
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nozzle
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tapered
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Hiroshi Furuya
浩 古屋
Kanji Uchida
内田 完司
Masayuki Seno
瀬野 眞透
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品の実装を行うための電子部品吸着ノズ
ルに関する。
従来の技術 以下従来のこの種の吸着ノズルについて図を参照しなが
ら説明する。
第7図は吸着ノズルユニット(以下ツールと称する)の
構成を示す外観斜視図である。図において、1は電子部
品の位置を規制する爪、2はツールをマシン本体に保持
させるための保持部、3は電子部品を吸着するノズル部
であり、本発明はこのノズル部材3に関するものである
従来のノズル部を第8図に示す。図において、4がノズ
ル部材、5はノズル部材4の先端外周の一部に設けられ
たキー溝、6はノズル部材4を保持しているバキューム
ロッド、7は先端がノズル部材4のキー溝5に嵌り込ん
でノズル部材4をバキュームロッド6に保持させノズル
部材4の回り止めも兼ねているピン、8はピン7の脱落
を防ぐためバキュームロッド6に設けられた溝に落し込
まれピン7の頭を押えているゴム製のバンド、9はノズ
ル部材を下方に押えているばね、10は吸着する負圧の
エアーを導くパイプである。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記のような構成のノズル部では、ノズル部材
4を交換しようとする場合にはゴム製のバンド8をバキ
ュームロッド6の溝から外し、ピン7を抜かなければな
らないという作業が必要であり、ノズル部材4を交換す
るのに手間がかかり、多種多様の電子部品に対応するに
は極めて非効率的であるという課題を有していた。
本発明はこの課題を解決するもので、ワンタッチでノズ
ル部材を着脱できる電子部品吸着ノズルを提供すること
を目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するための第1の手段は、中空のバキュ
ームロッドの先端部の数箇所に内側に向って細(なる貫
通したテーパー穴を設け、そのバキュームロッドの中空
部に摺動可能に挿入され、バキュームロッドに設けられ
たテーパー穴に対応する位置に凹部が設けられ、さらに
軸心に吸引用の貫通穴を設けられたノズル部材と、バキ
ュームロッドに設けられた数箇所のテーパー穴に押し込
まれその一部がノズル部材に設けられた凹部にしっ(つ
と入り込んでいる数個の鋼球と、バキュームロッド先端
近傍に設けられた溝の中に嵌め込まれテーパー穴に押し
込まれた数個の鋼球を押圧する弾性体によって構成しよ
うとするものである。
上記目的を達成するための第2の手段は、第1の手段で
ノズル部材に、バキュームロッドの数個のテーパー穴に
相対応する位置に同数の凹部を設けたのに対し、凹部の
代りにノズル部材の軸全周にわたって溝を設けるように
するものである。
上記目的を達成するための第3の手段は、バキュームロ
ッドに挿入するノズル部材の先端を平面、凸形のテーパ
ー形状または凹形のテーパー形状に加工し、バキューム
ロッドの中空部の奥に、ノズル部材が適正な深さまで挿
入されたときに当る、ノズル部材の挿入部先端形状に合
致する形状の挿入深さ規制部材を設け、第1の手段また
は第2の手段と組合せるようにするものである。
作用 上記の第1の手段によれば、ノズル部材を強く下方へ引
張ると、バキュームロッドのテーパー穴に押し込まれそ
の一部がノズル部材の凹部に入り込んでいる鋼球は、ノ
ズル部材の凹部の縁部で外側に押され弾性体による押圧
力に抗して凹部の外に押し出され、ノズル部材はバキュ
ームロッドから引き出される。逆にノズル部材をバキュ
ームロッドの中空部に挿入し強く押し込むと、バキュー
ムロッドのテーパー穴から中空部に一部を現している鋼
球は、ノズル部材の先端のエツジで押されてテーパー穴
に押し戻され、ノズル部材はバキュームロッド内に入り
込み、ノズル部材の凹部の位置がバキュームロッドのテ
ーパー穴の位置に達すると、テーパー穴の中の鋼球がノ
ズル部材の凹部に落ち込みノズル部材がバキュームロッ
ドにロックされる。以上のようにノズル部材は数個の鋼
球によってバキュームロッドに固定されているが、鋼球
を押えている弾性体の押圧力に抗して鋼球を押し上げる
だけの強い力を加えれば、ノズル部材を容易に着脱でき
る。なお、この第1の手段によれば、鋼球がノズル部材
の凹部に落ち込み弾性体の押圧力で凹部に押し付けられ
ているため。
ノズル部材は回転方向にも動きが規制される。
次に第2の手段によれば、ノズル部材の凹部の代りに溝
が設けてあり、鋼球を内側に押えている弾性体の押圧力
に打勝つ力でノズル部材をバキュームロッドに押し込む
、またはバキューム口ツドから引き抜くことによって、
ノズル部材を容易に着脱可能であり、しかも挿入時には
ノズル部材の回転の向きに関係なく押込むことができる
さらに第3の手段を第1の手段または第2の手段と組合
わせれば、バキュームロッドの中空部には、ノズル部材
の挿入先端の形状に一致した形状の挿入規制部材が設け
られているので、ノズル部材の挿入時、ノズル部材が入
り得る限度まで挿入すれば、そこが挿入の終端部であり
挿入の深さ方向の位置規制が容易である。またノズル部
材の挿入先端部の形状を凸形または凹形のテーパー形状
とし、バキュームロッド内部の挿入規制部材をノズル部
材の挿入先端形状に合せておけば、ノズル部材の回転方
向の規制も行うことができる。
実施例 以下本発明の第1の実施例について第1図を参照しなが
ら説明する。
第1図は本発明の第1の実施例における電子部品吸着ノ
ズル(以下吸着ノズルと略称する)の内部構成を示す縦
断面図である。吸着ノズルは吸着パイプ10.ノズル部
材11.バキュームロッド12、複数個の鋼球13およ
びOリング14により構成されており、ノズル部材11
の中間部外周には複数箇所に球面状または円錐状など切
り口が円形の凹部15が設けられ、バキュームロッド1
2の先端部外周には半径方向に内側に向って細くなるテ
ーパー状の貫通穴16がノズル部材11に設けられた凹
部15と同数、凹部15の位置に一致する位置に設けら
れており、さらにテーパー穴16を含むように全周に溝
17が設けられている。
上記の構成において第1図に示すようにノズル部材11
はバキュームロッド12に挿入されており、鋼球13は
バキュームロッド12に設けられたテーパー穴16に押
し込まれ、鋼球13の一部はノズル部材11に設けられ
た凹部15にかだなくしっくりと入り込んでいる。バキ
ュームロッド12に設けられた溝17にはOリング14
が嵌め込まれており複数個の鋼球13を外債から0リン
グ14の張力で内債に押圧している。このように、常時
はノズル部材11は内債に向って押圧力を受けている鋼
球13によってバキュームロッド12に保持され回転も
規制されているが、ノズル部材11に強く下方へ引張る
力を加えると、ノズル部材11に設けた凹部15の斜面
が、0リング14の張力による押圧力に抗して外へ鋼球
13を押し出し、鋼球13は凹部15から脱出し、ノズ
ル部材11をバキュームロッド12から引き出すことが
できる。逆にノズル部材11をバキュームロッド12に
対し、テーパー穴16と凹部15の位置が合うように挿
入すれば、鋼球13が凹部15に入り込みノズル部材1
1を保持するとともにその回転も規制する。
次に第2図を参照して本発明の第2の実施例について説
明する。第2図に示す通り第2の実施例においても第1
の実施例と基本的な構成は近似であるので、第2図にお
いて第1と同じ部分については同じ番号を付し、詳しい
説明は省略し異なる点についてだけ説明する。
第2図において第1図と異なるのは、第1図においてノ
ズル部材11に凹部15を設けたのに対し、第2図にお
いてはノズル部材11aには全周にわたって溝18が設
けられている。従って本実施例においては鋼球13は第
1図における凹部15に入るのではなく第2図における
溝18に入り込むので、ノズル部材11aは回転方向の
規制を受けない。ノズル部材11aの取外しは第1の実
施例と同様に下方に強(引張る力を加えることによって
行なわれ、装着時はノズル部材11aの回転方向に関係
なく鋼球14が溝18に入り込むまで押し込めばよい。
第3図、第4図、第5図に本発明の第3の実施例を示す
。第3の実施例は第1の実施例または第2の実施例との
組合せで実現されるが、上記各図においては第2の実施
例との組合せた例で示している。第3図〜第5図におい
て第1図および第2図と同じ部分については同じ番号を
付し、詳しい説明は省略して興なる点についてだけ説明
する。
第3図において19aはバキュームロッド12の内部に
設けられた挿入深さ規制部材で、ノズル部材11aを挿
入する際の奥の当りになる。この挿入深さ規制部材19
aを設けることにより、ノズル部材11aを勢いよ(挿
入してもノズル部材11aが奥に行き過ぎることはな(
、またノズル部材11aの先端がワークに当ったときそ
の押圧力を受ける役割もはたす。
第4図および第5図は、第3図における挿入深さ規制部
材19aの変形の例を示すもので、第4図(A)におい
てはノズル部材11bの挿入側先端を凸状のテーパー形
状とし挿入深さ規制部材19bを凹状のテーパー形状と
したもので、第4図(B)にノズル部材11bの先端の
側面を示す。
第5図においてはノズル部材11cの挿入側先端を凹状
のテーパー形状とし、挿入深さ規制部材19cを凸形の
テーパー形状としたものである。
第4図および第5図の実施例では、第2の実施例との組
合せにおいてもノズル部材11b、llcは回転規制を
受ける。
以上は、全て鋼球をOリングを用いて0リングの張力に
よって押圧する方式で説明してきたが、第6図のように
0リングの代りに板はね20のように弾性力を持つ別の
もので押えても同じ効果が得られる。
発明の効果 本発明によれば、従来例のようにノズル部材を交換する
のに、吸着ノズルの一部を分解する必要がなく、鋼球を
押える弾性力に勝る力でノズル部材を引き出す、または
押し込むことにより容易に着脱が可能であり、構成が簡
単で故障の心配もなく、効率的で生産性の高い生産ライ
ンを実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の電子部品吸着ノズルの構成
を示す縦断面図、第2図から第6図(第4図(B)を除
く)は本発明における他の実施例の電子部品吸着ノズル
の構成を示す縦断面図、第4図(B)は第4図(A)の
挿入深さ規制の先端債面図、第7図は吸着ノズルユニッ
トの構成を示す外観斜視図、第8図は従来の電子部品吸
着ノズルの構成を示す縦断面図である。 11・・・・・・ノズル部材、12・・・・・・バキュ
ームロッド、13・・・・・・鋼球、14・・・・・・
0リング(弾性体)、15・・・・・・凹部、16・・
・・・・テーパー穴。 代理人の氏名 弁理士小蝦治明 ほか2名1−リス°ル
辞貝゛ 第 図 第4図 (A) (b〕 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)先端部近傍の外周の数箇所に内側に向って設けら
    れ内側に向って細くなるテーパー状の貫通した穴を有す
    る中空のバキュームロッドと、そのバキュームロッドの
    内面に摺動可能に挿入されバキュームロッドに設けられ
    た上記テーパー状の貫通穴に対応する位置に凹部を有し
    中央に吸引用の貫通穴を有するノズル部材と、バキュー
    ムロッドに設けられた上記テーパー状の貫通穴に押し込
    まれその一部がノズル部材に設けられた上記凹部にしっ
    くりと嵌り込んでいる数個の鋼球と、バキュームロッド
    先端近傍に設けられたテーパー穴に押し込まれた鋼球を
    押圧する弾性体とからなり、ノズル部材がバキュームロ
    ッドから着脱自在であることを特徴とする電子部品吸着
    ノズル。
  2. (2)鋼球の一部が入り込む凹部の代りに軸全周にわた
    って溝を設けたノズル部材を有する請求項1記載の電子
    部品吸着ノズル。
  3. (3)バキュームロッドに挿入するノズル部材の先端を
    平面,凸形のテーパー形状または凹形のテーパー形状に
    加工し、バキュームロッドの中空部の奥にノズル部材が
    適正な深さまで挿入されたときに当る、ノズル部材の挿
    入部先端形状に合致する挿入深さ規制部材を有する請求
    項1または2記載の電子部品吸着ノズル。
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