JPH041339Y2 - - Google Patents

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JPH041339Y2
JPH041339Y2 JP15104486U JP15104486U JPH041339Y2 JP H041339 Y2 JPH041339 Y2 JP H041339Y2 JP 15104486 U JP15104486 U JP 15104486U JP 15104486 U JP15104486 U JP 15104486U JP H041339 Y2 JPH041339 Y2 JP H041339Y2
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air
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、主として自動車の内燃機関(以下
エンジンともいう)の燃料噴射装置において、ア
イドリンク時のバイパス空気流量を制御する電磁
空気弁に関するものである。
(従来の技術) 従来の自動車用エンジンの燃料噴射装置を第5
図に示す。1はエンジン、2は燃料噴射器、3は
始動用燃料噴射器、4はスロツトル・バルブ、5
は電磁空気弁、6はバイパス配管、7はエア・フ
ロー・メータ、8はエア・クリーナ、9は吸気通
路である。第6図は電磁空気弁5の縦断面図を示
す。11は強磁性体のハウジングで、その一端に
は隔壁12を介して通路部材13が固定され、隔
壁12の中心部には開口12aが設けられてい
る。ハウジング11の内部には、開口12aと同
軸に配置された筒部14aを有するボビン14が
挿入され、その外筒にはソレノイド・コイル15
が巻かれている。筒部14aの内部には、隔壁開
口12aから先端が突出した可動鉄心16が摺動
可能に挿入され、これと対向する側に固定鉄心1
7が嵌合されている。両鉄心間にはリターン・ス
プリング17aが挿入されている。
通路部材13には空気入口通路18と空気出口
通路19が設けられ、可動鉄心16と対向して空
気出口通路19の内側開口が位置し、この内側開
口に弁座20が設けられている。
電磁空気弁5は、ハウジング11に設けられた
フランジを介してエンジン・ルーム(図示しな
い)の適所に取り付けられ、空気入口通路18、
空気出口通路19は、吸気通路9のスロツトル・
バルブ4を迂回するバイパス配管6に接続されて
いる。先行技術としては例えば、実開昭60−
137283号公報がある。
(考案が解決しようとする問題点) 上記のように、従来の燃料噴射装置における電
磁空気弁5は、エンジン・ルームの適所に取り付
けられ、吸気通路9に設けられたチユーブまたは
ゴム管などからなるバイパス配管6に接続されて
いる。しかしながら空気入口通路18から空気と
ともにガソリン蒸気が混入し、それが液化してガ
ソリン蒸気のタール等粘性成分が弁座20に付着
してシール性を損つている。この場合、空気入口
通路18が一つのため、第7図に示すように、空
気は弁座20を形成する円筒部の周囲に沿つて流
入し、反対側より弁座20全体を包むようにして
流れるので粘性成分が付着しやすい。また空気入
口通路18の基部の空気溜り容積が小さいため、
ガソリン蒸気が弁座20を覆う量が多くなる。
そこでこの考案は、バイパス空気に含まれるガ
ソリン蒸気のタール等粘性成分によつて弁座のシ
ール性が損われることのない電磁空気弁の提供を
目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、この考案の電磁空気
弁は、中心部に開口を設けた隔壁を有する強磁性
体のハウジングに収容され、前記開口において進
退作動する弁体を有するソレノイドと、前記弁体
により開閉される空気通路を有し前記隔壁に固定
された通路部材とからなる燃料噴射装置用電磁空
気弁であつて、 前記空気通路は前記通路部材の中心部に前記隔
壁の開口と同軸に設けられた貫通孔からなり、前
記通路部材の基部側は前記貫通孔を中心とする内
筒部と前記内筒部の外周を囲む空間を隔てた外筒
部とからなり、前記外筒部の側壁には長手方向に
少なくとも2個のスリツト溝が設けられ、前記側
壁の内側は前記各スリツト溝を連結する平面が形
成され、前記貫通孔の内側開口には前記弁体に対
応する弁座が設けられ、 前記通路部材はスロツトル・バルブを迂回して
スロツトル・ボデーの側壁に設けられたバイパス
通路の折曲部に位置する取付け孔に嵌合され、前
記スリツト溝と前記貫通孔の外側開口が前記バイ
パス通路の上流側と下流側にそれぞれ連通し、前
記取付け孔には前記スリツト溝の外側を囲む空所
が設けられたことを特徴とする構成を有する。
(作用) 上記のように構成された電磁空気弁が開弁状態
のとき、バイパス通路の上流側の空気がスリツト
溝から導入され、環状溝を経て内筒部の空気通路
に流入し、バイパス通路の下流側へ流れていく。
このときバイパス空気中に含まれるガソリン蒸気
の大部分は、取付け孔の空所の壁面に付着し、ス
リツト溝から内部へ導入される空気に含まれるガ
ソリン蒸気は減少する。
環状溝に導入される空気流は、複数のスリツト
溝を通過するので一様流ではなく、弁座に集中す
ることはなくなる。さらにタール等粘性成分は、
弁座より先に4本のスリツト溝の縁部に付着する
ので、弁座に付着する粘性成分の量は非常に少な
くなる。
(実施例) 以下実施例を示す図面に基づいて、この考案を
説明する。ただし従来と同一構成要素には、第5
図および第6図と同一番号を付して説明は省略す
る。第3図は、この考案による電磁空気弁21を
取り付けた燃料噴射装置の全体図である。電磁空
気弁21は、スロツトル・ボデー22の側壁にス
ロツトル・バルブ4を迂回するように設けられた
バイパス通路23に、配管を介さないで直接取り
付けられている。
第1図は電磁空気弁21の取り付けを示す縦断
面図、第2図は電磁空気弁21の通路部材31の
斜視図である。バイパス通路23は、スロツト
ル・バルブ4の上流側に空気入口23a、下流側
に空気出口23bを有し、空気出口23bに面す
る折曲部には電磁空気弁取付け孔23cが設けら
れている。
以下電磁空気弁21の詳細を説明する。24は
強磁性体のハウジングで、一端に隔壁25を有
し、その中心部に開口25aが設けられている。
ハウジング24の内部に非磁性体のガイド部材2
6が挿入され、一端を開口25aに嵌合固定され
ている。ガイド部材26の外周にはソレノイド・
コイル27が巻かれている。28は可動鉄心で、
ガイド部材26内部の開口25a側に摺動可能に
挿入されている。29は固定鉄心で、一端を可動
鉄心28と対向させてガイド部材26内部に嵌合
固定され、他端にはフランジ29aが設けられて
ハウジング24の開放端に固定されている。両鉄
心間にはリターン・スプリング29bが挿入さ
れ、可動鉄心28の外側端面には弁体30が取り
付けられている。
31は通路部材であり、弁体30により開閉さ
れる空気通路32を有し、隔壁25に固定されて
いる。空気通路32は、通路部材31の中心部に
開口25aと同軸に設けられた貫通孔からなる。
通路部材31の基部側は、第2図に示すように、
空気通路32を中心とする内筒部33とその外周
を囲む環状溝34を隔てた外筒部35とで構成さ
れている。外筒部35の側壁には長手方向に4本
のスリツト溝36が設けられている。外筒部35
の側壁の内側は、各スリツト溝36の間を連結す
る平面35aが形成されている。また空気通路3
2の内側開口には、弁体30に対応する弁座37
が設けられている。電磁空気弁21がスロツト
ル・ボデー22の取付け孔23cに装着された状
態では、各スリツト溝36と空気通路32の外側
開口が、バイパス通路23の上流側と下流側にそ
れぞれ連通している。取付け孔23cには、スリ
ツト溝36の外側を囲む空所38が設けられてい
る。
上記のように構成された電磁空気弁21は、ソ
レノイド・コイル27を励磁することにより、固
定鉄心29、ハウジング24、可動鉄心28を経
て固定鉄心29に戻る磁路が形成され、可動鉄心
28はリターン・スプリング29bのばね力に抗
して固定鉄心29に吸引される。この結果、弁体
30は弁座37から離れ、各スリツト溝36が環
状溝34を介して空気通路32と連通され、バイ
パス通路23が開状態になる。
電磁空気弁21が開弁状態のとき、バイパス通
路23の上流側の空気がスリツト溝36から導入
され、環状溝34を経て内筒部33の空気通路3
2に流入し、バイパス通路23の下流側へ流れて
いく。このときバイパス空気中に含まれるガソリ
ン蒸気の大部分は、取付け孔23cの空所38の
壁面に付着し、スリツト溝36から内部へ導入さ
れる空気に含まれるガソリン蒸気は減少する。
環状溝34に導入される空気流は、複数のスリ
ツト溝36を通過するので一様流ではなく、弁座
37に集中することはなくなる。さらにタール等
粘性成分は弁座37より先に4本のスリツト溝3
6の縁部に付着するので、弁座37に付着する粘
性成分の量は非常に少なくなる。
(考案の効果) この考案は以上説明したように、燃料噴射装置
のスロツトル・ボデーに配管を介さないで直接取
り付けられてバイパス通路を開閉する電磁空気弁
であり、ソレノイドの可動鉄心に取り付けられた
弁体で開閉される空気通路の弁座は、通路部材基
部の内筒部の端面に形成され、内筒部の周囲の環
状溝を隔てて外筒部が設けられ、外筒部の側壁に
少なくとも2個のスリツト溝が設けられ、この外
筒部が嵌合されるスロツトル・ボデーの取付け孔
にはスリツト溝の外側を囲む空所が設けられた構
成としたことによつて、これらのスリツト溝から
空気通路に流入するバイパス空気に含まれるガソ
リン蒸気のタール等粘性成分は、スリツト溝外側
の空所と複数のスリツト溝で除去され、かつスリ
ツト溝を通過した粘性成分も弁座表面に集中しな
くなり、弁座のシール性が粘性成分で損われるこ
とが防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は、この考案の実施例を示
し、第1図はスロツトル・ボデーに取り付けられ
た実施例の縦断面図、第2図は実施例の通路部材
の斜視図、第3図は実施例を取り付けた燃料噴射
装置の全体図、第4図は第1図のA−A線断面
図、第5図は従来の電磁空気弁を取り付けた燃料
噴射装置の全体図、第6図は従来の電磁空気弁の
縦断面図、第7図は第6図のB−B線断面図であ
る。 4……スロツトル・バルブ、23……バイパス
通路、23c……取付け孔、24……ハウジン
グ、25……隔壁、25a……開口、26……ガ
イド部材、27……ソレノイド・コイル、28…
…可動鉄心、29……固定鉄心、30……弁体、
31……通路部材、32……空気通路、33……
内筒部、34……環状溝、35……外筒部、35
a……平面、36……スリツト溝、37……弁
座、38……空所。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 中心部に開口を設けた隔壁を一端に有する強磁
    性体のハウジングに収容され前記開口において進
    退作動する弁体を有するソレノイドと、前記弁体
    により開閉される空気通路を有し前記隔壁に固定
    された通路部材とからなる燃料噴射装置用電磁空
    気弁であつて、 前記空気通路は前記通路部材の中心部に前記隔
    壁の開口と同軸に設けられた貫通孔からなり、前
    記通路部材の基部側は前記貫通孔を中心とする内
    筒部と前記内筒部の外周を囲む環状溝を隔てた外
    筒部とからなり、前記外筒部の側壁には長手方向
    に少なくとも2個のスリツト溝が設けられ、前記
    側壁の内側は前記各スリツト溝を連結する平面が
    形成され、前記貫通孔の内側開口には前記弁体に
    対応する弁座が設けられ、 前記通路部材はスロツトル・バルブを迂回して
    スロツトル・ボデーの側壁に設けられたバイパス
    通路の折曲部に位置する取付け孔に嵌合固定さ
    れ、前記スリツト溝と前記貫通孔の外側開口が前
    記バイパス通路の上流側と下流側にそれぞれ連通
    し、前記取付け孔には前記スリツト溝の外側を囲
    む空所が設けられたことを特徴とする電磁空気
    弁。
JP15104486U 1986-10-01 1986-10-01 Expired JPH041339Y2 (ja)

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JP5116435B2 (ja) * 2007-10-24 2013-01-09 能美防災株式会社 圧力調整弁および消火設備
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