JPH04134237U - ビレツト搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 縦ビレット及び横ビレットを同一ラインで
搬送できると共に、受渡し位置でのビレット受皿上に常
に正しい姿勢で移載できるようにすることを目的とす
る。 【構成】 固定シュート１の下部に上部反転シュート
２と下部反転シュート３を列設し、これらの上部反転シ
ュート２及び下部反転シュート３を夫々傾斜位置と水平
位置との間で互いに独立して傾動可能に設けている。そ
して、上部反転シュート２を傾斜位置から水平位置へ切
り換え配置して上部プッシャ２２により固定シュート１
からのビレットＭ₁ （縦ビレット）を反転装置の反転筒
体Ｓ内に移載し、又は下部反転シュート３を傾斜位置か
ら水平位置へ切り換え配置して下部プッシャ２３により
固定シュート１からのビレットＭ₂ （横ビレット）を受
渡し位置でのビレット受皿Ｄに移載する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ビレットチャージ装置のビレット受皿上に加熱炉からのビレット を搬送するビレット搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鍛造プレスに向かって前後進可能なキャリアにビレット受皿を設けたビ レットチャージ装置（実公昭63-21946号公報参照) 等に対するビレット搬送装置 として、加熱炉に二股シュートを介して接続された２条のコンベア装置を設け、 一方のコンベア装置の搬送方向前端部に反転装置を設けると共に、他方のコンベ ア装置の搬送方向前端部に扇形テーブル等よりなる転向装置を設け、二股シュー ト内に設けたダンパーの切換えによるコンベア装置の選択使用によってビレット （短尺の丸ビレット）を縦送りした後、９０°反転させてビレット受皿上に立て た姿勢で移載可能、或いはビレット（長尺の丸ビレット又は角ビレット）を縦送 りした後、転向させて前記ビレット受皿上に横に倒した姿勢で移載可能としたビ レット搬送装置が知られている（実公昭60-1872 号公報参照) 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このビレット搬送装置では、縦ビレット（立てた姿勢のビレット）と横ビレッ ト（横に倒した姿勢のビレット）を鍛造プレス内に供給するのに同一のビレット チャージ装置を共用できるという利点があるが、加熱炉側から漸次広がるように ２条のコンベア装置が左右に並んで設けられ、横ビレット搬送用コンベア装置の 前端部に転向装置が縦ビレット搬送用コンベア装置側に張り出して設けられてい るから、設置スペースが大きくならざるを得ない。また、縦ビレット搬送用コン ベア装置はビレットチャージ装置のビレット受皿移動方向に延在して設けられて おり、この縦ビレット搬送用コンベア装置の前端側から横ビレットをビレットチ ャージ装置に移載するためにはビレット受皿上の横ビレット保持部内に横ビレッ トを落とし込まなければならない。このため、横ビレットが角ビレットである場 合は、ビレットの上下側面がほぼ水平になるように落とさないと、ビレットの水 平面投射幅が実際の幅より大きくなって横ビレット保持部の上端に引掛かり易く 、正しい姿勢で移載できない。従って、ビレットチャージ装置への移載時にビレ ット姿勢を制御する必要があると共に、ビレット受皿上に横ビレットを正しい姿 勢で移載できなかった場合には鍛造プレス内のトランスファフィード装置での搬 送に支障を生じるという不都合を免れなかった。

【０００４】 この考案は前記課題を一挙に解決するためになしたもので、縦ビレット及び横 ビレットを同一ラインで搬送できると共に、受渡し位置でのビレット受皿上に常 に正しい姿勢で移載できるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案のビレット搬送装置は、図１〜図５に示すように、固定シュートの下 部に上部反転シュートと下部反転シュートを列設し、これらの上部反転シュート 及び下部反転シュートを夫々傾斜位置と水平位置との間で互いに独立して傾動可 能に設け、下部反転シュートの上部に平行に、該下部反転シュートが水平位置に 配置された状態において水平位置での上部反転シュートと連続となる水平ガイド 部を設け、この水平ガイド部の上部反転シュート側部に、下部反転シュートが水 平位置に配置された状態において傾斜位置での上部反転シュートからのビレット を受け止め可能な斜面に形成された上部ストッパー部を設け、かつ、傾斜位置で の下部反転シュートの下端の前方位置に、該下部反転シュートからのビレットを 受け止め可能な斜面に形成された下部ストッパー部を設けると共に、下部反転シ ュートの反ビレットチャージ装置側に、水平位置での下部反転シュート内からビ レットを押し出して受渡し位置でのビレット受皿上に移載可能な下部プッシャを 設け、また上部反転シュートの反ビレットチャージ装置側に、水平位置での上部 反転シュート内からビレットを押し出して前記水平ガイド部上を介して反転装置 の水平位置での反転筒体内に移載可能な上部プッシャを設けたことを特徴として おり、かかる構成によって前記目的を達成するものである。

【０００６】

【実施例】

以下、図１〜図５を参照してこの考案の一実施例を説明する。

【０００７】 図中１は固定シュートで、加熱炉に搬送コンベアを介して接続されている。

【０００８】 ２は上部反転シュート、３は下部反転シュートで、前記固定シュート１の下部 に列設されている。

【０００９】 これらの固定シュート１と上部反転シュート２と下部反転シュート３はビレッ トチャージ装置への受渡し位置でビレット受皿移動方向と直角に交差する搬送ラ インを構成している。尚、ビレットチャージ装置のビレット受皿Ｄの上部には縦 ビレット保持部Ｐと横ビレット保持部Ｑが設けられ、ビレットチャージ装置への 受渡し位置の上方には、搬送ライン方向の水平位置と垂直位置との間で反転可能 な反転筒体Ｓを備えた反転装置が設けられている。

【００１０】 上部反転シュート２は固定フレーム４上にトラニオン軸受５、トラニオン軸６ により取り付けられている。

【００１１】 固定フレーム４上には、シュート列設方向の傾斜位置に配置された時の上部反 転シュート２の下部と当接可能に傾斜位置ストッパー７が設けられ、また水平位 置に配置された時の上部反転シュート２の下部と当接可能に水平位置ストッパー ８が設けられ、更にこれらのストッパー７、８間で上部反転シュート２を傾動さ せる次のような傾動装置が設けられている。

【００１２】 つまり、上部反転シュート２に設けたトラニオン軸６の一端部にはレバー９が 設けられ、このレバー９の先端部には反ビレットチャージ装置側に設置した傾動 シリンダ１０のロッド先端部が連結リンク１１を介して連結されている。

【００１３】 上部反転シュート２のガイド下面は、該上部反転シュート２が水平位置に配置 された状態において反転装置の反転筒体Ｓのガイド下面と一致するか或いはそれ より僅かに上方となるように形成されている。

【００１４】 また、下部反転シュート３は固定フレーム４上にトラニオン軸受１２、トラニ オン軸１３により取り付けられている。

【００１５】 固定フレーム４上には、シュート列設方向の傾斜位置に配置された時の下部反 転シュート３の下部と当接可能に傾斜位置ストッパー１４が設けられ、また水平 位置に配置された時の下部反転シュート３の下部と当接可能に水平位置ストッパ ー１５が設けられ、更にこれらのストッパー１４、１５間で下部反転シュート３ を傾動させる次のような傾動装置が設けられている。

【００１６】 つまり、下部反転シュート３に設けたトラニオン軸１３の一端部にはレバー１ ６が設けられ、このレバー１６の先端部には反ビレットチャージ装置側に設置し た傾動シリンダ１７のロッド先端部が連結リンク１８を介して連結されている。

【００１７】 下部反転シュート３は、水平位置に配置された時に受渡し位置でのビレット受 皿Ｄに設けた横ビレット保持部Ｑとビレット移動方向に隣接するように設けられ ている。

【００１８】 この下部反転シュート３のガイド下面は、ビレット受皿Ｄの横ビレット保持部 Ｑと隣接して配置された状態において横ビレット保持部Ｑのガイド下面と一致す るか或いはそれより僅かに上方となるように形成されている。

【００１９】 １９は溝形断面の水平ガイド部で、下部反転シュート３の上部に平行に設けら れている。

【００２０】 この水平ガイド部１９は、下部反転シュート３が水平位置に配置された時に反 転装置の水平位置での反転筒体Ｓとビレット移動方向に隣接するように設けられ ている。

【００２１】 また、この水平ガイド部１９は下部反転シュート３が水平位置に配置された状 態において水平位置での上部反転シュート２と連続となるように形成されている 。

【００２２】 ２０は上部ストッパー部で、水平ガイド部１９の上部反転シュート２側部に設 けられている。

【００２３】 この上部ストッパー部２０は、下部反転シュート３が水平位置に配置された状 態において傾斜位置での上部反転シュート２のガイド下面とほぼ直角に斜面に形 成されて該ガイド下面の位置より下方まで延在している。

【００２４】 ２１は下部ストッパー部で、傾斜位置での下部反転シュート３の下端の前方位 置に設けられている。

【００２５】 この下部ストッパー部２１は、傾斜位置での下部反転シュート３のガイド下面 とほぼ直角に斜面に形成されて該ガイド下面の位置より下方まで延在している。

【００２６】 ２２はビレットＭ₁ 用の上部プッシャで、上部反転シュート２の反ビレットチ ャージ装置側に配設されている。

【００２７】 この上部プッシャ２２は、上部反転シュート２及び下部反転シュート３が水平 位置に配置された状態において上部反転シュート２内からビレットＭ₁ を押し出 して水平ガイド部１９上を介して反転装置の反転筒体Ｓ内に移載できるだけのス トロークを有している。

【００２８】 ２３はビレットＭ₂ 用の下部プッシャで、上部反転シュート２の反ビレットチ ャージ装置側に配設されている。

【００２９】 この下部プッシャ２３は、下部反転シュート３が水平位置に配置された状態に おいて下部反転シュート３内からビレットＭ₂ を押し出して受渡し位置でのビレ ット受皿Ｄに設けた横ビレット保持部Ｑ上に移載できるだけのストロークを有し ている。

【００３０】 尚、この実施例では、上部ストッパー部２０を直線的な斜面状に形成した例に ついて説明したが、傾斜位置での上部反転シュート２からのビレットＭ₁ を受け 止めた後、該上部反転シュート２の水平位置への傾動時にビレットＭ₁ の下端を 水平ガイド部１９側へ案内できれば、円柱面等、凸曲面状であっても良い。同様 に、下部ストッパー部２１を直線的な斜面状に形成した例について説明したが、 傾斜位置での下部反転シュート３からのビレットＭ₂ を受け止めた後、該下部反 転シュート３の水平位置への傾動時にビレットＭ₂ の下端をビレット受皿Ｄ側へ 案内できれば、円柱面等、凸曲面状であっても良い。

【００３１】 以上のように構成されたビレット搬送装置において、受渡し位置でのビレット 受皿Ｄ上の縦ビレット保持部Ｐ内にビレットＭ₁ を移載する場合を、図６〜図８ を併せて参照しながら説明する。

【００３２】 傾動シリンダ１０を突出し作動させると、連結リンク１１、レバー９及びトラ ニオン軸６を介して上部反転シュート２は図示時計回り方向に傾動されて傾斜位 置ストッパー７との当接保持で傾斜位置に配置される。また、傾動シリンダ１７ を引込み作動させると、連結リンク１８、レバー１６及びトラニオン軸１３を介 して下部反転シュート３は図示反時計回り方向に傾動されて水平位置ストッパー １５との当接保持で水平位置に配置される。

【００３３】 かかる状態で加熱炉からビレットＭ₁ を搬送すると、ビレットＭ₁ は固定シュ ート１を経て上部反転シュート２内に入り、下部反転シュート３の上部に設けた 上部ストッパー部２０に当たって停止する。

【００３４】 傾動シリンダ１０を引込み作動させると、前記とは反対に、上部反転シュート ２は水平位置ストッパー８と当接して停止するまで図示反時計回り方向に傾動さ れる。この時、上部反転シュート２内のビレットＭ₁ は下部反転シュート３の上 部に設けた上部ストッパー部２０上を摺動しながらトラニオン軸６を中心として 図示反時計回り方向に傾動される。

【００３５】 そして、水平位置ストッパー８と当接した時、上部反転シュート２は水平位置 に配置される。

【００３６】 上部プッシャ２２を突出し作動させると、ビレットＭ₁ は上部反転シュート２ 内から押し出されて下部反転シュート３の上部に設けた水平ガイド部１９上を経 て反転装置の水平位置での反転筒体Ｓ内に送り込まれる。その後、上部プッシャ ２２は元の位置まで引込み作動される。

【００３７】 反転装置を作動させると、反転筒体Ｓは図示時計回り方向に９０°回転され、 その回転後、ビレットＭ₁ の保持が解放される。これによって反転筒体Ｓ内のビ レットＭ₁ は受渡し位置でのビレット受皿Ｄに設けた縦ビレット保持部Ｐ内に落 とし込まれる。その後、反転筒体Ｓは元の位置まで図示反時計回り方向に９０° 回転される。

【００３８】 次に、受渡し位置でのビレット受皿Ｄ上の横ビレット保持部Ｑ内にビレットＭ₂ を搬送する場合を、図９〜図１１を併せて参照しながら説明する。

【００３９】 傾動シリンダ１０を突出し作動させると、連結リンク１１、レバー９及びトラ ニオン軸６を介して上部反転シュート２は図示時計回り方向に傾動されて傾斜位 置ストッパー７との当接保持で傾斜位置に配置される。また、傾動シリンダ１７ を突出し作動させると、連結リンク１８、レバー１６及びトラニオン軸１３を介 して下部反転シュート３は図示時計回り方向に傾動されて傾斜位置ストッパー１ ４との当接保持で傾斜位置に配置される。

【００４０】 かかる状態で加熱炉からビレットＭ₂ を搬送すると、ビレットＭ₂ は固定シュ ート１及び上部反転シュート２を経て下部反転シュート３内に入り、固定フレー ム４に設けた下部ストッパー部２１に当たって停止する。

【００４１】 傾動シリンダ１７を引込み作動させると、前記とは反対に、下部反転シュート ３は水平位置ストッパー１５と当接して停止するまで図示反時計回り方向に傾動 される。この時、下部反転シュート３内のビレットＭ₂ は下部ストッパー部２１ 上を摺動しながらトラニオン軸１３を中心として図示反時計回り方向に傾動され る。

【００４２】 そして、水平位置ストッパー１５と当接した時、下部反転シュート３は水平位 置に配置される。

【００４３】 下部プッシャ２３を突出し作動させると、ビレットＭ₂ は下部反転シュート３ 内から押し出されて受渡し位置でのビレット受皿Ｄ上に設けた横ビレット保持部 Ｑ内に送り込まれる。その後、下部プッシャ２３は元の位置まで引込み作動され る。

【００４４】

【考案の効果】

以上の通りこの考案は、上部反転シュートを傾斜位置から水平位置へ切り換え 配置して上部プッシャにより固定シュートからのビレット（縦ビレット）を上部 反転シュート内から反転装置の反転筒体内に移載し、又は下部反転シュートの傾 斜位置から水平位置へ切り換え配置して下部プッシャにより固定シュートからの ビレット（横ビレット）を下部反転シュート内から受渡し位置でのビレット受皿 に移載するから、縦ビレット及び横ビレットを同一ラインで搬送できる。また、 反転装置により縦ビレットをビレット受皿上に常に正しい姿勢で移載できるばか りでなく、横ビレットをビレット受皿に側方からスライドさせて常に正しい姿勢 で移載できる。従って、設備を設置スペースが小さいコンパクトなものにできる と共に、従来のようなビレット受皿での異常な移載姿勢は皆無となって鍛造プレ ス内のトランスファフィード装置での搬送に支障を生じることはなく、生産性の 向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１のＡ〜線に沿う拡大断面図である。

【図３】図１のＢ〜線に沿う拡大断面図である。

【図４】図１の平面図である。

【図５】図１の概略図である。

【図６】縦ビレット搬送時の第１工程を説明する図５の
変形図である。

【図７】縦ビレット搬送時の第２工程を説明する図５の
変形図である。

【図８】縦ビレット搬送時の第３工程を説明する図５の
変形図である。

【図９】横ビレット搬送時の第１工程を説明する図５の
変形図である。

【図１０】横ビレット搬送時の第２工程を説明する図５
の変形図である。

【図１１】横ビレット搬送時の第３工程を説明する図５
の変形図である。

【符号の説明】

Ｄ…ビレット受皿、Ｐ…縦ビレット保持部、Ｑ…横ビレ
ット保持部、Ｓ…反転筒体、Ｍ₁ 、Ｍ₂ …ビレット、１
…固定シュート、２…上部反転シュート、３…下部反転
シュート、４…固定フレーム、５…トラニオン軸受、６
…トラニオン軸、７…傾斜位置ストッパー、８…水平位
置ストッパー、９…レバー、１０…傾動シリンダ、１１
…連結リンク、１２…トラニオン軸受、１３…トラニオ
ン軸、１４…傾斜位置ストッパー、１５…水平位置スト
ッパー、１６…レバー、１７…傾動シリンダ、１８…連
結リンク、１９…水平ガイド部、２０…上部ストッパー
部、２１…下部ストッパー部、２２…上部プッシャ、２
３…下部プッシャ．

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定シュートの下部に上部反転シュー
   トと下部反転シュートを列設し、これらの上部反転シュ
   ート及び下部反転シュートを夫々傾斜位置と水平位置と
   の間で互いに独立して傾動可能に設け、下部反転シュー
   トの上部に平行に、該下部反転シュートが水平位置に配
   置された状態において水平位置での上部反転シュートと
   連続となる水平ガイド部を設け、この水平ガイド部の上
   部反転シュート側部に、下部反転シュートが水平位置に
   配置された状態において傾斜位置での上部反転シュート
   からのビレットを受け止め可能な斜面に形成された上部
   ストッパー部を設け、かつ、傾斜位置での下部反転シュ
   ートの下端の前方位置に、該下部反転シュートからのビ
   レットを受け止め可能な斜面に形成された下部ストッパ
   ー部を設けると共に、下部反転シュートの反ビレットチ
   ャージ装置側に、水平位置での下部反転シュート内から
   ビレットを押し出して受渡し位置でのビレット受皿上に
   移載可能な下部プッシャを設け、また上部反転シュート
   の反ビレットチャージ装置側に、水平位置での上部反転
   シュート内からビレットを押し出して前記水平ガイド部
   上を介して反転装置の水平位置での反転筒体内に移載可
   能な上部プッシャを設けたことを特徴とするビレット搬
   送装置。