JPH0413452A - 溶鋼中への金属Ｌａの添加方法 - Google Patents
溶鋼中への金属Ｌａの添加方法Info
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- JPH0413452A JPH0413452A JP11675290A JP11675290A JPH0413452A JP H0413452 A JPH0413452 A JP H0413452A JP 11675290 A JP11675290 A JP 11675290A JP 11675290 A JP11675290 A JP 11675290A JP H0413452 A JPH0413452 A JP H0413452A
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
Ｌａは、溶鋼中の酸素あるいはＳと反応してＬａ −０
Ｘｙ−５ｕｌｐｈｉｄｅとなり、これが浸漬ノズルの内
壁に付着してノズルを閉塞させることから、Ｌａ含有率
の高い綱を連続鋳造するのは従来不可能であった。
Ｘｙ−５ｕｌｐｈｉｄｅとなり、これが浸漬ノズルの内
壁に付着してノズルを閉塞させることから、Ｌａ含有率
の高い綱を連続鋳造するのは従来不可能であった。
この発明は溶鋼中への金属Ｌａの添加方法に工夫を加え
ることによって安定した連続鋳造を実現しようとするも
のである。
ることによって安定した連続鋳造を実現しようとするも
のである。
（従来の技術）
従来、Ｌａを０．０５％以上含有する鋼においては連続
鋳造を適用することが不可能であったため、鋳型内に金
属Ｌａをあらかじめセットしておき、ここに溶鋼を注入
して所定の形状になる鋳塊を得る造塊法が適用されてき
た。しかしながら、かかる造塊法でもＬａを均一に添加
するのは非常に困難であって、この点に関しては例えば
、発明者らによる別の特願平１−２６２１２８のように
鋳型の断面形状にあわせて添加するＬａ量を調整し、均
一なＬａ含有鋼を得る方法を提案している。しかし、造
塊法の場合、溶鋼の注入能率が低く、しかも製造コスト
が高いという不利があった。当然ながら連鋳化のための
試みもなされてはいるが、Ｌａは上述したように溶鋼中
の酸素あるいはＳと反応し、Ｌａ−０Ｘｙ−５ｈｌρｈ
ｉｄｅとなり連続鋳造の際、タンデイツシュからモール
ドへの溶鋼注入に際してノズル内にこれらが付着し、短
時間のうちにノズル閉塞を起こすため溶鋼の注入が継続
できなくなってしまう問題があった。とくにＬａ濃度が
高い時はこの傾向が著しく、未だ有効な平文てがないの
が現状であった。
鋳造を適用することが不可能であったため、鋳型内に金
属Ｌａをあらかじめセットしておき、ここに溶鋼を注入
して所定の形状になる鋳塊を得る造塊法が適用されてき
た。しかしながら、かかる造塊法でもＬａを均一に添加
するのは非常に困難であって、この点に関しては例えば
、発明者らによる別の特願平１−２６２１２８のように
鋳型の断面形状にあわせて添加するＬａ量を調整し、均
一なＬａ含有鋼を得る方法を提案している。しかし、造
塊法の場合、溶鋼の注入能率が低く、しかも製造コスト
が高いという不利があった。当然ながら連鋳化のための
試みもなされてはいるが、Ｌａは上述したように溶鋼中
の酸素あるいはＳと反応し、Ｌａ−０Ｘｙ−５ｈｌρｈ
ｉｄｅとなり連続鋳造の際、タンデイツシュからモール
ドへの溶鋼注入に際してノズル内にこれらが付着し、短
時間のうちにノズル閉塞を起こすため溶鋼の注入が継続
できなくなってしまう問題があった。とくにＬａ濃度が
高い時はこの傾向が著しく、未だ有効な平文てがないの
が現状であった。
（発明が解決しようとする課題）
Ｌａを溶鋼中に多量に添加し、Ｌａ含有量０．０６％以
上を含有する溶鋼を溶製しつづいてこれをタンデイツシ
ュから浸漬ノズルを介して連鋳モールド内に注入し、高
Ｌａ含有鋼の連鋳鋳片を得んとする場合Ｌａは酸素との
結合力が非常に強いため４Ｌａ ＋３（Ｓｔｏｗ） →
２（ＬａｇＯｓ） ＋３Ｓｉ −（１）２Ｌａ
＋（ＡｌｚＯｚ） →（ＬａｇＯｓ） ＋２ＡＩ
−（２）などの反応がおきＬａは容易に他の酸化
物を還元しＬａ−酸化物となる。またこれと同時に、Ｌ
ａ 十Ｓ →（ＬａＳ）
・・・（３）の反応も容易に生じる。これらの反応に
よって生じるＬａ−０Ｘｙ−５ｕｌｐｈｉｄｅはノズル
内面に付着し、浸漬ノズル内に早期に異物が付着し、溶
鋼の流れを防げるため連鋳化が達成されていなかったの
である。
上を含有する溶鋼を溶製しつづいてこれをタンデイツシ
ュから浸漬ノズルを介して連鋳モールド内に注入し、高
Ｌａ含有鋼の連鋳鋳片を得んとする場合Ｌａは酸素との
結合力が非常に強いため４Ｌａ ＋３（Ｓｔｏｗ） →
２（ＬａｇＯｓ） ＋３Ｓｉ −（１）２Ｌａ
＋（ＡｌｚＯｚ） →（ＬａｇＯｓ） ＋２ＡＩ
−（２）などの反応がおきＬａは容易に他の酸化
物を還元しＬａ−酸化物となる。またこれと同時に、Ｌ
ａ 十Ｓ →（ＬａＳ）
・・・（３）の反応も容易に生じる。これらの反応に
よって生じるＬａ−０Ｘｙ−５ｕｌｐｈｉｄｅはノズル
内面に付着し、浸漬ノズル内に早期に異物が付着し、溶
鋼の流れを防げるため連鋳化が達成されていなかったの
である。
この発明は高Ｌａ含有鋼を鋳造する場合でもノズル詰り
を起こすことがなく、安定した鋳造が実現できる新規な
方法を提案することを目的とする。
を起こすことがなく、安定した鋳造が実現できる新規な
方法を提案することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
Ｌａは前述のように酸化物あるいは硫化物を容易に形成
するけれども、高温−耐酸化性を有する鋼の製造のため
には固溶Ｌａが必要となる。
するけれども、高温−耐酸化性を有する鋼の製造のため
には固溶Ｌａが必要となる。
この発明は所定の固溶Ｌａを確保しつつＬａの酸化物／
硫化物によるノズル詰りを防止して、連続鋳造による鋳
造を可能とするため、Ｌａ添加時の溶鋼成分を次のよう
に規定した。
硫化物によるノズル詰りを防止して、連続鋳造による鋳
造を可能とするため、Ｌａ添加時の溶鋼成分を次のよう
に規定した。
すなわち、この発明は、溶鋼中に金属Ｌａを添加するに
当たり、予め溶鋼中の酸素量を２０ｐｐｍ以下、Ｓ含有
量を５０ｐｐｍ１以下に調整しておき、しかる後に該溶
鋼中へ金属Ｌａを添加することを特徴とする溶鋼中への
金属Ｌａの添加方法である。
当たり、予め溶鋼中の酸素量を２０ｐｐｍ以下、Ｓ含有
量を５０ｐｐｍ１以下に調整しておき、しかる後に該溶
鋼中へ金属Ｌａを添加することを特徴とする溶鋼中への
金属Ｌａの添加方法である。
（作 用）
Ｌａの含有率の高い溶鋼、例えばＬａを０．０６％以上
含む溶鋼を連続鋳造する場合には、鋳造の初期からノズ
ル内部に異物が体積し、この現象は第１図に示すように
Ｌａの添加量が増えるに従い顕著にあられれる。このよ
うな現象はＡＩ入りの鋼とかＴｉ入りの鋼等の他の鋼種
においても発生しているが、とくに高Ｌａ鋼の場合その
傾向が顕著であった。ノズル内の付着物の成分を分析す
ると、Ｌａｍ０ｔｔＳｏであってＬａ、０３は融点が２
２５０°Ｃ，ＬａＳは２２００°Ｃであり、これらの融
点は非常に高く、これらがノズル内壁に付着しているた
めにノズル詰りか生じていたのである。
含む溶鋼を連続鋳造する場合には、鋳造の初期からノズ
ル内部に異物が体積し、この現象は第１図に示すように
Ｌａの添加量が増えるに従い顕著にあられれる。このよ
うな現象はＡＩ入りの鋼とかＴｉ入りの鋼等の他の鋼種
においても発生しているが、とくに高Ｌａ鋼の場合その
傾向が顕著であった。ノズル内の付着物の成分を分析す
ると、Ｌａｍ０ｔｔＳｏであってＬａ、０３は融点が２
２５０°Ｃ，ＬａＳは２２００°Ｃであり、これらの融
点は非常に高く、これらがノズル内壁に付着しているた
めにノズル詰りか生じていたのである。
Ｌａの添加時の溶鋼中のＯ９Ｓ含有量とノズル詰りの関
係を調査した結果を第２図および第３図に示すが上掲第
２図、第３図より、ノズル詰りを極力抑制するためには
Ｌａ添加前の溶鋼中の０．Ｓ濃度を０≦２０ｐｐ■、Ｓ
≦５０ｐｐ−とすることが有効であって、これにより高
濃度のＬａ含有鋼でも安定して鋳造が継続できる。
係を調査した結果を第２図および第３図に示すが上掲第
２図、第３図より、ノズル詰りを極力抑制するためには
Ｌａ添加前の溶鋼中の０．Ｓ濃度を０≦２０ｐｐ■、Ｓ
≦５０ｐｐ−とすることが有効であって、これにより高
濃度のＬａ含有鋼でも安定して鋳造が継続できる。
（実施例）
高温−耐酸化性の鋼（特開昭６３−４５３５１号公報参
照）として、例えばＣ： ０．０４％ Ｓｔ ： ０．
３％ Ｍｎ：０．２％ Ｐ：≦０．０２％ Ｓ：≦０．
００１％ ＾ｌ：５．０％ Ｃｒ ： ２０％ Ｌａ
： ０．０８％の鋼が開発されているが、このような成
分組成になる鋼を、第４図に示すような装置を採用して
連続鋳造を行った。
照）として、例えばＣ： ０．０４％ Ｓｔ ： ０．
３％ Ｍｎ：０．２％ Ｐ：≦０．０２％ Ｓ：≦０．
００１％ ＾ｌ：５．０％ Ｃｒ ： ２０％ Ｌａ
： ０．０８％の鋼が開発されているが、このような成
分組成になる鋼を、第４図に示すような装置を採用して
連続鋳造を行った。
なお、この際の連続鋳造においては、取鍋１内の溶鋼は
取鍋１の下部に設けたスライディングノズル２を経由さ
せてタンデイシュ３内に注入するようにしであるが、こ
の間に溶鋼が大気に触れて再酸化されないように注入ポ
ット４及びシール部材５を設置して、溶鋼の供給空間内
にＡｒガスなどの不活性ガスを導入しつつ溶鋼中のＬａ
含有量が所定の値となるように溶鋼の供給空間内へ通じ
る添加バイブロを通してＬａを添加した。
取鍋１の下部に設けたスライディングノズル２を経由さ
せてタンデイシュ３内に注入するようにしであるが、こ
の間に溶鋼が大気に触れて再酸化されないように注入ポ
ット４及びシール部材５を設置して、溶鋼の供給空間内
にＡｒガスなどの不活性ガスを導入しつつ溶鋼中のＬａ
含有量が所定の値となるように溶鋼の供給空間内へ通じ
る添加バイブロを通してＬａを添加した。
その結果、この発明に従い連続鋳造を行った場合におい
てはノズル詰まりは全く発生しないことが確かめられた
。
てはノズル詰まりは全く発生しないことが確かめられた
。
（発明の効果）
かくしてこの発明によれば高Ｃｒ、高Ａｌ、高Ｌａを含
有する高温、耐酸化性鋼の連続鋳造の際に発生していた
ノズル詰まりを回避して安定した鋳造ができるようにな
り、生産効率の向上ひいては生産コストを有利に低減で
きる。
有する高温、耐酸化性鋼の連続鋳造の際に発生していた
ノズル詰まりを回避して安定した鋳造ができるようにな
り、生産効率の向上ひいては生産コストを有利に低減で
きる。
第１図はＬａ （ＴＯＴＡＬ）濃度とノズル詰りの関係
を示したグラフ 第２図はＬａ （ＴＯＴＡＬ）濃度とノズル詰りの関係
を示したグラフ 第３図はＬａ （ＴＯＴＡＬ）濃度とノズル詰りの関係
を示したグラフ 第４図は実施例で採用した装置の要部断面図である。 ｌ・・・取鍋 ２・・・スライディングノ
ズル３・・・タンデイツシュ ４・・・注入ポット５
・・・シール治具 ６・・・添加パイプ７・・・
タンデイツシュ内溶鋼 ８・・・イマージョンノズル ９・・・連続鋳造用鋳型 第１ Ｌａ ５５ノＦ ｔｚ）ｔｒｖｒＡｔ、ノ第２図 第３図
を示したグラフ 第２図はＬａ （ＴＯＴＡＬ）濃度とノズル詰りの関係
を示したグラフ 第３図はＬａ （ＴＯＴＡＬ）濃度とノズル詰りの関係
を示したグラフ 第４図は実施例で採用した装置の要部断面図である。 ｌ・・・取鍋 ２・・・スライディングノ
ズル３・・・タンデイツシュ ４・・・注入ポット５
・・・シール治具 ６・・・添加パイプ７・・・
タンデイツシュ内溶鋼 ８・・・イマージョンノズル ９・・・連続鋳造用鋳型 第１ Ｌａ ５５ノＦ ｔｚ）ｔｒｖｒＡｔ、ノ第２図 第３図
Claims (1)
- １、溶鋼中に金属Ｌａを添加するに当たり、予め溶鋼中
の酸素量を２０ｐｐｍ以下、Ｓ含有量を５０ｐｐｍ以下
に調整しておき、しかる後に該溶鋼中へ金属Ｌａを添加
することを特徴とする溶鋼中への金属Ｌａの添加方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11675290A JPH0413452A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 溶鋼中への金属Ｌａの添加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11675290A JPH0413452A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 溶鋼中への金属Ｌａの添加方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413452A true JPH0413452A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14694883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11675290A Pending JPH0413452A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 溶鋼中への金属Ｌａの添加方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413452A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11345657B2 (en) | 2016-10-19 | 2022-05-31 | Hydro-Quebec | Sulfamic acid derivatives and processes for their preparation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274743A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Nippon Steel Corp | 硫化水素の存在する環境で高い割れ抵抗を有するオ−ステナイト合金 |
-
1990
- 1990-05-08 JP JP11675290A patent/JPH0413452A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63274743A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Nippon Steel Corp | 硫化水素の存在する環境で高い割れ抵抗を有するオ−ステナイト合金 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11345657B2 (en) | 2016-10-19 | 2022-05-31 | Hydro-Quebec | Sulfamic acid derivatives and processes for their preparation |
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