JPH04134720A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH04134720A JPH04134720A JP2255208A JP25520890A JPH04134720A JP H04134720 A JPH04134720 A JP H04134720A JP 2255208 A JP2255208 A JP 2255208A JP 25520890 A JP25520890 A JP 25520890A JP H04134720 A JPH04134720 A JP H04134720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic powder
- recording medium
- coercive force
- magnetic recording
- Prior art date
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録媒体に関するものであり、特に磁界
転写用のマザー媒体として好適な磁気記録媒体に関する
ものである。
転写用のマザー媒体として好適な磁気記録媒体に関する
ものである。
本発明は、化学的気相成長法により得られ高抗磁力であ
っても比表面積か大きくならない金属磁性粉末を磁性粉
とすることにより、優れた電磁変換特性を有し、しかも
分散性に優れ安定に生産し得る磁気記録媒体を提供する
ものである。
っても比表面積か大きくならない金属磁性粉末を磁性粉
とすることにより、優れた電磁変換特性を有し、しかも
分散性に優れ安定に生産し得る磁気記録媒体を提供する
ものである。
例えば、ビデオ信号等を複製した。いわゆるソフトテー
プを大量生産するには、磁気ヘッドを用いたリアルタイ
ムでの記録では追随できず、転写方式による高速複写か
行われている。
プを大量生産するには、磁気ヘッドを用いたリアルタイ
ムでの記録では追随できず、転写方式による高速複写か
行われている。
そして、かかる転写方式としては、Cr O*を磁性粉
とする磁気記録媒体を用いる熱磁気転写方式と、CO酸
化鉄磁性粉末を磁性粉とする磁気記録媒体を用いる磁界
転写方式の2種類の方式か開発され、既に実用化されて
いる。
とする磁気記録媒体を用いる熱磁気転写方式と、CO酸
化鉄磁性粉末を磁性粉とする磁気記録媒体を用いる磁界
転写方式の2種類の方式か開発され、既に実用化されて
いる。
これらの方式のなかで、磁界転写方式は、C。
酸化鉄を磁性粉とする磁気記録媒体と、高抗磁力を有す
る金属磁性粉末を磁性粉とする磁気記録媒体(いわゆる
メタルテープ)を組み合わせ、前者をスレーブ媒体、後
者をマザー媒体とし、バイアス磁界を印加しなからマザ
ー媒体上の信号をスレーブ媒体に転写するものである。
る金属磁性粉末を磁性粉とする磁気記録媒体(いわゆる
メタルテープ)を組み合わせ、前者をスレーブ媒体、後
者をマザー媒体とし、バイアス磁界を印加しなからマザ
ー媒体上の信号をスレーブ媒体に転写するものである。
上述の磁界転写方式においては、マザー媒体の抗磁力H
cは、転写バイアス磁界で減磁しないようにスレーブ媒
体の抗磁力Hcの3倍以上に設計されることが望ましい
。すなわち、スレーブ媒体の抗磁力Hcは、通常600
〜700エルステッド程度であるから、マザー媒体の抗
磁力Hcは2000エルステッド以上であることが必要
となる。
cは、転写バイアス磁界で減磁しないようにスレーブ媒
体の抗磁力Hcの3倍以上に設計されることが望ましい
。すなわち、スレーブ媒体の抗磁力Hcは、通常600
〜700エルステッド程度であるから、マザー媒体の抗
磁力Hcは2000エルステッド以上であることが必要
となる。
したがって、従来、マザー媒体の磁性粉としては、酸化
鉄系の磁性粉に比べて抗磁力Hcが著しく高い金属磁性
粉末が用いられ、例えばゲーサイト還元法によって製造
される抗磁力Hc2000エルステッド程度の超微粒子
を用いてマザー媒体か作成されている。
鉄系の磁性粉に比べて抗磁力Hcが著しく高い金属磁性
粉末が用いられ、例えばゲーサイト還元法によって製造
される抗磁力Hc2000エルステッド程度の超微粒子
を用いてマザー媒体か作成されている。
ところて、金属磁性粉末の抗磁力Hcは、形状異方性に
由来する部分か大きいので、高抗磁力を実現するために
は、優れた針状比と高い飽和磁化σ5か求められる。ま
た、超常磁性を示さない限り、磁性粒子は細かくなるほ
ど抗磁力Hcか増加することか知られている。
由来する部分か大きいので、高抗磁力を実現するために
は、優れた針状比と高い飽和磁化σ5か求められる。ま
た、超常磁性を示さない限り、磁性粒子は細かくなるほ
ど抗磁力Hcか増加することか知られている。
したがって、従来のゲーサイト還元法では、できる限り
針状比が大きく、飽和磁化σ、か高く、且つ微細な金属
磁性粉末の製造法か追求されている。
針状比が大きく、飽和磁化σ、か高く、且つ微細な金属
磁性粉末の製造法か追求されている。
しかしなから、それてもゲーサイト還元法で製造する限
り、得られる金属磁性粉末の抗磁力Hcはせいぜい20
00エルステツドか限界であり、しかも安定に製造する
のは非常に難しいのが実情である。また、高い抗磁力H
cを達成するためには超微粒子とする必要があり、塗料
化する際に分散が困難であるという不都合も抱えている
。
り、得られる金属磁性粉末の抗磁力Hcはせいぜい20
00エルステツドか限界であり、しかも安定に製造する
のは非常に難しいのが実情である。また、高い抗磁力H
cを達成するためには超微粒子とする必要があり、塗料
化する際に分散が困難であるという不都合も抱えている
。
そこで本発明は、上述の従来技術の有する課題を解決す
べく提案されたものであって、安定に且つ容易に製造す
ることができ、優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒
体を提供することを目的とする。
べく提案されたものであって、安定に且つ容易に製造す
ることができ、優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒
体を提供することを目的とする。
本発明者等は、上述の目的を達成せんものと長期に亘り
鋭意研究を重ねた結果、化学的気相成長法により製造さ
れ特定の真比重、比表面積を有する金属磁性粉末を用い
ることて、高い電磁変換特性を達成し得るとともに、分
散性も改善し得るとの結論を得るに至った。
鋭意研究を重ねた結果、化学的気相成長法により製造さ
れ特定の真比重、比表面積を有する金属磁性粉末を用い
ることて、高い電磁変換特性を達成し得るとともに、分
散性も改善し得るとの結論を得るに至った。
本発明は、このような知見に基づいて完成されたもので
、化学的気相成長法により得られる金属磁性粉末と樹脂
結合剤とを含有する磁性層か非磁性支持体上に形成され
てなり、上記金属磁性粉末の抗磁力Hcか1900エル
ステッド以上、窒素吸着BET法による比表面積が20
〜4onf/g、真比重が5.8〜6.5g/ccであ
ることを特徴とするものである。
、化学的気相成長法により得られる金属磁性粉末と樹脂
結合剤とを含有する磁性層か非磁性支持体上に形成され
てなり、上記金属磁性粉末の抗磁力Hcか1900エル
ステッド以上、窒素吸着BET法による比表面積が20
〜4onf/g、真比重が5.8〜6.5g/ccであ
ることを特徴とするものである。
すなわち、本発明の磁気記録媒体は、従来のゲーサイト
還元法により作成される高抗磁力金属磁性粉末とは全く
異なり低比表面積、高真比重という特徴を有する化学的
気相成長法によって作成された金属磁性粉末を用いたも
ので、優れた電磁変換特性を有するのみならず、生産性
や塗料化の際の分散性の点でも利点を有する。
還元法により作成される高抗磁力金属磁性粉末とは全く
異なり低比表面積、高真比重という特徴を有する化学的
気相成長法によって作成された金属磁性粉末を用いたも
ので、優れた電磁変換特性を有するのみならず、生産性
や塗料化の際の分散性の点でも利点を有する。
このとき、用いる金属磁性粉末の比表面積や真比重か重
要で、前述の範囲を外れると所定の特性を確保すること
は難しい。
要で、前述の範囲を外れると所定の特性を確保すること
は難しい。
なお、本発明において用いられる金属磁性粉末は、例え
ば金属ハロゲン化物を含む蒸気と水素等の還元ガスとを
気相接触反応せしめる化学的気相成長法により製造され
るものであるか、このとき反応条件や組成等を調節する
ことによって、抗磁力Hcや比表面積、真比重ρをコン
トロールすることができる。
ば金属ハロゲン化物を含む蒸気と水素等の還元ガスとを
気相接触反応せしめる化学的気相成長法により製造され
るものであるか、このとき反応条件や組成等を調節する
ことによって、抗磁力Hcや比表面積、真比重ρをコン
トロールすることができる。
一方、前記金属磁性粉末を塗料化する際に用いられる結
合剤や潤滑剤、研磨剤等の添加物、さらには溶剤等につ
いては、従来公知のものがいずれも使用でき、その選択
は任意である。
合剤や潤滑剤、研磨剤等の添加物、さらには溶剤等につ
いては、従来公知のものがいずれも使用でき、その選択
は任意である。
また、本発明の磁気記録媒体は、例えば磁気ヘッドによ
る記録/再生に用いてもよいが、特に磁界転写方式にお
けるミラーマザー媒体に応用した場合に、驚くべき電磁
変換特性を実現することができる。
る記録/再生に用いてもよいが、特に磁界転写方式にお
けるミラーマザー媒体に応用した場合に、驚くべき電磁
変換特性を実現することができる。
化学的気相成長法により得られる金属磁性粉末のN2吸
着によって測定されるBET比表面積は、20〜b いる比表面積50〜60rrr/gのゲーサイト還元粉
に比べて著しく小さい。その結果、塗料化の際の分散化
か容易になり、高分散化した磁気記録媒体か得られる。
着によって測定されるBET比表面積は、20〜b いる比表面積50〜60rrr/gのゲーサイト還元粉
に比べて著しく小さい。その結果、塗料化の際の分散化
か容易になり、高分散化した磁気記録媒体か得られる。
また、結晶性の優れた金属磁性粉末は、媒体化した際に
良好な磁気特性、電磁変換特性を示すか、上記化学的気
相成長法で作成すると非常に結晶性に優れた金属磁性粉
末を得やすく、特に真比重ρを5.8〜6.5g/cc
なる範囲とすることて、非常に高い電磁変換特性か得ら
れる。
良好な磁気特性、電磁変換特性を示すか、上記化学的気
相成長法で作成すると非常に結晶性に優れた金属磁性粉
末を得やすく、特に真比重ρを5.8〜6.5g/cc
なる範囲とすることて、非常に高い電磁変換特性か得ら
れる。
以下、本発明を具体的な実験結果に基づいて説明する。
先ず、化学的気相成長法及びゲーサイト還元法によって
、それぞれ金属磁性粉末を作成した。各方法によって作
成した金属磁性粉末の磁気特性(抗磁力Hc、飽和磁化
σ、)、比表面積、真比重、化学組成を第1表に示す。
、それぞれ金属磁性粉末を作成した。各方法によって作
成した金属磁性粉末の磁気特性(抗磁力Hc、飽和磁化
σ、)、比表面積、真比重、化学組成を第1表に示す。
第1表
次に、これら金属磁性粉末を用いて磁気記録媒体を作成
した。使用した磁性塗料の組成は下記の通りである。
した。使用した磁性塗料の組成は下記の通りである。
磁性塗料の組成
金属磁性粉末 ・・・100重量部塩化
ビニル酢酸ビニル共重合体・・・ 10重量部ポリウレ
タン樹脂 ・・・ 10重量部添加剤(カー
ボン) ・・・ 3重量部添加剤(AA’2
02) ・・・ 2重量部メチルエチルケ
トン ・・・100重量部トルエン
・・・100重量部シクロヘキサノン
・・・ 50重量部以下、作成した磁気記録媒体
のうち、化学的気相成長法により得られた金属磁性粉末
を使用したものを実施例、ゲーサイト還元法により得ら
れた金属磁性粉末を使用したものを比較例とする。
ビニル酢酸ビニル共重合体・・・ 10重量部ポリウレ
タン樹脂 ・・・ 10重量部添加剤(カー
ボン) ・・・ 3重量部添加剤(AA’2
02) ・・・ 2重量部メチルエチルケ
トン ・・・100重量部トルエン
・・・100重量部シクロヘキサノン
・・・ 50重量部以下、作成した磁気記録媒体
のうち、化学的気相成長法により得られた金属磁性粉末
を使用したものを実施例、ゲーサイト還元法により得ら
れた金属磁性粉末を使用したものを比較例とする。
これら実施例及び比較例について、磁気特性(飽和磁束
密度Bm、残留磁束密度Br、角形比Rs、抗磁力Hc
、5FD)を第2表に示す。
密度Bm、残留磁束密度Br、角形比Rs、抗磁力Hc
、5FD)を第2表に示す。
(以下余白)
第2表
さらに、これら実施例、比較例について、磁気ヘッドに
よる自己録再電磁変換特性並びにco酸化鉄スレーブテ
ープに磁界転写した場合のco酸化鉄スレーブテープの
電磁変換特性を調べた。測定に際しては、いずれの場合
も4.5MHzの信号を記録し、ゲーサイト還元法によ
り得られた金属磁性粉末を使用したもの(比較例)をO
dBとした。
よる自己録再電磁変換特性並びにco酸化鉄スレーブテ
ープに磁界転写した場合のco酸化鉄スレーブテープの
電磁変換特性を調べた。測定に際しては、いずれの場合
も4.5MHzの信号を記録し、ゲーサイト還元法によ
り得られた金属磁性粉末を使用したもの(比較例)をO
dBとした。
結果を第3表に示す。
第3表
A−D)を用い、その飽和磁化と、先の実施例と同様の
磁性塗料組成で作成したマザー媒体の転写出力を比較検
討した。結果を第4表に示す。
磁性塗料組成で作成したマザー媒体の転写出力を比較検
討した。結果を第4表に示す。
第4表
この第3表を見ても明らかな通り、本発明を適用した実
施例は、自己録再電磁変換特性、転写電磁変換特性とも
に従来のゲーサイト還元法により得られた金属磁性粉末
を使用した磁気記録媒体を凌ぐ特性を有することがわか
る。
施例は、自己録再電磁変換特性、転写電磁変換特性とも
に従来のゲーサイト還元法により得られた金属磁性粉末
を使用した磁気記録媒体を凌ぐ特性を有することがわか
る。
そこで次に、化学的気相成長法により作成した真比重の
異なる4種類の金属磁性粉末(サンプルこの第4表から
明らかなように、真比重の小さいサンプルAは、結晶性
が悪く、また酸化鉄部分が相対的に多いため、飽和磁化
は真比重の大きいサンプルB、Cに劣っている。当然の
ことながら、転写出力も不足している。
異なる4種類の金属磁性粉末(サンプルこの第4表から
明らかなように、真比重の小さいサンプルAは、結晶性
が悪く、また酸化鉄部分が相対的に多いため、飽和磁化
は真比重の大きいサンプルB、Cに劣っている。当然の
ことながら、転写出力も不足している。
一方、真比重の極めて大きいサンプルDは、飽和磁化は
高いものの、化学的に不安定でテープ化することができ
なかった。
高いものの、化学的に不安定でテープ化することができ
なかった。
したがって、真比重の値は、5.8〜6.5g/ccの
範囲において、優れた特性を示す磁気記録媒体か得られ
ることになる。
範囲において、優れた特性を示す磁気記録媒体か得られ
ることになる。
以上の説明からも明らがなように、本発明においては、
磁性粉として化学的気相成長法により得られる金属磁性
粉末を用い、またその真比重、比表面積等を適正な範囲
に規定しているので、特に磁界転写用マザー媒体として
好適な優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒体を提供
することが可能である。また、磁性粉が良く分散性した
高抗磁力媒体を安定に生産することが可能であり、製造
上の利点も大きい。
磁性粉として化学的気相成長法により得られる金属磁性
粉末を用い、またその真比重、比表面積等を適正な範囲
に規定しているので、特に磁界転写用マザー媒体として
好適な優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒体を提供
することが可能である。また、磁性粉が良く分散性した
高抗磁力媒体を安定に生産することが可能であり、製造
上の利点も大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 化学的気相成長法により得られる金属磁性粉末と樹脂結
合剤とを含有する磁性層が非磁性支持体上に形成されて
なり、 上記金属磁性粉末の抗磁力Hcが1900エルステッド
以上、窒素吸着BET法による比表面積が20〜40m
^2/g、真比重が5.8〜6.5g/ccであること
を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255208A JPH04134720A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255208A JPH04134720A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04134720A true JPH04134720A (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=17275524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255208A Pending JPH04134720A (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04134720A (ja) |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2255208A patent/JPH04134720A/ja active Pending
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