JPH04135037A - ばら材料のバッチ式調製装置 - Google Patents
ばら材料のバッチ式調製装置Info
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- JPH04135037A JPH04135037A JP2417994A JP41799490A JPH04135037A JP H04135037 A JPH04135037 A JP H04135037A JP 2417994 A JP2417994 A JP 2417994A JP 41799490 A JP41799490 A JP 41799490A JP H04135037 A JPH04135037 A JP H04135037A
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
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- Y10S241/10—Foundry sand treatment
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[0001]
本発明は、ばら材料を対象とするバッチ式調製装置に関
し、特に、水平軸線を中心として回転可能なドラムと、
バッフルロータと、除塵機構とを具え、該除塵機構はド
ラム内に配置されると共に外部に通じる吸出管を有する
吸引ボックスを含む調製装置に係るものである。 [0002]
し、特に、水平軸線を中心として回転可能なドラムと、
バッフルロータと、除塵機構とを具え、該除塵機構はド
ラム内に配置されると共に外部に通じる吸出管を有する
吸引ボックスを含む調製装置に係るものである。 [0002]
上述の構成を有する調製装置としてはドイツ連邦共和国
特許第2909408号明細書に記載されたものが既知
であり、この調製装置はドラム内に除塵用吸引ボックス
が配置されている。 [0003] この場合、吸入流に対応する吸引ボックス内の開口は、
ストリッパによって発生されてバッフルロータに衝突す
る落下流の直後に位置する。かかる配置によれば、塵芥
のみならず、比較的多量のばら材料または砂も吸引され
、その吸引された材料は再利用には供されない。 [0004]
特許第2909408号明細書に記載されたものが既知
であり、この調製装置はドラム内に除塵用吸引ボックス
が配置されている。 [0003] この場合、吸入流に対応する吸引ボックス内の開口は、
ストリッパによって発生されてバッフルロータに衝突す
る落下流の直後に位置する。かかる配置によれば、塵芥
のみならず、比較的多量のばら材料または砂も吸引され
、その吸引された材料は再利用には供されない。 [0004]
したがって、本発明の課題は、可能な限り砂の損失量を
低減し、僅かな吸引動力によりドラム内部での最適な除
塵を可能とする調製装置を提案することにある[000
5] この課題を解決するため、本発明による調製装置は、請
求項1に記載されている事項を特徴とするものである。 [0006] また、本発明の特に有利な実施態様は、従属請求項に記
載されているとおりである。 [0007] 本発明によれば、ストリッパにより発生した落下流の外
に吸引ボックスの円弧形状およびドラム中央に向いた吸
塵開口により吸込流が生じるが、吸込面が広いために吸
込流の速度は僅かしか必要でない。 [0008] 吸引ボックスとロータの間のバッフル面を交錯させて配
置することにより、バッフルロータにより投射された砂
粒子のうち、吸引ボックスに達して一緒に吸い込まれる
粒子の量を可及的に減少することが可能となる。 [0009]
低減し、僅かな吸引動力によりドラム内部での最適な除
塵を可能とする調製装置を提案することにある[000
5] この課題を解決するため、本発明による調製装置は、請
求項1に記載されている事項を特徴とするものである。 [0006] また、本発明の特に有利な実施態様は、従属請求項に記
載されているとおりである。 [0007] 本発明によれば、ストリッパにより発生した落下流の外
に吸引ボックスの円弧形状およびドラム中央に向いた吸
塵開口により吸込流が生じるが、吸込面が広いために吸
込流の速度は僅かしか必要でない。 [0008] 吸引ボックスとロータの間のバッフル面を交錯させて配
置することにより、バッフルロータにより投射された砂
粒子のうち、吸引ボックスに達して一緒に吸い込まれる
粒子の量を可及的に減少することが可能となる。 [0009]
以下、本発明を図示の実施例について一層具体的に説明
する。 [0010] 図示のバッチ式調製装置は、ばら材料、特に鋳物砂を処
理する装置であって、主として水平軸線2を中心として
回転するドラム1、バッフルロータ3、除塵機構4およ
びストリッパ5(図2参照)を具えている。ドラム1は
モータ6によって駆動される構成とする。 [0011] ドラム1内でバッフルロータ3を支持する機能を発揮す
る軸7をドラム軸線2に対して同軸的に配置し、この軸
はモータ8により比較的高い回転速度で駆動可能とする
。 [0012] 除塵機構4には、円弧状に形成した吸引ボックス40を
設ける。吸引ボックス40は、ドラム1の内周面に対し
て僅かに離間させて配置し、部分環状断面として形成す
る。ドラム1の中心に向いた吸引ボックス40の内壁4
1には吸塵開口42を形成する。内壁41に対して平行
に延在する中間壁43に通過開口44を形成し、この中
間壁により吸引ボックス40を内側室45および外側室
46に分割する。 [0013] 壁41.43はいずれも穴あきシート材料から形成する
のが有利である。外側室46を側部開口47を介して排
出溝48と結合し、排出溝48は吸引ボックス40の側
方端部に配置する。図2に示すように、排出溝48は円
弧状断面に形成し、フランジ結合49を介して管状支持
部材9に固定する。支持部材9の内部において、排出溝
48はフィルター素子を通る導管を介して送風機に接続
する。 [0014] 開口42.44を形成する穴あきシートの穴50の直径
は、ドラム軸線に沿う方向で直径を変化させる。穴50
は、側方の排出溝48から室45.46の対向する端部
に至るまで直径を連続的に拡大させるため、排出溝48
を吸引ボックス40の片側のみに配置したにも拘わらず
、ドラムの排出幅全体に亘り均等な除塵が実現する。 [0015] 吸引ボックス40とロータ3との間にバッフル面51を
設け、該バッフル面の間には塵芥のためのラビリンス通
路57を吸込開口42に向けて配置する。バッフル面5
1は複数列をなすアングル部材52の脚部53によって
形成し、脚部53ドラム内部に向けて開放する配置とす
る。 [0016] 図示の実施例においては、4列のアングル部材52を相
互にオフセットさせて配置し、第1列と第3列のアング
ル部材および第2列と第4列のアングル部材は、追加の
バッフル面51を形成するよう垂直に配置したシート5
4とそれぞれ結合する。アングル部材52は、排出溝4
8の側壁55と吸引ボックス40の端部に設けた対向す
るシート56との間に固定する。 [0017] アングル部材52の下側2列において、ばら材料が最も
激しく衝突するバッフル面51は摩耗を低減するために
ゴムで被覆する。 [0018] バッフル面として固定配置したアングル部材を使用する
実施態様以外に、種々の構成のシートを用いることも可
能である。これらのシートは、僅かな砂量で良好な除塵
を達成すべく、支点を中心に旋回調節可能に形成するこ
ともできる。
する。 [0010] 図示のバッチ式調製装置は、ばら材料、特に鋳物砂を処
理する装置であって、主として水平軸線2を中心として
回転するドラム1、バッフルロータ3、除塵機構4およ
びストリッパ5(図2参照)を具えている。ドラム1は
モータ6によって駆動される構成とする。 [0011] ドラム1内でバッフルロータ3を支持する機能を発揮す
る軸7をドラム軸線2に対して同軸的に配置し、この軸
はモータ8により比較的高い回転速度で駆動可能とする
。 [0012] 除塵機構4には、円弧状に形成した吸引ボックス40を
設ける。吸引ボックス40は、ドラム1の内周面に対し
て僅かに離間させて配置し、部分環状断面として形成す
る。ドラム1の中心に向いた吸引ボックス40の内壁4
1には吸塵開口42を形成する。内壁41に対して平行
に延在する中間壁43に通過開口44を形成し、この中
間壁により吸引ボックス40を内側室45および外側室
46に分割する。 [0013] 壁41.43はいずれも穴あきシート材料から形成する
のが有利である。外側室46を側部開口47を介して排
出溝48と結合し、排出溝48は吸引ボックス40の側
方端部に配置する。図2に示すように、排出溝48は円
弧状断面に形成し、フランジ結合49を介して管状支持
部材9に固定する。支持部材9の内部において、排出溝
48はフィルター素子を通る導管を介して送風機に接続
する。 [0014] 開口42.44を形成する穴あきシートの穴50の直径
は、ドラム軸線に沿う方向で直径を変化させる。穴50
は、側方の排出溝48から室45.46の対向する端部
に至るまで直径を連続的に拡大させるため、排出溝48
を吸引ボックス40の片側のみに配置したにも拘わらず
、ドラムの排出幅全体に亘り均等な除塵が実現する。 [0015] 吸引ボックス40とロータ3との間にバッフル面51を
設け、該バッフル面の間には塵芥のためのラビリンス通
路57を吸込開口42に向けて配置する。バッフル面5
1は複数列をなすアングル部材52の脚部53によって
形成し、脚部53ドラム内部に向けて開放する配置とす
る。 [0016] 図示の実施例においては、4列のアングル部材52を相
互にオフセットさせて配置し、第1列と第3列のアング
ル部材および第2列と第4列のアングル部材は、追加の
バッフル面51を形成するよう垂直に配置したシート5
4とそれぞれ結合する。アングル部材52は、排出溝4
8の側壁55と吸引ボックス40の端部に設けた対向す
るシート56との間に固定する。 [0017] アングル部材52の下側2列において、ばら材料が最も
激しく衝突するバッフル面51は摩耗を低減するために
ゴムで被覆する。 [0018] バッフル面として固定配置したアングル部材を使用する
実施態様以外に、種々の構成のシートを用いることも可
能である。これらのシートは、僅かな砂量で良好な除塵
を達成すべく、支点を中心に旋回調節可能に形成するこ
ともできる。
【図1】
図1は、本発明の一実施例による調製装置をドラム軸線
に沿って破断して示す線図的な縦断面図である。
に沿って破断して示す線図的な縦断面図である。
【図2】
図2は、図1のI I−I I線に沿う拡大横断面図で
ある。
ある。
1 ドラム
2 ドラム軸線
3 バッフルロータ
4 除塵機構
5 ストリッパ
6.8 モータ
7軸
9 支持部材
40 吸引ボックス
41 内壁
42 吸塵開口
43 中間壁
44 通過開口
45 内側室
46 外側室
47 側方開口
48 排出溝
49 フランジ結合
50穴
バッフル面
アングル部材
脚部
シート
ラビリンス通路
図面
【図2】
Claims (9)
- 【請求項1】ばら材料のバッチ式調製装置であって、水
平軸線を中心として回転可能なドラムと、バッフルロー
タと、除塵機構とを具え、該除塵機構はドラム内に配置
されると共に外部へ通じる吸出管を有する吸引ボックス
を含むものにおいて、吸引ボックス(40)を円弧状に
形成し、ドラム中央に対向する壁(41)に吸塵開口(
42)を設けたこと、並びに、吸引ボックス(40)と
バッフルロータ(3)との間にバッフル面(51)を配
置して吸込開口に至るラビリンス通路(57)を塵芥の
ために形成することを特徴とするバッチ式調製装置。 - 【請求項2】請求項1記載の装置において、吸引ボック
ス(40)は、通過開口(44)が形成された中間壁(
43)により内側室および外側室(45、46)に分割
したことを特徴とする調製装置。 - 【請求項3】請求項2記載の装置において、外側室(4
6)は側部開口(47)を介して排出溝(48)と結合
し、該排出溝は吸引ボックス(40)の側方端部に固定
したことを特徴とする調製装置。 - 【請求項4】請求項3記載の装置において、壁(41、
43)の開口(42、44)を側方の排出溝(48)か
ら室(45、46)の対向する端部に至るまで断面が連
続的に拡大する形状に形成して、ドラム(1)の排出幅
全体に亘り塵芥を均等に排出可能としたことを特徴とす
る調製装置。 - 【請求項5】請求項2〜4のいずれか一項に記載の装置
において、吸込開口(42)を有する壁(41)および
中間壁(43)は、穴あきシートとして形成したことを
特徴とする調製装置。 - 【請求項6】請求項1〜5のいずれか一項に記載の装置
において、バッフル面(51)はアングル部材(52)
の脚部(53)によって形成したことを特徴とする調製
装置。 - 【請求項7】請求項6記載の装置において、アングル部
材(52)は、少なくとも2列に配列すると共に各列を
相互にオフセットさせ、かつ、脚部(53)がドラム内
部に対して開放する配置としたことを特徴とする調製装
置。 - 【請求項8】請求項6または7記載の装置において、補
強のバッフル面(51)を、それぞれ二つのアングル部
材(52)の間に配置したシート(54)により形成し
たことを特徴とする調製装置。 - 【請求項9】請求項1〜8のいずれか一項に記載の装置
において、少なくともバッフル面(51)の一部をゴム
またはプラスチックで被覆したことを特徴とする調製装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH04527/89-7 | 1989-12-15 | ||
| CH4527/89A CH680499A5 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135037A true JPH04135037A (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=4277759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2417994A Pending JPH04135037A (ja) | 1989-12-15 | 1990-12-14 | ばら材料のバッチ式調製装置 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5034035A (ja) |
| JP (1) | JPH04135037A (ja) |
| KR (1) | KR910011609A (ja) |
| AT (1) | AT399111B (ja) |
| AU (1) | AU631703B2 (ja) |
| CA (1) | CA2031820A1 (ja) |
| CH (1) | CH680499A5 (ja) |
| DE (1) | DE4037460A1 (ja) |
| DK (1) | DK168591B1 (ja) |
| ES (1) | ES2027175A6 (ja) |
| FI (1) | FI91943C (ja) |
| FR (1) | FR2655960B1 (ja) |
| IT (1) | IT1243974B (ja) |
| NL (1) | NL9002731A (ja) |
| RU (1) | RU1836176C (ja) |
| SE (1) | SE9003977L (ja) |
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| CH561574A5 (ja) * | 1972-06-15 | 1975-05-15 | Mueller Karl A | |
| CH631643A5 (de) * | 1978-04-14 | 1982-08-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur regenerierung von giesserei-altsand sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und erzeugnis des verfahrens. |
| CH680498A5 (ja) * | 1989-11-28 | 1992-09-15 | Fischer Ag Georg |
-
1989
- 1989-12-15 CH CH4527/89A patent/CH680499A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-11-24 DE DE4037460A patent/DE4037460A1/de active Granted
- 1990-11-29 DK DK284090A patent/DK168591B1/da not_active Application Discontinuation
- 1990-12-05 IT IT02230190A patent/IT1243974B/it active IP Right Grant
- 1990-12-06 US US07/624,203 patent/US5034035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-07 FR FR9015341A patent/FR2655960B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-12 SE SE9003977A patent/SE9003977L/xx not_active Application Discontinuation
- 1990-12-12 NL NL9002731A patent/NL9002731A/nl not_active Application Discontinuation
- 1990-12-13 FI FI906142A patent/FI91943C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-12-13 AT AT0252690A patent/AT399111B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-13 AU AU68036/90A patent/AU631703B2/en not_active Ceased
- 1990-12-14 RU SU904894007A patent/RU1836176C/ru active
- 1990-12-14 ES ES9003204A patent/ES2027175A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-14 JP JP2417994A patent/JPH04135037A/ja active Pending
- 1990-12-15 KR KR1019900020695A patent/KR910011609A/ko not_active Ceased
-
1991
- 1991-02-01 CA CA002031820A patent/CA2031820A1/en not_active Abandoned
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| IT9022301A0 (it) | 1990-12-05 |
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| IT1243974B (it) | 1994-06-28 |
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