JPH04135313U - インモールド成形転写用の金型 - Google Patents
インモールド成形転写用の金型Info
- Publication number
- JPH04135313U JPH04135313U JP4110091U JP4110091U JPH04135313U JP H04135313 U JPH04135313 U JP H04135313U JP 4110091 U JP4110091 U JP 4110091U JP 4110091 U JP4110091 U JP 4110091U JP H04135313 U JPH04135313 U JP H04135313U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- transfer paper
- transfer
- plate
- female
- Prior art date
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- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インモールド成形転写用の金型において、簡
単な構成によって、任意の深さの成形品に対して容易に
転写絵付けが行えるようにする。 【構成】 雌型2と雄型3の間に、支持棒10の進退動
により雌型2に接離自在なプレート4を介設し、雌型2
とプレート4間に位置する上側の2本の支持棒10の周
囲にウレタンゴム11を設ける。そして、雌型2とプレ
ート4の間に転写紙12を挿入して雌型2と雄型3を型
締めすることにより、型締め完了前に金型1間の転写紙
12の下端部のみ固定し上端部をフリー状態として、転
写紙12がキャビティ内に滑り込むようにする。
単な構成によって、任意の深さの成形品に対して容易に
転写絵付けが行えるようにする。 【構成】 雌型2と雄型3の間に、支持棒10の進退動
により雌型2に接離自在なプレート4を介設し、雌型2
とプレート4間に位置する上側の2本の支持棒10の周
囲にウレタンゴム11を設ける。そして、雌型2とプレ
ート4の間に転写紙12を挿入して雌型2と雄型3を型
締めすることにより、型締め完了前に金型1間の転写紙
12の下端部のみ固定し上端部をフリー状態として、転
写紙12がキャビティ内に滑り込むようにする。
Description
【0001】
本考案は、樹脂成形品の表面に成形と同時に転写絵付けを行うインモールド成
形転写用の金型に関する。
【0002】
一般に、例えば弁当箱用の上蓋や容器等の略角形状容器として、樹脂成形品よ
りなる容器が多用されている。ところで、この種の成形品の表面に絵付けを行う
場合には、従来、金型内に予め絵柄の付与された転写紙を挿入し、成形と同時に
成形品の表面に転写絵付けを行うようにする、所謂インモールド成形転写による
方法が一般的である。この方法においては、成形用の金型を構成する雌型と雄型
との間にプレート部材を介設し、このプレート部材と雌型との間に転写紙を挿入
・固定した状態で雌型および雄型を型締めし、その後、雄型の注入孔からキャビ
ティ内に樹脂を注入するようにする。その際、転写紙は、型締め力および樹脂の
充填圧力によって引き伸ばされて雌型のキャビティ面に密着されることにより、
成形品の表面に転写がなされる。
【0003】
ところが、上記のような転写絵付けの方法では、転写紙を金型間に固定した状
態で金型の型締めを行うようにしているため、特に深型の成形品の場合に、成形
時に転写紙が切断してしまったり、出来上がった成形品の表面の絵柄が必要以上
に伸びてしまったりするという問題があった。
【0004】
そこで、このような問題に対処したものが、例えば実開平3−15115号公
報において提案されている。この公報に記載の考案では、インモールド加飾成形
装置において、その成形型のキャビティに隣接する型分割面に、型締め時に表皮
材の端末部をスライド可能に保持する隙間部を設け、それによって、型締め時に
表皮材が引き伸ばされるのを防止するようにしている。
【0005】
しかしながら、上記公報に記載のものでは、従来使用している金型がそのまま
利用できないという問題があるほか、表皮材(転写紙)を金型内へ連続供給する
ことが困難なため製造工程が複雑化してしまうという問題がある。
【0006】
本考案は上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、簡単な構成によ
って、任意の深さの成形品に対して容易に転写絵付けを行うことのできるインモ
ールド成形転写用の金型を得ることを目的とする。
【0007】
本考案に係るインモールド成形転写用の金型は、互いに対向する雌型と雄型と
の間にプレートを設けて該プレートと雌型との間に一方向から転写紙を供給しプ
レートによって該転写紙を雌型との間に挟み付けながら型締めすることにより成
形と同時に成形品の表面に転写絵付けを行うインモールド成形転写用の金型にお
いて、型締め完了前のプレートのクランプ動作時には転写紙の供給方向上流側の
移動を許容し、型締め完了時には型締め圧によって圧縮され転写紙を供給方向上
流側および下流側の両端で雌型とプレートとの間に挟み付けるよう弾性部材を介
設したことを特徴とする。
【0008】
上記構成において、雌型と雄型とをそれぞれ左右に配置するとともに転写紙を
上方から下方へ向けて移送するようにし、かつ、弾性部材を雌型とプレートとの
間の転写紙供給方向上流側において該転写紙の両側方に設けるようにすると好適
である。
【0009】
互いに対向する雌型と雄型との間で雌型とプレートとの間に転写紙を挿入し、
プレートのクランプ動作によって転写紙を挟み付けながらこれら雌型と雄型とを
型締めすると、型締め完了前には、転写紙は供給方向下流側で雌型とプレートと
の間に挟み付けられて固定される一方、供給方向上流側では弾性部材によって雌
型とプレートとが離隔されるためフリー状態となる。したがって、転写紙は引き
伸ばされることなく、型締め力によってキャビティ面に密着され、成形品の表面
に所要の転写が行われる。
【0010】
ここで、雌型と雄型とをそれぞれ左右に配置するとともに転写紙を上方から下
方に向けて移送するようにし、かつ、弾性部材を雌型とプレートとの間の転写紙
供給方向上流側において該転写紙の両側方に設けるようにすると、成形品への転
写絵付けをより効率的に行うことができる。
【0011】
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
【0012】
図1は本考案の一実施例に係るインモールド成形転写用の金型の断面図、図2
は同実施例における雌型およびプレートと転写紙との位置関係を示す斜視図、図
3乃至図6は同実施例におけるインモールド成形転写の動作説明図である。
【0013】
この実施例は弁当箱用容器の成形に適用したものであって、金型1は、左右に
それぞれ配置された雌型2および雄型3と、これら雌型2,雄型3間に設けられ
たプレート4を備えている。ここで、雌型2は、中央部に成形品の形状に合わせ
た凹部5を有している。また、雄型3は、上記雌型2の凹部5との間にキャビテ
ィを形成するコア部6と、このコア部6の基端側に設けられ上記凹部5と略同大
で上記プレート4と略同幅の段部7を有し、その中央部にはキャビティ内に樹脂
を注入するランナー8が形成されている。また、プレート4は、中央部に上記雄
型3の段部7よりやや大きめの貫通孔9を有し、雌型2側の端面には四隅にそれ
ぞれ支持棒10が固着されている。これらの支持棒10は雌型2に形成された嵌
合孔に遊嵌され、該支持棒10を軸方向に進退動させることでプレート4が雌型
2に対し接離自在とされている。そして、上記支持棒10のうち上側の2本の支
持棒10,10には、雌型2,プレート4間に位置する部分の周囲に円筒形状の
ウレタンゴム11,11が取り付けられている。
【0014】
一方、成形品の表面に絵付けを行うための転写紙12は、基材フィルムの表面
にインキ膜を形成してなるそれ自体周知の構成のものであって、ロール状体から
繰り出されて金型1の上方から下方に向けて送られる。
【0015】
上記のような金型1を用い、転写紙12を用いて、成形品の成形およびその表
面への絵付けは次のようになされる。
【0016】
まず、図3に示すように、プレート4を雌型2から離隔させた状態で転写紙1
2を上方のロール状体から繰り出し、2つのウレタンゴム11間を通して金型1
の雌型2の凹部5に被せる。
【0017】
次いで、図4に示すように、支持棒10を図で左方向に引いてプレート4を雌
型2に密着させる。このとき、金型1内に位置する転写紙12の下端部は雌型2
とプレート4との間に挟み込まれて固定され、一方、転写紙12の上端部はウレ
タンゴム11によって雌型2,プレート4間に所定の間隔が形成されることによ
りフリーな状態にある。
【0018】
この状態から、図5に示すように、雄型3を締めると、雄型3のコア部6が転
写紙12を押圧しながら雌型2の凹部5内に入り込み、転写紙12はコア部6の
外面に沿うようにして雌型2のキャビティ内に滑り込む。そして、型締め完了時
には、型締め圧力によってウレタンゴム11が圧縮されることによって、転写紙
12の上端部も雌型2とプレート4との間に挟み込まれて固定される。
【0019】
次に、図6に示すように、雌型2の凹部5と雄型3のコア6とによって形成さ
れたキャビティ内にランナー8を通して樹脂13を流し込むと、樹脂13の充填
圧力によって転写紙12が凹部5の内面に沿うように押圧され、表面に転写紙1
2の絵柄が転写された成形品が形成される。なお、このようにして成形された成
形品は、金型1から取り出した後に基材フィルムを剥がすことにより完成品とな
る。
【0020】
本実施例によれば、雌型2とプレート4との間にウレタンゴム11を介在させ
るという簡単な構成によって、深さの深い成型品に対しても、転写紙12が切断
したり転写絵柄が必要以上に伸びたりすることなく、容易に転写絵付けを行うこ
とができる。また、転写紙12の金型1への供給も連続的に行えるので、製造工
程が複雑化することがない。
【0021】
なお、上記実施例では弁当箱用容器に適用したものを示したが、本考案は、そ
の他、種々の形の樹脂成形品に対して適用できることは言うまでもない。
【0022】
本考案は以上のように構成されているので、簡単な構成によって、任意の深さ
の成形品に対して容易に転写絵付けを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例に係るインモールド成形転写
用の金型の断面図
用の金型の断面図
【図2】同実施例における雌型およびプレートと転写紙
との位置関係を示す斜視図
との位置関係を示す斜視図
【図3】同実施例におけるインモールド成形転写の動作
説明図
説明図
【図4】同実施例におけるインモールド成形転写の動作
説明図
説明図
【図5】同実施例におけるインモールド成形転写の動作
説明図
説明図
【図6】同実施例におけるインモールド成形転写の動作
説明図
説明図
1 金型
2 雌型
3 雄型
4 プレート
11 ウレタンゴム(弾性部材)
12 転写紙
Claims (2)
- 【請求項1】 互いに対向する雌型と雄型との間にプレ
ートを設けて該プレートと前記雌型との間に一方向から
転写紙を供給し前記プレートによって該転写紙を前記雌
型との間に挟み付けながら型締めすることにより成形と
同時に成形品の表面に転写絵付けを行うインモールド成
形転写用の金型において、型締め完了前の前記プレート
のクランプ動作時には前記転写紙の供給方向上流側の移
動を許容し、型締め完了時には型締め圧によって圧縮さ
れ前記転写紙を前記供給方向上流側および下流側の両端
で前記雌型とプレートとの間に挟み付けるよう弾性部材
を介設したことを特徴とするインモールド成形転写用の
金型。 - 【請求項2】 雌型と雄型とがそれぞれ左右に配置され
るとともに転写紙が上方から下方へ向けて移送するよう
にされ、かつ、弾性部材が前記雌型とプレートとの間の
転写紙供給方向上流側において該転写紙の両側方に設け
られた請求項1記載のインモールド成形転写用の金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110091U JPH04135313U (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | インモールド成形転写用の金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110091U JPH04135313U (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | インモールド成形転写用の金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135313U true JPH04135313U (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=31921966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110091U Pending JPH04135313U (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | インモールド成形転写用の金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04135313U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013006280A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 複雑な形状のインモールド成形を行う方法、そのインモールド成形に使用する転写シート、および当該方法で形成された樹脂成形品 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP4110091U patent/JPH04135313U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013006280A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 複雑な形状のインモールド成形を行う方法、そのインモールド成形に使用する転写シート、および当該方法で形成された樹脂成形品 |
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