JPH0413657Y2 - - Google Patents

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JPH0413657Y2
JPH0413657Y2 JP1984146942U JP14694284U JPH0413657Y2 JP H0413657 Y2 JPH0413657 Y2 JP H0413657Y2 JP 1984146942 U JP1984146942 U JP 1984146942U JP 14694284 U JP14694284 U JP 14694284U JP H0413657 Y2 JPH0413657 Y2 JP H0413657Y2
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JP
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tube
waste liquid
cleaning
liquid
overflow
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えば自動血液検査装置、血液凝
固測定装置などに用いる検体分注用ノズルの洗浄
装置に関するものである。
分注用ノズルの洗浄は、順次に異なる検体(試
料)や試薬の吸入・排出をする分注用ノズルにお
いて、前の検体、試薬と次の検体、試薬との混和
(コンタミ)を避けるために行うものである。
従来の技術 第2図および第3図に2つの従来例を示す。
第1の従来例(1)を示す第2図において、1は分
注用ノズル、2は分注用ノズル1を浸漬して洗浄
するための洗浄槽、3は洗浄槽2の上部の注入
口、4は注入口3に接続して洗浄液容器(タン
ク)5から洗浄槽2に洗浄液L1を送出する注入
用チユーブ、6は注入用チユーブ4に介挿した第
1のポンプである。7は洗浄槽2の下部の排出
口、8は排出口7に接続して洗浄槽2の廃液L2
を排出用タンク9に排出する廃液排出用チユー
ブ、10は廃液排出用チユーブ8に介挿した第2
のポンプ、11は洗浄槽2に装入したフロートス
イツチである。
動作はつぎの通りである。
洗浄槽2に分注用ノズル1を装入して、第1
のポンプ6を駆動すると、洗浄液容器5から注
入用チユーブ4を介して洗浄液L1が洗浄槽2
に注入される。このとき、第2のポンプ10は
停止しているため、廃液排出用チユーブ8での
流れは停止されている。
洗浄槽2内で洗浄液L1の液面が上昇し一定
レベルになると、フロートスイツチ11が動作
して第1のポンプ6が停止する。これによつ
て、洗浄槽2における洗浄液L1のあふれが回
避される。この状態で一定時間をおき、分注用
ノズル1の洗浄を行う。
ついで、第2のポンプ10を駆動して洗浄槽
2内の廃液L2を、排出用チユーブ8を介して
廃液タンク9に排出する。
多量の洗浄液L1で分注用ノズル1を洗浄す
る必要がある場合には、第1、第2のポンプ
6、10を交互に運転して上記〜の過程を
くり返す。
従来例(1)の問題点 この従来例にはつぎのような問題があつた。す
なわち、 (a) 第1のポンプ6によつて注入した洗浄液L1
が洗浄槽2においてあふれないようにするため
にフロートスイツチ11を用いているが、この
フロートスイツチ11の装入のために洗浄槽2
を口径の大きなものにしなければならない。ま
た、フロートスイツチ11およびフロートスイ
ツチ11と第1のポンプ6との連係構造のため
にコスト高につく。
(b) 上記のように、多量の洗浄液L1で分注用
ノズル1を洗浄する必要がある場合には、第
1、第2のポンプ6、10を交互に運転しなけ
ればならず、第2ポンプ10の動作中は第1の
ポンプ6が非動作で、分注用ノズル1の洗浄が
中断されるというバツチ方式であるために、全
体的な洗浄能率が悪いという問題があつた。
第2の従来例(2)を示す第3図において、第1の
従来例に係る第2図で用いたのと同一符号は、そ
の符号が指す部品、部分等と同様のものを指す。
第3図において、12は注入口3の下方近くに
おいて洗浄槽2に設けたオーバーフロー口、13
は第2のポンプ10の下流側において廃液排出用
チユーブ8とオーバーフロー口12とを接続する
オーバーフロー用チユーブである。
この従来例には、フロートスイツチを備える必
要はないという利点がある。
従来例(2)の問題点 しかしながら、廃液の排出に当たり、第2のポ
ンプ10を動作させた場合、オーバーフロー用チ
ユーブ13を通つて廃液が洗浄槽2に逆流するお
それがあり、逆流が生じた場合には、廃液排出能
率が低下するだけでなく、分注用ノズル1が再汚
染されるおそれがあるという問題があつた。
オーバーフロー用チユーブ13に第3のポンプ
を介挿すれば逆流を阻止できるが、その第3のポ
ンプのためにコストアツプを招来する。
考案の目的 この考案の目的は、上記従来例にみられた問題
点の解決を図り、多量の洗浄液による連続的な分
注用ノズルの洗浄が可能でありながら、廃液の逆
流が生じず、しかも構造面でも比較的簡単でコス
トの抑制も可能な分注用ノズルの洗浄装置を提供
することである。
問題点を解決するための手段(考案の構成) この考案が上記問題点を解決するために講じた
技術的手段(考案の構成)は、つぎの通りであ
る。
すなわち、この考案の分注用ノズルの洗浄装置
は、分注用ノズルを浸漬する洗浄槽と、この洗浄
槽の注入口に接続して洗浄液容器から前記洗浄槽
に洗浄液を送出する注入用チユーブと、前記洗浄
槽の下部の排出口に接続した廃液排出用チユーブ
と、前記洗浄槽のオーバーフロー口に接続したオ
ーバーフロー用チユーブと、このオーバーフロー
用チユーブの液送と前記注入用チユーブの液送を
兼ねるようにこれら両チユーブを回転軌跡内にお
く第1のローラポンプと、前記廃液排出用チユー
ブ内を液送するように前記廃液排出用チユーブを
回転軌跡内におく第2のローラポンプと、前記オ
ーバーフロー用チユーブの下流端と前記廃液排出
用チユーブの下流端とを上流端に合流接続する共
通廃液チユーブとを備え、前記第1のローラポン
プの動作状態で廃液排出を停止し前記第1のロー
ラポンプの非動作状態で廃液を排出するように制
御したものである。
作 用 この考案の上記構成によれば、つぎの作用があ
る。
すなわち、オーバーフロー用チユーブを設けて
あるので、第2の従来例(2)と同様にフロートスイ
ツチを備える必要がなくなり、その分コストダウ
ンを図れる。もちろん、洗浄槽に対する洗浄液の
注入量を常時監視する必要もない。
また、オーバーフロー用チユーブを設けてある
ので、洗浄槽に対する洗浄液の注入ひいては分注
用ノズルの洗浄を連続的に行うことができる。つ
まり、多量の洗浄液による連続洗浄が可能であ
り、洗浄能率を高めることができる。しかも、オ
ーバーフロー用チユーブにより洗浄槽内の液面は
常に一定に保たれるので、分注用ノズルを洗浄液
に漬けたときにその浸漬領域を毎回一定にするこ
とができ、したがつて分注用ノズルの洗浄効果を
常に一定に保つことができる。
さらに、オーバーフロー用チユーブにおける液
流は自然流下によるのではなく、このオーバーフ
ロー用チユーブ内の液を圧送するように第1のロ
ーラポンプを設けてあるから、第2の従来例(2)に
みられたオーバーフロー液の逆流を確実に阻止す
ることができる。また第2のローラポンプを廃液
排出用チユーブに設けているため、その構造上第
1のローラポンプの動作により廃液排出用チユー
ブを通して廃液が逆流するおそれも防止できる。
したがつて、逆流に起因する廃液排出能率の低下
や分注用ノズルの再汚染の問題も生じない。ま
た、廃液排出用チユーブが長い場合や廃液タンク
など廃液排出箇所が高所にある場合でも、逆流の
おそれがないという利点もある。さらに廃液排出
用チユーブとオーバーフロー用チユーブとを共通
廃液チユーブに合流接続しているため、排出タン
クへの接続が簡単になる。
加えて、オーバーフロー用チユーブ内の液を圧
送するためのポンプとして、洗浄槽に対する注入
用チユーブの液送をするポンプと兼用のローラポ
ンプを設けてあるので、ポンプ数の増加およびポ
ンプ関連構造の増加・複雑化を招かずにすみ、全
体として構造が簡単でコストの抑制も可能である
という利点がある。
実施例 この考案の一実施例を第1図に基づいて説明す
る。第1図において、従来例に係る第2図ないし
第3図で用いたのと同一符号は、その符号が指す
部品、部分等と同様のものを指す。
第1図において、14は、オーバーフロー用チ
ユーブ13と洗浄槽2への注入用チユーブ4との
双方をその回転軌跡内におく兼用型の第1のロー
ラポンプ、15は、廃液排出用チユーブ8をその
回転軌跡内におく第2のローラポンプである。す
なわち、この廃液排出用の第2のローラポンプ1
5は、洗浄液注入用の第1のローラポンプ14の
動作状態で廃液排出を停止する非動作となり、第
1のローラポンプ14の非動作状態で廃液を排出
するよう動作するように構成されている。
オーバーフロー用チユーブ13の内径は、あふ
れ防止のため注入用チユーブ4の内径と同一か、
それよりも少し大きくしてある。
16はY形接続管であり、オーバーフロー用チ
ユーブ13の下流端と廃液排出用チユーブ8の下
流端とを、廃液タンク9に至る共通排液チユーブ
17の上流端に合流接続する。
その他の構成は第2の従来例と同様であるの
で、説明を省略する。
動作はつぎの通りである。
分注用ノズル1を洗浄槽2に装入した状態
で、兼用型の第1のローラポンプ14を動作さ
せる。これにより、洗浄液容器(タンク)5の
洗浄液L1が注入用チユーブ4を介して洗浄槽
2に注入される。
注入された洗浄液L1がオーバーフロー口1
2に達すると、オーバーフロー用チユーブ1
3、共通排液チユーブ17を介してオーバーフ
ロー液が廃液タンク9に排出される。したがつ
て、洗浄槽2内の液面は常に一定に保たれる。
オーバーフロー液の排出は、兼用型の第1のロ
ーラポンプ14により強制的に行われる。
このようにして、分注用ノズル1は多量の洗
浄液L1により連続的に洗浄される。
分注用ノズル1の洗浄が終了すると、切換ス
イツチの操作により、兼用型の第1のローラポ
ンプ14を停止するとともに、第2のローラポ
ンプ15を動作させ、洗浄ずみの廃液L2を廃
液排出用チユーブ8、共通排液チユーブ17を
介して廃液タンク9に排出する。
以上のことから、この実施例によれば、先に述
べた考案の構成による作用効果が得られることは
明らかである。
考案の効果 この考案によれば、つぎの効果がある。
すなわち、オーバーフロー用チユーブを設けて
あるので、第2の従来例(2)と同様にフロートスイ
ツチを備える必要がなくなり、その分コストダウ
ンを図れる。また、オーバーフロー用チユーブを
設けてあるので、洗浄槽に対する洗浄液の注入ひ
いては分注用ノズルの洗浄を連続的に行うことが
できる。つまり、多量の洗浄液による連続洗浄が
可能であり、洗浄能率を高めることができる。し
かも、オーバーフロー用チユーブにより洗浄槽内
の液面は常に一定に保たれるので、分注用ノズル
を洗浄液に漬けたときにその浸漬領域を毎回一定
にすることができ、したがつて分注用ノズルの洗
浄効果を常に一定に保つことができる。
さらに、オーバーフロー用チユーブ内の液を圧
送するようにポンプ(ローラポンプ)を設けてあ
るから、第2の従来例(2)にみられたオーバーフロ
ー液の逆流を確実に阻止することができる。また
第2のローラポンプを廃液排出用チユーブに設け
ているため、その構造上第1のローラポンプの動
作により廃液排出用チユーブを通して廃液が逆流
するおそれも防止できる。したがつて、逆流に起
因する廃液排出能率の低下や分注用ノズルの再汚
染の問題も生じない。また、廃液排出用チユーブ
が長い場合や廃液タンクなど廃液排出箇所が高所
にある場合でも、逆流のおそれがないという利点
もある。さらに廃液排出用チユーブとオーバーフ
ロー用チユーブとを共通廃液チユーブに合流接続
しているため、排出タンクへの接続が簡単にな
る。加えて、オーバーフロー用チユーブ内の液を
圧送するためのポンプとして、洗浄槽に対する注
入チユーブの液送をするポンプと兼用のローラポ
ンプを設けてあるので、ポンプ数の増加およびポ
ンプ関連構造の増加・複雑化を招かずにすみ、全
体として構造が簡単でコストの抑制も可能である
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の構成概念図、第
2図は第1の従来例の構成概念図、第3図は第2
の従来例の構成概念図である。 1……分注用ノズル、2……洗浄槽、3……注
入口、4……注入用チユーブ、5……洗浄液容
器、7……排出口、8……廃液排出用チユーブ、
12……オーバーフロー口、13……オーバーフ
ロー用チユーブ、14……第1のローラポンプ、
15……第2のローラポンプ、17……共通排液
チユーブ、L1……洗浄液、L2……廃液。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 分注用ノズルを浸漬する洗浄槽と、この洗浄槽
    の注入口に接続して洗浄液容器から前記洗浄槽に
    洗浄液を送出する注入用チユーブと、前記洗浄槽
    の下部の排出口に接続した廃液排出用チユーブ
    と、前記洗浄槽のオーバーフロー口に接続したオ
    ーバーフロー用チユーブと、このオーバーフロー
    用チユーブの液送と前記注入用チユーブの液送を
    兼ねるようにこれら両チユーブを回転軌跡内にお
    く第1のローラポンプと、前記廃液排出用チユー
    ブ内を液送するように前記廃液排出用チユーブを
    回転軌跡内におく第2のローラポンプと、前記オ
    ーバーフロー用チユーブの下流端と前記廃液排出
    用チユーブの下流端とを上流端に合流接続する共
    通廃液チユーブとを備え、前記第1のローラポン
    プの動作状態で廃液排出を停止し前記第1のロー
    ラポンプの非動作状態で廃液を排出するように制
    御した分注用ノズルの洗浄装置。
JP1984146942U 1984-09-27 1984-09-27 Expired JPH0413657Y2 (ja)

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JPS6161466U JPS6161466U (ja) 1986-04-25
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JPS5813742U (ja) * 1981-07-17 1983-01-28 日本電気株式会社 メモリカウンタ回路

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