JPH0413857A - 溶融金属耐食性皮膜形成方法 - Google Patents
溶融金属耐食性皮膜形成方法Info
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- JPH0413857A JPH0413857A JP11285390A JP11285390A JPH0413857A JP H0413857 A JPH0413857 A JP H0413857A JP 11285390 A JP11285390 A JP 11285390A JP 11285390 A JP11285390 A JP 11285390A JP H0413857 A JPH0413857 A JP H0413857A
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- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は溶融金属浴中ロール等の耐久性向上のために行
う溶射処理において、自溶性合金溶射により基材との密
着性を高め、溶融金属耐食性の下地自溶性合金層を比較
的厚く溶射し、その上に溶融金属の濡れ性に優れる炭化
物層を薄（熔射し皮膜の耐久性を向上する二層溶射方法
に関するものである。
う溶射処理において、自溶性合金溶射により基材との密
着性を高め、溶融金属耐食性の下地自溶性合金層を比較
的厚く溶射し、その上に溶融金属の濡れ性に優れる炭化
物層を薄（熔射し皮膜の耐久性を向上する二層溶射方法
に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕二層な
いし多層溶射の概念は従来からない訳ではないが、従来
は同一溶射法により成分変化を順次与え、外層皮膜の特
性を充分発揮させるものである。下地に自溶性合金層を
つくり、その上に特に薄い炭化物層を溶射し、溶融金属
耐食性皮膜を得る溶射方法については提案されていない
。
いし多層溶射の概念は従来からない訳ではないが、従来
は同一溶射法により成分変化を順次与え、外層皮膜の特
性を充分発揮させるものである。下地に自溶性合金層を
つくり、その上に特に薄い炭化物層を溶射し、溶融金属
耐食性皮膜を得る溶射方法については提案されていない
。
本発明は、ロール軸部品等の基材の表面に自溶性合金を
溶射しフュージング後、その上に主成分がＷＣ等の炭化
物である溶射材料を５〜１００μｍの厚さに射溶射する
ことを特徴とする溶融金属耐食性皮膜形成方法を要旨と
するものである。
溶射しフュージング後、その上に主成分がＷＣ等の炭化
物である溶射材料を５〜１００μｍの厚さに射溶射する
ことを特徴とする溶融金属耐食性皮膜形成方法を要旨と
するものである。
自溶性合金としては外層の炭化物層が侵されても耐食性
を発揮する成分のものが好ましく、ＷＭｏ、 Ｃｒおよ
びこれらの炭化物を含む自溶性合金がよい。当然自溶性
を与えるためにはＢ、Ｓｉ等を若干含むことになる。
を発揮する成分のものが好ましく、ＷＭｏ、 Ｃｒおよ
びこれらの炭化物を含む自溶性合金がよい。当然自溶性
を与えるためにはＢ、Ｓｉ等を若干含むことになる。
自溶性合金のＷ１Ｍｏ＋ Ｃｒ等の含有量は好ましくは
いずれも２５％以下がよい。又Ｂ、Ｓｉはいずれも５％
以下が好ましい。Ｃは熔融金属中での接触摩耗を少なく
するため、又炭化物形成のため最大１．５％まで含むこ
とができる。合金ベース成分としてはＣｏ系が良く、こ
れに若干のＮｉを含有する自溶性合金を使用する。皮膜
厚さは溶融金属に対する腐食時間を長くするために、比
較的厚くする。
いずれも２５％以下がよい。又Ｂ、Ｓｉはいずれも５％
以下が好ましい。Ｃは熔融金属中での接触摩耗を少なく
するため、又炭化物形成のため最大１．５％まで含むこ
とができる。合金ベース成分としてはＣｏ系が良く、こ
れに若干のＮｉを含有する自溶性合金を使用する。皮膜
厚さは溶融金属に対する腐食時間を長くするために、比
較的厚くする。
好ましくは５００ｐ以上の厚さにとるのがよい。
フュージングの温度としては、自溶性合金の溶融温度の
直上に加熱して行う。この場合形成されるｓ、ｉｏ２．
Ｂ２Ｏ３等の表面のスラグは上層炭化物溶射のために
、ショツトブラスト等で除去する。
直上に加熱して行う。この場合形成されるｓ、ｉｏ２．
Ｂ２Ｏ３等の表面のスラグは上層炭化物溶射のために
、ショツトブラスト等で除去する。
炭化物層の溶射は自溶性合金層のショツトブラスト面に
密着し、大きい密着強度を示す材料が必要である。従っ
て、１００％炭化物の溶射材料の他、若干の結合用金属
を含む炭化物系溶射材料を使用する。金属成分としては
２０％以下のＣｏ、 Ｎｉ等が好ましい。しかしこれら
の金属成分が過量の場合には、炭化物層の効果がなくな
るので注意しなければならない。又炭化物層が厚くなる
と剥離し易くなり、密着強度の低下を起こすので本発明
では炭化物層の皮膜厚さを特に薄く５〜１００μｍとす
る。炭化物としてはタングステン炭化物（ＷＣ） 。
密着し、大きい密着強度を示す材料が必要である。従っ
て、１００％炭化物の溶射材料の他、若干の結合用金属
を含む炭化物系溶射材料を使用する。金属成分としては
２０％以下のＣｏ、 Ｎｉ等が好ましい。しかしこれら
の金属成分が過量の場合には、炭化物層の効果がなくな
るので注意しなければならない。又炭化物層が厚くなる
と剥離し易くなり、密着強度の低下を起こすので本発明
では炭化物層の皮膜厚さを特に薄く５〜１００μｍとす
る。炭化物としてはタングステン炭化物（ＷＣ） 。
クロム炭化物（ＣｒＣ） 、チタン炭化物（ＴｉＣ）等
を使用することが可能で、用途によってはこれらを併用
しても良い。
を使用することが可能で、用途によってはこれらを併用
しても良い。
次に本発明の実施例について説明する。
本実施例ではロール表面にＷ１３％、Ｃｒ１９％Ｃ１，
４％、Ｓｉ３．５％、８３％、残部Ｎｉ又はＣＯ等より
なる自溶性合金を溶射し、フュージング、ショツトブラ
スト後、その上にＷＣ８８％の託系溶射材を１５μｍ厚
さに高速ガス溶射法で吹付た。これをＷＣ系溶射皮膜の
ない場合の溶融亜鉛浴中での耐久寿命と比較したが、使
用可能期間が約３倍に向上した（同程度の損傷のものと
の比較）。
４％、Ｓｉ３．５％、８３％、残部Ｎｉ又はＣＯ等より
なる自溶性合金を溶射し、フュージング、ショツトブラ
スト後、その上にＷＣ８８％の託系溶射材を１５μｍ厚
さに高速ガス溶射法で吹付た。これをＷＣ系溶射皮膜の
ない場合の溶融亜鉛浴中での耐久寿命と比較したが、使
用可能期間が約３倍に向上した（同程度の損傷のものと
の比較）。
第１図は本発明の実施の態様を示す説明図で、本発明に
より溶融金属耐食性皮膜を形成されたロールの部分拡大
図を示す。図において１はりＣ等の炭化物系皮膜、２は
自溶性合金皮膜、３はロール本体である。
より溶融金属耐食性皮膜を形成されたロールの部分拡大
図を示す。図において１はりＣ等の炭化物系皮膜、２は
自溶性合金皮膜、３はロール本体である。
又ロール材上にＷＣ系材料のみで１５μｍ溶射したもの
は溶射層のないロール材に比較して、耐用期間は約２倍
に向上したに過ぎなかった。
は溶射層のないロール材に比較して、耐用期間は約２倍
に向上したに過ぎなかった。
（発明の効果）
前記の如く、本発明によれば溶融金属浴中ロール等の耐
久寿命を著しく延長することができるので、その工業上
の利用価値は大きいといえる。
久寿命を著しく延長することができるので、その工業上
の利用価値は大きいといえる。
尚、ＷＣ系溶射層の上に封孔処理を行うことにより使用
寿命をより長く出来る。封孔処理剤としては水ガラス系
の材料１重クロム酸材料等があり、封孔処理を併用する
溶射方法も本発明に含まれるものである。
寿命をより長く出来る。封孔処理剤としては水ガラス系
の材料１重クロム酸材料等があり、封孔処理を併用する
溶射方法も本発明に含まれるものである。
第１図は本発明の実施の態様を示す説明図である。
図において１はＷＣ等の炭化物系皮膜、２は自溶性合金
皮膜、３はロール本体である。 特許出願人 日鉄ハード株式会社
皮膜、３はロール本体である。 特許出願人 日鉄ハード株式会社
Claims (1)
- ロール軸部品等の基材の表面に自溶性合金を溶射して
フュージング後、その上に主成分がＷＣ等の炭化物であ
る溶射材料を５〜１００μｍの厚さに射溶射することを
特徴とする溶融金属耐食性皮膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11285390A JP2949443B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 溶融金属耐食性皮膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11285390A JP2949443B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 溶融金属耐食性皮膜形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413857A true JPH0413857A (ja) | 1992-01-17 |
| JP2949443B2 JP2949443B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=14597168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11285390A Expired - Lifetime JP2949443B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 溶融金属耐食性皮膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949443B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06117537A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-26 | Hitachi Zosen Corp | ピストンリング |
| US5316859A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-31 | Tocalo Co., Ltd. | Spray-coated roll for continuous galvanization |
| US5397650A (en) * | 1991-08-08 | 1995-03-14 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US5472793A (en) * | 1992-07-29 | 1995-12-05 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US6129994A (en) * | 1995-03-08 | 2000-10-10 | Tocalo Co., Ltd. | Member having composite coating and process for producing the same |
| JP2001201403A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-27 | Chubu Sukegawa Kogyo Kk | 熱電対保護管 |
| JP2005272998A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Hokkaido | 剥離しない自溶合金溶射部品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5019948B2 (ja) * | 2007-05-23 | 2012-09-05 | 日鉄ハード株式会社 | 耐圧痕性に優れたロール |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP11285390A patent/JP2949443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397650A (en) * | 1991-08-08 | 1995-03-14 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US5316859A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-31 | Tocalo Co., Ltd. | Spray-coated roll for continuous galvanization |
| US5472793A (en) * | 1992-07-29 | 1995-12-05 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| JPH06117537A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-26 | Hitachi Zosen Corp | ピストンリング |
| US6129994A (en) * | 1995-03-08 | 2000-10-10 | Tocalo Co., Ltd. | Member having composite coating and process for producing the same |
| JP2001201403A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-27 | Chubu Sukegawa Kogyo Kk | 熱電対保護管 |
| JP2005272998A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Hokkaido | 剥離しない自溶合金溶射部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2949443B2 (ja) | 1999-09-13 |
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