JPH0414049B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、射出成形用金型製作の合理化を企図
し、特に成形品毎の受注生産である現時点の金型
製作において、金型のベース部分は成形機に取り
付けたまゝの状態で、金型部分（コアまたはコア
及びキヤビテイ）だけを簡単に着脱交換し得るよ
うにして、もつて、金型製作の簡易化とそれに伴
う製作日数の短縮、コスト低減、成形機に対する
金型交換の合理化、簡易化を計らんとするもので
ある。

即ち、本発明の構成につき説明すれば、 固定側型板１に対しストリツパープレート２及
び可動側型板３を相対設置し、該固定側型板１に
任意のキヤビテイ４を設け、ストリツパープレー
ト２及び可動側型板３にまたがつてコア本体５ａ
とコア製品部５ｂからなる任意のコア５を適宜嵌
設して成る既存構成の射出成形用金型において、 円柱形のコア本体５ａの下端部に扇型突出部６
（図示例では、左右対称に２個）を突設し、一方、
可動側型板１に、コア本体５ａを密に嵌合するコ
ア嵌合孔７を穿設し、該コア嵌合孔７の内側壁
（図示例では前後内側壁）に、扇型突出部６を挿
通する溝８を切設すると共に、該コア嵌合孔７下
端部に該孔７と溝８に連通して係合凹部９を切設
し、 コア本体５ａを可動側型板３の前記コア嵌合孔
７に、その扇型突出部６を溝８に通したのち係合
凹部９内で設定角度（例、90°）回動しストリツ
パー１０衝突停止して扇形突出部６が係合凹部９
に係合ロツクされることにより、コア５を可動側
型板３に取付け、逆に、コア本体５ａを前記と反
対方向に回転し、係合凹部９と扇形突出部６の係
合ロツクを解き、該突出部６を溝８を通しつゝコ
ア本体５ａをコア嵌合孔７から抜き外すことによ
つて、コア５を可動側型板３から取外すようにし
て、コア５を可動側型板３に対して着脱交換自在
に構成したものである。

上記において、 （）…コア本体５ａは、コア５において、可動
側型板３に不動状態に嵌合設置し、該可動側型
板３とストリツパープレート２にまたがつて位
置する部分であり、コア製品部５ａは、所謂コ
ア部分であつて、キヤビテイ（雌型部分）に相
対するコア（雄型部）に相当する部分である。

（）…コア本体５ａは、可動側型板３のコア嵌
合孔７に嵌合してその扇形突出部６を係合凹部
９に係合ロツクして不動状態に嵌合設置するも
のであるから、その外形状は円柱状（横断面円
形）でなければならないが、コア製品部５ｂの
平面形状の方は円形、方形乃至長方形など任意
であり、よつて、各種の蓋などの円形成形品の
成形加工の他、方形箱、箱蓋等の方形乃至長方
形の成形品、その他コア製品部５ｂに形成可能
な任意形状の成形品加工用の金型形成が可能で
ある。また、コア５の中心軸線上に温調回路用
小孔１１を穿設し、或はエジエクターピン挿通
孔を穿設する等も可能である。

（）…頭部をストリツパープレート２上面（パ
ーテイングライン）に係止し、該プレート２及
び可動側型板３を貫通して下端を受け板１３の
空所内に突出しその突出端にストツパー１４を
取付けたストリツパー用制限ピン１５を設置す
ることにより、ストリツパープレート２を可動
側型板３から該ストリツパー用制限ピン１５の
ガイドで開いてストリツパー１４に衝突して停
止する位置まで開くことができ、よつて、金型
のベース部分は成形機に取付けたまゝで、スト
リツパープレート２と可動側型板３間の拡開空
間内において、コア本体５ａの着脱交換を簡単
迅速に行いうる。

（）…上記のようにして、可動側型板３のコア
嵌合孔７に対し、コア５を着脱交換する場合に
おいて、それが必ずコア本体５ａの設定角度
（例90°）回転係合で行われるため、繰り返しの
交換により、該コア本体５ａ下面にオーリング
１６等のシーラー乃至パツキングを設置したと
き、該オーリング１６等が嵌着対象面（受け板
１３上面）との摩擦によつて損傷する恐れがあ
る。

そこで本発明は、可動側型板３を貫通して受
け板１３上面に螺着した可動側型板固定用のボ
ルト１７を設置すると共に、該ボルト１７に接
近した可動側型板３下面と受け板１３上面の相
対位置間に、コイルばね、皿ばね若しくはウレ
タン樹脂等の弾性体１８を介在設置して、該ボ
ルト１７を緩めると、弾性体１８の弾発力によ
つて、可動側型板３を浮かせて受け板１３との
間に空隙を形成するようにし、これによつて、
可動側型板３と受け板１３間を僅かに離隔した
状態でコア嵌合孔７に嵌合したコア本体５ａ下
面が受け板１３上面と強く摩擦することなし
に、その扇形突出部６を係合凹部９に係合ロツ
クでき、その後にボルト１７を緊締することに
よつて、オーリング１６等を損なうことなしに
コア５の着脱交換を行い得るようにしたもので
ある。

従つて、上記ボルト１７は本来の可動側型板
３を受け板１３に固定する作用の他に、上記の
作用を合わせ行うものであり、また、上記の空
隙形成作用を利用してコア嵌合孔その他の清掃
を行いうる利点もある。

（）…また、本発明は、上記の如く金型のベー
ス部分を成形機に取り付けたまゝで、コア５を
ストリツパープレート２を開いて簡単に着脱交
換するものであるので、同時に、該コアと共に
金型部分形成の要部となつているキヤビテイ部
分及びストリツパー部分、ストリツパー部分は
共通形状の場合があるが、特に、キヤビテイ部
分は形成品毎に（即ち、コアを変える毎に）必
ず変るので、これら部分も着脱交換自在である
ことが望ましい。

そこで、例えば、コア５の可動側型板３上に
露出した部分（コア本体５ａの上部及びコア製
品部５ｂ）に対するキヤビテイ部分及びストリ
ツパー部分を入れ子式構成のキヤビテイブツシ
ユ４ａ及びストリツパーブツシユ２ａとして形
成して、固定側型板１及びストリツパープレー
ト２に各々切設した設置部４ｂ，２ｂに締結ボ
ルト１９等によつて着脱交換自在に嵌設するよ
うにし、コア５とストリツパーブツシユ２ａと
キヤビテイブツシユ４ａをトリオとして同時に
着脱交換自在とすることによつて、従来ならば
成形品の変更等毎に金型全体を成形機に対し取
付け取外しせねばならぬ場合でも、本発明では
金型のベース部分を成形機に取り付けたまゝ
で、上記トリオの着脱交換だけで極めて簡単迅
速に金型交換の目的を達し得るようにしたもの
である。

以上の如く、本発明によれば金型のベース部分
は成形機に取付けたまゝで、コアを極めて簡単正
確に取付け取外し交換が可能な優れた特長があ
り、しかも、該コアと共にキヤビテイブツシユお
よびストリツパーブツシユをトリオとして着脱交
換自在としたので、金型部分だけの交換設置をよ
り以上に簡単迅速に行い得て、成形機に対する金
型交換作業の簡易化、製作日数の極減、コスト低
減などを実現し得る大きな特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例射出成形用金型の縦
断面略図、第２図は本発明コア、ストリツパーブ
ツシユ、及びキヤビテイブツシユの構成例とその
設置状態例を示す断面図、第３図のイは第２図の
Ａ−A′拡大断面図、ロはＢ−B′拡大断面図であ
る。 符号、１……固定側型板、２……ストリツパー
プレート、２ａ……ストリツパーブツシユ、２ｂ
……設置部、３……可動側型板、４……キヤビテ
イ、４ａ……キヤビテイブツシユ、５……コア、
５ａ……コア本体、５ｂ……コア製品部、６……
扇形突出部、７……コア嵌合孔、８……溝、９…
…係合凹部、１０……そのストツパー、１１……
温調回路用小孔、１３……受け板、１４……スト
ツパー、１５……ストリツパー制限ピン、１６…
…オーリング、１７……ボルト、１８……弾性
体、１９……締結ボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定側型板に対しストリツパープレートおよ
   び可動側型板を相対設置し、該固定側型板に任意
   のキヤビテイを設け、ストリツパープレートおよ
   び可動側型板にまたがつて、コア本体とコア製品
   部からなる任意のコアを適宜嵌設して成る射出成
   形用金型において、 円柱形のコア本体の下端部に扇型突出部を突設
   し、一方、可動側型板にコア嵌合孔を穿設し、該
   コア嵌合孔の内側壁に垂直に溝を切設すると共に
   下端部にコア嵌合孔および溝と連通して係合凹部
   を切設し、 コア本体を可動側型板の前記コア嵌合孔に、そ
   の扇型突出部を溝に通したのち係合凹部内で設定
   角度回動してロツクすることにより、コアを可動
   側型板に対して着脱自在に設け、 前記コア本体の上部およびコア製品部に対する
   前記キヤビテイ部分およびストリツパー部分を入
   れ子式構成のキヤビテイブツシユおよびストリツ
   パーブツシユとして形成し、 これらキヤビテイブツシユおよびストリツパー
   ブツシユを前記固定側型板およびストリツパープ
   レートに各々切設とした設置部に締結手段によつ
   て着脱交換自在に嵌設した コア交換式射出成形用金型。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のコア交換式射出
   成形用金型において、 可動側型板を貫通し受け板上面に螺着した可動
   側型板固定ボルトを設置すると共に、該ボルトに
   近接した可動側型板下面と受け板上面の相対位置
   間に弾性体を介在設置し、該ボルトを緩めると弾
   性体の弾発力によつて可動側型板を浮かせて受け
   板との間に空隙を形成するようにした コア交換式射出成形用金型。