JPH04142933A - 印刷用受容シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印刷用受容シートに関するものである。詳し
くは、印刷性、インキ密着性、耐水性、耐溶剤性に優れ
た被覆層を有し、さらには白色性、クツション性に優れ
た印刷用受容シートに関するものである。

［従来の技術］ 印刷用受容シートは、従来より紙支持体が支配的であっ
たが、近年、プラスチックフィルムが使用され、中でも
、機械的性質、透明性などの優れた特性を有するポリエ
ステルフィルムが普及しつつある。しかし、一般にポリ
エステルフィルム表面は凝集性が高く、しかも、接着性
に乏しいため表面上に種々の印刷処理を施すにあたって
は、インキ密着性を強靭なものとするために、インキと
の親和性に優れた被覆層を形成することが盛んに実施さ
れている。この様な印刷用受容シートとしては、ポリエ
ステルフィルム表面上に白色顔料を含有した水性高分子
樹脂を塗設した印刷用受容シート、例えば、特開昭５７
−８２０８５号公報等が知られている。

しかしながら、このような印刷用受容シートは、被覆層
の耐水性、耐温水性が劣るため高温又は高湿雰囲気下で
被覆層の溶解や膨潤等の変形を生じたり、温水処理を受
けｔ二場合等被覆層の密着強度の低下が著しいものとな
る。さらには、有機溶媒を含むインキの印刷にあたって
は耐溶剤性が劣るために場合によっては印刷周辺の皮膜
の部分溶解を生じ印刷が不鮮明になったり、被覆層が白
濁したりすることもある。

また従来の該用途に用いられていたポリエステルフィル
ムは、熱寸法安定性が悪く、また紙に比較してソフト性
、柔軟性、白色性に劣り、比重も大きいといった欠点が
指摘されていたが、これらの特性を全て満足する印刷用
受容シート用支持体フィルムは得られていない。

［発明が解決しようとする課題］ 従って、本発明の目的は、これらの従来技術の欠点を解
消せしめ、被覆層のインキ密着性、印刷性、耐水性、耐
溶剤性に優れ、かつ熱寸法安定性、白色性、ソフト性、
柔軟性にも優れた印刷用受容シートを提供することであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体を主成分とした被覆層を塗設したことを特
徴とする印刷用受容シートを要旨とするものである。

本発明においていうポリエステルとは、周知のもの、具
体的には例えば、テレフタル酸・イソフタル酸・ナフタ
レンジカルボン酸・ビス−α、β（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４′−ジカルボン酸・アジピン酸・セ
バシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも１種と、エ
チレングリコール・トリエチレングリコール・テトラメ
チレングリコール・ヘキサメチレングリコール・デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも１種とを
重縮合して得られるポリエステルを挙げることができる
。また、該ポリエステルには本発明の目的を阻害しない
範囲内で他種ポリマをブレンドしたり共重合してもよい
し、酸化防止剤□、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収
剤等が含まれていてもよい。

ポリエステルの固有粘度（２５℃オルトクロルフェノー
ル中で測定）は０．　４〜２．０であり、好ましくは０
．　５〜１．０の範囲のものが通常用いられる。

本発明には、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリエ
チレン−α、βビス（２−クロルフェノキシ）エタン−
４，４′−ジカルボキシレートを用いた場合、特に優れ
た効果が得られる。

本発明の被覆層とは、反応性モノマーを含有するポリ（
メタ）アクリル酸エステル共重合体を主成分とする組成
物からなる層である。本発明における主成分とする層と
は、そのものが被覆層中５０重量％以上、好ましくは６
０重量％以上であるものを指し、適宜他の物質を添加し
てもよい。添加する樹脂は特に限定されないが、代表例
としては、ウレタン系樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル
系樹脂、スチレン系樹脂等の各種樹脂を挙げることかｉ
ｉＪ能である。本発明においては、かかる被覆層を前記
プラスデックフィルムの少なくとも片面に設置３るので
あるが、この中で両面に設ける場合は、以下に述べる該
被覆層の説明は少なくとも一／、ｉに適用されるもので
ある。

本発明でいうポリ（メタ）アクリル酸エステル共重合体
とは、反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル
酸エステル共重合体である。、かかる反応性モノマーと
しては、官能基として、例えば、カルボキシル基（例え
ば、（メタ）アクリル酸など）、水酸基（（メタ）アク
リル酸２−ヒドロキシエチルなど）、アミド基（（メタ
）アクリル酸アミドなど）、グリシジル基（（メタ）ア
クノル酸グリシジル基など）、アミノ基（（メタ）アク
リル酸２−ジエチルアミノエヂルなど）等を含有する化
合物等が挙げられる。

本発明のポリ（メタ）アクリル酸エステル共重合体のＴ
ｇ（ガラス転移温度）について次式、［式中ＷＡ＋　、
　ＷＡ２　、・・・ＷＡη、　ＷＩｌ＋　、　ＷＢ２　
、・・・ＷＢ−１は、ポリ　（メタ）アクリル酸エステ
ル（Ａ）　、　　（Ｂ）の重量分率を示し、Ｔｇへ、、
ｒｇ八へ、・・・、ＴｇＡη。

Ｔｇ　Ｌ　、　　Ｔｇ　８２・・・、　　Ｔｇ　Ｂ７２
は、ポリ　（メタ）アクリル酸エステル（八）　、　　
（［］）のＴｇを絶対温度で示したものである］の方法
で１算したＴ値か３０〜１ｏｏ’ｃ、より好ましくは４
０〜９０℃であることが望ましい。この範囲より低いと
ブロッキング性が悪く、一方高いと密着性が悪くなり好
ましくない。

本発明では、印刷用受容シートとして用いた時、該シー
トが透明では印刷の解像度や鮮明さ、印刷場所の確認等
に支障を牛しるような場合、例えば、バーコードを印刷
するような場合には、被覆層に白色隠ペイ顔料を含有せ
しめることが好ましい。

本発明でいう白色隠ペイ顔料とは、被覆層を白色に呈す
る無機あるいは有機顔料であって、無機顔料としては、
例えば、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、硫化亜鉛、タルク、カオ
リン、重質・軽質あるいは合成の炭酸カルシラ１１、酸
化チタン、シリカ、フッ化リチウム、フッ化カルシウム
、硫酸バリウム、′アルミナ、ジルコニア、リン酸カル
シウム、天然あるいは合成の膨潤性あるいは非膨潤性の
マイカ等が挙げられ、有機顔料としては、例えば、ポリ
スチレン、ポリメチルスチレン、ポリメトキシスチレン
、ポリ酸化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリメタクリレ−１・、ポリメチル
メタクリレ−１・、ポリクロルアクリレ−１・等が挙げ
られ、これらの中から選ばれた少なくとも１種以上が適
用されるが、特に限定されるものではない。また顔料は
中空多孔質あるいは非中空多孔質状態であってもよい。

さらに前記顔料は、樹脂に対する分散性を良化するため
表面にグリシジル基、メチロール基等の官能基を付加さ
せるなどの処理が施されていてもよい。

また白色隠ペイ顔料の添加量は、０．１〜７０重量％が
好ましく、５〜５０重量％がより好ましい。添加量が０
．１重量％未満では白色隠ペイ性が不十分となり、７０
重量％以」二では被覆層と基材の密着性が低下し易い。

本発明では、被覆層の密着性、耐水性、耐薬品性、耐熱
性等をより良化せしめるため被覆層に架橋結合剤を含有
させることが好ましい。

本発明でいう架橋結合剤とは、前記の反応性モノマーと
架橋反応し、最終的には三次元網状構造を有する被覆層
とするための架橋剤であれば特に限定しないが、代表例
としては、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、
イソシアナート類などから適宜選択される。さらに架橋
促進剤などの添加剤を加えてもよい。

架橋結合剤は単独、場合によっては２種以上併用しても
よい。添加する架橋結合剤の量は架橋剤の種類によって
適宜選択されるが通常は反応性モノマーを含有するポリ
（メタ）アクリル酸エステル共重合体の固型分１−００
重量部に対して、０゜ＯＪ−〜５０重量部が好ましく、
０．１〜３０重量部がより好ましい。添加量が０．０１
重量部未満では架橋効果が低く、５０重量部を越えるも
のは被覆層の密着性が低下したり、さらには塗布性が悪
化し均一層を形成しにくい。また架橋促進剤としては、
塩類、無機物質、有機物質、酸物質、アルカリ物質など
、公知のものを用いることができる。添加する架橋促進
剤の量は、反応性モノマーを含有するポリ（メタ）アク
リル酸エステル共重合体の固型分１００重量部に対して
、０．００１〜１０重量部、好ましくは０．１〜５重量
部である。

架橋結合剤を加えた反応性モノマーを含有するポリ（メ
タ）アクリル酸エステル共重合体は基材に塗布後、加熱
、紫外線、電子線などによって架橋されるが通常は加熱
による方法が一般的である。

本発明の印刷用受容シートを構成するポリエステルフィ
ルムの厚みは、特に限定されないが、１〜５００μｍが
好ましく、５〜３００μｍの範囲がより好ましく基材ベ
ースとしての実用面での取り扱い性に優れている。

本発明の印刷用受容シートを構成する被覆層の積層厚み
は、特に限定されるものではないが、０゜１−〜５０μ
ｍが好ましく、０．５〜２０μｍの範囲にあるものが被
覆層の均一形成性、密着性などの点で望ましい。さらに
被覆層には必要に応じて、本発明の効果を損わない範囲
で公知の添加剤、例えば消泡剤、塗布性改良剤、増粘剤
、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、増白
剤等を含有せしめてもよいし、滑剤として無機又は有機
化合物からなる微細粒子を含有せしめてもよい。

本発明において、ポリエステルフィルムは１５０℃の熱
収縮率が２％未満であり、かつ比重が０．９５以下の場
合がより好ましい。

本発明において、ポリエステルフィルムの比重は０．９
５以下、好ましくは０，９０以下、さらに好ましくは０
．８０以下である。０．９５より大きいとフィルムにソ
フト感、柔軟性がイ」与されないためである。

柔軟性は例えば、ビデオプリンター用等の受容紙として
用いる時の感熱記録ヘッドの抑圧を低下させても鮮明に
画像を転写させることができるために必要な事項である
。もちろん、手に触れた時の感触も重量な要素である。

このため、後述のようにクツション率としては１０％以
上であることが望まれる。

本発明においてポリエステルフィルムの熱収縮率は、長
手方向および幅方向共に１５０℃で２％未満、好ましく
は１％未満である。熱収縮率が２％以上となるとフィル
ムの熱寸法安定性が悪くなり、感熱転写、印刷、乾燥等
の熱の加わる工程においてフィルムが変形し易くなる。

特に、１５０℃での熱収縮率が重要になることが多い。

本発明に用いられる非相溶ポリマーとしてはポリ−３−
メチルブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン１、ポリ
ビニル−１−ブタン、１．４−トランス−ポリ２．３−
ジメチルブタジェン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリ
スチレン、ポリメチルスチレン、ポリジメチルスチレン
、ポリフルオロスチレン、ポリ−２−メチル−４−フル
オロスチレン、ポリビニル１−ブチルエーテル、セルロ
ーストリアセテート、セルローストリプロピオネート、
ポリビニルフルオライド、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリプロピレン等から選ばれた融点１５０℃以上
のポリマーを挙げることができる。本発明の場合には価
格、熱安定性、ポリエステルとの分散性等の点からポリ
−４−メチルペンテン−１、セルローストリアセテート
及びその変性体が特に好ましい。もちろん、該非相溶ポ
リマーの融点は１５０℃以上、好ましくは２００℃以上
、さらに２２０℃以上がより好ましい。融点が１５０℃
未満、さらに２００℃未満だとポリエステルフィルム中
での該非相溶ポリマーの分散形状が球状をとらず、層状
の扁平な形状をとることが多く、またクツション性の高
いポリエステルフィルムが得られないため好ましくない
。

さらに、該非相溶ポリマーの融点は、３００℃以下、好
ましくは２８０℃以下、さらに好ましくは２６０°Ｃ以
下であるのが好ましい。これはポリエステルの溶融押出
温度以下でないと該非相溶ポリマーが溶解しないためで
ある。

該非相溶ポリマーの添加量としては、好ましくは３〜３
０重量％、さらに好ましくは５〜２０重量％である。添
加量が３重量％未満であると、木発明のポリエステルフ
ィルムの比重が０．９５以下のものが得にくいばかりか
、白色度が８０％以上の白いポリエステルフィルムにな
りに＜＜、さらには、クツション率が１−０％以上と高
いクツション性に優れたポリエステルフィルムを得るこ
とが困難である。また、逆に該非相溶ポリマーの添加量
が３０重量％を越えると、本発明のポリエステルフィル
ムの機械的性質が劣ったものになるばかりか、熱寸法安
定性にも劣り　１５０℃の熱収縮率が５％以上と大きく
なる等の問題が生じる。

次に、本発明に用いる低比重化剤とは、ポリエステルに
添加して比重を小さくする効果を持つ化合物のことであ
り、特定の化合物のみその効果が認められる。例えば、
ポリエチレングリコール、メＩ・キシポリエチレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等のポリアルキレングリコール、エチレン
オキサイド／プロピレンオキサイド共重合体、さらには
ドデシルベンゼンスルホン酸すトリウム、アルキルスル
ホネートナトリウム塩、グリセリンモノステアレート、
テトラブチルホスホニウムパラアミノベンゼンスルホネ
−１・等で代表されるものである。

本発明の場合、特にポリエチレングリコールが好ましい
。低比重化剤の添加によってポリエステルフィルムの比
重を０．１ｇ／ｃｃ以上小さくすることができるのであ
る。さらに、この低比重化剤の添加によってポリエステ
ルフィルムの白色度が向」ニし、表面が平滑化するのみ
ならず、耐檗開性が向上し、更にポリエステルの延伸性
も大幅に向上するという効果もある。

本発明における低比重化剤の添加量としては、好ましく
は０．　１〜５重量％、さらに好ましくは０．５〜３重
量％である。添加量が０．１重量％未満であると、ポリ
エステルフィルムが低比重化せず、ソフトなフィルムと
はならずポリエステルフィルムの比重として０．９５以
下になりにくい。逆に添加量が５重量％を越えると低比
重化の効果が認められなくなるばかりか、該フィルムの
白色度が低下し、ｂ値が正の大きな値になってしまう。

次に、本発明において非相溶ポリマーがポリエステルフ
ィルム中で球形に近い形状であること、すなわち、形状
係数が１−〜４の範囲にあることが好ましい。ポリエス
テルフィルム中の非相溶ポリマーの形状によって得られ
るフィルム特性、特にフィルムの比重とクツション率と
の相関性、熱寸法安定性、表面粗さ、白色性等に大きな
相違点が生じてくる。すなわち、非相溶ポリマーの形状
が球形に近い場合、層状に分散している場合に比べて低
比重化できるのみならず、白色度、クツション率が高く
熱寸法安定性のよいフィルムを得ることができる。ポリ
マーを球形に近い形状で分散させることは、ポリマーの
形状がポリエステルに添加する非相溶ポリマーの粘度、
相溶性パラメータ、融点、さらには低比重化剤の種類、
添加量等に強く依存する。球状に近い形状とは、フィル
ム中に分散する非相溶ポリマーの形状係数すなわち、長
径と短径の比が１〜４、好ましくは１〜２である場合を
いう。

本発明におけるポリエステルフィルムのクツション率は
、好ましくは１０％以上、さらに好ましくは１５％以上
である。クツション率が１０％未満であると、例えはビ
デオプリンター用等の受容紙として用いた際、感熱記録
ヘッドの押圧を下げると鮮明な画像を転写させることが
できず、また手に触れた時の感触が悪くなる。

本発明におけるポリエステルフィルムの白色度は好まし
くは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。

さらに、色差計で求めた色調す値は好ましくは一３以下
、さらに好ましくは一４以下−２０以上である。ｂ値が
小さい程見掛けのフィルムの白さが向」ニして高級なイ
メージを与えるものである。

上述した非相溶ポリマーや低比重化剤等の添加により色
調は変化するが、必要により蛍光増白剤を添加しても良
い。蛍光増白剤としては、商品名“ユビテック°“ＯＴ
３．ＭＤ　（チバガイギー社製）、“０Ｂ−１″　（イ
ーストマン社製）等が挙げられる。

本発明におけるポリエステルフィル１＼の光学濃度は、
好ましくは０．　７以上１．６以下、さらに好ましくは
０．８以上１．６以下である。光学濃度が０．７未満で
あると、フィル１１の隠ペイ性が不足し、裏側が透ける
ため好ましくない。また、光学濃度が１．６を越えると
多量の微細気泡を含まねばならず、フィルム強度が弱く
なり好ましくない。

本発明のポリエステルフィルムには、炭酸カルシウム、
非晶質ゼオライト粒子、アナターゼ型の二酸化チタン、
リン酸カルシウム、シリカ、カオリン、タルク、クレー
等の微粒子を併用しても良い。これらの添加量はポリエ
ステル組成物１．００重量部に対して０．００５〜２５
重量部とするのが好ましい。またこのような微粒子以外
にもポリエステルの重縮合反応系で触媒残渣とリン化合
物との反応により析出した微粒子を併用することもでき
る。析出した微粒子としては、例えばカルシウム、リチ
ウム及びリン化合物から成るもの又はカルシウム、マグ
ネシウム及びリン化合物から成るもの等を挙げることが
できる。これらの粒子のポリエステル中の含有量はポリ
エステル１００重量部に対して０．０５〜１，０重量部
であることが好ましい。

次に、本発明の印刷用受容シートの製造方法の１つの例
について説明するが、かがる例に限定されるものではな
い。

最初に、本発明の基材シートを成形する。ポリエチレン
テレフタレートに非相溶ポリマーとして４−メチルペン
テン−１ポリマー及び低比重化剤としてポリアルキレン
ゲルコールを加えて充分に混合、乾燥させた後、２７０
〜３００℃に加熱された押出機Ａに供給しＴダイよりシ
ート状に成形することができる。また、無機粒子等の添
加剤を含んだポリエチレンテレフタレートを常法により
押出機Ｂに供給してＴダイ３層口金で押出機Ｂ層のポリ
マーが画表層になったＢ／Ａ／Ｂの３層構造に積層して
シート状に成形することもできる。

上記のようにして得られたシート状フィルムは、温度１
０〜６０℃の冷却ドラムで冷却固化して未延伸フィルム
とすることができる。次にこの未延伸フィルムを８０〜
１２０’Ｃに加熱したロール群に導き、長手方向に２〜
５倍に縦延伸し２０〜３０℃のロール群で冷却し、−軸
延伸フィルムを得ることができる。続いて縦延伸したフ
ィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き
９０〜１４０’Ｃに加熱した雰囲気中で長手に垂直な方
向に横延伸して二軸延伸フィルムを得ることができる。

延伸倍率は縦、横それぞれ２〜５倍に延伸するが、その
面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は６〜２０倍であ
ることが好ましい。面積倍率が６倍未満であると得られ
るフィルムの白さが不良となり、逆に２０倍を越えると
延伸時に破れを生じ易くなり製膜性が不良となる傾向が
ある。

次に、得られた二軸延伸ポリエステルフィルムの少なく
とも一表面上に反応性モノマーを含有するポリ（メタ）
アクリル酸エステル共重合体を主成分とした組成物から
成る被覆層を設ける。被覆屑を設ける方法としては、 ■　製膜工程内でフィルム支持体を予め二軸延伸してお
き、次いで所定量に調整した溶液を塗布した後乾燥する
方法、 ■　フィルム支持体を単膜として巻き取った後に塗布−
乾燥の工程を設ける方法、 等が好ましく適用できる。塗布する前記組成分の溶液は
、有機溶媒、例えばアルコール系、カルボン酸エステル
系、ケトン系、脂肪族炭化水素系、脂環式又は芳香族炭
化水素系及びこれらの混合系を用いた有機溶媒溶液の形
で使用する。

塗布方法は特に限定されず、押出ラミネート法、メルト
コーティング法等を用いても良いが、高速で薄膜コート
することが可能であるという理由からグラビアコート法
、リバースコート法、キツスコート法、ダイコート法、
メタリングバーコード法等の公知の方法を適用できる。

また、塗布する前に必要に応じて空気中あるいはその他
の種々雰囲気中でのコロナ放電処理等の公知の表面処理
を施すことによって、塗布性が良化するのみならず、被
覆層をより強固にポリエステルフィルム表面上に形成で
きる。なお、塗材濃度、塗膜乾燥条件は特に限定される
ものではないが、被覆層や基材フィルムの緒特性に悪影
響を及ぼさない範囲で行うことが望ましい。

こうして被覆層を積層したフィルムは平面性、寸法安定
性をイ＼ｊ与するために、テンター内で１５０〜２３０
℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷やして巻
き取り本発明の印刷用受容シートを得ることができる。

［物性の測定ならびに効果の評価方法］（１）表面粗さ Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｂ０６０］−１９７６に従い、カットオ
フ０．２５ｎ＋ｎ＋。

測定長４ｍｍで中心線平均粗さＲａ（μｍ）及び最大粗
さＲｔ（μｍη）を求める。

（２）ボイドの平均球相当径 フィルムの製膜工程の機械方向あるいはその垂直方向に
切った断面を走査型電子顕微鏡で１０００倍〜５０００
倍に拡大した写真を撮り、指定した厚みの範囲の少なく
とも１００個以上のボイドをイメージアナライザにかけ
、ボイドの面積に相当する円の直径の分布を求める。こ
の分布の体積平均径をボイドの平均球相当径とする。

（３）比重 四塩化炭素−〇−へブタン系の密度勾配管によって２５
℃での値を用いる。

（４）熱収縮率 フィルムは長手方向又は幅方向に幅１．Ｏｍｍ長さ３０
０ｍｍに切り、２００ｍｍ間隔にマーキングし支持板に
一定張力（５ｇ）下で固定した後、マーキング間隔の原
長ａ　（ｍｍ）を測定する。次に、３ｇのクリップを用
いて荷重をかけ１５０°Ｃの熱風オーブン中で回転させ
ながら３０分間処理し、原長測定と同様にしてマーキン
グ間隔ｂ　（ｍｍ）を測定する。

下記の式により熱収縮率を求め、５木の平均値を用いる
。

熱収縮率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ （５）光学濃度 フィルムを約１．５０μｍの厚みになるように重ね、光
学濃度計（ＴＲ９２７、マクベス社製）を用いて透過濃
度を測定する。フィルムの厚みと光学濃度をブロットシ
、１５０μｍの厚みに相当する光学濃度を求める。

（６）白色度 Ｊ　Ｔ　５−Ｌ−ＩＱＩ５に準じて、島津製作所■製Ｕ
Ｖ−２６０を用いて波長４５０ｈｍ及び５５０ｎｍにお
ける反射率をそれぞれＢ％、Ｇ％としたとき、白色度（
％）＝４Ｂ−３Ｇで表わされる。

（７）色調 フィルムの表面色を日本重色工業■製色差計Σ８０で測
定し、得られた■７値、ａ値、ｂ値で判定する。

（８）延伸性 ２４時間連続して製膜した時、フィルム破れが皆無のも
のを「良好」、２回以上のものを「破れあり」とする。

（９）クツション率（％） 三豊製作所■ダイヤルゲージＮｏ、２］０９−１０に標
準測定子９０００３０を用い、さらにダイヤルゲージス
タンドＮｏ。７００１ＤＧＳ−Ｍを用いてダイヤルゲー
ジ押え部分に荷重５０ｇと５００　ｇとをかけた時のそ
れぞれのフィルムの厚さｄ　５０．、、ｄ　、０（ｌか
ら次式により求める。

（１０）形状係数 ボイドの平均径を求めるときと同様に、フィルム断面で
の非相溶ポリマーの形状をイメージアナライザーにかけ
１００個の平均の長径／短径の比率で表わす。

（１１）被覆層の密着性 被覆層とベースフィルムの密着力は、被覆層上にクロス
カット（１００ケ／　ｃｎ？　）をいれ、該クロスカッ
ト面に対し４５°にセロテープ（ＣＴ−２４、ニチバン
■製）を貼り、ハンドローラを用いて約５　ｋｇの荷重
を掛け１０回往復して圧着させ、セロテープを手で１８
０°方向に強制剥離し、被覆層の剥離度合いを観察した
。判定基準は次の通りである。

◎：非常に良好（剥離なし） ○：良好（剥離面積５％未満） △：やや劣る（剥離面積５％以上２０％未満）×：不良
（剥離面積２０％以上） （１２）耐溶剤性 被覆層を形成させたポリエステルフィルムをテトラクロ
ロエチレン中に３０分間浸漬処理後、被覆層にクロスカ
ット（１００ケ／　ｃｎｆ　）をいれ、前記（１１）と
同様にして被覆層の剥離度合いを観察し、評価する。

（１３）耐水性 被覆層を形成させたポリエステルフィルムを５０℃の温
水中で３０分間浸漬処理後、被覆層にクロスカット（１
００ケ／Ｃ♂）をいれ、前記（１１）と同様にして被覆
層の剥離度合いを観察し、評価した。なお、表面状態が
肉眼で異常（白濁化等）が観察されたものは、セロハク
評価が良好でも不良とする。

（１４）印刷性 高速バーコードプリンター“東し８４００システム（東
しエンジニアリング■製）”を用いて文字パターンを印
刷し、印字品質を拡大鏡で肉眼観察して、次の如く判定
する。

◎：印刷性が非常に良好 ○：印刷性が良好 △：印刷性がやや劣る ×：印刷性が不良 ［発明の作用］ 本発明はポリエステルフィルム上に、反応性モノマーを
含有するポリ（メタ）アクリル酸エステル共重合体を主
成分とする検相を用いて被覆層を形成させたので、基体
フィルムの緒特性を悪化させることなく、次の様な優れ
た効果を得ることができたのである。

［発明の効果］ 本発明の印刷用受容シートは以下のような優れた効果を
有する。

（１）紫外線硬化型インキ、電子線硬化型インキ、油性
インキ、熱転写インクリボン、電子写真用トナー等の各
種インキによる印刷適性に優れている。

（２）耐溶剤性に優れているので、有機溶剤型インキを
用いて印刷しても、印刷界面が乱れず鮮明な印刷を行え
る。

（３）耐水性に優れているので、高温或いは高湿度雰囲
気下でも被覆層の密着性に優れており、しかも、被覆層
の膨潤等を生じない。

（４）後加工で温水処理、溶剤処理が施されても特性低
下を生じない。

また、ポリエステルに分散させた非相溶ポリマーの形状
が球形に近い形状を有することにより、以下の効果があ
る。

（５）比重が０．９５と小さいにもかかわらず、熱寸法
安定性に優れ、クツション性及び白色度の高いフィルム
が得られる。

（６）必要によっては比重として０．６〜０．７と小さ
いものでも熱寸法安定性に優れたフィルムを得ることが
できる。

■　白色度が高く、しかも色調す値も小さなものが得ら
れ高級なイメージを与える。

従って、本発明の印刷用受容シートは、印刷を施すこと
が要求される種々の用途、例えば包装用、光学用、グラ
フィック用、電絶用等の広範囲に適応できる。中でも、
特に印刷解像度やインキ密着性が必要とされるバーコー
ド印刷等に好適であり、バーコード管理が応用されるク
リーニング用や商品の製造上での工程及び品質管理用、
価格表示用、運搬用等のラベルとして有用である。

［実施例］ 本発明を実施例を用いて説明するが、本発明の実施例は
これらに限定されるものではない。

実施例１ 常法によって製造されたポリエチレンテレフタレートの
ホモポリマチップ（固有粘度：０．６２、融点：：２５
９°Ｃ）を１８０℃で２時間減圧乾燥（３ｍｍｍｍ１ｌ
　した。このチップを２８０℃で圧縮比３．８のスクリ
ューを有した押出機に供給しＴ型口金から溶融押出し、
静電印荷法を用いて表面温度２０℃の冷却ドラムに巻き
つけて冷却固化せしめ未延伸フィルムとした。得られた
フィルムを９０℃でロール延伸法によって縦方向に３．
３倍延伸した後、テンター延伸法によって幅方向に３゜
６倍延伸し、横方向に２％弛緩しつつ２１０℃で１０秒
間熱処理して厚さ５０μｍの二軸配向フィルムを得た。

得られた二゛、軸配向ポリエチレンテレフタレー１−・
フィルム表面上にコロナ放電処理を施した後、トルエン
／メチルエチルケトン（混合比１：１）を希釈溶媒とし
、これに反応性モノマーを含有するポリ　（メタ）アク
リル酸エステル共重合体″コータツクス゛（東し■製　
Ｔｇ＝７２°Ｃ）を加え濃度４０重量％とした検相をグ
ラビアコート方式で塗布し、塗布層を１２０°Ｃで４分
間乾燥させ、被覆層が２．０μｍの印刷用受容シートを
得た。この印刷用受容シートの特性は第１表に示したと
おりであり、被覆層の密着性、耐水性、耐溶剤性、印刷
性が共に優れているものであった。

実施例２ 実施例１と同じ基材フィルムを使用し、トルエン／メチ
ルエチルケトン（混合比１：１）を溶媒とし、これに反
応性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体“コータックス”（東し■製　Ｔｇ＝７２°
Ｃ）と白色隠ペイ顔料として平均粒径０．　３μｍの酸
化チタンの重量比が７０　：　３０になる様に均一分散
させ、濃度が１５重量％の検相を作った。この検相を実
施例１と同様の方法で塗布し、被覆層が３．０μｍの印
刷用受容シートを得た。この印刷用受容シートの特性を
第１−表に示した。第１表を見る如く、被覆層の密着性
、耐水性、耐溶剤性、印刷性が共に優れていることが判
る。

実施例３ 実施例２と同じ暴利フィルムを使用し、実施例２と同じ
組成の塗料で架橋結合剤としてイソシャネ−１・系硬化
剤″コロネー１−”　ＥＴＴ　（１１本ポリウレタン工
業■製）を固形分］、　Ｏ０重量部当り５重量部加えて
均一分散させ、濃度１５重紙％の検相を作った。この検
相を実施例２と同一・手法で塗布し、被覆層が３．０μ
ｍの印刷用受容シートを得た。この印刷用受容シートの
特性は第１表に示したように各特性が共に優れているも
のであった。

比較例１一 実施例２と同じ基月フィルムを使用し、検相として水系
ポリエステル共重合樹脂″ポリエスタ−Ｗ−９５０１，
（Ｂ本合成化学工業■製）と平均粒径０．　　／Ｉμｍ
の酸化チタンを重電固形分比７０：３０の組成で均一分
散させた濃度１０重量％の水系溶液をバーコード法で塗
布し、塗膜を１−１０°Ｃで３分間乾燥させ被覆層か１
．０μｍの印刷用受容シートを得た。この印刷用受容シ
ートの特性は第１表に示したとおりで被覆層の耐水性、
耐溶剤性に劣るものであった。

第　　１　　表 実施例４ ポリエチレンテレフタレート（極限粘度［η］−〇、　
６５）を８８８重量、ポリ−４−メチルペンテン１（三
井石油化学■ＴＰＸ−ｄ８２０）１０重量％、分子量４
０００のポリエチレングリコール２重量％を混合した原
料を押出機へに供給し、常法により２８５°Ｃで溶融し
てＴダイ３層慢合ｌ」金の中央層に導入した。

一方、」二記ポリエチレンテレフタレート９０重喰％に
炭酸カルシウム（平均粒径０．８μｍ）を１０重量％、
蛍光増白剤“”０Ｂ−１”を０．０１重量％添加した原
料を押出機Ｂに供給し、常法により２８５℃で溶融して
Ｔダイ３層複合口金の両表層にラミネートシて、該溶融
体シートを表面温度２５℃に保たれた冷却ドラム上に静
電荷法で密着冷却固化させた。続いて該キャストシート い長平方向に９８℃に加熱されたロール群を用いて３．
５倍に延伸し、２５°Ｃに冷却した。さらに、該延伸フ
ィルムをテンターに導き１２５°Ｃに加熱された雰囲気
中で幅方向に３．２倍延伸し、２２５°Ｃで熱固定を行
い、厚さ１００μｍのフィルムを得た。フィルムの厚さ
は表層５μｍずつ、中央層９０μｍの構成であった。

該二軸延伸フィルム表面−Ｌにコロナ放電処理を施した
後、実施例３と同様にして、印刷用受容シートを得た。

得られた印刷用受容シートの特性は第２表に示した通り
であり、熱安定性に優れクツション性及び白色性の高い
低比重のフィルムであることが分かる。また、被覆層は
密着性、耐溶剤性、耐水性および印刷性共に非常に良好
（◎）で優れたものであった。

第 表 実施例５〜６ 実施例４で用いた非相溶ポリマーのポリ−４−メチルペ
ンテン−１，に代わりポリプロピレン（三井東圧社製ノ
ーブレン、［１）を用いる以外は全〈実施例４と同様に
した場合を実施例５、実施例５で熱処理を行わない場合
を実施例６とした。

得られたフィルムの特性を第３表に示した。

実施例７〜１０ 実施例４で用いた低比重化剤ポリエチレングリコール（
ＰＥＧ）の添加量を変える以外は実施例４と同様にして
印刷用受容シートを得た。

得られたフィルムの特性を第４表に示す。低比重化剤ポ
リエチレングリコールの添加量により低比重で熱寸法安
定性に優れたフィルムの得られることがわかる。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、反応
   性モノマーを含有するポリ（メタ）アクリル酸エステル
   共重合体を主成分とした被覆層を塗設したことを特徴と
   する印刷用受容シート。
2. （２）被覆層に白色隠ペイ顔料を含有することを特徴と
   する請求項（１）記載の印刷用受容シート。
3. （３）被覆層に架橋結合剤を含有することを特徴とする
   請求項（１）又は（２）に記載の印刷用受容シート。
4. （４）ポリエステルフィルムが、１５０℃の熱収縮率が
   ２％未満であり、かつ比重が０．９５以下のポリエステ
   ルフィルムであることを特徴とする請求項（１）〜（３
   ）のいずれかに記載の印刷用受容シート。
5. （５）ポリエステルフィルム中に非相溶ポリマーが分散
   混合され、かつ該非相溶ポリマーのフィルム中での形状
   係数が１〜４であることを特徴とする請求項（１）〜（
   ４）のいずれかに記載の印刷用受容シート。
6. （６）非相溶ポリマーがメチルブテンポリマー、メチル
   ペンテンポリマー、スチレン系ポリマー、フッ素系ポリ
   マー、セルロースアセテート、セルロースプロピオネー
   トポリマーから選ばれた融点２００℃以上のポリマーで
   あることを特徴とする請求項（５）記載の印刷用受容シ
   ート。
7. （７）ポリエステルフィルムの色差計によって求めた色
   調ｂ値が−３以下であることを特徴とする請求項（１）
   〜（６）のいずれかに記載の印刷用受容シート。
8. （８）ポリエステルフィルムがポリエステルに低比重化
   剤を含有させて得られることを特徴とする請求項（１）
   〜（７）のいずれかに記載の印刷用受容シート。
9. （９）低比重化剤がポリアルキレングリコール、エチレ
   ンオキサイド／プロピレンオキサイド共重合体、アルキ
   ルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩及びそ
   れらの変性体から選ばれたものであることを特徴とする
   請求項（８）記載の印刷用受容シート。