JPH0952460A - 熱転写受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字走行性、ドット再現性、インク転写性が
良好でかつ階調性や鮮明性などの印字品質に優れた熱転
写受像体を提供できる。 【解決手段】 熱伝導率が０．５×１０^-4〜３×１０^-4
ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度が５０〜１１０％の範囲
にある白色ポリエステルフィルムを基材とする熱転写受
像体において、該基材の片面にインク受容層を塗設し、
該インク受容層の平滑度が５００〜２００００秒の範囲
にあり、該インク受容層の反対面側に表面抵抗値が５×
１０¹³Ω／□以下の帯電防止性を有する層を塗設してな
ることを特徴とする熱転写受像体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、染料を溶融、昇華
あるいは気化させて受像体に転写する熱転写記録方式に
適した熱転写受像体に関する。さらに詳しくは、高度な
階調性が要求される熱転写記録方式に適した熱転写受像
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＯＡの普及によりカラー記録、高
解像度記録等の印字品質に優れたプリンタが求められて
いる。これらの要求を満たすプリンタのひとつとして熱
転写プリンタが実用化されている。特に最近、溶融型感
熱転写方式において、従来の溶融インクを全転写させる
方式から、与えるエネルギーによって溶融インクを部分
転写させ銀塩調の高度な階調性を出す印字方式が開発さ
れてきている（参考文献ＮＩＰ国際会議、Ｏｃｔ６−Ｉ
Ｉ−ａ１、１９９３．１０）。そして、従来、熱転写記
録方式に用いられる受像体としては、普通紙や印刷用紙
などが用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高度な
階調性が要求される感熱転写方式においては、印加エネ
ルギーに応じたインク量を受像体に転写させる必要があ
り、インク転写性不良や過剰のインクの転写（過転写）
は転写画像の鮮明さを損なうとともに画像の再現性に劣
るという問題があり、従来の普通紙や印刷用紙では問題
であった。

【０００４】また、プリンタの高速記録化、高解像度化
等の要求に伴い記録画像の抜けや鮮明さ、表面光沢に欠
ける等の欠点がでてきている。すなわち普通紙の場合、
白抜けの発生や転写する熱溶融インクが紙繊維方向に浸
透し、転写像のエッジがぼけたり、濃度むらが発生した
り鮮明性が悪く、十分に高い転写濃度が得られない欠点
がある。一方、印刷用紙は平滑性を確保するために被覆
されたコート層に吸収性がないことから、熱溶融インク
が基紙側に浸透するおそれはないが、多色の熱溶融イン
ク層を重ね合わせてフルカラー転写画像を記録する場
合、２色目や３色目の熱溶融インクが転写され難く、ま
た転写された画像も表面光沢性に劣るなどの欠点があっ
た。そのためインクドナーシートの改善や装置の改良が
提案されているが、満足できるものが得られていないの
が現状である。

【０００５】本発明は、かかる欠点を改良し、高速記録
においてもインクのドット再現性や転写性が良好で鮮明
性や階調性の良好な画像が得られるフルカラー用に用い
て好適な熱転写受像体を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の熱転写受像体は、熱伝導率が０．５×１０
^-4〜３×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度が５０〜
１１０％の範囲にある白色ポリエステルフィルムを基材
とする熱転写受像体において、該基材の片面にインク受
容層を塗設し、該インク受容層の平滑度が５００〜２０
０００秒の範囲にあり、該インク受容層の反対面側に表
面抵抗値が５×１０¹³Ω／□以下の帯電防止性を有する
層を塗設してなることを特徴とするものからなる。

【０００７】本発明でいうポリエステルフィルムとして
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレ
ン２，６−ナフタレートフィルム、ポリエチレンα，β
−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン４，４′−ジカ
ルボキシレートフィルム、ポリブチレンテレフタレート
フィルムを用いることができる。このポリエステルフィ
ルムはホモポリマであってもよく、第三成分を共重合し
たポリマでもよく、またこれらのポリエステルを混合し
たものであってもよい。これらの中でも機械的特性、作
業性などの品質、経済性などを総合的に勘案すると、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレン２，
６−ナフタレートフィルムが好ましい。

【０００８】本発明においていうポリエステルとは、具
体的には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α，β（２−クロルフェノキ
シ）エタン−４，４′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも１種と、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも１種とを
重縮合して得られるポリエステルである。また、該ポリ
エステルには本発明の目的を阻害しない範囲内で他種ポ
リマをブレンドしたり、共重合してもよいし、酸化防止
剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤などが含まれ
ていてもよい。ポリエステルの固有粘度（２５℃オルト
クロルフェノール中で測定）としては、０．４〜２．０
が好ましく、より好ましくは０．５〜１．０の範囲のも
のが用いられる。

【０００９】本発明に用いるポリエステルフィルムに
は、ポリエステル中に白色無機粒子を含有させることに
より白色化させているものを用いることができる。白色
無機粒子とは、公知の無着色に近い無機粒子をいい、例
えば炭酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒子、アナター
ゼ型の二酸化チタン、リン酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、シリカ、カオリン、タルク、クレーなどを用いるこ
とができる。又このような微粒子以外にもポリエステル
重合反応系で触媒残渣とリン化合物との反応により析出
した微粒子を用いることもできる。

【００１０】また本発明に用いるポリエステルフイルム
は、フイルム内部に微細な気泡を含有させ、該気泡で光
を散乱させることにより白色化させているものを用いる
こともできる。この微細な気泡の形成は、フイルム母
材、例えばポリエステル中に、非相溶ポリマ、例えばポ
リ−３−メチルブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン
−１、ポリプロピレン、ポリビニル−ｔ−ブタン、１，
４−トランス−ポリ−２，３−ジメチルブタジエン、セ
ルローストリアセテート、セルローストリプロピオネー
ト、ポリクロロトリフルオロエチレン等を細かく分散さ
せる、あるいは上記白色化微粒子を添加して、それを一
軸または二軸に延伸することにより形成される。延伸に
際して、非相溶ポリマ粒子や白色微粒子の周りにボイド
（気泡）が形成され、これが光の散乱作用を発揮するた
め白色化される。また微細気泡を有するため比重が低く
なり、クッション性も有し、感熱記録ヘッドとの密着性
も良くなり鮮明な画像が得られる。

【００１１】このような気泡含有ポリエステルフィルム
を用いる場合、該気泡含有ポリエステルフィルムの見掛
け比重は、好ましくは０．４以上１．３以下、より好ま
しくは０．６以上１．２以下であるのが望ましい。見掛
け比重が上記範囲より低いと、微細気泡が多すぎてフィ
ルムの機械的性質や熱寸法安定性が劣り好ましくない。

【００１２】上記ポリエステルフイルムが、たとえばコ
ロナ放電処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中など）や易
接着処理が施されたフィルムである場合、中間層との密
着性、耐水性、耐溶剤性などが改良されるのでより好ま
しく使用される。易接着処理は公知の各種の方法を用い
ることができ、フィルム工程中でアクリル系、ウレタン
系、ポリエステル系などの各種易接着剤を塗布したも
の、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルムに上記の
ような各種易接着剤を塗布したものなどが好適に用い得
る。

【００１３】この基材の厚みは特に限定されないが、通
常１０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは２０μｍ以
上３００μｍ以下、更に好ましくは３０μｍ以上２５０
μｍ以下であるのが望ましい。

【００１４】本発明の白色ポリエステルフィルムの熱伝
導率は０．５×１０^-4〜３×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・
℃であることが必要であり、好ましくは０．８×１０^-4
〜２×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃である。熱伝導率が
０．５×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃未満の場合、熱が
逃げないため片面のみの局部加熱となり、カールや片伸
びなどが起きる。３×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃を越
える場合には、熱が逃げすぎるため充分な発色が得られ
ない。

【００１５】本発明の白色ポリエステルフィルムの白色
度は５０〜１１０％であることが必要であり、好ましく
は６０〜１１０％、より好ましくは７０〜１０５％であ
る。白色度が５０％未満であるとフィルムが黄味がかっ
て印字品の高級感を損ねたり、発色した画像とのコント
ラストが悪く高品位な画像が得られない。また、白色度
が１１０％を越えると青味がかかり同様に高級感を損な
う。

【００１６】次に本発明の熱転写受像体に用いられる白
色ポリエステルフィルムの製造方法について説明する
が、かかる例に限定されるものではない。非相溶ポリマ
としてポリメチルペンテンを、低比重化剤としてポリエ
チレングリコールをポリエチレンテレフタレートに混合
し、それを充分混合・乾燥させて２７０〜３００℃の温
度に加熱された押出機Ｂに供給する。必要な場合は、Ｃ
ａＣＯ₃ などの無機物添加剤を含んだポリエチレンテレ
フタレートを常法により押出機Ａに供給して、２層又は
３層用口金（例えばＴダイ）内で押出機Ａ層のポリマが
Ｂ層の片面又は両表層にくるようＡ／Ｂ又はＡ／Ｂ／Ａ
なる構成の２層又は３層にラミネートしてもよい。ここ
で基材表面を平滑化するために、非相溶ポリマの分散径
を細かくすることが好ましい。前述のようにポリエステ
ル層Ａ、微細気泡含有層ＢよりなるＡ／Ｂ又はＡ／Ｂ／
Ａの積層構成とすることも好ましく行われるが、このよ
うな積層構成としても、微細気泡含有層Ｂの非相溶ポリ
マの分散径が大きい場合、Ａ層の表面まで、そのうねり
が現れるため好ましくない。非相溶ポリマの分散径を細
かくするために、押出機内で高せん断力をかけることが
好ましい。押出機内におけるせん断応力としては１０⁵
ｄｙｎ／ｃｍ² 、好ましくは１０⁶ ｄｙｎ／ｃｍ² 以上
とすることが好ましい。そのためにスクリューの回転数
を可能な限り高くして押し出す。また二軸スクリュータ
イプの押出機を用いて押し出すなどの手法が採られるこ
とが好ましい。また、本押出機の先端にミキサーなどを
取りつけるのも効果がある。

【００１７】このように溶融、吐出されたシートを、表
面温度が１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力
で密着冷却固化し、該未延伸フィルムを８０〜１２０℃
に加熱したロール群に導き、長手方向に２〜５倍延伸
し、２０〜５０℃のロール群で冷却する。この際目的の
熱伝導率や良好なクッション性を得るためには、フィル
ム内部に微細気泡を含有した構造とすることが好まし
く、そのためには縦延伸を可能な限り低い温度で行うこ
とが好ましく、ポリエステルのガラス転移点＋５℃〜ガ
ラス転移点＋２５℃の範囲で縦延伸することが好まし
い。また、１．２〜２倍縦延伸した後に、一旦ガラス転
移点以下まで冷却し、その後再び加熱し、２〜４倍延伸
し、合計で２〜５倍の倍率とすることも好ましく行われ
る。このようにすることにより微細気泡の生成が促進さ
れ、目的の熱伝導率や良好なクッション性を得る上で好
ましい。さらに横延伸前に加熱処理を行った後、横延伸
することによっても目的を達成するのに好ましい。続い
て縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながら
テンターに導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で
長手方向に垂直な方向に横延伸する。延伸倍率は縦、横
それぞれ２〜５倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸
倍率×横延伸倍率）は６〜２０倍であることが好まし
い。面積倍率が６倍未満であると得られるフィルムの白
さが不良となり、逆に２０倍を越えると延伸時に破れを
生じやすくなり製膜性が不良となる傾向がある。こうし
て二軸延伸されたフィルムに平面性、寸法安定性を付与
するために、テンター内で１５０〜２３０℃の熱固定を
行い、均一に徐冷後室温まで冷やして巻き取り本発明の
白色フィルムを得る。

【００１８】本発明のインク受容層形成に用いる樹脂と
しては、例えば、特開昭５９−２１４６９６号公報や特
開昭６１−１０６２９３号公報記載のポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル
樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニ
ルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、アイオ
ノマ樹脂等の１種以上の任意のものを使用できる。

【００１９】本発明のインク受容層の平滑度は５００〜
２００００秒の範囲にあることが必要であり、好ましく
は１０００〜１５０００秒である。平滑度が５００秒未
満であると表面が粗く、印字の抜けが起こりやすくな
る。また、ヘッドとの密着が悪く、充分な熱が伝わらな
いため、発色も悪い。２００００秒を越えると滑りが悪
くなり、巻取などの取り扱い性が悪く、またプリンタで
の走行性が悪い。

【００２０】本発明において、インク受容層の膜厚は特
に限定しないが、０．１〜５０μｍが好ましく、０．５
〜３０μｍがより好ましい。インク受容層の膜厚がこれ
より薄いとインクとの密着性が低下する傾向があり、こ
れより厚いとコスト的に不利である。

【００２１】本発明では、熱転写受像体として用いると
きの、静電気による塵埃等の付着防止や走行性改善の点
から帯電防止機能を付与させることが必要となる。本発
明では、このような帯電防止性を付与するために、基材
のインク受容層とは反対側の面に帯電防止性を有する層
を設ける。さらに加えて、インク受容層に帯電防止剤を
添加するのも好ましい方法である。

【００２２】本発明でいう帯電防止性を有する層は、帯
電防止剤からなる被覆層、帯電防止剤を含む樹脂層、金
属あるいは金属酸化物からなる蒸着層等であって、帯電
防止剤には界面活性剤、導電性ポリマー、導電性カーボ
ン微粒子、金属あるいは金属酸化物微粒子等を用いるこ
とができる。中でも主として第四級アンモニウム塩重合
物からなる層が有効である。

【００２３】本発明における第四級アンモニウム塩重合
物とは、繰り返し単位鎖中に少なくとも１個の第四級ア
ンモニウム塩を有する高分子で、例えば、ポリ（２−ヒ
ドロキシ３−メタクリロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−メタク
リロキシプロピルトリエチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（２−ヒドロキシ２−アクリロキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−ヒド
ロキシ３−アクリロキシプロピルトリエチルアンモニウ
ムクロライド）、ポリ（２−メタクリロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−メタクリ
ロキシエチルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポ
リ（２−アクリロキシエチルトリメチルアンモニウムク
ロライド）、ポリ（２−アクリロキシエチルトリエチル
アンモニウムクロライド）、ポリ（ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート）の塩、ポリ（ジエチルアミノエチル
メタクリレート）の塩、ポリ（ジメチルアミノエチルア
クリレート）の塩、ポリ（ジエチルアミノエチルアクリ
レート）の塩、ポリ（ビニルベンジルトリメチルアンモ
ニウムクロライド）、ポリ（ビニルベンジルトリエチル
アンモニウムクロライド）、ポリ（４−ビニルＮメチル
ピリジニウムクロライド）、ＮＮジメチル置換３，５−
メチルピペリジニウムクロライド樹脂、ポリ（ジメチル
ジアリルアンモニウムクロライド）、ポリ（ジエチルジ
アリルアンモニウムクロライド）、ポリエチレンイミン
ハイドロクロライドなどや界面活性剤便覧（産業図書、
１９６０年）記載の各種第四級アンモニウム塩やピリジ
ニウム塩の重合物を用いることができるが、その他各種
の第四級アンモニウム塩を有する高分子が使用できる。

【００２４】特に、ポリ（２−ヒドロキシ３−メタクリ
ロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド）、
ポリ（２−ヒドロキシ３−メタクリロキシプロピルトリ
エチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−ヒドロキ
シ２−アクリロキシプロピルトリメチルアンモニウムク
ロライド）、ポリ（２−ヒドロキシ３−アクリロキシプ
ロピルトリエチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２
−メタクリロキシエチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド）、ポリ（２−メタクリロキシエチルトリエチルア
ンモニウムクロライド）、ポリ（２−アクリロキシエチ
ルトリメチルアンモニウムクロライド）、ポリ（２−ア
クリロキシエチルトリエチルアンモニウムクロライ
ド）、ポリ（ジメチルアミノエチルメタクリレート）の
塩、ポリ（ジエチルアミノエチルメタクリレート）の
塩、ポリ（ジメチルアミノエチルアクリレート）の塩、
ポリ（ジエチルアミノエチルアクリレート）の塩が好ま
しい高分子である。

【００２５】また第四級アンモニウム塩重合物は単独で
も、２種以上の混合系で用いてもよい。さらに、第四級
アンモニウム塩とスチレンやアクリル酸系エステルとの
共重合物であってもよい。ここでいうアクリル酸系エス
テルとは、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エス
テルを指すもので、好ましくは炭素数１〜４の脂肪族ア
ルコールのエステルであり、たとえば、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、プロ
ピルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレートなどを用いることができ
る。

【００２６】本発明において使用される第四級アンモニ
ウム塩重合物の具体例としては、たとえば、エレコンド
（綜研化学（株）製）、サフトマー（三菱化学（株）
製）、ケミスタット（三洋化成（株）製）、コルコート
（コルコート社製）、ＳＡＴ−５（日本純薬（株）
製）、ダウＥＣＲ（ダウ・ケミカル社製）等を用いるこ
とができるがこれらに限定されない。

【００２７】帯電防止性を有する層の表面抵抗値は５×
１０¹³Ω／□以下であることが必要である。表面抵抗値
がこれより高いと感熱転写記録時の走行性が悪くなり、
例えば紙づまりや重走といったトラブルの原因となるお
それがある。さらにインク受容層にも帯電防止性能を持
たせることは有用であり、前記の帯電防止剤等をインク
受容層樹脂に混合したりして用いることができる。イン
ク受容層の表面抵抗値も５×１０¹³Ω／□以下であるこ
とが好ましい。

【００２８】本発明において、記録特性をより高めるた
めにインク受容層や帯電防止性を有する層に、無機／お
よびまたは有機粒子を分散させてもよい。無機粒子とし
ては例えば、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭
酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオ
ライト、アルミナ、酸化亜鉛、雲母などを使用できる。
有機粒子としては例えば、ポリメチルメタクリレート、
ポリスチレン、それらの共重合体、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リカーボネートなどのプラスチックピグメントを好まし
く用いることができるが、これらに限定されるものでは
ない。

【００２９】本発明における熱転写受像体のインク受容
層や帯電防止性を有する層には、本発明の特性を損なわ
ない範囲で各種の添加剤、例えば消泡剤、塗布性改良
剤、増粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、
染料などを含有せしめてもよい。

【００３０】インク受容層や帯電防止性を有する層の塗
布方法は特に限定されないが、グラビアコート法、リバ
ースコート法、キスコート法、ダイコート法、バーコー
ト法などの方法を適用することができる。この際、フイ
ルム上には塗布する前に必要に応じて空気中あるいはそ
の他の雰囲気中でのコロナ放電処理やプライマー処理な
どの表面処理を施すことによって、塗布性が良化するの
みならずインク受容層や帯電防止性を有する層をより強
固にフイルム表面上に形成できる。尚、塗剤濃度、塗膜
乾燥条件は特に限定されるものではないが、塗膜乾燥条
件は基材の諸特性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうの
が望ましい。

【００３１】かくして得られた熱転写受像体はインク転
写性が極めて優れ、印字走行性が優れ、かつ階調性、鮮
明度がよく、塗膜強度に優れており熱転写受像体として
好適に使用できるものである。

【００３２】［物性の測定法］まず本発明における各種
特性の測定法について説明する。 （１）熱伝導率 熱伝導率測定装置ＴＸＰ−４００（三鬼エンジニアリン
グ社製）を用いて測定した。

【００３３】（２）白色度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１５に基づき、波長４５０ｎｍのとき
の反射率をＢ％、波長５５０ｎｍのときの反射率をＧ％
としたとき、 白色度（％）＝４Ｂ−３Ｇ で表される。

【００３４】（３）平滑度 王研式平滑度計ＫＴ−５（旭精工社製）を用いて測定し
た。

【００３５】（４）階調性 カラーポイント２（セイコー電子工業（株）製高精細プ
リンタ）を用い付属の８諧調のソフト（ＰＡＬＭＩＸ）
で印字テストを行なった。熱転写インクリボンは専用の
ＣＨ７３７（４色、セイコー・アイ・サプライ（株）
製）を用いた。 ○ ： ５諧調以上が再現できる。 △ ： ３諧調以上が再現できる。 × ： 諧調性がでない。

【００３６】（５）転写面の鮮明度 上記方法によってプリントした印字面の表面を目視で判
定し、転写ぬけ（インクが転写しない部分）の有無、表
面光沢を下記基準で判定した。 ◎ ： 転写ぬけが認められず、表面光沢性に優れる。 ○ ： 転写ぬけはないが表面光沢が若干低下してい
る。 △ ： 目視で判定できる転写ぬけが１〜５個／１０ｃ
ｍ² 存在し、表面光沢もかなり低下している。 × ： 無数の転写ぬけがあり、表面光沢性も悪い。 ○以上を合格とした。

【００３７】（６）インク転写性 上記方法によってプリントしたＰＡＬＭＩＸパターンの
最小ドット（標準：約５６μｍ）部ドット径を顕微鏡で
観察・測定した。ドット径が５６μｍに近いほどインク
転写性が良好であると判定した。 ◎ ： ドット径が５０μｍ以上 ○ ： ドット径が４０〜４９μｍ △ ： ドット径が３０〜３９μｍ × ： ドット径が２９μｍ以下

【００３８】（７）表面抵抗値 ＵＬＴＲＡ ＨＩＧＨ ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ ＭＥＴ
ＥＲ（ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社製、Ｒ８３４０）を用い
て、電圧１００Ｖ、Ｃｈａｒｇｅ５秒の条件で、２０
℃、６０％ＲＨの環境で測定した。

【００３９】（８）比重 フィルムを１００×１００ｍｍ角に切り、ダイアルゲー
ジ（（株）三豊製作所製Ｎｏ．２１０９−１０）に直径
１０ｍｍの測定子（Ｎｏ．７００２）を取り付けたもの
にて最低１０点の厚みを測定し、厚みの平均値ｄ（μ
ｍ）を計算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤
量し、重さｗ（ｇ）を１０^-4ｇの単位まで読み取る。こ
のとき、比重は次式によって求めた。 比重＝（ｗ／ｄ）×１００

【００４０】

【実施例】次に実施例により具体的に説明するが、これ
に限定されるものではない。また各重量部は固形分重量
部である。 実施例１ ２台の押出機を用い、ポリエテレンテレフタレートのチ
ップおよび分子量４０００のポリエチレングリコールを
ポリエチレンテレフタレートの重合時に添加したマスタ
ーチップを１８０℃で真空乾燥した後に、ポリエチレン
テレフタレート８５重量％、ポリエチレングリコール１
重量％、ポリメチルペンテン１４重量％となるように混
合し、２７０〜３００℃に加熱された押出機Ｂに供給す
る。また、炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム社製、
ソフトン３２００）を１０重量％含有したポリエチレン
テレフタレートを上記のように乾燥した後に、押出機Ａ
に供給する。押出機Ａ、Ｂより押出されたポリマーをＡ
／Ｂ／Ａの３層構成となるように積層し、Ｔダイよりシ
ート状に成形した。

【００４１】さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷
却ドラムで冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９５℃
に加熱したロール群に導き、長手方向に３．６倍延伸
し、２５〜５０℃のロール群で冷却した。続いて縦延伸
したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンター
に導き、１３０℃に加熱された雰囲気中で長手方向に垂
直な方向に３．６倍延伸した。その後テンター内で２３
０℃の熱固定を行い、均一冷却後、室温まで冷やして巻
き取り、厚み１００μｍ、比重０．８、熱伝導率は１．
０×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度８２％の白色
フィルムを得た。該フィルムの積層構成は７／８６／７
μｍであった。

【００４２】このようにして得られたポリエステルフィ
ルムの上にコロナ放電処理を行った。次にコロナ放電処
理面にインク受容層としてアイオノマ樹脂（三井石油化
学（株）製、ケミパールＳ６５９）／ポリオレフィン粒
子（三井石油化学（株）製、ケミパールＷ９５０）＝１
００／５０（固形分比）を水／イソプロピルアルコール
＝１／１で２０重量％となるように希釈し、乾燥後の厚
みが５μｍになるようにリバースコータにて塗布し、１
２０℃で２分間乾燥させた。インク受容層の平滑度は８
０００秒であった。次にインク受容層の反対面に帯電防
止層として、アクリル系第四級アンモニウム塩重合物
（綜研化学（株）製、エレコンドＰＱ−５０Ｂ）／アク
リル樹脂（東レ（株）製、コータックスＬＨ６１３）＝
７０／３０（固形分重量比）をトルエン／ＭＥＫ（メチ
ルエチルケトン）＝１／１で２０重量％となるように溶
解し、乾燥後の厚みが３μｍになるようにリバースコー
タにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥させた。帯電防止
層の表面抵抗値は５×１０¹¹Ω／□であった。かくして
得られた熱転写受像体の特性は表１に示した通りで、ド
ット再現性、インク転写性が良好で鮮明性、階調性とも
優れた特性を示し、熱転写受像体として優れた特性を示
した。

【００４３】実施例２ 実施例１において帯電防止層として、ポリオルガノシロ
キサン含有アクリル系第四級アンモニウム塩重合物（三
菱化学（株）製、サフトマー２５００、表面抵抗値：５
×１０¹⁰Ω／□）を用いた以外は同様にして本発明の熱
転写受像体を得た。かくして得られた熱転写受像体の特
性は表１に示した通りで、ドット再現性、インク転写性
が良好で鮮明性、階調性とも優れた特性を示し、熱転写
受像体として優れた特性を示した。

【００４４】実施例３ 実施例１で得られたポリエステルフィルムの上にコロナ
放電処理行い、コロナ放電処理面にインク受容層として
塩素化ポリオレフィン樹脂（日本製紙（株）製、スーパ
ークロン８９２Ｌ）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で希釈
して１０重量％とし、グラビアコータにて乾燥膜厚が１
μｍになるように塗設した。インク受容層の平滑度は９
５００秒であった。次に、帯電防止層として、ボロン系
帯電防止剤（ボロンインターナショナル製、ハイボロン
ＳＣ、乾燥後の厚み：０．１μｍ、表面抵抗値：１×１
０¹⁰Ω／□）を用いて本発明の熱転写受像体を得た。か
くして得られた熱転写受像体の特性は表１に示した通り
で、ドット再現性、インク転写性が良好で鮮明性、階調
性とも優れた特性を示し、熱転写受像体として優れた特
性を示した。

【００４５】比較例１ ポリエテレンテレフタレートに二酸化チタン粒子をコン
パウンドしたマスタチップとポリエチレンテレフタレー
トのチップを１８０℃で真空乾燥した後に、二酸化チタ
ン粒子が１４重量％となるように混合し、実施例１と同
様の手法で厚み１００μｍ、比重１．４８、熱伝導率は
３．８×１０^-4ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度７２％の
白色フィルムを得た。このようにして得られたポリエス
テルフィルムの上にコロナ放電処理を実施例１と同様に
して熱転写受像体を得た。かくして得られた熱転写受像
体の特性は表１に示した通りで、基材が剛直すぎて（ゴ
ワゴワしすぎて）感熱ヘッドとの密着性が悪く、インク
転写性が不良で鮮明性にも劣るものであった。また、熱
伝導率が高いため、熱が逃げすぎ充分な発色が得られ
ず、コントラストが悪く画像が見づらいものであった。

【００４６】実施例４ ポリエチレン２，６−ナフタレート（固有粘度：０．
７）を９０重量％、ポリ−４−メチルペンテン−１（三
井石油化学（株）製、ＴＰＸ−Ｄ８２０）９重量％、分
子量４０００のポリエチレングリコール１重量％の割合
で予めペレタイズした原料を押出機Ａに供給し、２９５
℃で溶融してＴダイ３層口金の中央部に導入した。

【００４７】一方、上記ポリエチレン２，６−ナフタレ
ート９０重量％に炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム
社製、ソフトン３２００）を１０重量％添加した原料を
押出機Ｂに供給し、常法により２９５℃で溶融しＴダイ
３層口金の両表層にラミネートして、該溶融体シートを
表面温度２５℃に保たれた冷却ドラム上に静電印加法で
密着冷却固化させた。続いて該キャストシートを長手方
向に１２０℃に加熱されたロール群を用いて３．５倍に
延伸し、２５℃に冷却した。さらに、該延伸フィルムを
テンターに導き１２５℃に加熱された雰囲気中で幅方向
に３．２倍延伸し、２２５℃で熱固定を行ない、厚さ１
００μｍ、比重１．０、熱伝導率は１．５×１０^-4ｃａ
ｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度８４％の白色フィルムを得
た。各フィルム層の厚みは表層６μｍずつ、中央層８８
μｍの構成であった。

【００４８】こうして得たフィルムにコロナ放電処理を
行い、該処理面上にインク受容層としてヒドロキシル変
性塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂（ＵＣＣ社製、ＶＡＧ
Ｄ）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％となるよ
うに溶解し、乾燥後の厚みが５μｍになるようにリバー
スコータにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥させたた。
インク受容層の平滑度は７５００秒であった。次にイン
ク受容層の反対面に帯電防止層として、アクリル系第四
級アンモニウム塩重合物（綜研化学（株）製、エレコン
ドＰＱ−５０Ｂ）／架橋ポリメタクリル酸メチル粒子
（積水化成品（株）製、ＭＢＰ−５）＝１００／３（固
形分重量比）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％
となるように溶解し、乾燥後の厚みが３μｍになるよう
にリバースコータにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥さ
せた。帯電防止層の表面抵抗値は１×１０¹¹Ω／□であ
った。かくして得られた熱転写受像体の特性は表１に示
した通りで、ドット再現性、インク転写性が良好で鮮明
性、階調性とも優れた特性を示し、熱転写受像体として
優れた特性を示した。

【００４９】さらに基材として二軸延伸ポリエチレン
２，６−ナフタレートフィルムを用いているため、熱収
縮による印字部の平面性の悪化も全くみられず耐熱性に
も優れていることがわかった。

【００５０】比較例２ 実施例１において、インク受容層としてヒドロキシル変
性塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂（ＵＣＣ社製、ＶＡＧ
Ｄ）／シリカ粒子（徳山曹達（株）製、ファインシー
ル、粒径：３．５μｍ）＝１００／１５（固形分重量
比）をトルエン／ＭＥＫ＝１／１で２０重量％となるよ
うに溶解し、乾燥後の厚みが５μｍになるようにリバー
スコータにて塗布し、１２０℃で２分間乾燥させた以外
は同様にして熱転写受像体を得た。かくして得られた熱
転写受像体の特性は表１に示した通りでインク受容層の
平滑度が４００秒と表面が粗れており、熱転写受像体と
して用いたところ、インク転写性が悪く鮮明性にも劣る
ものであった。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【発明の効果】本発明では、帯電防止層／基材／インク
受容層からなる熱転写受像体において、特定の基材を使
用し、さらにインク受容層の反対面に帯電防止層を塗設
することにより良好な熱転写印字性を有し、印字走行
性、ドット再現性、インク転写性が良好でかつ階調性や
鮮明性に優れた熱転写受像体を得ることができる。

【００５３】かくして得られた本発明の熱転写受像体は
優れた特性を有するので、昇華型を含む感熱インク受容
体、電子写真トナー受容体、ファブリックリボンインク
受容体などの他のインクやトナー受容体としても好まし
く用いることができる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱伝導率が０．５×１０^-4〜３×１０^-4
   ｃａｌ／ｃｍ・ｓ・℃、白色度が５０〜１１０％の範囲
   にある白色ポリエステルフィルムを基材とする熱転写受
   像体において、該基材の片面にインク受容層を塗設し、
   該インク受容層の平滑度が５００〜２００００秒の範囲
   にあり、該インク受容層の反対面側に表面抵抗値が５×
   １０¹³Ω／□以下の帯電防止性を有する層を塗設してな
   ることを特徴とする熱転写受像体。
2. 【請求項２】 前記白色度が７０〜１０５％の範囲にあ
   る、請求項１記載の熱転写受像体。
3. 【請求項３】 帯電防止性を有する層が主として第四級
   アンモニウム塩重合物からなる、請求項１または２記載
   の熱転写受像体。
4. 【請求項４】 帯電防止性を有する層が主として第四級
   アンモニウム塩重合物および無機および／または有機粒
   子からなる、請求項１または２記載の熱転写受像体。
5. 【請求項５】 基材が見かけ比重０．４以上１．３以下
   の白色ポリエステルフィルムである、請求項１ないし４
   のいずれかに記載の熱転写受像体。
6. 【請求項６】 基材がポリエチレン２，６−ナフタレー
   トからなる、請求項１ないし５のいずれかに記載の熱転
   写受像体。