JPH0414522Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、作業機械の先端に装着されるバケツ
ト等の作業機に関するものである。

従来の技術 一般に、ねん土、雪等の付着しやすい作業対象
物の運搬、トラツク等への積込作業には、トラク
タに起伏可能に装着されたリフトアームの先端に
バケツトを装着した作業機械が使用されている。
第１３図は、この種の作業機械を示したものであ
る。図面において、１はトラクタ、２はトラクタ
１の前部に起立させて装着した取付フレーム、３
は取付フレーム２に支軸４を介して適宜の起伏シ
リンダ（図示省略）により上下方向に起伏可能に
枢着されたリフトアーム、５はリフトアーム３の
先端に支軸６を介して回動可能に枢着したバケツ
トからなる作業機、７は四節リンク機構８を介し
て上記作業機５を揺動させる揺動シリンダで、こ
の揺動シリンダ７の基端を上記取付フレーム２の
上端に支軸９を介して回動可能に枢着してある。
上記四節リンク機構８は、リフトアーム３の先端
に揺動インク１０を回動可能に装着すると共に、
該揺動リンク１０の先端と作業機５とを連結リン
ク１１で連結して構成したもので、上記揺動リン
ク１０の上端に揺動シリンダ７のロツド１２の先
端をピン１３により回動可能に枢着してある。

そうして、ねん土等の作業対象物を運搬し、ト
ラツク等へ積み込む場合は、起伏シリンダを作動
させることにより、図面に示す如く作業機５を下
方に保持して作業対象物を掬い取つたのち、起伏
シリンダにより該作業機５を第１３図の一点鎖線
で示すように上方を持ち上げた状態でトラクタ１
を適所に移動し、しかる後、上記揺動シリンダ７
を作動させ、作業機５を支軸６を支点に前方（時
計方向）へ回動させて該作業機５内に収容された
作業対象物を排出しトラツク等に積み込んでい
る。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の作業機５によれば、該作動機５を前
方へ回動させることにより作業対象物を自重によ
り排出するので、作業対象物がねん土、雪等の付
着しやすいものであると、作業対象物が作業機５
に付着して排出が不完全となり、作業能率がきわ
めて悪いという問題があつた。また、作業対象物
の排出時、作業機５が前方へ回動するので作業機
５が上昇端に位置したときの該作業機５のダンピ
ング高さｈが低くなると共に、ダンピング長さｌ
が短くなり、これが為、トラツクのゲート付荷台
上に作業対象物を積み込む場合、該ゲートが高い
と、作業対象物の放出時に作業機５がトラツクの
ゲート等に衝突し、作業対象物の積込作業に支障
を来すという問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、トラクタに起伏可能に装着されたリフトアー
ムの先端に回動可能に枢着され、かつ、四節リン
ク機構を介して揺動シリンダにより揺動される作
業機本体と、作業機本体に回動可能に枢着して該
作業機本体に収容され、かつ、外部に突出した上
端係合部を有する係合アームを一体に具備した掻
き出し板と、上記四節リンク機構の作業機本体に
連結された連結リンクに取外し可能に設けられて
いると共に、作業機本体の前方への回動時に掻き
出し板の係合アームの上端係合部を押込んで該掻
き出し板を前方で、かつ、作業機本体と逆方向に
押圧回動させる押圧部材と、上記四節リンク機構
の連結リンクに、押圧部材による係合アームの上
端係合部の押込位置を調節可能に設けた掻き出し
板回動角度調節機構とからなるものである。

作 用 作業機本体内に収容され作業対象物を排出する
ため、揺動シリンダにより四節リンク機構を介し
て作業機を前方へ回動させると、四節リンク機構
を構成するインクの一部に取付けた押圧部材が掻
き出し板の係合アームに係合して該係合アームを
押圧する。すると、掻き出し板が、前方で、か
つ、作業機本体の回動方向と逆方向に回動し、作
業機本体内に収容された作業対象物を強制的に外
部に押し出す。また、掻き出し板回動角度調節機
構により、押圧部材による掻き出し板の係合アー
ムの上端係合部の押込位置を調節することによつ
て掻き出し板の回動角度を適宜調節することが可
能である。

実施例 以下本考案の実施例を第１図乃至第６図を参照
しながら説明すると次の通りである。尚、第８図
に示したものと同一物は同一符号で示し説明を省
略する。２１は後背面２１ａに取付板２２を一体
に設けた幅の広いバケツト等の作業機本体で、こ
の作業機本体２１は、リフトアーム３の先端に取
付板２２の下端部を支軸２３を介して回動可能に
枢着することにより上記リフトアーム３に装着し
てある。上記作業機本体２１は、四節リンク機構
２４を介して前記揺動シリンダ７により揺動され
る。上記四節リンク機構２４は、リフトアーム３
の先部に揺動リンク２５をピン２６により回動可
能に枢着すると共に、連結リンク２７の両端を、
揺動リンク２５の上端および作業機本体２１の取
付板２２の上端部にピン２８，２９を介して夫々
に回動可能に枢着して構成したもので、上記揺動
シリンダ７のロツド１２の先端はピン１３により
揺動リンク２５の上端に回動可能に枢着してあ
る。３０は上記四節リンク機構２４を構成する連
結リンク２７の上辺に突出形成した突出片３１に
脱着可能に取付けた押圧部材たる押圧ピン、３２
は上記作業機本体２１内に収容され、かつ、付着
したねん土等の作業対象物を掻き取つて外部に排
出する掻き出し板で、この掻き出し板３２は、掻
き出し板本体３３に係合アーム３４を角度調節可
能に取付けたもので、上記作業機本体２１の後背
面２１ａを介して外部に突出させた係合アーム３
４を、後背面２１ａに固設した取付板２２に上記
ピン２９と同軸上に回動可能に枢着支持してあ
る。上記掻き出し板３２の係合アーム３４の上端
係合部３４ａの上辺に、上記連結リンク２７に取
付けた押圧ピン３０が係合する係合凹部３５を形
成してあり、上記作業機本体２１の前方への回動
時に、上記押圧ピン３０が係合アーム３４の係合
凹部３５に係合して上端係合部３４ａを押込むこ
とにより、掻き出し板３２を、前方で、かつ、作
業機本体２１の回動方向と逆方向に押圧回動させ
ると共に、作業機本体２１の上昇端位置ａにおい
て該作業機本体２１の底壁２１ｂが略水平姿勢に
保持されたとき、掻き出し板３２が作業機本体２
１の全面開口部２１ｃの位置まで前進するように
構成してある。

次に本考案に係る作業機の動作要領について説
明すると次の通りである。

ねん土、雪等の付着しやすい作業対象物を運搬
してトラツク等へ積み込む場合は、先ず起伏シリ
ンダ（図示省略）を作動させることにより、第２
図に示す如く作業機本体２１を下降端位置ｂに保
持してトラクタ１を前進させ、作業対象物を掬い
取る。このとき揺動シリンダ１のロツド１２は退
入しており、掻き出し板３２は作業本体２１の後
背面２１ａの内面にそつて保持されている。上記
作業機本体２１内に作業対象物が収容されると、
起伏シリンダが作動してリフトアーム３が支軸４
を中心に上方に回動し、作業機本体２１は第１図
に示す如く上昇端位置ａに保持される。上記作業
機本体２１の上昇時、揺動シリンダ７はリフトア
ーム３の上段側に設けてあるので、リフトアーム
３の先端に枢着した揺動リンク２５が、第１図に
示す如く非作動状態の揺動シリンダ７のロツド１
２で押圧されて前方（時計方向）へ回動すると共
に、この揺動リンク２５の回動により、連結リン
ク２７が前方へ押圧されてリフトアーム３の回動
角よりも小さく反時計方向に回動する。そして、
作業機本体２１の上昇端位置時、連結リンク２７
の突出片３１に取り付けた押圧ピン３０が、上記
作業機本体２１の後背面２１ａに沿つて保持され
ている掻き出し板３２の係合アーム３４の係合凹
部３５に係合すると共に、上記作業機本体２１の
底壁２１ｂが前方に向かつて上り傾斜状態に保存
される。こうして上記作業機本体２１が上昇端位
置ａに保持されると、トラクタ１が適所の作業対
象物排出場所へ移動した後、揺動シリンダ７のロ
ツド１２が伸長し、揺動リンク２５がピン２６を
支点前方へ回動する。すると、上記連結リンク２
７が、揺動リンク２５により押圧されて更に前方
へ移動し、この連結リンク２７の移動により、作
業機本体２１が支軸２３を支点に前方（時計方
向）へ回動すると同時に、上記掻き出し板３２
が、係合アーム３４の係合凹部３５と係合する上
記押圧ピン３０に作用する下方への押圧力によ
り、ピン２９を支点に前方（反時計方向）へ回動
する。こうして上記作業機本体２１および掻き出
し板３２が相互に反対方向に回動して、掻き出し
板３２が徐々に前方へ移動すると、作業機本体２
１内に収容された作業対象物が上記掻き出し板３
２で押圧され下方へ落下排出される。このとき作
業機本体２１の内面に付着した作業対象物も上記
掻き出し板３２で掻きとられて外部に排出され
る。そして、上記作業機本体２１の底壁２１ｂが
第３図に示す如く略水平状態に保持されると、掻
き出し板３２が作業機本体２１の前面開口部２１
ｃの位置まで前進し、該作業機本体２１内の作業
対象物および内周面に付着した作業対象物を完全
に掻き取つて外部へ強制的に排出する。作業対象
物の排出が終了すると、トラクタ１は後退し、再
び上記と同じ要領で作業対象物を掬い取つて運搬
し、かつ、排出する。

第７図は本考案の他の実施例で示したものであ
る。尚、上記第１の実施例に示したものと同一物
は同一符号で示し説明を省略する。本実施例は、
溝掘削用の狭幅バケツトからなる作業機４１を、
上記リフトアーム３の先端に装着したものであ
る。上記作業機４１は、作業機本体４２と掻き出
し板本体４３に係合アーム４４を角度調節可能に
一体に取付けた掻き出し板４５とから構成し、係
合アーム４４の上端係合部４４ａには押圧ピン３
０が係合する係合凹部４６を形成したもので、そ
の取付要領、動作要領等は上記実施例と同一であ
るので省略する。

尚、上記の各実施例においては掻き出し板３
２，４５の前方への回動角度は常に一定である
が、以下に示すような構造を採用することによ
り、使用者等の使用態様に応じて該掻き出し板３
２，４５の回動角度を所望角度に調節することが
できる。

第８図は掻き出し板３２，４５の回動角度調節
機構の第１の実施例を示したものである。本実施
例は、四節リンク機構２４を構成する連結リンク
２７の突出片３１に、頭部に係合アーム３４，４
５と係合する鍔部５１を設けた押圧ピン５２を貫
通保持し、該押圧ピン５２の先端に、鍔部５１と
同一外径寸法で、かつ、係合アーム３４，４５と
係合する押圧輪５３を抜け止めピン５４にて固定
したものである。この場合は、予め鍔部５１と外
径寸法の異なつた押圧ピン５２および該押圧ピン
５２の鍔部５１と同一外径寸法の押圧輪５３を複
数種類用意しておく。そして、掻き出し板３２，
４５の回動角度を調節する場合は、上記押圧ピン
５２および押圧輪５３を適宜交換することにより
係合アーム３４，４４の上端係合部３４ａ，４４
ａの押込位置を調節すればよい。

第９図は上記回動角度調節機構の第２の実施例
を示したものである。本実施例は、上記連結リン
ク２７に多角形の挿入穴５５を形成し、該挿入穴
５５に、多角形の軸部５６の外端に円形状の偏心
押圧輪５７を有し、かつ、内端に螺子５８を有す
る押圧ピン５９を挿入し、上記押圧ピン５９の螺
子５８にナツト（図示省略）を螺子緊締するよう
にしたものである。そして、上記連結リンク２７
の挿入穴５５に対する押圧ピン５９の挿入位置を
周方向に適宜変更することにより偏心した押圧輪
５９による係合アーム３４，４４の上端係合部３
４ａ，４４ａの押込位置を調節し、掻き出し板３
２，４５の回動角度を所望角度に設定する。

第１０図は第３の実施例を示したものである本
実施例は、上記連結リンク２７の突出片３１に、
ナツト６０を一体に具備したブラケツト６１を固
設し、該ブラケツト６１にボルト６２を貫通さ
せ、かつ、ナツト６０に螺合進入させたものであ
る。そして、上記ボルト６２を進退移動させるこ
とにより、ボルト６２の頭部６２ａによる係合ア
ーム３４，４４の上端係合部３４ａ，４４ａの押
込位置を調節する。

第１１図は第４の実施例を示したものである。
本実施例は、掻き出し板３２，４５の係合アーム
３４、４５の先端にナツト６３を適宜の手段で取
付固定し、該ナツト６３にボルト６４を螺合進入
させ、その先端部６４ａを、連結リンク２７の押
圧ピン３０に指向させたものであり、上記ボルト
６４を進退移動させることにより掻き出し板３
２，４５の回動角度を調節する。

第１２図は第５の実施例を示したものである。
本実施例は、連結リンク２７一端のピン２９に、
係合アーム３４，４５と係合する押圧ピン６５を
取付けた取付アーム６６を回動可能に枢着し、一
方上記連結リンク２７の他端に螺子棒６７を回動
可能に枢着し、該螺子棒６７に上下移動可能に貫
通保持させた上記取付アーム６６の先端部６６ａ
を、螺子棒６７に螺挿した螺ナツト６８，６９で
挟着するようにしたものであり、上記取付アーム
６６の角度姿勢を適宜調整することにより押圧ピ
ン６５の位置調整を行つて、掻き出し板３２，４
５の回動角度を調整する。

さらに、図示しないが、前記連結リンク２７の
突出片３１に複数個の挿入穴を設け、いずれかの
挿入穴に押圧ピン３０を挿入固定することにより
掻き出し板３２，４５の回動角度を調節すること
ができる。

このように上記押圧ピン３０と係合アーム３
３，４３との圧接係合位置を調整すると、掻き出
し板３２の前方への回転角度を所望角度に調節す
ることができる。上記掻き出し板３２，４５の前
方への回動角度の調節は、掻き出し板本体３３，
４３に対する係合アーム３４の角度を調節するこ
とによつても行なうことできる。

また、上記実施例では、ねん土、雪等の付着し
やすい作業対象物の場合について説明したが、本
考案はそれ以外の作業対象物の運搬、積込作業に
も利用することができる。この場合は掻き出し板
３２，４５を作動させることは不必要であるの
で、四節リンク機構２４を構成する連結リンク２
７から押圧ピン３０を取り外しておけばよい。こ
のように押圧ピン３０を取り外すと、掻き出し板
３２，４５が押圧ピン３０によつて押圧されるこ
とがなく、したがつて、作業対象物の運搬、積込
作業時、掻き出し板３２，４５は常時作業機本体
２１，４２の後背面にそつて保持固定される。

考案の効果 本考案によれば、ねん土、雪等の付着しやすい
作業対象物を掻き出し板で強制的に排出すること
ができるので、作業対象物が作業機に付着するの
を防止することができ、作業能率の向上を図るこ
とができる。また、作業機の上昇端位置におい
て、作業機本体を略水平姿勢に保持した状態で掻
き出し板を前進端位置に位置させることがきるの
で、作業機のダンピング高さを高く設定し、か
つ、ダンピング長さを長く設定することができ、
その結果、トラツクのゲート付荷台上に作業対象
物を積込む場合、該ゲートが高くても、作業対象
物の排出ときに作業機がトラツクのゲート等に衝
突することがなく、作業対象物の運搬、積込作業
等を円滑に行うことができる。さらに、四節リン
ク機構の作業機本体に連結された連結リンクに設
けられた掻き出し板回動角度調節機構により、押
圧部材による掻き出し板の係合アームの上端係合
部の押込位置を調整することにより、掻き出し板
の前方への回動角度を所望角度に調節することが
可能となり、各使用者の使用態様に応じてきめ細
かく対応することができる。さらに、掻き出し板
が不必要な場合、四節リンク機構のリンクから押
圧部材を取り外すと、上記掻き出し板を定位置に
固定することができるので、ねん土、雪等の付着
しやすい作業対象以外の作業対象物の運搬、積込
作業等にも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係わる作業機の実
施例を示した説明図で、第１図は作業機の上昇時
における掻き出し板の非作動状態を示し、第２図
は作業機が下降端に保持された状態を示し、第３
図は作業機の上昇端位置における掻き出し板の動
作状態を示したものである。第４図は掻き出し板
の側面説明図、第５図はその一部省略背面説明
図、第６図は連結リンクの側面説明図、第７図は
本考案の他の実施例を示した動作説明図、第８図
乃至第１２図は掻き出し板の回動角度調節機構の
実施例を示した説明図である。第１３図は従来の
作業機を装着した作業機械の説明図である。 １……トラクタ、３……リフトアーム、７……
揺動シリンダ、２１，４２……作業機本体、２４
……四節リンク機構、３０……押圧ピン、３２，
４５……掻き出し板、３４，４４……係合アー
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トラクタに起伏可能に装着されたリフトアーム
   の先端に回動可能に枢着され、かつ、四節リンク
   機構を介して揺動シリンダにより揺動される作業
   機本体と、作業機本体に回動可能に枢着して該作
   業機本体内に収容され、かつ、外部に突出した上
   端係合部を有する係合アームを一体に具備した掻
   き出し板と、上記四節リンク機構の作業機本体に
   連結された連結リンクに取外し可能に設けられて
   いると共に、作業機本体の前方への回動時に掻き
   出し板の係合アームの上端係合部を押込んで該掻
   き出し板を前方で、かつ、作業機本体と逆方向に
   押圧回動させる押圧部材と、上記四節リンク機構
   の連結リンクに、押圧部材による係合アームの上
   端係合部の押込位置を調節可能に設けた掻き出し
   板回動角度調節機構とからなる作業機。