JPH04146068A - レンズ形状表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、眼鏡フレームのレンズ枠にレンズを枠入れす
るために、未加工レンズをレンズ枠の形状に応じた形に
研削加工するための玉摺機に関するものである。

（従来の技術） 一般に、眼鏡フレーム（眼鏡枠）には、レンズを取り付
ける７字状のヤゲン溝が内周面全体にわたって形成され
ている。このため、この眼鏡フレームに取り付けられる
レンズの局面にはヤゲン（ｖ字状突部）が形成されてい
る必要がある。

ところで、このヤゲンが形成される位置によっては、レ
ンズを眼鏡フレームに装着したとき、レンズ側面の眼鏡
フレームの前側に突出する量が多くなって、見栄えが損
なわれる虞がある。

従って、従来の玉摺機においては、眼鏡フレームのレン
ズ枠形状と被加工レンズの形状により、レンズの厚さ方
向の適切なりゲン位置を選ぶ必要がある。そのため、レ
ンズ研削前にヤゲン形状を表示し、このヤゲン形状を見
ながらヤゲンの位置条件を設定するようにしたものがあ
る。

（発明が解決しようとする課題） しかし、二〇玉摺機において両眼のレンズを研削する場
合には、左右眼レンズのバランスを取ることも必要であ
り、すてに右眼レンズを研削したヤゲン状態を基に、次
に研削する左眼レンズのヤゲンの設定条件を決める必要
がある。

そのため、従来は、既に研削した右眼レンズのレンズ形
状を見て、これに基づいて左眼レンズのヤゲン位置条件
等を設定したり、あるいは右眼レンズで設定した設定条
件を操作者が記憶し、この記憶に基づいて左眼レンズの
ヤゲン位置条件等を設定していたものであった。このた
め、ヤゲン位置条件等の設定操作が煩雑となったり、左
眼レンズのヤゲン位置を間違って研削する虞があった。

そこで、この発明は、同一表示手段上で既に研削したレ
ンズのヤゲン状態を観察しながら、次に研削するレンズ
のヤゲン状態を観察でき、この左右両眼のレンズのヤゲ
ン状態を比較して新たに研削するレンズのヤゲン条件を
設定することができる玉摺機を提供することを目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、この発明の玉摺機は、被加工
レンズの形状データに基づきレンズ研削前にヤゲン形状
を画像として表示するための表示手段を有する玉摺機に
於て、 両眼レンズの内すでに研削した一方のヤゲン形状を記憶
する記憶部を有し、前記記憶部により記憶された第１ヤ
ゲン形状情報と、研削前の他方のレンズの第２のヤゲン
形状とを前記表示手段に並設表示し得るように構成した
構成したことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る玉摺機の特にヤゲン形状表示シ
ステムを示すブロック図である。

第１図に於て、１はフレーム形状測定装置、２はメモリ
、３はレンズの屈折面位置を計測するための計測装置で
ある。

フレーム形状測定装置１は、眼鏡フレームのレンズ枠Ｌ
Ｆの形状、より正確にはそのヤゲン溝軌跡を第６図に示
すように動径情報（７’、　　ｅｗ）　［ｉ　＝１．　
２゜３、・・・・・・Ｎ］として計測するためのもので
ある。このフレーム形状測定装置１の詳細な構成・作用
は、前述の特願昭６０−１１５０７９号及び特願昭８０
−２８７４９１号に開示したものと同じである。このフ
レーム形状測定装置１で測定された動径情報（元、θし
）はメモリ２に記憶される。

計測装置３は、パルスモータ３２と、このパルスモータ
３２の駆動によりレンズＬに接近離反する支持台３１と
、支持台３１上に配置されてレンズＬの前側屈折面及び
後側屈折面に当接させられるフィラー３３、　３４と、
フィラー羽、３４の移動量を検知可能に支持台３１上に
装着されたエンコーダ３５．　３８を有する。

一方、レンズＬは図示しないキャリッジのレンズ回転軸
４．４間に挟持され、レンズ回転軸４．４はパルスモー
タ３７により回転駆動可能に設けられている。従って、
レンズＬは、パルスモータ３７によりレンズ回転軸４，
４と一体に回転駆動させられるようになっている。この
パルスモータ３７にはメモリ２からの動径角度θ５が入
力される。そして、パルスモータ３７は、この入力を基
にレンズ回転軸４，４を回転制御して、動径角度θＬだ
けレンズ回転軸４゜４及びレンズＬを回転させる。

他方、計測装置３のパルスモータ３２にはメモリ２から
動径長刀が入力される。そして、パルスモータ３２は、
この入力を基に支持台３１を駆動して、フィラー３３．
　３４を動径長Ｒの位置に位置づけするようになってい
る。

エンコーダ３５．　３８（７）検出量ｆＺ＋、ｂＺ＋は
演算装置５に入力されて後述する演算処理が施される。

演算装置５には、入力装置６と表示装置７とが接続され
ている。入力装置６と表示装置７は第４図に示すように
操作パネル８に一体に取り付けられており、表示装置７
は例えば液晶からなるグラフィクディスプレイ装置であ
る。

この演算装置５により求められたレンズ形状データはメ
モリｍ１又はメモリｍ２に入力されて記憶される様にな
っている。

次に、第２図（イ）、（ロ）、（Ａ）、　　（Ｂ）のフ
ローチャートに沿って上記装置の動作を説明する。

この第２図（イ）、（ロ）は右眼レンズデータ処理を示
し、第２図（Ａ）、　　（Ｂ）は左眼レンズデータ処理
を示す。

［Ｉ］右眼レンズヤゲンデータ処理 ステップ１０ （フレーム形状測定） 眼鏡フレームの右レンズ枠ＬＦ（第７図参照）の形状を
フレーム形状測定装置１で測定し、その後、図示せぬ入
力手段により入力されたフレーム幾何学中心間距離”　
ＦＰＤ”装用者の瞳孔間距離”ＰＤ−フレームの幾何学
中心と瞳孔中心との上下方向ズレ量°”ＵＰ”の６値に
て支持された位置を中心としたヤゲン軌跡の動径情（Ｒ
１θＬ）をメモリ２に記憶させる。

この眼鏡フレームの左右のレンズ枠は同一形状・同一大
きさであるので、右レンズ枠ＬＦのヤゲン軌跡の動径情
（犬、θ、、）は左レンズ形状のデータ処理に利用する
。

ステップ１１ （右眼未加工レンズ測定、コバ厚演算）第１図に示すよ
うに未加工レンズＬの前側屈折面及び後側屈折面にフィ
ラー３３．　３４をそれぞれ当接させた状態で、第４図
の入力装置６の右眼選択ボタンＲを押した後にスタート
ボタンＳＴを押すと、右眼レンズの前側屈折面Ｌｔおよ
び後側屈折面Ｌｂの動径長刀に対応する位置測定が開始
される。

これにより、メモリ２から動径長刀に対応するパルスを
パルスモータ３２へ入力して、このパルスモータ３２を
所定パルス数駆動させることにより、支持台３１を駆動
してフィラー３３．　３４を動径長刀の位置へ移動させ
る。

一方、パルスモータ３７にはメモリ２から動径角度θＬ
に対応するパルスを入力して、このパルスモータ３７を
所定パルス数駆動することにより、レンズ回転軸４，４
及びレンズＬを０５回転させる。

このときのフィラー３３．　３４のＺ方向への移動量を
エンコーダ３５．　３８で検出して、エンコーダ３５゜
３６による検出値ｆＺｉ、ｂＺｉを演算装置５に入力す
る。

この演算装置５は、コバ厚Δ、＝４ｚニーｂＺｉを求め
る。

ステップ１２ （最大コバ厚、最小コバ厚選択） 演算装置５は、コバ厚Δ、の内、その最大コバ厚Δ、、
、（＝　ｆ　Ｚ、　−ｂ　Ｚ、）を持つ動径（７）、、
　　θ、）と最小コバ厚Δ、＋１（＝　ｆ　Ｚ　ｂ　−
ｂ　Ｚ　ｂ）を持っ動径（β、。

θｂ）を選ぶ。

尚、ここで、ｆＺ、は動径１．における前側屈折面Ｌｔ
の２方向位置、ｂＺ、は動径Ｐ、における後側屈折面Ｌ
ｂのＺ方向位置、ｆＺｂは動径βｂにおける前側屈折面
ＬｔのＺ方向位置、ｂＺｂは動径Ｐｂにおける後側屈折
面ＬｂのＺ方向位置である。

ステップ１３ （ヤゲン頂点位置、カーブ値演算） このレンズ周縁部にヤゲン砥石のヤゲン溝（７字状溝）
でヤゲンＶ字状突部）を形成するに際しては、ヤゲン溝
の大きさ・形状は予め分かつている。

この様なりゲン砥石でコバ厚Δｉを有するレンズ周縁部
にヤゲンを形成する場合において、前側コバ端からヤゲ
ン頂点までの距離とヤゲン頂点距離から後側コバ端まで
の距離との比をｍａｎに設定する。

ここで、最大コバ厚Δ１．ｘにおけるヤゲン頂点位置を
ｅＺａとし、最小コバ厚Δ１ｏにおけるヤゲン頂点位置
をｅＺｂととすると、ヤゲン頂点位置ｅＺ、、ｅＺｂは
、 ｅ　Ｚａ＝　ｆ　Ｚ、＋□　Δ、、８・・・・・・・・
・・・・（１）ｍａｎ ６７、ｂ＝ｆＺｂ＋□　Δ１．。　・・・・・・・・・
・・・（２）ｍ十ｎ から求める０次に、 ｅ　Ｒ２＝７’　ａ２＋（ｅ　Ｚ＠−ｅ　Ｚｓ）２−−
−−−（３）ｅ　Ｒ２＝／）　ｂ２＋（ｅ　Ｚ＠ｅ　Ｚ
ｂ）２−−−−−（４）を解いて、ヤゲン曲面ｙ０の曲
率半径ｅＺｓ、ｅＲを求める。

ここで、（３）、　　（４）式の左辺は同じであるので
、（３）＝（４）式より１ 、／）、２＋（ｅｚ＠−ｅｚ、）２ ＝７°ｂ２＋（ｅ　Ｚｌｌ−ｅ　Ｚｂ）２となり、これ
をｅＺ＠について解くと、ｅｚｓは、２　ｅ　Ｚ＠（ｅ
　Ｚａ　−ｅ　Ｚｂ）＝ｆ’　ａ”−、／：ｌｂ２＋　
ｅ　Ｚａ２ｅ　Ｚｂ２・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・（５）から求められる。

また、ヤゲン曲面ｙ０のカーブ値Ｃｅは、Ｒ （ここでｎはレンズＬの屈折率） より求められる。これら（１）〜（６）式の計算は演算
装置５で実行される。

ステップ１４ 演算装置５は、 ｆＲ２＝　１０−２＋　（ｆ　Ｚ　ＩＩ−ｆ　Ｚ−）２
・＝−・＝−−−（７）ｆＲ２＝　７’　ｂ２＋　（ｆ
　Ｚ　ｅ　−ｆ　Ｚ　ｂ）２・＝−−−−−（８）式よ
りレンズＬの前側屈折面Ｌｆの曲率半径ｆＲを求める玉
摺機のヤゲン研削砥石の■溝の角度γ及び深さＶは既知
であるため、前側屈折面Ｌｆの曲率半径ｆＲとヤゲン曲
面の曲率半径ｅＲ及び深さＶから前側屈折面Ｌｆのコバ
端ｋａの位置ｋ　Ｚ、、　　コバ端ｋｂの位置ｋＺｂを
求める。そして、最大コバのヤゲン頂点距離Ｓ、最小コ
バのヤゲン頂点距離ｔを５＝ｅＺａ−ｋＺｓ　　・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（
９）ｔ＝ｅＺｂ−ｋＺｂ　　・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・（１０）を求める８ また、同様に任意の動径Ｒにおける前側屈折面Ｌｆのコ
バ端をｋｉとし、コバ端ｋｉにおける位置をｋＺ、とじ
、任意の動径Ｒにおけるヤゲン頂点位置をｅＺｌ、この
コバ端ｋｉからヤゲン頂点位置ｅＺ＋までのヤゲン頂点
距離をＵとすると、ヤゲン頂点位置ｅＺ、は、 ｅ　Ｒ２＝β＋２＋（ｅ　ＺＩＩｅ　Ｚ　：）２−・・
・−・＝（１１）より Ｍ百計：アフ＝＝ｅＺ＠−ｅＺ：を解いてｅ　Ｚ　：　
＝　ｅ　Ｚ　ｌＩ−ｑ　　−−−（１２）（１２）式か
ら得られる。

尚、上述したようにヤゲン曲面ｙ０のカーブ値Ｃｅが求
められた後は、このＣｅを基にして任意の動径Ｒ位置に
おけるヤゲン頂点位置を算出してもよい。

ステップ１５ （表　示） 表示装置７は、上記ステップで求められたヤゲンカーブ
値Ｃｅ、　　ヤゲン頂点距離ｓ、　　ｔをデジタル表示
すると共に、ヤゲンの断面形状７１．７２．７６を模式
的に第４図に示すように表示する。

■ヤゲン距離ｓ、　　ｔの変更 ステップｌに のステップでは、表示装置７に表示された表示を第８図
、第９図の如く切り換えるための表示モード切換ボタン
６７（１１４図参照）、動径刀を示す指針線Ｈを移動さ
せるための「刀」ボタン８２、ヤゲン頂点距離を変更す
るためのｒｊＪボタン６２．ｒｓＪボタン６１．　　ｒ
ＩＪボタン６４．　　ｒＤＪ６５等を押して、画面表示
の変更又はデータの変更を行う。

ここで、操作者は表示装置７にデジタル表示されたヤゲ
ン頂点距離Ｓが眼鏡フレームのレンズ枠の最大のフレー
ム厚さＷ　＋　（第７図参照）を測定し、その半分の値
をレンズ枠前面からレンズ枠のヤゲン溝のＶ溝底までの
最大の距離（フレームの最大ヤゲン距離）とするが、実
際にはフレームの最大ヤゲン距離Ｄ１を予め測定してお
く。同様に最小のフレーム厚さＷ２を測定し、その半分
の値をフレームの最小ヤゲン距離とするが、実際には最
小ヤゲン距離Ｄ２を測定しておく。

このフレームの最大ヤゲン距離Ｄ１とレンズの最大ヤゲ
ン距離Ｓとを比較し、もし両方が相違する場合は第４図
に示す入力装置６の「Ｓ」ボタン６１をＯＮＬ、た後、
表示値Ｓを増加させたい場合は「Ｉ」ボタン６４を押し
、表示値Ｓを減少させたい場合は「ＤＪボタン６５を押
す。

同様にフレームの最小ヤゲン距離Ｄ２とレンズの最小ヤ
ゲン距離ｔとを比較し、変更する場合は「ｔ」ボタン６
２をＯＮした後、同様の操作をする。

この様な表示値ｓ、　　ｔの増減量（シフト量・）は、
表示装置７の表示部に表示された「位置」の後に、「±
０．・・・」の様な数値として表示される。

すなわち、この数値で示されるシフト量は、ｍ：ｎのコ
バ分割比を用いて演算により求められたヤゲン頂点位置
、すなわち前側屈折面からヤゲン距離ｓ、　　ｔのとこ
ろにヤゲン頂点を位置させたときのヤゲン位置を「０」
としたときに、この位置からどれだけ移動した位置に実
際の加工のヤゲン頂点を位置させるかを示す。

また、任意の動径刀の位置を変更して、変更位置のヤゲ
ン断面形状を変更する場合は、表示モード切換ボタン６
７を押して第９図に示した表示をさせ、次に「刀」ボタ
ン８２を押した後に「工」ボタン６１または「Ｄ」ボタ
ン６４を押す。

この「犬」ボタン８２を押した後に［工」ボタン６１を
押すと、動径刀を示す指針線Ｈが時計方向に回転して位
置を変える。一方、　「Ｒ」ボタン８２を押した後にｒ
］）Ｊボタン６４を押すと、動径Ｒを示す指針線Ｈが反
時計方向に回転して位置を変える。

これに伴い、表示装置７に表示された刀のヤゲン断面形
状７６の表示も動径Ｒに位置する形状に変更される。

ステップ１６−１ このステップでは、ステップ１６で変更された表示値ｓ
、　　ｔ、　　指針線Ｈの位置、ヤゲン形状７６等が表
示されてステップ１６−２に移行する。

すなわち、ステップ１６において表示モード切換ボタン
６７を押すと、このステップ１６−１で第８図に示した
様にレンズ周縁形状、レンズ湾曲形状、カーブ値（図で
はカーブ　５．０）および、ｍ：ｎで設定したヤゲン頂
点位置からのシフト量（図では位置　十０．３）等が表
示される。

また、更にステップ１６で表示モード切換ボタン６７を
押すと、第９図に示した様にレンズ周縁形状。

レンズヤゲン断面形状、カーブ［（図ではカーブ５．０
）および、ｍａｎで設定したヤゲン頂点位置からのシフ
ト量（図では位置　＋０．３）最大コバ厚の位置、最小
コバ厚の位置等が表示される。

尚、ステップ１４で求められたヤゲン頂点位置、すなわ
ち、　ｒｍ：ｎで設定し且つ計算で求められたヤゲン頂
点位置」は、ステップ１４からステップ１５に移行した
直後では変化させられていない、従って、ステップ１４
からステップ１５に移行した直後では、ヤゲン頂点位置
のシフト量は「０」となり、第８図、第９図の「位置　
＋０．３」は「位置　０」の表示となる。

ステップ１６−２ このステップ１６−２では、　ｒ　５ＥＴＪボタン６６
が押されたか否かが判断され、押されていなければＮＯ
でステップ１６に戻りｒ表示値ｓ、　　ｔ、　　指針線
Ｈ，ヤゲン形状７６の変更操作」を続行可能な状態とす
る。

また、　ｒ　５ＥＴＪボタン６６が押されてＹＥＳであ
れば、ステップ１７に移行する。

ステップ１７ 演算装置５は、変更されたヤゲン頂点位置ｅＺａ′、ｅ
Ｚｂ′から（２）式と同様に ｅＲ′２＝ｆａ２＋ＣｅＺａ−ｅＺｓ’）２−−（３）
’ｅＲ′２＝７°ｂ２＋（ｅＺ９−ｅＺｂ’）２−−（
４）’を計算し、新たなりゲン曲面の曲率半径ｅＲ’を
求め、（３）式と同様に より新たなりゲンカーブ値Ｃｅ’を計算し、ステップ１
８に移行する。

ステップ１８ このステップでは、ステップ１７で計算されたカーブ値
を表示装置７に表示させて、ステップ１９に移行する。

ステップ１９ このステップ１９では、メモリボタン７０が押されてＯ
ＮＩ、ただか否かを判断し、ＯＮしていなければステッ
プ１６に戻り、　「表示値ｓ、　　ｔ、　　指針線Ｈ，
ヤゲン形状７６の変更操作」を続行可能な状態とする。

また、ＯＮＬ、ていればステップ２０に移行する。

ステップ２０ このステップでは、ステップ１０ないし１９で得られた
レンズデータおよびレンズ形状データ等の情報がメモリ
ｍ１に記憶させられ、右眼レンズヤゲン情報表示処理が
終了する。

［ヤゲン距離ｓ、　　ｔのカーブ値による変更］上述し
たようにヤゲン距離ｓ、　　ｔを直接変更する代わりに
、カーブ値Ｃｅを変更してもよい、このステップが２１
〜２３である。

ステップ２１ 人力装置６の「Ｃ」ボタン６３をＯＮシて「Ｉ」ボタン
６４またはｒ　ｐ　Ｊボタン６５を操作し、カーブ値Ｃ
ｅを変更する。

ステップ２１−１ 二のステップでは、ステップ２１で入力された変更値が
表示装置７に表示され、ステップ２１−２を二移行する
。

ステップ２１−２ このステップでは、ｒ３ＥＴＪボタン６６カで押された
か否かが判断される。そして、　ｒｓＥＴ」ボタン６６
カで押されていなければＮＯで、ステップ２１番こ戻っ
てル−プし、数値の入力変更が続行される。また、　「
５ＥＴＪボタン６６が押されていればステップ２２番こ
移行する。

ステップ２２ 演算装置５は、変更後のカーブ値Ｃｅ′力）らヤゲン曲
率半径ｅＲ’を として求め、新たなりゲン頂点位置ｅＺｓ’、ｅＺ。′
を（２）の関係に ｅ　Ｒ’　２＝ｆ　ａ２＋　（ｅ　Ｚｓ　　ｅ　Ｚａ’
　）２・・・（３）’ｅＲ′２＝／）ｂ２＋（ｅＺｅ−
ｅＺｂ’）２・、、（４）／を解いて求め、新たなりゲ
ン距離　１．ｔＩを（５）式と同様に、 ｓ　’　＝ｅ　Ｚａ’−ｋ　Ｚａ　　・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・（９）′ｔ、’＝ｅＺｂ’
　　ｋＺｂ　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（１０）’から求める。

ステップ２３ この新たな　／　、　　１　／を表示装置７に表示し、
ステップ２４に移行する。

この様にして変更されたレンズのヤゲン距離／。

ｔ′がフレームのヤゲン距離Ｄ　＋　、　Ｄ　２を満足
するか、ごく近似した値となるまでカーブ値Ｃｅを変更
する。

尚、レンズのヤゲン距離Ｓ′、ｔ′をデジタル表示する
代わりに、第５図に示すようにスケール７３゜７４、７
７とインデックス７５，７６．７８を画像表示するよう
にしてもよい、また、ここではコバ厚Δ１．。、Δ。

１ｆｉに限って表示しているが、任意の経線に於けるコ
バ厚Δも表示できる。

ステップ２４ このステップでは、メモリボタン７０が押されたか否か
を判断し、押されていなければＮＯでステップ２１に戻
ってループし、データ変更入力が続行される。

押されていればステップ２５に移行する。

ステップ２５ このステップでは上述したようにして変更されたレンズ
のヤゲン距離ｓ′、ｔ′がメモリｍ１に記憶される。

［ｎ］左限レしズヤゲンデータ処理 ステップ１００ このステップでは、眼鏡フレームの左右のレンズ枠は同
一形状であるので、　［Ｉ］のステップ１で求めメモリ
ｍ１に記憶させたヤゲン軌跡の動径情（元、θ、）を利
用する。従って、この左眼レンズデータ処理では、ヤゲ
ン軌跡の動径情（／ｉ）、　　θＬ）を測定する作業は
省略し、このヤゲン動径情報（７）、θ５）を左眼用に
変換処理し、ステップ１１０に移行する。

ステップ１１０ （左眼未加工レンズ測定、コバ厚演算）第１図に示すよ
うに未加工レンズの前側屈折面及び後側屈折面にフィラ
ー３３．　３４をそれぞれ当接させた状態で、左眼選択
ボタンＬを押した後にスタートボタンＳＴを押す、これ
により、左眼レンズの前側屈折面Ｌ’ｒおよび後側屈折
面Ｌｂの動径長刀に対応する位置測定が開始される。そ
して、右眼レンズのコバ厚演算（ステップ１１）と同様
にして、ヤゲン動径情報（、／ｉ）、　　θし）におけ
るコバ厚Δｉを求める共に、最大コバ厚Δ、。ｘ（＝　
ｆ　Ｚ、　−ｂ　Ｚ、）を持つ動径（７°１．θ、）と
最小コバ厚△−＋−（＝　ｆ　Ｚ　ｂ　　ｂ　７．１．
）を持っ動径（β２．θ、）を選び、ステップ１２０に
移行する。

ステップ１２０ このステップでも、ステップ１３において右眼レンズの
［ヤゲン頂点位置、カーブ値演算」を算出したのと同様
にして、左眼レンズのヤゲン頂点位置、カーブ値演算さ
せ、ステップ１２０−１に移行する。

ステップ１２０−１ このステップでは、前に測定演算した右レンズデータを
利用するための「Ｐ」ボタン８１（選択手段）が押され
たか否かが判断される。

そして、　「Ｐ」ボタン８１が押されていれば、ステッ
プ１２０−３に移行し、　「Ｐ」ボタンが押されていな
ければステップ１２０−２に移行する。

ステップ１２０−２ このステップでは、ヤゲンカーブ演算処理を行わせるた
めにスタートボタンＳＴが押されたか否かが判断される
。スタートボタンＳＴが押されていれば、ステップ１３
０．１４０の処理をステップ１３．１４と同様に行って
、左レンズのヤゲンカーブＣｅ及びヤゲン頂点距離ｓ、
　　ｔが求められ、ステップ１５０に移行する。

ステップ１２０−３ このステップでは、　［Ｉ］で求められて記憶された右
レンズデータがメモリｍ１から呼び出されて、この右レ
ンズデータが左レンズデータに変換処理され、ステップ
１５０に移行する。

この際、左眼レンズのヤゲン頂点位置は、前回演算によ
り求められた「ヤゲン頂点距離Ｓ、シ」及び［位置　＋
０．・・・」で示されるシフト量等を基に求められる。

ここで、このヤゲン頂点距離ｓ、　　ｔは、レンズの最
大コバ厚、最小コバ厚をｍ：ｎで分割したときのレンズ
前側屈折面Ｌ「からの距離である。また、シフト量は、
ｍａｎのコバ分割比を用いて演算により求められたヤゲ
ン頂点位置、すなわち前側屈折面からヤゲン距離ｓ、　
　ｔのところにヤゲン頂点を位置させたときのヤゲン位
置を「０」としたときに、この位置からどれだけ移動し
た位置に実際の加工のヤゲン頂点を位置させるかを示す
。

従って、ヤゲン頂点位置のレンズ前後へのシフト量を△
ａ（前側はマイナス量、後側はプラス量）とすると、左
眼レンズの最大コバ厚における前側屈折面からのヤゲン
頂点距離をｓＬ、　　最小コバ厚における前側屈折面か
らのヤゲン頂点距離をｔＬとすると、実際の左眼レンズ
の加工に用いられるヤゲン頂点距離ｓＬ、ｔＬは、 ｓ　Ｌ＝＝　ｓ十Δａ＝＝ｅ　Ｚｓ−ｋ　Ｚａ＋Δａ　
−（１３）ｔ　Ｌ＝　を十Δａ＝ｅＺ１−ｋＺｂ＋△ａ
　−（１４）として演算により求められる。

このヤゲン頂点距離ｓＬ、ｔＬにおける左眼レンズのヤ
ゲン頂点位置ｅＺｓ、ｅＺｂは、ｅＺａ：＝ｓＬ＋ｋＺ
ａ−Δａ　　・＝・・−１１５）ｅ　Ｚ　Ｂ＝　ｔ　Ｌ
＋　ｋ　Ｚ　ｂ−Δａ　　・−４１６）として求められ
る。

ステップ１５０ このステップ１５０では、上記ステップ１４０で求めら
れたヤゲンカーブを含むレンズデータ、又は、ステップ
１２０−３で前のデータから求められたレンズデータが
表示装置７に表示される。

このデータとしては、ステップ１５におけるものと同様
に、左レンズのヤゲンカーブ値Ｃｅ、　　ヤゲン頂点距
離ｓ、　　ｔｓ　　ヤゲンの断面形状７１．７２．７６
等がある。

ステップ１６０ このステップでは、表示装置７に表示された表示を第１
０図、第１１図の如く切り換えるための表示モード切換
ボタン６７、動径Ｒを示す指針線Ｈを移動させるための
「刀」ボタン８２、ヤゲン頂点距離を変更するためのｒ
ｔＪボタン６２．ｒｓＪボタン６１゜「Ｉ」ボタン６４
．　　ｒＤＪ６５等を押して、画面表示の変更又はデー
タの変更を行う、この操作は前回のステップ１６におけ
る操作と同じである。

ステップ１６０−１ このステップでは、ステップ１６０で変更された左眼レ
ンズの表示値ｓ、　　ｔ、　　指針線Ｈの位置、ヤゲン
形状７６等が、前回の右眼データと同時に表示装置７に
表示されてステップ１６−２に移行する。

すなわち、ステップ１６０において表示モード切換ボタ
ン６７を押すと、第１０図に示したように、前回求めら
れた右眼レンズデータ（図形データは一部が破線）が表
示装置７の表示画面の左半分に表示される。一方、左眼
レンズのレンズ周縁形状、レンズ湾曲形状、カーブ値（
図ではカーブ　５．０）および、ｍ：　ｎで設定したヤ
ゲン頂点位置からのシフト量（図では位置　＋０．３）
等のデータが表示装置７の表示部の右半分に表示される
。

また、更にステップ１６０で表示モード切換ボタン６７
を押すと、第１１図に示した様に、前回求められた右眼
レンズのレンズ周縁形状、レンズヤゲン断面形状、カー
ブ値等のデータ（図形データは一部が破線）が表示装置
７の表示画面の左半分に表示される。一方、左眼レンズ
のレンズ周縁形状、レンズヤゲン断面形状、カーブ値（
図ではカーブ　５．０）および、ｍ：　ｎで設定したヤ
ゲン頂点位置からのシフト量（図では位置　＋０．３）
等のデータが表示装置７の表示部の右半分に表示される
。

尚、左眼レンズのヤゲン位置のシフト量の「位置」表示
は、前回と同様であり、ステップ１６０におけるボタン
操作による変更では左眼レンズのデータのみが変更され
る。

ステップ１６０−２〜２５０ このステップ１６０−２〜２５０の処理の内、変更され
たデータはステップ２００又は２５０でメモリｍ２に記
憶される。また、他の処理は、ステップ１６−２〜２５
の処理と同じであるので、その説明は省略する。

これらのステップが終了後、メモリｍ２に記憶されたレ
ンズデータを基に左眼レンズのヤゲン加工を行う。

（発明の効果） 本発明によれば、同一表示手段上で既に研削したレンズ
のヤゲン状態を観察しながら、次に研削するレンズのヤ
ゲン状態を観察できるようにしたので、この左右両眼の
レンズのヤゲン状態を比較して新たに研削するレンズの
ヤゲン条件を設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る玉摺機の構成を示すブロック図
である。 第２図（イ）、（ロ）、　　、（Ａ）、　　（Ｂ）は、
本発明に係る玉摺機の作用を示すフローチャートである
。 第３図は、本発明の詳細な説明するための模式図である
。 第４図は、入力装置と表示装置の一例を示す平面図であ
る。 第５図は、表示装置の表示例の他の例を示す説明図であ
る。 第６図は、レンズ枠とその動径情報の関係を示す説明図
である。 第７図は、レンズ枠に枠入れされたレンズのヤゲン距離
とフレームのヤゲン頂点距離との関係を示す模式図であ
る。 第８図〜第１１図は、第４図の表示装置に表示されるデ
ータ、図形の一例を示す説明図である。 １・・・フレーム形状測定装置 ３・・・レンズの屈折面位置計測装置 訃・・演算装置 ６・・・入力装置 ７・・・表示装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被加工レンズの形状データに基づきレンズ研削前
   にヤゲン形状を画像として表示するための表示手段を有
   する玉摺機に於て、 両眼レンズの内すでに研削した一方のヤゲン形状を記憶
   する記憶部を有し、前記記憶部により記憶された第１ヤ
   ゲン形状情報と、研削前の他方のレンズの第２のヤゲン
   形状とを前記表示手段に並設表示し得るように構成した
   ことを特徴とする玉摺機。