JPH0414609A

JPH0414609A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH0414609A
Application number: JP2118320A
Authority: JP
Inventors: Koichi Shinohara; 紘一篠原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-05-07
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1992-01-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は磁気記録媒体にあって体積記録密度向上に適し
たものである。

従来の技術近年磁気記録密度向上の進歩は目覚しく、面記録密度の
向上に限らず、テープを薄型化し、体積記録密度向上を
図る動きも活発化している。特にカセットサイズが決ま
り、長時間記録のニーズの高まりに応じるには、ベース
フィルムを強化して、テープ全厚を小さくすることで、
対応しているか、初期から扱うテープの厚み範囲を想定
してテープ走行系が設計されない限り、テープ全厚の減
少には困難が伴う。特にテープ価格の面から、ポリイミ
ドやポリエステルでもポリエチレンナフタレート等をベ
ースフィルムとして用いることがむずかしいことからポ
リエチレンテレフタレートでの強化策も工夫されている
（特公平１−３８６６１号公報、特開平１−２３０６４
２号公報）。

発明が解決しようとする課題しかしながらテープ幅が１／２インチであれば、全厚が
１３μｍをきる辺りから、ヘッドとテープの接触が良好
に保持できなくなり、トラックの長さ方向によって出力
が異なるといった不具合が生しることから薄手化に限界
が生じている。テープ幅が８ミリやそれ以下になっても
その臨界値は下がるものの、長時間記録の実現範囲は、
狭いといった課題がある。本発明は上記した事情に鑑み
なされたもので、薄型テープにより良好な出力状態の確
保を可能にすることを目的とするものである。

課題を解決するための手段上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体は、
テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒子として含
むポリエステルフィルム上に磁気記録層を形成するよう
にしたものである。

作用本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、短時間に
極微小変位を与えるに要する力が大きくなり、ヘッドと
テープ間に於ての衝撃的な接触摺動に十分な耐強度を保
持できるようになる。その結果テープ全厚を薄くしても
ヘッド、テープ間の接触がトラックの長さ方向で不均一
化する現像を改善できるようになるものである。

実施例以下、本発明の実施例について図面を参照しなから説明
する。

（実施例１）第１図は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡大断面図で
磁気テープ状、磁気ディスク状いずれであってもよい。

第１図で１はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンナフタレート等のポリエステルフィルムで、内在粒子
２としてテトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子をポリエス
テル（主成分）に対し、内在粒子の混入量か０．０７〜
０．９重量％とするのが好ましい。０．０７重量％以下
では後述する強度増強効果か弱く、０，９重量％以上で
は、テープ出力、ドロップアウト欠陥の発生といった不
具合が生じる。テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子はテ
トラポット状に成長したボイスカーでホイスカーの長さ
は、０．３μｍから３μｍまでが好ましい。

かかる構成によって、Ｆ５値等は従来に比較してそれ程
大きくならないにもかかわらず、極微小変位を与える外
力を大きくできるようになることが推察される。３は塗
布磁性層で、磁性粉として合金粉、酸化鉄粉等を用いた
もので、公知技術で構成すればよい。なお、必要であれ
ばバックコート層を配してもよい。

以下更に具体的に本発明筒１の実施例について比較例と
の対比で説明する。

厚み６，５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
を内在粒子条件を変え、かつ延伸度合を調整し製膜した
。実施例はテトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒
子として用い、比較例は三酸化タングステンの球状粒子
を用いた。フィルム上に塗布型磁性層とバックコート層
を配した。塗布磁性層は磁性粉末はＨｃ　７００　（Ｏ
ｅ）、　　σＳ１００　（ｅｍｕ／ｇ）、　Ｂ　Ｅ　Ｔ
値４３ｍ／ｇのＦｅ系メタル粉１００部、塩ビ系共重合
体１２部、ポリウレタン１２部、アルミナ３部、カーボ
ンブラック１部、ミリスチン酸１．３部、ブチルステア
レート１部、シクロへキサノン１００部、メチルエチル
ケトン７０部、トルエン８０部よりなる塗料を十分分散
させ塗布、乾燥硬化、配向処理、カレンダリング処理を
行った２、８μｍ厚のものを用い、バックコート層は、
カーホンブラック（平均粒径５０μｍ）３５Ｎ、硫酸バ
リウム１０部、ニトロセルロース２５部、Ｎ−２３０１
（日本ポリウレタン製）２５部、コロネートＬ（日本ポ
リウレタンＩＪ）１０部、　　シクロへキサノン４００
ｆｆ、メチルエチルケトフ２５０部、トルエン２５０部
から成る塗料を用い０．４５μｍ厚に形成した。テープ
幅は１部２インチ幅とし、市販のＶＨＳデツキ（ＮＶ−
ＦＳ９００．松下電器製）を用いて、出力状態をチエツ
クした。シリンダのヘッド突入側時点とトラックの最終
端の出力の比率を％で比較すると共に、相対出力を比較
した結果をフィルム条件と共に第１表にまとめて示した
。

（以　　下　　余　　白　　）（実施例２）課題を解決するための別の手段は、テトラポット型単結
晶酸化亜鉛粒子を内在粒子としたポリエステルフィルム
上に、内在粒子をもたないポリエステルフィルムを積層
した上に強磁性金属薄膜を配するようにしたものである
。

本発明の磁気記録媒体は上記した構成により、強磁性金
属薄膜と、テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子の添加に
よる補強効果により、より薄型化が達成される上、強磁
性金属薄膜の裏側に内在粒子をもたないポリエステル部
分が配されていることでクツション効果がヘッドとのタ
ッチを良好に保持する働きもすることになり、薄型でも
良好な出力特性を長時間保持できることになる。

第２図は本発明の第２の実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図で、第２図で４はポリエステルフィルムで、テトラ
ポット型単結晶酸化亜鉛粒子２を内在粒子として配した
下層フィルム５の上に、内在粒子をもたない上層フィル
ム６を配したもので、上層フィルムは表面を平滑化（下
層フィルムか粗くなるので）するために１〜２μｍの厚
みを有するようにするのが好ましい。この厚みであれば
ヘッドタッチを改善するためのクツション効果も十分で
ある。上層フィルムは、内在粒子をもたないものか好ま
しいが、強磁性金属薄膜７の耐久性を改善するため微細
な凹凸を形成するため０．２μｍ以下の球形の内在粒子
を用いてもよいし、塗布により形状付与を行ってもよい
。７の強磁性金属薄膜はＣｏ−０，Ｃｏ−Ｎｉ−０，Ｃ
ｏ−Ｎｉ−Ｐｄ０等の電子ビーム蒸着により形成した単
層膜又は多層膜で磁化容易軸方向についての限定は特に
ない。８は保護潤滑層で、炭素膜、酸化膜、脂肪酸、パ
ーフルオロポリエーテル等適宜組み合わせたものが用い
られる。尚バックコート層は必要であれば配してもよい
のは勿論である。

以下、更に具体的に第２の実施例について比較例との対
比で説明する。

ボイスカー長０．５５μｍのテトラポット型単結晶酸化
亜鉛粒子を０．８重量％内在粒子として配したポリエチ
レンテレフタレート部分を６μｍとし、その上に内在粒
子を含まないポリエチレンテレフタレート層を２μｍ配
したものをベースＡとして準備し、直径０．２μｍの８
１０２微粒子を０．１５重量％、含有したポリエチレン
テレフタレート層を１．５μｍ配したものをベースＢと
して準備し、夫々に１２０人の８１０２微粒子を、平均
２０ケ／μ２塗布した。その上に、直径１ｍの円筒キャ
ンに沿わせて、７　Ｘ　１０−５（Ｔｏｒｒ）の０２中
にて最小入射角３０度でＣｏ　−Ｎｉ　（Ｃｏ　：　８
０ｗｔ％）を電子ビーム蒸着し、０．３μｍ、保磁力８
００（Ｏｅ）のＣｏ−Ｎｉ−０膜を配し、その上にモン
テンソン社製のフォンプリンＺ−２５を９０（■／ボ）
塗布し、０．４μｍのバックコート層を配し１膜２イン
チ幅の磁気テープとし、実施例１と同様に評価した。比
較例は、テトラポット型フィラーの代りに、直径０．２
５μｍの球形の８１０２粒子を０．８重量％含有させた
ポリエチレンテレフタレート部分を６μｍとしたものを
ベースＣとし、厚み１０μｍとしたものをベースＤとし
て構成した。結果は第２表にまとめて示した。

（実施例３）課題を解決するための別の手段は、テトラポ。

ト型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒子としたポリエステル
フィルム上に、上記粒子を含む塗布型磁気記録層を配す
るようにしたものである。第３の実施例の磁気記録媒体
は、上記した構成により、フィルムだけでなく、磁気記
録層もテトラホット型の微粒子がからみ合って構造的に
強化され、短時間での極微小変位を与えるに必要な力か
大きくできる為に、テープ全厚が小さいにも拘らず、ヘ
ッドと良好な接触摺動を維持できるようになるのである
。以下、図面を参照しながら実施例について更に詳しく
説明する。

第３図は第３の実施例の磁気記録媒体の拡大断面図で、
第３図で９はテトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在
粒子として含むポリエステルフィルムで、第１の実施例
にて説明したものと同様なものでよい。１０はテトラポ
ット型単結晶酸化亜鉛粒子２を含む塗布型磁気記録層で
ある。含まれるテトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子は、
ボイスカー長としては０．２μｍ〜０．８μｍの範囲の
ものを１．０〜３．０重量％とするのが好ましい。

３．０重量％以上ではＳ／Ｎが悪くなり、１．０重量％
以下では、補強効果が不十分であるからである。

以下更に具体的に第３の実施例について比較例との対比
で説明する。

厚み５．０μｍのポリエチレンナフタレートフィルムを
内在粒子を変えて製膜し、その上に磁気記録層を配した
。磁気記録層Ａは、Ｃｏ−γＦｅ＝０３（Ｈｃ７０００
ｅ、　　（７８７７ｅｍｕ／ｇ、　　Ｂ　Ｅ　Ｔ値４１
留／ｇ）１００部、塩ビ系共重合体１１部ポリウレタン
１１部、アルミナ４部、テトラポット型単結晶酸化亜鉛
粒子（ホイスカー長０．１８μｍ）を１部、カーボンブ
ラック１部、ラウリン酸１．５部、ブチルステアレート
１部、シクロへキサノン１００部、メチルエチルケトン
７０部。

トルエン５０部から成る磁性塗料を分散処理後フィルタ
ーで濾過し、多官能イソシアネート５部を添加してから
塗布しスーパーカレンダ処理したもので、磁気記録層Ｂ
は、テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を２部、磁気記
録層Ｃは、テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を４部と
した以外は、磁気記録層Ａと同じ組成のものを用いた。

向磁気記録層の完成後の厚みは２．７μｍである。

バンクコート層は０．４μｍとし実施例１と同じとした
。比較例は、テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を含ま
ないものを用いた。

それらを１部２インチ幅の磁気テープとして評価した結
果を第３表にまとめて示した。

（以　　下　　余　　白　　）発明の効果以上のように本発明によれば、耐久性、出力特性の良好
な薄型、長時間磁気記録媒体か得られるといったすぐれ
た効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明の実施例の磁気記録媒
体の拡大断面図である。１・・・・・・ポリエステルフィルム、２・・・・・・
テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子、３，１０・・・・
・・塗布磁性層、５・・・・・・下層フィルム、６・・
・・・・上層フィルム、７・・・・・・強磁性金属薄膜
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒子と
したポリエステルフィルム上に磁気記録層を形成したこ
とを特徴とする磁気記録媒体。
（２）テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒子と
したポリエステルフィルム上に、内在粒子をもたないポ
リエステルフィルムを積層した上に強磁性金属薄膜を配
したことを特徴とする磁気記録媒体。
（３）テトラポット型単結晶酸化亜鉛粒子を内在粒子と
したポリエステルフィルム上に上記粒子を含む塗布型磁
気記録層を配したことを特徴とする磁気記録媒体。