JPH0414629B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414629B2 JPH0414629B2 JP60146913A JP14691385A JPH0414629B2 JP H0414629 B2 JPH0414629 B2 JP H0414629B2 JP 60146913 A JP60146913 A JP 60146913A JP 14691385 A JP14691385 A JP 14691385A JP H0414629 B2 JPH0414629 B2 JP H0414629B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inking
- ink
- rollers
- roller
- inking device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 23
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 241001433879 Camarea Species 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/38—Means for axially reciprocating inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は印刷機、特にオフセツト輪転印刷機の
ためのインキ装置であつて、インキ壷から調量さ
れて取り出されたインキが複数のインキローラに
よつてインキ膜に練り形成され、このインキ膜が
軸線方向摺動可能なインキ着けローラによつて版
盤に塗布される形式のものに関する。
ためのインキ装置であつて、インキ壷から調量さ
れて取り出されたインキが複数のインキローラに
よつてインキ膜に練り形成され、このインキ膜が
軸線方向摺動可能なインキ着けローラによつて版
盤に塗布される形式のものに関する。
従来の技術
印刷機のためのインキ装置においては、版盤の
全長に亘つて均一な薄いインキ膜を形成すること
が重要である。しかし多くの印刷物においてはイ
ンキ配分が不利なので、上記のようなインキ膜形
成が十分には行なわれず、それによつて可視なイ
ンキ密度相違即ち所謂印刷むらが生じてしまう。
この印刷むらを防ぐために、ドイツ連邦共和国特
許第3034644号明細書で公知の印刷機用インキ装
置においては、版胴回転方向で見て最後のインキ
着けローラが、トラバース運動を行なう練りロー
ラとして形成され、該練りローラの工程サイクル
数がその都度の接触するインキ練りローラの行程
サイクル数と異なつて形成されている。この公知
インキ装置の欠点は、特に高い印刷速度において
そのインキ着けローラのトラバース運動によつて
網点のゆがみ及び拡大が発生し、それによつて印
刷質が損われることである。更にトラバース運動
の方向転換時の静止状態において印刷欠陥が生ぜ
しめられ得る。
全長に亘つて均一な薄いインキ膜を形成すること
が重要である。しかし多くの印刷物においてはイ
ンキ配分が不利なので、上記のようなインキ膜形
成が十分には行なわれず、それによつて可視なイ
ンキ密度相違即ち所謂印刷むらが生じてしまう。
この印刷むらを防ぐために、ドイツ連邦共和国特
許第3034644号明細書で公知の印刷機用インキ装
置においては、版胴回転方向で見て最後のインキ
着けローラが、トラバース運動を行なう練りロー
ラとして形成され、該練りローラの工程サイクル
数がその都度の接触するインキ練りローラの行程
サイクル数と異なつて形成されている。この公知
インキ装置の欠点は、特に高い印刷速度において
そのインキ着けローラのトラバース運動によつて
網点のゆがみ及び拡大が発生し、それによつて印
刷質が損われることである。更にトラバース運動
の方向転換時の静止状態において印刷欠陥が生ぜ
しめられ得る。
発明の課題
本発明の課題は冒頭に述べた形成インキ装置を
改良して、版盤への一様なインキ塗布を保証し、
印刷むら及び網点の拡大による印刷欠陥発生を回
避することである。
改良して、版盤への一様なインキ塗布を保証し、
印刷むら及び網点の拡大による印刷欠陥発生を回
避することである。
課題を解決するための手段
上記の課題は本発明によれば、前記軸線方向摺
動可能なインキ着けローラが、版盤へのインキ塗
布の際には軸線方向運動をほとんど行わず、また
機械作業周期の、インキ着けローラが版盤に作用
していない位相においては該インキ着けローラの
比較的大きな軸線方向摺動が行われることによつ
て解決された。
動可能なインキ着けローラが、版盤へのインキ塗
布の際には軸線方向運動をほとんど行わず、また
機械作業周期の、インキ着けローラが版盤に作用
していない位相においては該インキ着けローラの
比較的大きな軸線方向摺動が行われることによつ
て解決された。
実施態様
本発明の有利な１実施態様によれば、インキ着
けローラの軸線方向運動の行程が調節可能であ
る。これは、インキ着けローラの軸線方向摺動の
作用を印刷判形紙配置に最適に適合させるために
有利である。例えばスイライプ模様の印刷時に
は、印刷むらを回避するために、そのストライプ
間隔とは異なつた寸法にインキ着けローラの軸線
方向行程を調節することが必要である。また別の
有利な実施例によつて、インキ着けローラの軸線
方向運動の行程が、６mmと、インキ調量部材のイ
ンキ区域の幅の半分の値との間に設定されている
と、本発明によるインキ装置は実際運転における
種々異なる要求に対応可能であることが明らかに
なつている。
けローラの軸線方向運動の行程が調節可能であ
る。これは、インキ着けローラの軸線方向摺動の
作用を印刷判形紙配置に最適に適合させるために
有利である。例えばスイライプ模様の印刷時に
は、印刷むらを回避するために、そのストライプ
間隔とは異なつた寸法にインキ着けローラの軸線
方向行程を調節することが必要である。また別の
有利な実施例によつて、インキ着けローラの軸線
方向運動の行程が、６mmと、インキ調量部材のイ
ンキ区域の幅の半分の値との間に設定されている
と、本発明によるインキ装置は実際運転における
種々異なる要求に対応可能であることが明らかに
なつている。
更に本発明の別の有利な実施例によれば、軸線
方向摺動可能な複数のインキ着けローラを有する
インキ装置において全てのインキ着けローラの軸
線方向摺動が、機械作業周期の、該インキ着けロ
ーラが版盤に作用していない位相において行なわ
れ、しかもこの際に互いに並んだインキ着けロー
ラの運動は反対方向で行なわれる。またこの際
に、個々のインキ着けローラの各行程が種々異な
つていること有利である。
方向摺動可能な複数のインキ着けローラを有する
インキ装置において全てのインキ着けローラの軸
線方向摺動が、機械作業周期の、該インキ着けロ
ーラが版盤に作用していない位相において行なわ
れ、しかもこの際に互いに並んだインキ着けロー
ラの運動は反対方向で行なわれる。またこの際
に、個々のインキ着けローラの各行程が種々異な
つていること有利である。
更に極めて小さな印刷むらの発生も回避可能と
するために、本発明の別の有利な実施態様によれ
ば、単数又は複数のインキ着けローラが、版盤へ
の作用中にほぼ一定の僅かな練り運動を行なうと
よい。この場合本発明によれば、その練り運動が
版盤通過ごとに１mmから２mmの値であれば十分で
ある。このような僅かな練り運動によつて、相異
なるインキ密度を有する各区域の間での急激な移
行が、インキ伝達に対する妨害作用を伴うことな
く防止可能である。
するために、本発明の別の有利な実施態様によれ
ば、単数又は複数のインキ着けローラが、版盤へ
の作用中にほぼ一定の僅かな練り運動を行なうと
よい。この場合本発明によれば、その練り運動が
版盤通過ごとに１mmから２mmの値であれば十分で
ある。このような僅かな練り運動によつて、相異
なるインキ密度を有する各区域の間での急激な移
行が、インキ伝達に対する妨害作用を伴うことな
く防止可能である。
実施例
第１図に示されたインキ装置においてはインキ
がインキ壷１から調量されて、インキ移しローラ
２を介して第１のインキならしローラ３に伝達さ
れる。この第１のインキならしローラ３には、第
２のインキならしローラ５までのインキ搬送を行
なう複数の中間ローラ４が配属されている。この
インキならしローラ５からインキは更に別の中間
ローラ４を介して第３のインキならしローラ６，
７へ達つする。このインキならしローラ６，７か
らインキはインキ着けローラ８乃至１１へ伝達さ
れ、この各インキ着けローラによつてインキは精
密に分配されて、版胴１２の上に配置された版盤
１３に供給される。
がインキ壷１から調量されて、インキ移しローラ
２を介して第１のインキならしローラ３に伝達さ
れる。この第１のインキならしローラ３には、第
２のインキならしローラ５までのインキ搬送を行
なう複数の中間ローラ４が配属されている。この
インキならしローラ５からインキは更に別の中間
ローラ４を介して第３のインキならしローラ６，
７へ達つする。このインキならしローラ６，７か
らインキはインキ着けローラ８乃至１１へ伝達さ
れ、この各インキ着けローラによつてインキは精
密に分配されて、版胴１２の上に配置された版盤
１３に供給される。
印刷むらの発生を防ぐために各インキ着けロー
ラ８乃至１１は、版胴１２の通路１４が該ローラ
８乃至１１の所を通過するごとに、一方及び他方
の方向で交互に所定の行程分だけ軸線方向摺動す
る。この場合、互いに相隣んだ各インキ着けロー
ラがそれぞれ反応方向に動き、即ち例えばインキ
着けローラ８，１０が図平面へ入る方向で動きま
たインキ着けローラ９，１１が図平面から出る方
向で動き、次回の通路１４通過時には相応して反
対方向で動く。
ラ８乃至１１は、版胴１２の通路１４が該ローラ
８乃至１１の所を通過するごとに、一方及び他方
の方向で交互に所定の行程分だけ軸線方向摺動す
る。この場合、互いに相隣んだ各インキ着けロー
ラがそれぞれ反応方向に動き、即ち例えばインキ
着けローラ８，１０が図平面へ入る方向で動きま
たインキ着けローラ９，１１が図平面から出る方
向で動き、次回の通路１４通過時には相応して反
対方向で動く。
通路１４の通過中の各インキ着けローラの軸線
方向摺動は種々の形式の装置によつて達成され得
る。第２図に示された単純な構造の機械的装置に
おいては、溝カム１６を有し印刷機によつて駆動
されるカム板１５によつてその運動が形成され
る。この溝カム１６内に突入したローラ１７を介
して片腕状のレバー１８が旋回され、該レバー１
８は支承アイ１９を以つて、機械スタンドに結合
されたビーム２０に支承されている。レバー１８
には玉継手２１を以つて押し棒２２が取付けられ
ており、この押し棒２２によつて前記旋回運動
が、インキ着けローラ１１の軸線に対して直角に
旋回可能なように機械スタンドに支承されたアン
グルレバー２３に伝達される。この伝達のために
該押し棒２２のフオーク状端部には支承ブロツク
２４が旋回可能に支承されており、この支承ブロ
ツク２４自体はアングルレバー２３のレバーアー
ム２６の端部のピン２５上に回転可能に支承れて
いる。アングルレバー２３の他方のフオーク状の
レバーアーム２７には伝達リング２８が回転可能
に取付けられており、この伝達リング２８はイン
キ着けローラ１１の支承ピン２９の環状溝内に、
レバーアーム２７の長手方向で摺動可能なように
そう着されており、該レバーアーム２７の運動を
インキ着けローラ１１に伝達する働きをしてい
る。
方向摺動は種々の形式の装置によつて達成され得
る。第２図に示された単純な構造の機械的装置に
おいては、溝カム１６を有し印刷機によつて駆動
されるカム板１５によつてその運動が形成され
る。この溝カム１６内に突入したローラ１７を介
して片腕状のレバー１８が旋回され、該レバー１
８は支承アイ１９を以つて、機械スタンドに結合
されたビーム２０に支承されている。レバー１８
には玉継手２１を以つて押し棒２２が取付けられ
ており、この押し棒２２によつて前記旋回運動
が、インキ着けローラ１１の軸線に対して直角に
旋回可能なように機械スタンドに支承されたアン
グルレバー２３に伝達される。この伝達のために
該押し棒２２のフオーク状端部には支承ブロツク
２４が旋回可能に支承されており、この支承ブロ
ツク２４自体はアングルレバー２３のレバーアー
ム２６の端部のピン２５上に回転可能に支承れて
いる。アングルレバー２３の他方のフオーク状の
レバーアーム２７には伝達リング２８が回転可能
に取付けられており、この伝達リング２８はイン
キ着けローラ１１の支承ピン２９の環状溝内に、
レバーアーム２７の長手方向で摺動可能なように
そう着されており、該レバーアーム２７の運動を
インキ着けローラ１１に伝達する働きをしてい
る。
インキ着けローラ１１を、版胴１２の通路１４
の通過時のみごとに交互に軸線方向で往復運動さ
せるために、版胴の半分の回転数で駆動されるカ
ム板１５がカム範囲ａ，ｂを有し、この各カム範
囲ａ，ｂは通路１４の通過ごとにローラ１７によ
つて通過され、半径方向外側のカム範囲ｄから半
径方向内側のカム範囲ｃへの移行を形成してい
る。半径方向のカム範囲ｃ，ｄはインキ着けロー
ラ１１による版盤１３へのインキ塗布工程中にロ
ーラ１７によつて通過される。
の通過時のみごとに交互に軸線方向で往復運動さ
せるために、版胴の半分の回転数で駆動されるカ
ム板１５がカム範囲ａ，ｂを有し、この各カム範
囲ａ，ｂは通路１４の通過ごとにローラ１７によ
つて通過され、半径方向外側のカム範囲ｄから半
径方向内側のカム範囲ｃへの移行を形成してい
る。半径方向のカム範囲ｃ，ｄはインキ着けロー
ラ１１による版盤１３へのインキ塗布工程中にロ
ーラ１７によつて通過される。
カム板１５が図示の位置から時計回り方向に回
転し始めると、レバー１８がカム範囲ａ内で下方
へ動き、インキ着けローラ１１が右方へ動く。カ
ム範囲ｃがローラ１７に達つすると即座に、レバ
ー１８とインキ着けローラ１１とはその摺動位置
に留まる。続いてカム範囲ｄの通過時にはレバー
１８が上方へ動き延いてはインキ着けローラ１１
が左方へ動き、そして更にローラ１７がカム範囲
ｄに達つすると図示の位置が再び形成され新たに
停止状態になる。
転し始めると、レバー１８がカム範囲ａ内で下方
へ動き、インキ着けローラ１１が右方へ動く。カ
ム範囲ｃがローラ１７に達つすると即座に、レバ
ー１８とインキ着けローラ１１とはその摺動位置
に留まる。続いてカム範囲ｄの通過時にはレバー
１８が上方へ動き延いてはインキ着けローラ１１
が左方へ動き、そして更にローラ１７がカム範囲
ｄに達つすると図示の位置が再び形成され新たに
停止状態になる。
インキ着けローラ１１の軸線方向運動の行程を
調節可能とするために、レバー１８に縦スリツト
３０が形成されており、該縦スリツト３０内の任
意の位置で玉継手２１が固定可能である。これに
よつて押し棒２２の運動が、溝カム１６の最大高
さから無段階にゼロまで調節可能である。またこ
の位置によつて、版盤１３へのインキ塗布時にイ
ンキ着けローラ１１を１mmから２mmの僅かな距離
だけ練り運動させることも可能であり、このため
にはカム板１５が僅かに偏心的に位置調節され
る。このような練り運動は、調節手段を配置しな
くても、カム範囲ｃ，ｄを半径方向履歴から適当
にそらせて形成することによつても可能である。
調節可能とするために、レバー１８に縦スリツト
３０が形成されており、該縦スリツト３０内の任
意の位置で玉継手２１が固定可能である。これに
よつて押し棒２２の運動が、溝カム１６の最大高
さから無段階にゼロまで調節可能である。またこ
の位置によつて、版盤１３へのインキ塗布時にイ
ンキ着けローラ１１を１mmから２mmの僅かな距離
だけ練り運動させることも可能であり、このため
にはカム板１５が僅かに偏心的に位置調節され
る。このような練り運動は、調節手段を配置しな
くても、カム範囲ｃ，ｄを半径方向履歴から適当
にそらせて形成することによつても可能である。
効 果
本発明においては印刷むらの回避のために、各
インキ着けローラが機械作業周期と同期されてそ
れぞれ通路通過中にのみ軸線方向で往復摺動せし
められ、それによつてインキ着けローラの軸線方
向滑り運動に起因する、版盤へのインキ移送への
妨害は生じない。従つて本発明のインキ装置によ
れば、不利な条件下の印刷においても申し分のな
い印刷質が得られる。更に本発明によればインキ
流がより高くなりまた、インキ着けローラの軸線
方向行程の大きさがインキ伝達に関する各要求に
よつて制限されることがない。
インキ着けローラが機械作業周期と同期されてそ
れぞれ通路通過中にのみ軸線方向で往復摺動せし
められ、それによつてインキ着けローラの軸線方
向滑り運動に起因する、版盤へのインキ移送への
妨害は生じない。従つて本発明のインキ装置によ
れば、不利な条件下の印刷においても申し分のな
い印刷質が得られる。更に本発明によればインキ
流がより高くなりまた、インキ着けローラの軸線
方向行程の大きさがインキ伝達に関する各要求に
よつて制限されることがない。
図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図はオフセツト輪転印刷機のインキ装置の略
示側面図、第２図はインキ着けローラを軸線方向
摺動させるための駆動装置の略示斜視図である。 １……インキ壷、２……インキ移しローラ、
３，５，６，７……インキならしローラ、４……
中間ローラ、８，９，１０，１１……インキ着け
ローラ、１２……版胴、１３……版盤、１４……
通路、１５……カム板、１６……溝カム、１７…
…ローラ、１８……レバー、１９……支承アイ、
２０……ビーム、２１……玉継手、２２……押し
棒、２３……アングルレバー、２４……支承ブロ
ツク、２５……ピン、２６，２７……レバーアー
ム、２８……伝達リング、２９……支承ピン、３
０……縦スリツト、ａ，ｂ，ｃ，ｄ……カム範
囲。
第１図はオフセツト輪転印刷機のインキ装置の略
示側面図、第２図はインキ着けローラを軸線方向
摺動させるための駆動装置の略示斜視図である。 １……インキ壷、２……インキ移しローラ、
３，５，６，７……インキならしローラ、４……
中間ローラ、８，９，１０，１１……インキ着け
ローラ、１２……版胴、１３……版盤、１４……
通路、１５……カム板、１６……溝カム、１７…
…ローラ、１８……レバー、１９……支承アイ、
２０……ビーム、２１……玉継手、２２……押し
棒、２３……アングルレバー、２４……支承ブロ
ツク、２５……ピン、２６，２７……レバーアー
ム、２８……伝達リング、２９……支承ピン、３
０……縦スリツト、ａ，ｂ，ｃ，ｄ……カム範
囲。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 印刷機のためのインキ装置であつて、インキ
壷から調量されて取り出されたインキが複数とイ
ンキローラによつてインキ膜に練り形成され、こ
のインキ膜が軸線方向摺動可能なインキ着けロー
ラによつて版盤に塗布される形式のものにおい
て、前記の線軸方向摺動可能なインキ着けローラ
８，９，１０，１１が版盤１３へのインキ塗布の
際には軸線方向運動をほとんど行わず、また機械
作業周期の、インキ着けローラは版盤に作用して
いない位相においては該インキ着けローラの比較
的大きな軸線方向摺動が行われることを特徴とす
る、印刷機のためのインキ装置。 ２ インキ着けローラ８，９，１０，１１の軸線
方向運動の工程が調節可能である、特許請求の範
囲第１項記載のインキ装置。 ３ インキ着けローラ８，９，１０，１１の軸線
方向運動の行程が、６mmと、インキ調量部材のイ
ンキ区域の幅の半分の値との間である、特許請求
の範囲第１項又は第２項記載のインキ装置。 ４ 軸線方向摺動可能な複数のインキ着けローラ
を有し、全てのインキ着けローラ８，９，１０，
１１の軸線方向摺動が、機械作業周期の、該イン
キ着けローラが版盤に作用していない位相におい
て行われ、この際に互いに並んだインキ着けロー
ラ８，９又は１０，１１の運動は反対方向で行わ
れる、特許請求の範囲第１項から第３項までのい
ずれか１項記載のインキ装置。 ５ 個々のインキ着けローラ８，９，１０，１１
の各行程が種々異なつている、特許請求の範囲第
４項記載のインキ装置。 ６ 単数又は複数のインキ着けローラ８，９，１
０，１１が、版盤１３への作用中にほぼ一定の僅
かな練り運動を行う、特許請求の範囲第１項から
第５項までのいずれか１項記載のインキ装置。 ７ 前記練り運動が版盤通過ごとに１mmから２mm
の値である、特許請求の範囲第６項記載のインキ
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3424721A DE3424721C2 (de) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Farbwerk für eine Druckmaschine |
| DE3424721.1 | 1984-07-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125841A JPS6125841A (ja) | 1986-02-04 |
| JPH0414629B2 true JPH0414629B2 (ja) | 1992-03-13 |
Family
ID=6239884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14691385A Granted JPS6125841A (ja) | 1984-07-05 | 1985-07-05 | 印刷機のためのインキ装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4620481A (ja) |
| JP (1) | JPS6125841A (ja) |
| CH (1) | CH666654A5 (ja) |
| DE (1) | DE3424721C2 (ja) |
| FR (1) | FR2567073B1 (ja) |
| GB (1) | GB2161753B (ja) |
| IT (1) | IT1183636B (ja) |
| SE (1) | SE457518B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887533A (en) * | 1986-05-02 | 1989-12-19 | Airsystems Inc. | Apparatus and method for oscillating the form rollers in a printing press |
| NL8801067A (nl) * | 1988-04-25 | 1989-11-16 | Dam Machine Bv V | Inrichting voor het bedrukken van voorwerpen, zoals bekers uit kunststof en dergelijke. |
| US4901640A (en) * | 1988-10-19 | 1990-02-20 | Rockwell International Corporation | Oscillating form roller dampener |
| DE3908044C1 (ja) * | 1989-03-13 | 1990-05-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| US5121687A (en) * | 1990-07-05 | 1992-06-16 | John Arcotta | Cassette tape cartridge direct ink printing machine |
| DE4140048C2 (de) * | 1991-12-05 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
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