JPH04147830A - 合成樹脂製部品の回転溶着方法 - Google Patents
合成樹脂製部品の回転溶着方法Info
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- JPH04147830A JPH04147830A JP2270342A JP27034290A JPH04147830A JP H04147830 A JPH04147830 A JP H04147830A JP 2270342 A JP2270342 A JP 2270342A JP 27034290 A JP27034290 A JP 27034290A JP H04147830 A JPH04147830 A JP H04147830A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 14
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
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- B29C66/05—Particular design of joint configurations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂製部品相互を回転摩擦熱で溶着、接
合する回転溶着方法に関する。
合する回転溶着方法に関する。
従来、キラキングプレート、センターピラーフロントピ
ラー、リヤーパーセル、ドアトリム、プロテクターモー
ル等の自動車用装飾部品を取り付ける場合に隠しクリッ
プが用いられている。
ラー、リヤーパーセル、ドアトリム、プロテクターモー
ル等の自動車用装飾部品を取り付ける場合に隠しクリッ
プが用いられている。
この隠しクリップとしては、第６図に示したように、円
板状ストッパーａの一面に首部すを介して円板状嵌着部
Ｃを連設し、他面に複数の爪ｄからなるクリップ部ｅを
突設したものが知られており、この隠しクリップｆは、
装飾部品ｇに第７図に示したように一側に開放部りを有
すると共に、端面にクリップｆの首部すが挿入される窓
孔ｉを有する固定体ｊを一体成形し、上記クリップｆの
嵌着部Ｃをこの固定体ｊに挿入し１首部すを窓孔ｉに嵌
挿することにより、ストッパーａと嵌着部Ｃとで固定体
ｊを挟持させた状態にクリップｆを固定体ｊに固定する
一方、クリップｆのクリップ部ｅをパネルにの取付孔Ｑ
に挿入して、クリップｆをパネルｋに固定するものであ
る。
板状ストッパーａの一面に首部すを介して円板状嵌着部
Ｃを連設し、他面に複数の爪ｄからなるクリップ部ｅを
突設したものが知られており、この隠しクリップｆは、
装飾部品ｇに第７図に示したように一側に開放部りを有
すると共に、端面にクリップｆの首部すが挿入される窓
孔ｉを有する固定体ｊを一体成形し、上記クリップｆの
嵌着部Ｃをこの固定体ｊに挿入し１首部すを窓孔ｉに嵌
挿することにより、ストッパーａと嵌着部Ｃとで固定体
ｊを挟持させた状態にクリップｆを固定体ｊに固定する
一方、クリップｆのクリップ部ｅをパネルにの取付孔Ｑ
に挿入して、クリップｆをパネルｋに固定するものであ
る。
しかし、この方法は装飾部品ｇに固定体ｊを一体成形す
る場合、固定体構造が比較的複雑であるため金型の構造
も複雑化し、その製品コストが高くなる。
る場合、固定体構造が比較的複雑であるため金型の構造
も複雑化し、その製品コストが高くなる。
一方、かかる問題点を解決するために、第８図に示した
ようにクリップ及び装飾部品がそれぞれ合成樹脂にて形
成されることを利用し、−面に円板状溶着部ｍを有し、
かつ他端にクリップ部ｎを有するクリップ０を用い、上
記溶着部ｍの裏面を装飾部品Ｐの一面に当接し、押圧力
を作用させながら、クリップ０と装飾部品ｐとのいずれ
か一方又は双方を回転させることにより、その時発生す
る摩擦熱で装飾部品ＰにクリップＯを熱溶着する方法を
採用することも知られている（特開昭５９−１１８４２
７号公報、同６３−２８６３０号公報等）。
ようにクリップ及び装飾部品がそれぞれ合成樹脂にて形
成されることを利用し、−面に円板状溶着部ｍを有し、
かつ他端にクリップ部ｎを有するクリップ０を用い、上
記溶着部ｍの裏面を装飾部品Ｐの一面に当接し、押圧力
を作用させながら、クリップ０と装飾部品ｐとのいずれ
か一方又は双方を回転させることにより、その時発生す
る摩擦熱で装飾部品ＰにクリップＯを熱溶着する方法を
採用することも知られている（特開昭５９−１１８４２
７号公報、同６３−２８６３０号公報等）。
しかし、かかる回転溶着方法は、装飾部品ｐの肉厚が薄
いと摩擦熱のために第８図に示したようにひけｑが発生
するなどの外観を損なう問題が生じる。このため、装飾
部品ｐの肉厚を厚くすることが考えられるが、装飾部品
の種類によっては肉厚を厚く取れない場合があり、また
熱溶着部のみを厚肉にすることは装飾部品の外観を損な
うことがある。
いと摩擦熱のために第８図に示したようにひけｑが発生
するなどの外観を損なう問題が生じる。このため、装飾
部品ｐの肉厚を厚くすることが考えられるが、装飾部品
の種類によっては肉厚を厚く取れない場合があり、また
熱溶着部のみを厚肉にすることは装飾部品の外観を損な
うことがある。
本発明は上記事情を改善するためになされたもので、合
成樹脂製部品相互を回転溶着させた場合、ひけ等により
外観を損なう問題を解消し得、両部品の固着力が高い、
しかも簡単、確実にかつ安価に両部品を溶着することが
できる合成樹脂製部品の回転溶着方法を提供することを
目的とする。
成樹脂製部品相互を回転溶着させた場合、ひけ等により
外観を損なう問題を解消し得、両部品の固着力が高い、
しかも簡単、確実にかつ安価に両部品を溶着することが
できる合成樹脂製部品の回転溶着方法を提供することを
目的とする。
本発明は上記目的を達成するため、合成樹脂製第１部品
と合成樹脂製第２部品とを回転摩擦熱で溶着する回転溶
着方法において、上記第１部品の一面に柱状ボスを突設
すると共に、上記第２部品に内周面が上記ボスの外周面
に当接する柱状中空部を設け、上記ボスを上記中空部に
挿入した後、第１部品と第２部品とのいずれか一方又は
双方を回転させて、その回転摩擦熱で上記ボスの外周面
と中空部の内周面との当接部を溶着させることを特徴と
する合成樹脂製部品の回転溶着方法を提供するものであ
る。
と合成樹脂製第２部品とを回転摩擦熱で溶着する回転溶
着方法において、上記第１部品の一面に柱状ボスを突設
すると共に、上記第２部品に内周面が上記ボスの外周面
に当接する柱状中空部を設け、上記ボスを上記中空部に
挿入した後、第１部品と第２部品とのいずれか一方又は
双方を回転させて、その回転摩擦熱で上記ボスの外周面
と中空部の内周面との当接部を溶着させることを特徴と
する合成樹脂製部品の回転溶着方法を提供するものであ
る。
本発明によれば、第１部品に柱状ボスを突設すると共に
、第２部品に柱状中空部を形成し、ボス外周面に中空部
内周面を当接した状態に両部品を嵌合し、両部品のいず
れか一方又は双方を回転して、その時に発生する摩擦熱
でボス外周面と中空部内周面とを熱溶着させるものであ
るので、この摩擦熱が第１部品本体に与える影響は少な
く、第１部品本体はひけ等により外観が損なわれること
がない。
、第２部品に柱状中空部を形成し、ボス外周面に中空部
内周面を当接した状態に両部品を嵌合し、両部品のいず
れか一方又は双方を回転して、その時に発生する摩擦熱
でボス外周面と中空部内周面とを熱溶着させるものであ
るので、この摩擦熱が第１部品本体に与える影響は少な
く、第１部品本体はひけ等により外観が損なわれること
がない。
従って、第１部品にその回転摩擦熱による悪影響をなく
して第２部品を熱溶着することができる。
して第２部品を熱溶着することができる。
また、第１部品はその一面に柱状ボスを突設した構成と
されているため、第１部品にボスを一体成形する場合で
も金型構造が簡単であり、第１部品のコストアップが抑
えられる。
されているため、第１部品にボスを一体成形する場合で
も金型構造が簡単であり、第１部品のコストアップが抑
えられる。
更に本発明による回転溶着方法は、第１部品のボスを第
２部品の中空部に嵌合した状態でボス外局面と中空部内
周面とが熱溶着するので、比較的その接着面積も大きく
、従って熱溶着が比較的簡単かつ確実に行われ１両部品
の固着力も高いものである。
２部品の中空部に嵌合した状態でボス外局面と中空部内
周面とが熱溶着するので、比較的その接着面積も大きく
、従って熱溶着が比較的簡単かつ確実に行われ１両部品
の固着力も高いものである。
以下、本発明の一実施例につき第１図及び第３図を参照
して説明する。
して説明する。
図中１は、平板状の合成樹脂製第１部品を示すもので、
この第１部品１の一面には先端に向うに従い漸次先細に
形成された円柱状ボス２が一体に突設されている。また
、図中３は合成樹脂製第２部品で、この第２部品３は１
円板体４の一面中央部に先端に向うに従い漸次先細に形
成された円柱体５が一体に突設され、かつこの円柱体５
の先端に多数の爪６からなるクリップ部７が形成されて
いる。上記第２部品３には、その円板体４の他面中央部
から円柱体５の軸方向に沿って上記ボス２と同形状でボ
ス２の外周面全面に内周面全面が当接する柱状中空部８
が形成されている。
この第１部品１の一面には先端に向うに従い漸次先細に
形成された円柱状ボス２が一体に突設されている。また
、図中３は合成樹脂製第２部品で、この第２部品３は１
円板体４の一面中央部に先端に向うに従い漸次先細に形
成された円柱体５が一体に突設され、かつこの円柱体５
の先端に多数の爪６からなるクリップ部７が形成されて
いる。上記第２部品３には、その円板体４の他面中央部
から円柱体５の軸方向に沿って上記ボス２と同形状でボ
ス２の外周面全面に内周面全面が当接する柱状中空部８
が形成されている。
上記第１部品１と第２部品３とを固着する場合は、第１
部品１の柱状ボス２を第２部品３の中空部８に嵌挿した
後、第１部品１と第２部品３とのいずれか一方又は双方
を回転させ、その回転による摩擦熱によりボス２外周面
と中空部８内周面とを熱溶着９するものである。
部品１の柱状ボス２を第２部品３の中空部８に嵌挿した
後、第１部品１と第２部品３とのいずれか一方又は双方
を回転させ、その回転による摩擦熱によりボス２外周面
と中空部８内周面とを熱溶着９するものである。
ここで、第１部品１は、キラキングプレート、センター
ピラー、フロントピラー、リヤーパーセル、ドアトリム
、プロテクターモール等の自動車用装飾部品として構成
することができ、第２部品３はこの装飾部品ｌとパネル
１０とを連結するための隠しクリップとして構成するこ
とができ、第２部品３の上記クリップ部７はこのパネル
１０の取付孔１１に挿入して第２部品（隠しクリップ）
３及びこれと一体に第１部品（装飾部品）１をパネル１
０に固定するためのパネル取付部として作用する。
ピラー、フロントピラー、リヤーパーセル、ドアトリム
、プロテクターモール等の自動車用装飾部品として構成
することができ、第２部品３はこの装飾部品ｌとパネル
１０とを連結するための隠しクリップとして構成するこ
とができ、第２部品３の上記クリップ部７はこのパネル
１０の取付孔１１に挿入して第２部品（隠しクリップ）
３及びこれと一体に第１部品（装飾部品）１をパネル１
０に固定するためのパネル取付部として作用する。
上述した回転溶着方法によれば、ボス２を中空部８に嵌
挿し、ボス２外周面を中空部８内周面に当接して熱溶着
するものであるから、接触面積も大きく、簡単かつ確実
に熱溶着が′行なわれ、その固着力が高いものである。
挿し、ボス２外周面を中空部８内周面に当接して熱溶着
するものであるから、接触面積も大きく、簡単かつ確実
に熱溶着が′行なわれ、その固着力が高いものである。
また、回転摩擦熱はボス２外周面と中空部８内周面との
間に発生し、第１部品１の板状部１′に対する該摩擦熱
の影響は実質的にないか、あっても少ないため、該板状
部１′はひけ等により外観を損なうようになることがな
く、従って第１部品１を肉厚の薄い（例えば４−以下）
自動車用装飾部品として構成してもこれに悪影響を与え
ることがない。
間に発生し、第１部品１の板状部１′に対する該摩擦熱
の影響は実質的にないか、あっても少ないため、該板状
部１′はひけ等により外観を損なうようになることがな
く、従って第１部品１を肉厚の薄い（例えば４−以下）
自動車用装飾部品として構成してもこれに悪影響を与え
ることがない。
またこの場合、かかる装飾部品に柱状ボス２を一体成形
しても、ボス２の形状は簡単であるため。
しても、ボス２の形状は簡単であるため。
金型形状が複雑化せず、ボス２の突設によってコストが
著しくアップするというような不都合は生じない。
著しくアップするというような不都合は生じない。
更に、第２部品３の外周面にたとえ摩擦熱によってひけ
等の外観不良が生じたとしても、第２部品３は隠しクリ
ップとして構成されている場合、これが外部に露呈する
ことがないので、外観上の問題が生じることはない。
等の外観不良が生じたとしても、第２部品３は隠しクリ
ップとして構成されている場合、これが外部に露呈する
ことがないので、外観上の問題が生じることはない。
なお、このように第１，２部品相互を回転する場合、第
１部品１の板状部１′と第２部品３の円板体４とが摩擦
し合ってここで回転摩擦熱が生じないように第１部品１
の板状部１′と第２部品の円板体４とを離間させること
が好適であり、このためボス２又は中空部８を板状部１
′と円板体４とが離間し得るように形成することが有効
であるが、場合によっては板状部１′と円板体４とを回
転溶着することもできる。
１部品１の板状部１′と第２部品３の円板体４とが摩擦
し合ってここで回転摩擦熱が生じないように第１部品１
の板状部１′と第２部品の円板体４とを離間させること
が好適であり、このためボス２又は中空部８を板状部１
′と円板体４とが離間し得るように形成することが有効
であるが、場合によっては板状部１′と円板体４とを回
転溶着することもできる。
また、上記実施例においては、第３図に示されたように
ボス２の先端面と中空部８の底面とが接触していること
により、ボス２外周面と中空部８内周面との熱溶着に加
えて、ボス２の先端面と中空部８の底面とが熱溶着９′
されるので、両部品１．３の固着力がより高いものであ
るが、必要によってはボス２先端面と中空部８底面とを
離間させてこの間の熱溶着を省略することができる。
ボス２の先端面と中空部８の底面とが接触していること
により、ボス２外周面と中空部８内周面との熱溶着に加
えて、ボス２の先端面と中空部８の底面とが熱溶着９′
されるので、両部品１．３の固着力がより高いものであ
るが、必要によってはボス２先端面と中空部８底面とを
離間させてこの間の熱溶着を省略することができる。
更に、上記実施例においては、ボス２外周面と中空部８
内周面とを全面的に熱溶着させたが、第４図に示したよ
うに、ボス２外周面と中空部８内周面との間に発生する
摩擦熱による板状部１′への影響をより少なくするため
、ボス２外周面と中空部８内周面との基端側とを互に離
間させて該離間部の熱溶着を防止することもでき、また
第５図に示したように、ボス２外周面に周方向に沿って
互に所定間隔離間するリング状溝１２を形成し、ボス２
外周面と中空部８内局面とを部分的に熱溶着することも
できる。
内周面とを全面的に熱溶着させたが、第４図に示したよ
うに、ボス２外周面と中空部８内周面との間に発生する
摩擦熱による板状部１′への影響をより少なくするため
、ボス２外周面と中空部８内周面との基端側とを互に離
間させて該離間部の熱溶着を防止することもでき、また
第５図に示したように、ボス２外周面に周方向に沿って
互に所定間隔離間するリング状溝１２を形成し、ボス２
外周面と中空部８内局面とを部分的に熱溶着することも
できる。
なおまた、第１部品、第２部品の形状は種々変更し得、
その他の構成も本発明の要旨の範囲内で変更することが
できる。
その他の構成も本発明の要旨の範囲内で変更することが
できる。
以上説明したように、本発明によれば、第１部品と第２
部品とをしっかりとしかも容易かつ確実に更に安価に熱
溶着することができると共に、回転摩擦熱による第１部
品への悪影響を防止し得る。
部品とをしっかりとしかも容易かつ確実に更に安価に熱
溶着することができると共に、回転摩擦熱による第１部
品への悪影響を防止し得る。
第１図は本発明に用いる第１部品の一例を示す概略断面
図、第２図は同第１部品に取り付けられる第２部品の断
面図、第３図は同第１部品と同第２部品とを熱溶着させ
た状態の概略断面図、第４図及び第５図はそれぞれ第１
部品と第２部品との熱溶着状態の他の例を示す概略断面
図、第６図は従来の装飾部品とパネルとを隠しクリップ
により連結した状態の概略断面図、第７図は同連結に用
いる装飾部品の概略斜視図、第８図は従来の回転熱溶着
方法を採用して装飾部品と隠しクリップとを熱溶着させ
た状態の概略断面図である。
図、第２図は同第１部品に取り付けられる第２部品の断
面図、第３図は同第１部品と同第２部品とを熱溶着させ
た状態の概略断面図、第４図及び第５図はそれぞれ第１
部品と第２部品との熱溶着状態の他の例を示す概略断面
図、第６図は従来の装飾部品とパネルとを隠しクリップ
により連結した状態の概略断面図、第７図は同連結に用
いる装飾部品の概略斜視図、第８図は従来の回転熱溶着
方法を採用して装飾部品と隠しクリップとを熱溶着させ
た状態の概略断面図である。
Claims (1)
- １、合成樹脂製第１部品と合成樹脂製第２部品とを回転
摩擦熱で溶着する回転溶着方法において、上記第１部品
の一面に柱状ボスを突設すると共に、上記第２部品に内
周面が上記ボスの外周面に当接する柱状中空部を設け、
上記ボスを上記中空部に挿入した後、第１部品と第２部
品とのいずれか一方又は双方を回転させて、その回転摩
擦熱で上記ボスの外周面と中空部の内周面との当接部を
溶着させることを特徴とする合成樹脂製部品の回転溶着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270342A JPH04147830A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 合成樹脂製部品の回転溶着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270342A JPH04147830A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 合成樹脂製部品の回転溶着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147830A true JPH04147830A (ja) | 1992-05-21 |
Family
ID=17484924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2270342A Pending JPH04147830A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 合成樹脂製部品の回転溶着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04147830A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294823A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 宝理塑料株式会社 | 熔接条件的确定方法 |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP2270342A patent/JPH04147830A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102294823A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 宝理塑料株式会社 | 熔接条件的确定方法 |
| CN102294823B (zh) * | 2010-06-25 | 2014-10-15 | 宝理塑料株式会社 | 熔接条件的确定方法 |
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