JPH04148402A - 無人搬送車 - Google Patents
無人搬送車Info
- Publication number
- JPH04148402A JPH04148402A JP2274545A JP27454590A JPH04148402A JP H04148402 A JPH04148402 A JP H04148402A JP 2274545 A JP2274545 A JP 2274545A JP 27454590 A JP27454590 A JP 27454590A JP H04148402 A JPH04148402 A JP H04148402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bumper
- contact
- guided vehicle
- automatic guided
- obstacle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、障害物との接触を検出できるバンパーを有す
る無人搬送車(AGVという)に関する。
る無人搬送車(AGVという)に関する。
(従来の技術)
無人搬送車はバンパーによって障害物との接触を検出す
るようになっているものがある。この従来のバンパーは
、第4図に示すようにバンパー1か圧縮コイルばね3に
よって車体前後方向に移動可能に支えられ、障害物と接
触した際のバンパーの動きをリミットスイッチ5あるい
は近接スイッチなどのセンサーによって検出するものが
ある。
るようになっているものがある。この従来のバンパーは
、第4図に示すようにバンパー1か圧縮コイルばね3に
よって車体前後方向に移動可能に支えられ、障害物と接
触した際のバンパーの動きをリミットスイッチ5あるい
は近接スイッチなどのセンサーによって検出するものが
ある。
また、第5図に示すようにラバークツション7にテープ
スイッチ9を内蔵し、バンパー1が障害物との接触によ
り圧縮されるようにして動いた際の圧縮力を検出するも
のなどがある。
スイッチ9を内蔵し、バンパー1が障害物との接触によ
り圧縮されるようにして動いた際の圧縮力を検出するも
のなどがある。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、前記従来技術によれば、リミットスイッ
チやテープスイッチなどのセンサーを作動させるために
必要な力があまりに大きく、障害物か小さかったり軽か
ったりした場合に作動しなかったり、無人搬送車がその
まま障害物を押しながら動いていってしまうことかある
(第6図)。
チやテープスイッチなどのセンサーを作動させるために
必要な力があまりに大きく、障害物か小さかったり軽か
ったりした場合に作動しなかったり、無人搬送車がその
まま障害物を押しながら動いていってしまうことかある
(第6図)。
また、センサーのON状態があまりに短時間である場合
には、センサーが検知できす、無人搬送車かそのまま動
いていってしまうことかある。例えば障害物に車輪が付
いていて、接触により移動してしまう場合(第7図)な
どである。
には、センサーが検知できす、無人搬送車かそのまま動
いていってしまうことかある。例えば障害物に車輪が付
いていて、接触により移動してしまう場合(第7図)な
どである。
さらには、無人搬送車か、その場でターン(スピンター
ン)する際には、頭部あるいは地部を振りながら旋回す
ることになるか、旋回域11内に障害物13かあった場
合は、接触してもうまく検出かおこなわれないことかあ
る(第8図)。
ン)する際には、頭部あるいは地部を振りながら旋回す
ることになるか、旋回域11内に障害物13かあった場
合は、接触してもうまく検出かおこなわれないことかあ
る(第8図)。
また、バンパーか礒えられているため無人搬送車の旋回
半径か大きくなってしまい、小廻りが効かない場合があ
る(第8図)。また、ラバークツション形式のバンパー
1を備えた無人搬送車(第5図参照)は、数千回の衝突
でバンパー1の表皮か破れ、外見上好ましくなく、また
信頼性をも損うことになり易い(第9図)。
半径か大きくなってしまい、小廻りが効かない場合があ
る(第8図)。また、ラバークツション形式のバンパー
1を備えた無人搬送車(第5図参照)は、数千回の衝突
でバンパー1の表皮か破れ、外見上好ましくなく、また
信頼性をも損うことになり易い(第9図)。
本発明はこのような点を考慮してなされたもので、障害
物か小さかったり軽かったりしても接触を検出できる無
人搬送車を提供することを目的とする。
物か小さかったり軽かったりしても接触を検出できる無
人搬送車を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は障害物との接触を検出するバンパーを有する無
人搬送車において、バンパーを支える2本のガイドバー
とこのガイドバーを支持するボールブツシュとを備えた
ことを特徴とする無人搬送車である。
人搬送車において、バンパーを支える2本のガイドバー
とこのガイドバーを支持するボールブツシュとを備えた
ことを特徴とする無人搬送車である。
(作 用)
本発明によれば、ボールブツシュの働きで、障害物と接
触したバンパーは軽い接触でも滑らかに動くので、接触
を容易に検出できる。
触したバンパーは軽い接触でも滑らかに動くので、接触
を容易に検出できる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第1
図乃至第3図は本発明による無人搬送車を示す図である
。
図乃至第3図は本発明による無人搬送車を示す図である
。
第3図に示すように、無人搬送車15の前方に設けられ
たバンパー17は、左右に設けられた2本のガイドバー
19によって支えられる。このガイドバー19とバンパ
ー17のジヨイント部21は、右側(第3図上方)かバ
ンパー17に形成された丸穴23に対しガイドバー19
側のビン20か挿入され、ガイドバー19に対しバンパ
ー17が水平面内で回動可能となっている。一方、左側
(第3図下方)のジヨイント部21は、バンパー17に
形成された長穴25に対しガイドバー19のピンか挿入
され、ガイドバー19に対しバンパ17か左右方向に移
動可能となっている。
たバンパー17は、左右に設けられた2本のガイドバー
19によって支えられる。このガイドバー19とバンパ
ー17のジヨイント部21は、右側(第3図上方)かバ
ンパー17に形成された丸穴23に対しガイドバー19
側のビン20か挿入され、ガイドバー19に対しバンパ
ー17が水平面内で回動可能となっている。一方、左側
(第3図下方)のジヨイント部21は、バンパー17に
形成された長穴25に対しガイドバー19のピンか挿入
され、ガイドバー19に対しバンパ17か左右方向に移
動可能となっている。
また、バンパー17は全体の形が従来のように直線的(
第8図参照)ではな(、側方が車体の旋回円27(図中
2点鎖線)に沿って廻り込んだ形状、すなわち角部29
か面取りされた形状となりている。
第8図参照)ではな(、側方が車体の旋回円27(図中
2点鎖線)に沿って廻り込んだ形状、すなわち角部29
か面取りされた形状となりている。
また、第1図に示すように2本のガイドバー19は、そ
れぞれホールブツシュ31によって支持されており、前
後方向に滑らかな移動かできるようになっている。
れぞれホールブツシュ31によって支持されており、前
後方向に滑らかな移動かできるようになっている。
なお、第1図はバンパー17の左側部分を示す図である
か、バンパー17の右側部分も略同様の構成となってい
る。またガイドバー19の先端部とホールブツシュ31
との間には圧縮コイルスブノング33か設けられており
、この圧縮コイルスプリング33のばね定数を小さくす
ることで、障害物との軽い接触をもバンパー17の動ざ
に変えることかできるようになっている。
か、バンパー17の右側部分も略同様の構成となってい
る。またガイドバー19の先端部とホールブツシュ31
との間には圧縮コイルスブノング33か設けられており
、この圧縮コイルスプリング33のばね定数を小さくす
ることで、障害物との軽い接触をもバンパー17の動ざ
に変えることかできるようになっている。
バンパー17の両端部には、リリースピン35か略後方
に、圧縮コイルスプリング37の付勢力を伴って、突設
されている。このリリースピン35の後端に接触するよ
うに、リリースレバー39か設けられている。このリリ
ースレバー39はビン41により水平面内て回動可能に
なっており、第1図時計回り方向に引っ張りコイルばね
43で付勢され、その一端が前記リリースピン35と接
触し、他端かフ・イク部45となって、後述する感応レ
バー47を係止している。
に、圧縮コイルスプリング37の付勢力を伴って、突設
されている。このリリースピン35の後端に接触するよ
うに、リリースレバー39か設けられている。このリリ
ースレバー39はビン41により水平面内て回動可能に
なっており、第1図時計回り方向に引っ張りコイルばね
43で付勢され、その一端が前記リリースピン35と接
触し、他端かフ・イク部45となって、後述する感応レ
バー47を係止している。
すなわち感応レバー47はピン49によ略垂直面内で回
動可能となっており、引っ張りコイルばね51により時
計回り方向に付勢されると同時に、前記リリースレバー
39のフック部45により係止されている。この感応レ
バー47の一部には感応板53が設けられており、この
感応板53に対し時計回り方向に近接スイッチ55が設
けられ、感応板53の接近を検出できるようになってい
る。
動可能となっており、引っ張りコイルばね51により時
計回り方向に付勢されると同時に、前記リリースレバー
39のフック部45により係止されている。この感応レ
バー47の一部には感応板53が設けられており、この
感応板53に対し時計回り方向に近接スイッチ55が設
けられ、感応板53の接近を検出できるようになってい
る。
感応レバー47の上端部にはリセット用のロッド57が
設けられ、車体15の窓59から外部に突出している。
設けられ、車体15の窓59から外部に突出している。
このロッド57を用い、−度感応レバー47の係止が外
れ障害物の検出がおこなわれた後、再び感応レバー47
を反時計回り方向に回動させリセットすることができる
。
れ障害物の検出がおこなわれた後、再び感応レバー47
を反時計回り方向に回動させリセットすることができる
。
バンパー17は鋼板によって第3図のように形成されて
おり、その表面にはウレタンコーティングか施されてい
る。
おり、その表面にはウレタンコーティングか施されてい
る。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まず、バンパー17に図示しない障害物が接触すると、
ボールブツシュ31の働きによりバンパー17は滑らか
に後方へ移動する。この移動に伴いリリースピン35も
後方に動きリリースレバー39を反時計回りに回動させ
る。これによりリリースレバー39のフック部45の係
止が外れ、感応レバー47が時計回り方向に回動する。
ボールブツシュ31の働きによりバンパー17は滑らか
に後方へ移動する。この移動に伴いリリースピン35も
後方に動きリリースレバー39を反時計回りに回動させ
る。これによりリリースレバー39のフック部45の係
止が外れ、感応レバー47が時計回り方向に回動する。
この回動を近接スイッチ55が検出し、障害物との接触
を検知できる。この検知により例えば無人搬送車は停止
する。その後、ロッド57により感応レバー47を反時
計回り方向に回動させリセットすれば、再び無人搬送車
を運転可能にできる。
を検知できる。この検知により例えば無人搬送車は停止
する。その後、ロッド57により感応レバー47を反時
計回り方向に回動させリセットすれば、再び無人搬送車
を運転可能にできる。
このように障害物との接触か短時間のものであっても、
−度係止が外れた感応レバー47は回動したままとなり
、リセットしない限り近接スイッチ55からの信号は出
し続けられる。従って短い接触であっても障害物との接
触を正確に検知できる。
−度係止が外れた感応レバー47は回動したままとなり
、リセットしない限り近接スイッチ55からの信号は出
し続けられる。従って短い接触であっても障害物との接
触を正確に検知できる。
また、第3図中矢印61方向から障害物の接触かおこな
われた場合に、従来技術(第8図参照)であればバンパ
ー17は左右方向には動かず接触か検出できないか、本
発明のバンパー17の側方の面取り部分63の働きによ
り、バンパー17は後方へも動き、接触を検知できる。
われた場合に、従来技術(第8図参照)であればバンパ
ー17は左右方向には動かず接触か検出できないか、本
発明のバンパー17の側方の面取り部分63の働きによ
り、バンパー17は後方へも動き、接触を検知できる。
この場合、右側のジヨイント部21は丸穴23を有して
いるので、バンパー17の水平面内の回動が可能となる
。
いるので、バンパー17の水平面内の回動が可能となる
。
このため、バンパー17の右端部がより大きく後方に移
動でき、右端部に設けられているリリースピンが後方に
動き、接触を容易に検出できる。このとき左側のジヨイ
ント部21が長穴25を有しているので、丸穴23を中
心とする水平面内の回動は、さらに容易なものとなる。
動でき、右端部に設けられているリリースピンが後方に
動き、接触を容易に検出できる。このとき左側のジヨイ
ント部21が長穴25を有しているので、丸穴23を中
心とする水平面内の回動は、さらに容易なものとなる。
なお、バンパー17の側方が車体の旋回円27に沿って
廻り込んだ形状となっていること、すなわち面取りがお
こなわれていることにより、従来の面取りがおこなわれ
ない直線的なバンパー(第8図参照)に比べ、旋回半径
27が小さくなっている(第3図)。
廻り込んだ形状となっていること、すなわち面取りがお
こなわれていることにより、従来の面取りがおこなわれ
ない直線的なバンパー(第8図参照)に比べ、旋回半径
27が小さくなっている(第3図)。
なお、以上の実施例においてはセンサーは近接スイッチ
55として説明したか、これに限らずリミットスイッチ
などの他のスイッチを用いることももちろん可能である
。
55として説明したか、これに限らずリミットスイッチ
などの他のスイッチを用いることももちろん可能である
。
また、感応レバー47か回動して障害物13との接触が
検出された後、リセットをおこなうためにはロッド57
により感応レバー47を回動するものとして説明したか
、接触後に無人搬送車が方向を変えた後、自動的にリセ
ットをおこなうものとしてもよい。
検出された後、リセットをおこなうためにはロッド57
により感応レバー47を回動するものとして説明したか
、接触後に無人搬送車が方向を変えた後、自動的にリセ
ットをおこなうものとしてもよい。
さらに本実施例においては2本のガイドバー19は車体
前後方向に平行に設けられていた(第3図)か、外側に
開いて、すなわち車体の旋回中心(第3図参照)を中心
に略放射方向に向いて設けてもよい。これにより斜めか
らの接触に対しても容易に検出かおこなえるようになる
。
前後方向に平行に設けられていた(第3図)か、外側に
開いて、すなわち車体の旋回中心(第3図参照)を中心
に略放射方向に向いて設けてもよい。これにより斜めか
らの接触に対しても容易に検出かおこなえるようになる
。
また本実施例においては感応レバー47の係止をおこな
うためにリリースレバー39を設けるものとしたが、リ
リースレバー39を設けずにリリースピン35が直接に
感応レバー47を係止し、リリースピン35の後方への
動きと同時に感応レバー47か係止を外れて回動するも
のとすることもてきる。すなわち、リリースピン35の
後端か感応レバー47の下端に接触しく第1図参照)感
応レバー47の係止をおこなう。そしてリリースピン3
7は下方向にコの字状に屈曲した形状を有するものとし
、障害物の接触に伴いリリースピン35か後方に移動す
ると、前記感応レバー47の下端かこのコの字状の部分
にきて係止が外れるようにすることができる。
うためにリリースレバー39を設けるものとしたが、リ
リースレバー39を設けずにリリースピン35が直接に
感応レバー47を係止し、リリースピン35の後方への
動きと同時に感応レバー47か係止を外れて回動するも
のとすることもてきる。すなわち、リリースピン35の
後端か感応レバー47の下端に接触しく第1図参照)感
応レバー47の係止をおこなう。そしてリリースピン3
7は下方向にコの字状に屈曲した形状を有するものとし
、障害物の接触に伴いリリースピン35か後方に移動す
ると、前記感応レバー47の下端かこのコの字状の部分
にきて係止が外れるようにすることができる。
以上説明したように、本発明によれば、ポールブッンユ
の働きによりバンパーの動きを滑らかにし、軽い接触で
あっても検出がおこなえるので、検出感度を向上できる
。
の働きによりバンパーの動きを滑らかにし、軽い接触で
あっても検出がおこなえるので、検出感度を向上できる
。
第1図は本発明による無人搬送車の一実施例を示すバン
パーの後方に設けられ接触を検出する装置の斜視図であ
って第2図1部拡大透視図、第2図は無人搬送車の概略
斜視図、第3図は第2図のバンパ一部分の水平断面図、
第4図及び第5図は従来例を示す無人搬送車の斜視図、
第6図〜第9図は従来例の問題点を示す図である。 1・・・バンパー、5・・・リミットスイッチ、9・・
テープスイッチ、13・・・障害物、19・・・ガイド
バー31・・ポールブッンユ、33・・・圧縮コイルス
プリング、35・・・リリースピン、3つ・・・リリー
スレバ、45・・・フック部、47・・感応レバー、5
1・・・引っ張りコイルばね、53・・・感応板、55
・・・近接スイッチ、57・・・リセット用のロッド、
59・・・窓。
パーの後方に設けられ接触を検出する装置の斜視図であ
って第2図1部拡大透視図、第2図は無人搬送車の概略
斜視図、第3図は第2図のバンパ一部分の水平断面図、
第4図及び第5図は従来例を示す無人搬送車の斜視図、
第6図〜第9図は従来例の問題点を示す図である。 1・・・バンパー、5・・・リミットスイッチ、9・・
テープスイッチ、13・・・障害物、19・・・ガイド
バー31・・ポールブッンユ、33・・・圧縮コイルス
プリング、35・・・リリースピン、3つ・・・リリー
スレバ、45・・・フック部、47・・感応レバー、5
1・・・引っ張りコイルばね、53・・・感応板、55
・・・近接スイッチ、57・・・リセット用のロッド、
59・・・窓。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、障害物との接触を検出するバンパーを有する無人搬
送車において、バンパーを支える2本のガイドバーと、
このガイドバーを支持するボールブッシュとを備えたこ
とを特徴とする無人搬送車。 2、バンパーの両端に設けられ、接触によって略後方向
に動くリリースピンと、このリリースピンの動きにより
係止が外れ、ばねによって回動する感応レバーと、この
感応レバーの回動を検出するセンサーと、を更に備えた
ことを特徴とする請求項1記載の無人搬送車。 3、バンパーの側方が車体の旋回円に沿って廻込んだ形
状となっていることを特徴とする請求項1記載の無人搬
送車。 4、バンパーの材質は鋼板にウレタンコーティングした
ものであることを特徴とする請求項1記載の無人搬送車
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274545A JPH04148402A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 無人搬送車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274545A JPH04148402A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 無人搬送車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04148402A true JPH04148402A (ja) | 1992-05-21 |
Family
ID=17543211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2274545A Pending JPH04148402A (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 無人搬送車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04148402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100399147B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2003-09-26 | 삼성전자주식회사 | 무인반송차용 범퍼장치 |
| JP2023002056A (ja) * | 2021-06-22 | 2023-01-10 | 新明工業株式会社 | 衝突検知センサー |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2274545A patent/JPH04148402A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100399147B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2003-09-26 | 삼성전자주식회사 | 무인반송차용 범퍼장치 |
| JP2023002056A (ja) * | 2021-06-22 | 2023-01-10 | 新明工業株式会社 | 衝突検知センサー |
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