JPH0414885Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は回転形の可変抵抗器に関するもので
ある。

「従来の技術」 回転形の可変抵抗器では、回転軸の回動に際し
ての軸心に対する半径方向のずれ誤差を極力少な
くし、設定抵抗値が精度よく且つ優れた直線特性
をもつて取り出されることが望ましい。

特に可変抵抗器が小型化されると、この回転軸
の回動操作時の軸心に対する半径方向のずれ誤差
を充分に小さくおさえることが必要となる。

この回転軸の軸心に対する半径方向のずれ誤差
を減少させるための提案が従来から行なわれてい
る。

第５図は、従来提案されているこの種の可変抵
抗器の構成を示すもので、例えば合成樹脂材で一
面が開放面とされた円筒形状の筐体１１の開放面
に対向する板面１２に第１の軸受孔１３が形成さ
れる。

一方回転軸１４が設けられ、この回転軸１４に
は回転体２５が取り付けられる。

回転軸１４は例えば合成樹脂材で第６図Ａに示
すようにほぼ円柱状に形成され、円柱の一端面に
連続して嵌合片１５が形成され、この嵌合片１５
の端面からピン状部１６が突出した形状に形成さ
れる。

嵌合片１５の外周面は互に平行に対向する平面
部２０とこの平面部２０の延長の両端側で互に対
向する円周部２１とで構成される。回転体２５は
第６図Ｂに示すように例えば合成樹脂材でほぼ円
板状に形成され、その中心位置に嵌合孔２１が形
成されている。この嵌合孔２１の内周面は互に平
行に対向する平面部２２とこの平面部２２の延長
の両端側で互に対向する円周部２３とで構成され
る。

嵌合片１５を嵌合孔２１に嵌合させて回転軸１
４に対して回転体２５を取り付け、嵌合片１５の
端部を回転体２５の嵌合孔２１の周縁にかしめ付
けて、回転軸１４に対して回転体２５を固定す
る。

回転体２５には、摺動体２６が取り付けられ、
この摺動体２６からは、摺動子２７−１，２７−
２が突出配設されている。回転体２５を固定した
回転軸１４を第１の軸受孔１３に挿通して、筐体
１１内に、回転軸１４と回転体２５とを収容す
る。筐体１１の開口面を塞いで蓋体２８が筐体１
１に例えば接着剤により固定される。

この蓋体２８の中心位置には第２の軸受孔３０
が形成され、この第２の軸受孔３０には回転軸１
４のピン状部１６が挿入される。

また、蓋体２８の筐体１１の内部側の板面に
は、抵抗体３１及び集電体が円心状に形成されて
いる。

筐体１１に回転体２５及び摺動体２６が固定さ
れた回転軸１４が取り付け収容され、蓋体２８で
筐体１１の開口面が塞がれる。この状態で、摺動
子２７−１，２７−２がそれぞれ抵抗体３１及び
集電体３２と弾性的に接触している。回転軸１４
は筐体１１に対して回動自在に取り付けられ、回
転軸１４を回動することにより、回転体２５が回
動し、摺動体２６の摺動子２７−１，２７−２が
それぞれ抵抗体３１及び集電体３２上をこれらと
接触しながら摺動する。抵抗体３１の両端と集電
体３２に接続されている図示していない取出端子
により、回転軸１４の回動位置に対応した設定抵
抗値が取り出される。

「考案の解決すべき問題点」 従来提案されている可変抵抗器では、回転軸１
４と回転体２５とは、嵌合片１５と嵌合孔２１と
の嵌合により互に固定される。この嵌合片１５と
嵌合孔２１との相互の嵌合による位置決めでは、
加工上互に軸心を完全に一致させた構成とするこ
とが難かしい。

この考案は従来提案されている可変抵抗器の前
述のような現状に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は回転軸の回動による抵抗体と摺動子との
接触位置の半径方向の軸ぶれがなく、高精度で安
定に抵抗値の設定が可能で、製造費用をも低減さ
せることが可能な可変抵抗器を提供することにあ
る。

「考案の構成」 この考案では回転軸の回転体取付け部は、回転
軸の軸受部の径と同一径の外周にローレツトが形
成され、回転体には軸方向にすり割りが形成され
ている。回転軸の外周に形成されたローレツトに
対して回転体の内周面を対接させた状態で回転軸
に対して回転体が嵌合され、回転体の外周に締付
リングが圧入され、回転体の内周面がローレツト
に締付けられて組付けられる。

従つて構成部品がそれぞれ比較的簡単であり、
組立製造作業も容易に行なわれて製造費用を低減
させることができ、構造も堅固で回転軸の回動に
よつて摺動子と抵抗体との接触位置が軸心半径方
向で軸ずれを起すことがなく、安定した高精度の
抵抗値が設定される。

「実施例」 以下、この考案の可変抵抗器を、その実施例に
基づき、図面を使用して詳細に説明する。

第１図はこの考案の第１の実施例の構成を示す
断面図で、実施例は一面が開放面とされた円筒状
の筐体１１が例えば合成樹脂材で形成され、この
筐体の開放面が蓋体６２で塞がれてケース３５が
構成される。このケース３５の互に対向する板面
３６，３７に対して、板面を貫通してそれぞれ第
１及び第２の軸受孔３８，３９が形成される。

ケースに対して第１及び第２の軸受孔を貫通し
て回動自在に回転軸が挿通され、この回転軸に摺
動体が固定された回転体が取り付けられる。

回転軸４０は、第７図に示すように金属或は合
成樹脂材で全長にわたつて同一径で円筒状に形成
される。回転軸４０の一端側には、止め溝４３が
形成され、また回転軸４０の中央部分の外周には
ローレツト４４が形成されている。

回転軸に対して摺動体を固定配設した回転体が
取り付けられる。

即ち、回転軸４０の止め溝４３に対して止め輪
４５が係合して取り付けられる。この止め輪４５
に位置決めされて、回転軸４０に対して摺動体を
固定配設した回転体が取り付けられる。

回転体４６は第３図Ｃに示すように例えば合成
樹脂材でほぼ円筒状に形成される。回転体４６に
は軸方向においてそのほぼ中央位置に、半径方向
に突出した鍔部４７が形成される。鍔部４７の周
縁部には係合切込み４８が形成される。また、回
転体４６にはその軸方向に、全長にわたつてすり
割り４９が形成される。

摺動体５０は導電材で形成され、第３図Ｂに示
すように円環状の本体部５１の周辺が一体に外側
に延長され、この延長部分に抵抗体及び集電体と
弾性接触する摺動子が、本体部５１の外周に沿う
ように形成されている。本体部５１の板面に係合
突起５３が突出形成される。

係合突起５３を係合切込み４８に係合させて、
回転体４６の鍔部４７上に摺動体５０を位置決め
配設する。

この摺動体５０上から回転体４６の端部を被う
ようにして、締付リング５９が嵌合固定される。
締付けリング５９は第３図Ａに示すようにほぼ円
環状に形成され、一面側に円環の内径が狭められ
た筒状部５６が形成されている。

この筒状部５６の内径は回転体４６の端部の外
径よりもやや短く設定される。

従つて摺動体５０上から回転体４６の端部に対
して締付けリング５９を圧入嵌合すると、締付リ
ング５９の筒状部５６により回転体４６のすり割
り４９の間隔が狭められる。このために回転体４
６の内周面が回転軸４０の外周に形成されたロー
レツト４４に締付けられて、回転体４６が回転軸
４０に対して締付け固定される。

回転体４６に位置決め配設された摺動体５０
は、締付けリング５９により回転体４６に固定さ
れる。

このようにして締付けリング５９によつて回転
軸４０に対して回転体４６、及び摺動体５０が固
定された状態で、回転軸４０の止め輪４５が取り
付けられた端部と反対側の端部を蓋体６２を取り
除いたケース３５の開放面から挿入して第２の軸
受孔３９に挿通する。

蓋体６２には、第１の軸受孔３８が形成され、
この第１の軸受孔３８に同心的に、蓋体６２の一
面には抵抗体５４及び集電体５５が形成されてい
る。抵抗体５４及び集電体５５が形成された面を
ケース内に位置させるようにして、蓋体６２で開
放面を塞いで、密封構造のケース３５を形成す
る。

ケース３５内に収容された摺動体５２の摺動子
は抵抗体５４及び集電体５５と弾性接触した状態
とされ、回転軸４０の回動によつて、回転体４６
が回動して、摺動子が抵抗体５４及び集電体５５
上を摺動する。

従つて所定の摺動角度において、抵抗体５４の
両端と集電体５５にそれぞれ接続される図示して
いない取出端子間に、可変抵抗器の設定抵抗値が
取り出される。

第１の実施例においては、回転軸４０は全長に
わたつて広径状に形成されるので、全体を円筒状
としても充分な強度を保持することが出来、円筒
の中空部に例えばモータの軸を嵌合させてモータ
駆動を行なわせることが出来る。

第２図に同一部分に同一符号を付して構成を示
すのは、この考案の第２の実施例であり、この実
施例では一面が開放面とされた円筒状筐体１１の
底板位置に、抵抗体５４及び集電体５５が形成さ
れた絶縁基板６１がアウトサート成形により埋め
込まれている。

この筐体１１の底板及び絶縁基板６１を貫通す
るようにして、底板の中心に第１の軸受孔３８が
形成される。第２の実施例では、絶縁基板６１が
埋め込まれた筐体１１の開放面が蓋体６２で塞が
れてケース３５が構成される。

回転軸４０は一端が狭径とされた円柱状に形成
され、第１の実施例と同様に回転軸４０には止め
輪４３及びローレツト４４が形成されている。

第１の実施例と同様に、回転軸４０の止め溝４
３に止め輪４５が係合して取り付けられ、この止
め輪４５上に第１の実施例と同一形状の回転体４
６を嵌合配設する。

第２の実施例では、摺動体６５は第４図に示す
ような形状とされ、第１の実施例で使用した摺動
体５０の本体部５１に一体に締付けリング５９が
突出形成された構造が、絞り加工の手段で形成さ
れる。

このような形状の摺動体６５を回転軸４０に嵌
合配設された回転体４６上から、回転体４６の外
周に対して嵌合させる。摺動体６５の狭径とされ
た締付けリング５９によつて回転体４６のすり割
り４９部分が狭められ、回転体４６の内周面が回
転軸４０のローレツト４４に締付けられて回転軸
４０に対して回転体４６及び摺動体６５が固定組
付けられる。

このように回転軸４０に回転体４６及び摺動体
６５を固定した状態で、ケース３５の開放面から
第１の軸受孔３８に対して回転軸４０を挿通す
る。この状態で、止め輪４５が筐体の第１の軸受
孔３８の周縁の端面上に位置し、摺動子５２が、
抵抗体５４及び集電体５５と適度の弾性力で弾性
接触される。筐体１１の開放面を蓋体６２で塞い
で筐体１１を密封構成とする。

第１及び第２の実施例で説明したように、この
考案では回転軸４０はほぼ全長にわたつて広径の
同一径の外形円柱状に形成することが出来るの
で、強度が大きいものが簡単な加工で得られる。
外周にローレツトが形成された回転軸４０に対し
て摺動体が固定され、締付けリング５９によつて
回転体４６の内周面がローレツトに締め付けられ
て、両者は軸心を一致させた状態で固定される。

従つて回転体４６の回動によつて、摺動子５２
は抵抗体と軸心に対して半径方向にぶれを生ずる
ことなく、抵抗体上を摺動し、安定で且つ精度の
よい抵抗値の設定を行なうことが可能である。各
構成部品の製作も容易に行なわれ全体の組立作業
も簡単であり、安定且つ高精度の動作特性を有す
る可変抵抗器を低製造費用で提供することが可能
となる。

実施例はこの考案を単独の可変抵抗器に適用し
た場合について説明したが、この考案は例えば二
連形可変抵抗器に対しても適用することが可能で
ある。また、実施例では回転体に対して軸方向の
全長にわたつてすり割を形成したものを説明した
が、このすり割りを、締め付けが行なわれる締付
リングに対応する位置にのみ形成した構成のもの
も実現可能である。

また、第１の実施例において、ケースを第２の
実施例のように絶縁基板をアウトサート成形で埋
め込んだ構成とすることが可能である。逆に第２
の実施例において、ケースを第１の実施例のよう
に開放面を蓋体で塞いで構成する構成とすること
も出来る。

「効果」 以上詳細に説明したように、この考案によると
構成部品の製作が比較的容易であり組立作業も簡
単でその製造費用を低減させることができ、回転
軸の回動によつて摺動子と抵抗体との摺動接触位
置が軸心に対して半径方向に位置ずれを起すこと
がなく、安定且つ高精度の抵抗値の設定が可能な
可変抵抗器を提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の可変抵抗器の第１の実施例
の構成を示す断面図、第２図はこの考案の可変抵
抗器の第２の実施例の構成を示す断面図、第３図
Ａ，Ｂ，Ｃは、この考案の可変抵抗器の第１の実
施例に使用する、それぞれ締付リング、摺動体及
び回転体の構成を示す斜視図、第４図はこの考案
の可変抵抗器の第２の実施例に使用する摺動体の
構成を示す斜視図、第５図は従来提案されている
可変抵抗器の構成を示す断面図、第６図Ａ，Ｂ
は、それぞれ従来提案されている可変抵抗器の回
転軸及び回転体の形状を示す斜視図、第７図はこ
の考案の可変抵抗器の第１の実施例に使用される
回転軸及び止め輪の構成を示す斜視図である。 １１……筐体、１２……板面、１３……第１の
軸受孔、１４……回転軸、１５……嵌合片、２１
……嵌合孔、２５……回転体、２６……摺動体、
２８……蓋体、３０……第２の軸受孔、３５……
ケース、３６，３７……板面、３８……第１の軸
受孔、３９……第２の軸受孔、４０……回転軸、
４３……止め輪、４４……ローレツト、４５……
止め輪、４６……回転体、４７……鍔部、４８…
…係合切込み、４９……すり割り、５１……本体
部、５３……係合突起、５０……摺動体、５６…
…筒状部、５９……締付リング、５４……抵抗
体、５５……集電体、６１……絶縁基板、６２…
…蓋体、６５……摺動体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースに回転軸が回転自在に軸受保持され、 上記ケース内に、上記回転軸の中心線上を中心
   として同心状に抵抗体及び集電体が形成され、 上記回転軸上に回転体が挿通されて取付けら
   れ、 その回転体に上記抵抗体及び集電体と摺動接触
   する摺動体が取付けられた可変抵抗器において、 上記回転軸の回転体取付け部は、上記回転体の
   上記軸受部の径と同一径の周面に対してローレツ
   トが周方向に形成されてあり、 上記回転体には軸方向にすり割りが形成されて
   あり、 その回転体の外周面上に、締付けリングが圧入
   されて上記回転体の内周面が上記ローレツトに締
   付けられて、 上記回転体が上記回転軸に固定されていること
   を特徴とする可変抵抗器。