JPH04152191A - Tab基板及びそれを用いた非接触icカード - Google Patents
Tab基板及びそれを用いた非接触icカードInfo
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- JPH04152191A JPH04152191A JP2276548A JP27654890A JPH04152191A JP H04152191 A JPH04152191 A JP H04152191A JP 2276548 A JP2276548 A JP 2276548A JP 27654890 A JP27654890 A JP 27654890A JP H04152191 A JPH04152191 A JP H04152191A
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- G06K19/07773—Antenna details
- G06K19/07777—Antenna details the antenna being of the inductive type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、TAB技術を用いるためのTAB基板及び
TAB基板を用いた非接触ICカードに関する。
TAB基板を用いた非接触ICカードに関する。
第3図に従来の非接触ICカードの断面を示す。
ICが内蔵されたTABパッケージク1)、抵抗及びコ
ンデンサ等の電子部品(3)及びこの非接触ICカード
の電源となる電池(4)がプリント基板〈5)上に搭載
され、それぞれプリント基板(5)表面に形成されてい
る配線パターン(図示せず)に電気的に接続されている
。このようなプリント基板(5)がプラスチックパッケ
ージ(6)内に収容されると共に樹脂())によりコー
ティングされている。さらに、樹脂())の上にパッケ
ージの蓋となるプラスチックパネル(8)が設けられて
いる。尚、(2)はTABパッケージ(1)のアウター
リードを示す。
ンデンサ等の電子部品(3)及びこの非接触ICカード
の電源となる電池(4)がプリント基板〈5)上に搭載
され、それぞれプリント基板(5)表面に形成されてい
る配線パターン(図示せず)に電気的に接続されている
。このようなプリント基板(5)がプラスチックパッケ
ージ(6)内に収容されると共に樹脂())によりコー
ティングされている。さらに、樹脂())の上にパッケ
ージの蓋となるプラスチックパネル(8)が設けられて
いる。尚、(2)はTABパッケージ(1)のアウター
リードを示す。
次に、第3図の従来の非接触ICカードの製造方法を第
4A〜4F図に従って説明する。まず、リード線(9)
が配線された第4A図のTABリードフレーム(10)
を用意し、このリードフレーム(10)に第4B図に示
すようにICチップ(11)を搭載する0次に、ICチ
ップ(11)を樹脂封止した後、不要なリードフレーム
部分を切除すると共にアウターリード(2)を曲げ加工
して第4C図に示すTABパッケージ(1)を形成する
。第4D図に示すように、コイル(12)が形成された
プリント基板(5)の上にTABパッケージ(1)、電
池(4)、抵抗及びコンデンサ等の電子部品(3)を搭
載する。その後、このプリント基板(5)をプラスチッ
クパッケージ(6)内に収容し、第4E図に示すように
プリント基板(5)上を樹脂(7)で封止する。さらに
、第4F図のように樹脂(7)の上からプラスチックパ
ネル(8)で蓋をしてICカードの製造を完了する。
4A〜4F図に従って説明する。まず、リード線(9)
が配線された第4A図のTABリードフレーム(10)
を用意し、このリードフレーム(10)に第4B図に示
すようにICチップ(11)を搭載する0次に、ICチ
ップ(11)を樹脂封止した後、不要なリードフレーム
部分を切除すると共にアウターリード(2)を曲げ加工
して第4C図に示すTABパッケージ(1)を形成する
。第4D図に示すように、コイル(12)が形成された
プリント基板(5)の上にTABパッケージ(1)、電
池(4)、抵抗及びコンデンサ等の電子部品(3)を搭
載する。その後、このプリント基板(5)をプラスチッ
クパッケージ(6)内に収容し、第4E図に示すように
プリント基板(5)上を樹脂(7)で封止する。さらに
、第4F図のように樹脂(7)の上からプラスチックパ
ネル(8)で蓋をしてICカードの製造を完了する。
従来の非接触ICカードは、上述したような方法で製造
されていたため、その製造工程数が多く、製造に多大の
手間と時間を要するという問題点があった。また、プリ
ント基板(5)を内蔵するため非接触カードが厚くなり
、カードの薄型化を達成することができなかった。さら
に、第3図に示されるように、プリント基板(5)の上
部のみが樹脂())により封止され、下面は封止されな
いので、気密性・耐湿性に乏しいという問題点もあった
。
されていたため、その製造工程数が多く、製造に多大の
手間と時間を要するという問題点があった。また、プリ
ント基板(5)を内蔵するため非接触カードが厚くなり
、カードの薄型化を達成することができなかった。さら
に、第3図に示されるように、プリント基板(5)の上
部のみが樹脂())により封止され、下面は封止されな
いので、気密性・耐湿性に乏しいという問題点もあった
。
この発明はこのような問題点を解消するためになされた
もので、肉薄の非接触ICカードを少ない工程数で製造
することが可能なTAB基板を提供することを目的とす
る。
もので、肉薄の非接触ICカードを少ない工程数で製造
することが可能なTAB基板を提供することを目的とす
る。
また、この発明は、上記のTAB基板を用いた肉薄で且
つ信頼性の高い非接触ICカードを提供することも目的
としている。
つ信頼性の高い非接触ICカードを提供することも目的
としている。
請求項1に記載のTAB基板は、非接触ICカード用の
TAB基板であって、絶縁フィルムと、前記絶縁フィル
ム上に形成されると共に非接触でデータを伝送するため
のコイルを含む配線パターンとを備えたものである。
TAB基板であって、絶縁フィルムと、前記絶縁フィル
ム上に形成されると共に非接触でデータを伝送するため
のコイルを含む配線パターンとを備えたものである。
また、請求項2に記載の非接触ICカードは、絶縁フィ
ルムと前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルとを有するTAB基板と
、前記TAB基板上に搭載されたICチップと、前記T
AB基板及び前記ICチップとを封止する樹脂パッケー
ジとを備えたものである。
ルムと前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルとを有するTAB基板と
、前記TAB基板上に搭載されたICチップと、前記T
AB基板及び前記ICチップとを封止する樹脂パッケー
ジとを備えたものである。
さらに、非接触ICカードは、樹脂パッケージを包む外
装部材を備えることもできる。
装部材を備えることもできる。
請求項1に記載のTAB基板においては、非接触でデー
タを伝送するためのコイルを含む配線パターンが絶縁フ
ィルム上に形成されているので、プリント基板が不要に
なる。
タを伝送するためのコイルを含む配線パターンが絶縁フ
ィルム上に形成されているので、プリント基板が不要に
なる。
請求項2に記載の非接触ICカードにおいては、コイル
が形成されたTAB基板上にICチップが搭載され、そ
のまま樹脂パッケージにより封止される。
が形成されたTAB基板上にICチップが搭載され、そ
のまま樹脂パッケージにより封止される。
請求項3に記載の非接触ICカードにおいては、外装部
材により樹脂パッケージが包まれる。
材により樹脂パッケージが包まれる。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図はこの発明の一実施例に係る非接触ICカードを
示す断面図である。この非接触ICカードは、絶縁フィ
ルム(35)と絶縁フィルム(35)上に形成された配
線パターン(図示せず)とからなるTAB基板(25)
を有している。配線パターンは、絶縁フィルム(35)
の外周部に沿って渦巻き状に形成されたコイル(36)
を含んでいる。このコイル(36)は外部の端末装置(
図示せず)と非接触でデータ伝送を行うためのものであ
る。
示す断面図である。この非接触ICカードは、絶縁フィ
ルム(35)と絶縁フィルム(35)上に形成された配
線パターン(図示せず)とからなるTAB基板(25)
を有している。配線パターンは、絶縁フィルム(35)
の外周部に沿って渦巻き状に形成されたコイル(36)
を含んでいる。このコイル(36)は外部の端末装置(
図示せず)と非接触でデータ伝送を行うためのものであ
る。
また、TAB基板(25)上にICチップ(21)、抵
抗及びコンデンサ等の電子部品(23)及びこの非接触
ICカードの電源となる電池(24)が搭載され、それ
ぞれ図示しない配線パターンに電気的に接続されている
。このようなTAB基板(25)の全体が樹脂パッケー
ジ(27)により封止されている。さらに、樹脂パッケ
ージ(27)を包むようにその外側に外装部材としてプ
ラスチックパッケージ(26)及びプラスチックパネル
(28)が設けられている。
抗及びコンデンサ等の電子部品(23)及びこの非接触
ICカードの電源となる電池(24)が搭載され、それ
ぞれ図示しない配線パターンに電気的に接続されている
。このようなTAB基板(25)の全体が樹脂パッケー
ジ(27)により封止されている。さらに、樹脂パッケ
ージ(27)を包むようにその外側に外装部材としてプ
ラスチックパッケージ(26)及びプラスチックパネル
(28)が設けられている。
次に、この実施例に係る非接触ICカードの製造方法を
第2A〜2E図に従って説明する。まず、第2A図に示
すように、絶縁フィルム(35)上に配線パターン(3
7)が形成されたTAB基板(25)を用意する。また
、配線パターン(37)にはコイル<36)が含まれて
いる。また、TAB基板(25)の絶縁フィルム(35
)は帯状をなしており、それぞれ個々のICカードに対
応する複数の同一の配線パターン(37)が繰り返し形
成されている。さらに、絶縁フィルム(35)の両側部
にはそれぞれ、TAB基板(25)を移動させるための
一定のピッチのスプロケットホール(38)が形成され
ている。
第2A〜2E図に従って説明する。まず、第2A図に示
すように、絶縁フィルム(35)上に配線パターン(3
7)が形成されたTAB基板(25)を用意する。また
、配線パターン(37)にはコイル<36)が含まれて
いる。また、TAB基板(25)の絶縁フィルム(35
)は帯状をなしており、それぞれ個々のICカードに対
応する複数の同一の配線パターン(37)が繰り返し形
成されている。さらに、絶縁フィルム(35)の両側部
にはそれぞれ、TAB基板(25)を移動させるための
一定のピッチのスプロケットホール(38)が形成され
ている。
次に、第2B図に示すように、このTAB基板(25)
上にrcチップ(21)、電子部品(23)及び電池(
24)を搭載し、これらを配線パターン(37)に電気
的に接続する。これにより、非接触ICカードの回路部
分が形成される。この状態で、回路のテストを行うこと
ができる。
上にrcチップ(21)、電子部品(23)及び電池(
24)を搭載し、これらを配線パターン(37)に電気
的に接続する。これにより、非接触ICカードの回路部
分が形成される。この状態で、回路のテストを行うこと
ができる。
さらに、第2C図に示すように、各ICカードの回路部
分毎にTAB基板(25)を樹脂パッケージ(27)で
封止した後、不要部分を切除する。これにより、非接触
ICカード用モジュール(39)が形成される。
分毎にTAB基板(25)を樹脂パッケージ(27)で
封止した後、不要部分を切除する。これにより、非接触
ICカード用モジュール(39)が形成される。
次に、第2D図に示すように、モジュール(39)をプ
ラスチックパッケージ(26)内に収容し、さらに第2
E図に示すようにモジュール(39)の上からプラスチ
ックパネル(28)で蓋をして非接触ICカードの製造
を完了する。
ラスチックパッケージ(26)内に収容し、さらに第2
E図に示すようにモジュール(39)の上からプラスチ
ックパネル(28)で蓋をして非接触ICカードの製造
を完了する。
以上のように、この実施例ではTAB基板(25)上に
全ての部品を搭載してそのまま樹脂封止するので、薄型
の非接触ICカードを少ない工程数で製造することがで
きる。また、回路部分が樹脂パッケージ(27)内に完
全に封止されているので、耐湿性等の信頼性の向上が図
られる。さらに、複数のICカードの回路部分が絶縁フ
ィルム(35)によりテープ状につながった状態で回路
のテストを行うことができるので、テストの自動化が容
易となる。
全ての部品を搭載してそのまま樹脂封止するので、薄型
の非接触ICカードを少ない工程数で製造することがで
きる。また、回路部分が樹脂パッケージ(27)内に完
全に封止されているので、耐湿性等の信頼性の向上が図
られる。さらに、複数のICカードの回路部分が絶縁フ
ィルム(35)によりテープ状につながった状態で回路
のテストを行うことができるので、テストの自動化が容
易となる。
尚、上記実施例では、モジュール(39)をプラスチッ
クパッケージ(26)及びプラスチックパネル(28)
からなる外装部材で包んだが、モジュール(39)を外
装部材に内蔵せずにそのままICカードとして使用する
こともできる。この場合、カードサイズとして必要な大
きさにモジュール(39)を形成すればよい。
クパッケージ(26)及びプラスチックパネル(28)
からなる外装部材で包んだが、モジュール(39)を外
装部材に内蔵せずにそのままICカードとして使用する
こともできる。この場合、カードサイズとして必要な大
きさにモジュール(39)を形成すればよい。
以上説明したように、請求項1に記載のTAB基板は、
非接触ICカード用のTAB基板であって、絶縁フィル
ムと、前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルを含む配線パターンとを
備えているので、肉薄の非接触ICカードを少ない工程
数で製造することが可能となる。
非接触ICカード用のTAB基板であって、絶縁フィル
ムと、前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルを含む配線パターンとを
備えているので、肉薄の非接触ICカードを少ない工程
数で製造することが可能となる。
また、請求項2に記載の非接触ICカードは、絶縁フィ
ルムと前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルとを有するTAB基板と
、前記TAB基板上に搭載されたICチップと、前記T
AB基板及び前記ICチップとを封止する樹脂パッケー
ジとを備えているので、薄型化が達成されると共に信頼
性の向上を図ることができる。
ルムと前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触で
データを伝送するためのコイルとを有するTAB基板と
、前記TAB基板上に搭載されたICチップと、前記T
AB基板及び前記ICチップとを封止する樹脂パッケー
ジとを備えているので、薄型化が達成されると共に信頼
性の向上を図ることができる。
請求項3に記載の非接触ICカードは、樹脂パッケージ
を包む外装部材を備えているので、さらに信頼性が向上
する。
を包む外装部材を備えているので、さらに信頼性が向上
する。
第1図はこの発明の一実施例に係る非接触ICカードを
示す断面図、第2A〜2E図はそれぞれ第1図の非接触
ICカードの製造方法を工程順に示す斜視図、第3図は
従来の非接触ICカードを示す断面図、第4A〜4F図
はそれぞれ第3図の非接触ICカードの製造方法を工程
順に示す斜視図である。 図において、(21)はrcチップ、(25)はTAB
基板、(26)はプラスチックパッケージ、(2))は
樹脂パッケージ、(28)はプラスチックパネル、(3
5)は絶縁フィルム、(36)はコイル、(3))は配
線パターンである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
示す断面図、第2A〜2E図はそれぞれ第1図の非接触
ICカードの製造方法を工程順に示す斜視図、第3図は
従来の非接触ICカードを示す断面図、第4A〜4F図
はそれぞれ第3図の非接触ICカードの製造方法を工程
順に示す斜視図である。 図において、(21)はrcチップ、(25)はTAB
基板、(26)はプラスチックパッケージ、(2))は
樹脂パッケージ、(28)はプラスチックパネル、(3
5)は絶縁フィルム、(36)はコイル、(3))は配
線パターンである。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (3)
- (1) 非接触ICカード用のTAB基板であって、絶
縁フィルムと、 前記絶縁フィルム上に形成されると共に非接触でデータ
を伝送するためのコイルを含む配線パターンと を備えたことを特徴とするTAB基板。 - (2) 絶縁フィルムと前記絶縁フィルム上に形成され
ると共に非接触でデータを伝送するためのコイルとを有
するTAB基板と、 前記TAB基板上に搭載されたICチップと、前記TA
B基板及び前記ICチップとを封止する樹脂パッケージ
と を備えたことを特徴とする非接触ICカード。 - (3) さらに、前記樹脂パッケージを包む外装部材を
備えた請求項2記載の非接触ICカード。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2276548A JPH04152191A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Tab基板及びそれを用いた非接触icカード |
| EP19910309570 EP0481776B1 (en) | 1990-10-17 | 1991-10-17 | TAB board and non-contact IC card which uses the same |
| DE1991628517 DE69128517T2 (de) | 1990-10-17 | 1991-10-17 | TAB-Band und kontaktfreie IC-Karte, für die dieses Band Verwendung findet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2276548A JPH04152191A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Tab基板及びそれを用いた非接触icカード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04152191A true JPH04152191A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17571022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2276548A Pending JPH04152191A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Tab基板及びそれを用いた非接触icカード |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0481776B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04152191A (ja) |
| DE (1) | DE69128517T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008541208A (ja) * | 2005-04-27 | 2008-11-20 | プリバシーズ,インコーポレイテッド | 電子カードおよびその製造方法 |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400647B (de) * | 1992-05-20 | 1996-02-26 | Neutron Electronic Computer Gm | Karte mit einem magnetstreifen |
| FI94562C (fi) * | 1992-11-09 | 1995-09-25 | Tapio Robertsson | Rullan tunnistuslaite ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| DE4311493C2 (de) * | 1993-04-07 | 2000-04-06 | Amatech Advanced Micromechanic | IC-Kartenmodul zur Herstellung einer IC-Karte |
| DE69323293T2 (de) * | 1993-04-14 | 1999-09-09 | Gustafson | Elektronische Vorrichtung zur Kennzeichnung |
| DE4345473B4 (de) * | 1993-11-06 | 2006-03-23 | Ods Landis & Gyr Gmbh & Co. Kg | Kontaktlose Chipkarte mit Antennenspule |
| DE4337921C2 (de) * | 1993-11-06 | 1998-09-03 | Ods Gmbh & Co Kg | Kontaktlose Chipkarte mit Antennenspule |
| DE4345455B4 (de) * | 1993-11-06 | 2006-04-13 | Ods Landis & Gyr Gmbh & Co. Kg | Kontaktlose Chipkarte mit Antennenspule und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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