JPH0415292B2 - - Google Patents
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- JPH0415292B2 JPH0415292B2 JP1081231A JP8123189A JPH0415292B2 JP H0415292 B2 JPH0415292 B2 JP H0415292B2 JP 1081231 A JP1081231 A JP 1081231A JP 8123189 A JP8123189 A JP 8123189A JP H0415292 B2 JPH0415292 B2 JP H0415292B2
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- JP
- Japan
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- yarn
- alarm
- double
- pressure sensor
- piezoelectric element
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、２段給糸ダブルツイスターまたは双
糸用ダブルツイスターのための、単糸切れ感知装
置に関するものである。
糸用ダブルツイスターのための、単糸切れ感知装
置に関するものである。
〓従来の技術〓
２段給糸ダブルツイスターにおいては、二つの
給糸パツケージから解舒された糸が加撚される過
程で合糸され、１本の糸となつて巻き取られる。
その際、合糸される２本の糸の内の１本だけが切
れた場合、通常の糸切れセンサーはそれを感知す
ることができないから、１本の糸からなる異常糸
が引き続き巻取られる一方、切れたほうの糸はダ
ブルツイスターの一部に巻付いたり、周囲に飛散
したりして、糸が無駄になるばかりか、復旧に多
大な労力を費やすことになる。
給糸パツケージから解舒された糸が加撚される過
程で合糸され、１本の糸となつて巻き取られる。
その際、合糸される２本の糸の内の１本だけが切
れた場合、通常の糸切れセンサーはそれを感知す
ることができないから、１本の糸からなる異常糸
が引き続き巻取られる一方、切れたほうの糸はダ
ブルツイスターの一部に巻付いたり、周囲に飛散
したりして、糸が無駄になるばかりか、復旧に多
大な労力を費やすことになる。
２段給糸でない場合においても、給糸パツケー
ジが双糸であるときはその双糸を構成する糸の１
本が加撚過程で切れることがあり、その場合にも
同様のトラブルを起こす。
ジが双糸であるときはその双糸を構成する糸の１
本が加撚過程で切れることがあり、その場合にも
同様のトラブルを起こす。
従来普通に使われている機械的もしくは光学的
な糸切れセンサーは、ダブルツイスターにおける
上述のような単糸切れを感知するには誤差が多か
つた。
な糸切れセンサーは、ダブルツイスターにおける
上述のような単糸切れを感知するには誤差が多か
つた。
〓発明が解決しようとする課題〓
上記の点に鑑み本発明の目的は、２段給糸また
は双糸処理のダブルツイスターにおける単糸切れ
を速やかに感知する手段を提供することにある。
は双糸処理のダブルツイスターにおける単糸切れ
を速やかに感知する手段を提供することにある。
〓課題を解決するための手段〓
バルーニング領域を通過した後、巻取り装置に
向つて走行する糸が接触しその走行経路を曲げる
ように設置された圧力センサ、及び該圧力センサ
により検出された糸の接触圧に異常低下があつた
とき警報を発する警報装置よりなる。
向つて走行する糸が接触しその走行経路を曲げる
ように設置された圧力センサ、及び該圧力センサ
により検出された糸の接触圧に異常低下があつた
とき警報を発する警報装置よりなる。
〓作用〓
本発明の装置では、圧力センサが糸の接触圧を
検出するが、接触圧は加撚を終つて巻き取られる
糸の張力に比例する。ダブルツイスターにおいて
巻取られる糸の張力は、バルーニング領域におい
て糸に作用する遠心力に逆らつて巻取られるた
め、かなり強い。この張力は、一定の加撚条件に
おいては一定であるが、単糸切れの状態になる
と、糸の種類にもよるが、定常値の2/3程度まで
低下する。従つて、その場合、圧力センサにより
検出されている糸の接触圧も角激に低下する。警
報装置はこの変化をとらえて警報を発する。
検出するが、接触圧は加撚を終つて巻き取られる
糸の張力に比例する。ダブルツイスターにおいて
巻取られる糸の張力は、バルーニング領域におい
て糸に作用する遠心力に逆らつて巻取られるた
め、かなり強い。この張力は、一定の加撚条件に
おいては一定であるが、単糸切れの状態になる
と、糸の種類にもよるが、定常値の2/3程度まで
低下する。従つて、その場合、圧力センサにより
検出されている糸の接触圧も角激に低下する。警
報装置はこの変化をとらえて警報を発する。
〓実施例〓
本発明の実施例を図面と共に次に説明する。
第１図は、本発明の単糸切れ感知装置の一例を
２段給糸ダブルツイスター１に装着した状態を示
す。ダブルツイスター１は周知の２段給糸用のも
のである。給糸パーケージ２，３から解舒された
糸Ｙ１，Ｙ２は共に導糸孔４からテンサー５に入
り、回転盤６の外周に開口する糸出口から合糸状
態で出て、バルーニングを起こしながらバルーン
ガイド７に達し、そこからガイドローラー８，９
を経由して巻取り装置（図示せず）に巻取られる
ようになつている。
２段給糸ダブルツイスター１に装着した状態を示
す。ダブルツイスター１は周知の２段給糸用のも
のである。給糸パーケージ２，３から解舒された
糸Ｙ１，Ｙ２は共に導糸孔４からテンサー５に入
り、回転盤６の外周に開口する糸出口から合糸状
態で出て、バルーニングを起こしながらバルーン
ガイド７に達し、そこからガイドローラー８，９
を経由して巻取り装置（図示せず）に巻取られる
ようになつている。
このダブルツイスターにおいて、バルーンガイ
ド７までのバルーニング領域を出た後の合糸Ｙの
本来の走行経路は、ガイドローラー８の糸離脱点
とガイドローラー９の糸進入点とを結ぶ直線Ｌ上
にある。単糸切れを感知装置の圧力センサである
圧電素子１０は、合糸Ｙがこの直線Ｌ上を最短距
離で走行するのを妨げるガイド状に配置されてお
り、従つて合糸Ｙは、圧電素子１０を設置した状
態においては進路を曲げ、該素子に接触しなが
ら、“へ”の字状の経路Ｒで走行する。
ド７までのバルーニング領域を出た後の合糸Ｙの
本来の走行経路は、ガイドローラー８の糸離脱点
とガイドローラー９の糸進入点とを結ぶ直線Ｌ上
にある。単糸切れを感知装置の圧力センサである
圧電素子１０は、合糸Ｙがこの直線Ｌ上を最短距
離で走行するのを妨げるガイド状に配置されてお
り、従つて合糸Ｙは、圧電素子１０を設置した状
態においては進路を曲げ、該素子に接触しなが
ら、“へ”の字状の経路Ｒで走行する。
警報装置１１の一例をあげると、第２図に示し
たように、圧電素子１０からの電気信号を増幅す
る増幅回路１２、増幅された信号から超低周波成
分だけを取り出す低域フイルター回路１３、フイ
ルター回路出力信号の微分回路１４、微分出力に
基づき作動する警報信号発生回路１５等からな
る。
たように、圧電素子１０からの電気信号を増幅す
る増幅回路１２、増幅された信号から超低周波成
分だけを取り出す低域フイルター回路１３、フイ
ルター回路出力信号の微分回路１４、微分出力に
基づき作動する警報信号発生回路１５等からな
る。
警報装置１１には、警報信号に基づき作動する
ブザー、ランプ１６、および給糸停止装置１７が
接続されている。給糸停止装置１７は、給糸パツ
ケージ２，３と導糸孔４の間のフライヤー回転領
域に先端が進入することにより給糸を停止させる
バーの先端にフツク状の部材を有し、空気圧で作
動する。
ブザー、ランプ１６、および給糸停止装置１７が
接続されている。給糸停止装置１７は、給糸パツ
ケージ２，３と導糸孔４の間のフライヤー回転領
域に先端が進入することにより給糸を停止させる
バーの先端にフツク状の部材を有し、空気圧で作
動する。
なお、ここで警報とは、単糸切れ通報用のブザ
ーを鳴らしたり、ランプを点滅したりする動作の
ほか、給糸中止など異常操業を停止させる手段が
設置されている場合において、それを作動させる
ための電気的信号を発する動作を含む。
ーを鳴らしたり、ランプを点滅したりする動作の
ほか、給糸中止など異常操業を停止させる手段が
設置されている場合において、それを作動させる
ための電気的信号を発する動作を含む。
圧力センサとしては、圧電素子，歪みゲージ，
半導体圧力センサなど、機械的圧力のセンサとな
り得る感圧素子や、圧力以外の物理量を検出する
素子から構成されたものなど、任意のものを用い
ることができる。
半導体圧力センサなど、機械的圧力のセンサとな
り得る感圧素子や、圧力以外の物理量を検出する
素子から構成されたものなど、任意のものを用い
ることができる。
ダブルツイスターが正常に運転されていると
き、圧電素子１０には、それに接触して走行する
合糸Ｙの張力Ｔに比例する接触圧Ｐが作用する。
圧電素子１０設置による糸走行経路偏向角度αを
大きくするほど、接触圧Ｐを大きくし出力信号電
圧を大きくすることができるので、糸張力Ｔの大
きさ、圧電素子１０の感度等に応じて、適当な圧
電素子設置位置を選定する。圧電素子１０に合糸
Ｙを摺動させることによる糸の損傷が懸念される
場合は、遊動ローラーを介して圧電素子と糸を接
触させる。
き、圧電素子１０には、それに接触して走行する
合糸Ｙの張力Ｔに比例する接触圧Ｐが作用する。
圧電素子１０設置による糸走行経路偏向角度αを
大きくするほど、接触圧Ｐを大きくし出力信号電
圧を大きくすることができるので、糸張力Ｔの大
きさ、圧電素子１０の感度等に応じて、適当な圧
電素子設置位置を選定する。圧電素子１０に合糸
Ｙを摺動させることによる糸の損傷が懸念される
場合は、遊動ローラーを介して圧電素子と糸を接
触させる。
増幅回路は、圧電素子１０が合糸Ｙの接触圧に
基づき発生する電圧を、その後の処理に充分なレ
ベルまで増幅する。圧電素子１０から送られてく
る電気信号は、正常操業時においても生じる頻繁
かつ微小な糸張力変動に対応する電圧変動を含
み、増幅回路はこれをそのまま増幅する。増幅回
路の出力信号を受ける低領フイルター回路は、上
記定常的な信号電圧の変動による警報装置の誤動
作を防ぐためのものであつて、定常的な電圧変動
を消去し、平均的な糸張力Ｔに比例する信号電圧
を出力する。単糸切れがあつたとき、この出力電
圧は低下する。これを受ける微分回路の出力電圧
は、入力信号電圧が一定であるならば、０であ
る。この状態で単糸切れが発生し、それにより合
糸Ｙの張力Ｔが急減すると、微分回路の入力電圧
も急低下するから、微分回路はパルス状の出力電
圧を発生する。警報信号発生回路はこれを受けて
警報信号を発する。
基づき発生する電圧を、その後の処理に充分なレ
ベルまで増幅する。圧電素子１０から送られてく
る電気信号は、正常操業時においても生じる頻繁
かつ微小な糸張力変動に対応する電圧変動を含
み、増幅回路はこれをそのまま増幅する。増幅回
路の出力信号を受ける低領フイルター回路は、上
記定常的な信号電圧の変動による警報装置の誤動
作を防ぐためのものであつて、定常的な電圧変動
を消去し、平均的な糸張力Ｔに比例する信号電圧
を出力する。単糸切れがあつたとき、この出力電
圧は低下する。これを受ける微分回路の出力電圧
は、入力信号電圧が一定であるならば、０であ
る。この状態で単糸切れが発生し、それにより合
糸Ｙの張力Ｔが急減すると、微分回路の入力電圧
も急低下するから、微分回路はパルス状の出力電
圧を発生する。警報信号発生回路はこれを受けて
警報信号を発する。
警報信号を受けてブザーが鳴りランプが点灯し
て単糸切れを通報する。同時に電磁弁が開いて給
糸停止装置に作動用加圧空気が供給され、上記バ
ーと共にフツク部材が作動位置に移動し、給糸を
停止させる。但し、給糸停止は他の機構によつて
も可能であり、また本発明に必須のものでものな
い。
て単糸切れを通報する。同時に電磁弁が開いて給
糸停止装置に作動用加圧空気が供給され、上記バ
ーと共にフツク部材が作動位置に移動し、給糸を
停止させる。但し、給糸停止は他の機構によつて
も可能であり、また本発明に必須のものでものな
い。
なお、上記例では圧電素子１０の設置位置はガ
イドローラー８，９間であつたので、バルーンに
よる張力変動の影響が少なく、かつ巻取装置側の
綾振りトラバースによる張力変動の影響も少な
く、単糸切れの際の張力減少を、それらの変動に
よつてごまかされることなく、正確に検出でき
る。
イドローラー８，９間であつたので、バルーンに
よる張力変動の影響が少なく、かつ巻取装置側の
綾振りトラバースによる張力変動の影響も少な
く、単糸切れの際の張力減少を、それらの変動に
よつてごまかされることなく、正確に検出でき
る。
〓発明の効果〓
上述のように、本発明装置は、バルーニング領
域を通過した後、巻き取り装置に向つて走行する
糸が接触しその走行経路を曲げるように設置され
た圧力センサ、および該圧力センサにより検出さ
れた糸の接触圧に異常低下があつたとき警報を発
する警報装置よりなるもので、単糸切れがあつた
とき、糸張力が減少することに着目し、かつ糸張
力の減少を圧力センサで簡単に検出することに成
功して単糸切れを速やかに感知することを可能に
したものであるから、本発明の感知装置を用いる
ことにより、２段給糸或いは双糸処理のダブルツ
イスターにおける単糸切れにともなう糸の無駄や
時間的損失を最小限度にすることが可能になる。
域を通過した後、巻き取り装置に向つて走行する
糸が接触しその走行経路を曲げるように設置され
た圧力センサ、および該圧力センサにより検出さ
れた糸の接触圧に異常低下があつたとき警報を発
する警報装置よりなるもので、単糸切れがあつた
とき、糸張力が減少することに着目し、かつ糸張
力の減少を圧力センサで簡単に検出することに成
功して単糸切れを速やかに感知することを可能に
したものであるから、本発明の感知装置を用いる
ことにより、２段給糸或いは双糸処理のダブルツ
イスターにおける単糸切れにともなう糸の無駄や
時間的損失を最小限度にすることが可能になる。
第１図は本発明の実施例の使用状態を示す略
図、第２図は第１図における警報装置の構成図で
ある。 １…ダブルツイスター、８，９…ガイドローラ
ー、１０…圧電素子、１１…警報装置。
図、第２図は第１図における警報装置の構成図で
ある。 １…ダブルツイスター、８，９…ガイドローラ
ー、１０…圧電素子、１１…警報装置。
Claims (1)
- １ バルーニング領域を通過した後、巻取り装置
に向つて走行する２本の糸が接触しその走行経路
を曲げるように設置された圧力センサ、および該
圧力センサにより検出された糸の接触圧に異常低
下があつたとき警報を発する警報装置よりなる、
２段給糸ダブルツイスターまたは双糸用ダブルツ
イスターにおける単糸切れ感知装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081231A JPH02259129A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ダブルツイスターにおける単糸切れ感知装置 |
| US07/500,381 US5043708A (en) | 1989-03-31 | 1990-03-28 | Apparatus for detecting single-yarn breakage in a two-for-one twister |
| IT47805A IT1239766B (it) | 1989-03-31 | 1990-03-28 | Apparecchio per rivelare la rottura di un filo singolo in un torcitoioa doppia torsione. |
| DE4010318A DE4010318A1 (de) | 1989-03-31 | 1990-03-30 | Vorrichtung zum erfassen eines einzelfadenbruches in einer doppeldrahtzwirnmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081231A JPH02259129A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ダブルツイスターにおける単糸切れ感知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259129A JPH02259129A (ja) | 1990-10-19 |
| JPH0415292B2 true JPH0415292B2 (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=13740680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1081231A Granted JPH02259129A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ダブルツイスターにおける単糸切れ感知装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5043708A (ja) |
| JP (1) | JPH02259129A (ja) |
| DE (1) | DE4010318A1 (ja) |
| IT (1) | IT1239766B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1262088B (it) * | 1993-03-17 | 1996-06-19 | Atex Spa | Sistema di controllo qualita' filato e relativo dispositivo |
| US5718854A (en) * | 1996-09-27 | 1998-02-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Detection of broken filaments |
| ES2154549B1 (es) * | 1998-05-20 | 2001-11-16 | Pinter Sa | Dispositivo para la deteccion de roturas de hilos en maquinas continuas de hilar. |
| CN1632202A (zh) * | 2005-01-10 | 2005-06-29 | 沈福明 | 纺纱自动切纱器 |
| DE102007018657A1 (de) | 2007-04-20 | 2008-10-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Fachspulmaschine |
| GB2524576B (en) * | 2014-03-28 | 2018-11-14 | Jdr Cable Systems Ltd | Braiding machine |
| IT202200006281A1 (it) | 2022-03-30 | 2023-09-30 | Savio Macch Tessili Spa | Unità di ritorcitura con sensore di controllo di rottura di un filo a funzionamento stand-alone e metodo di rilevamento della rottura di un filo in ritorcitura |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183381A (en) * | 1962-08-27 | 1965-05-11 | Avco Corp | Electromagnet |
| US3345812A (en) * | 1966-11-23 | 1967-10-10 | Gen Time Corp | Strand break detector |
| US3672146A (en) * | 1970-10-28 | 1972-06-27 | Adams Inc | Yarn break detector |
| US3759026A (en) * | 1971-03-24 | 1973-09-18 | W Hope | Yarn breaker and switch for spinning frames |
| JPS5158535A (ja) * | 1974-11-12 | 1976-05-21 | Toyoda Automatic Loom Works | Itogirekenchisochi |
| DE2907653C2 (de) * | 1979-02-27 | 1982-10-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Einrichtung zum Überwachen des Fadenlaufes, insbesondere zum Feststellen eines Fadenbruchs, in einer Textilmaschine |
| CH639486A5 (de) * | 1979-09-14 | 1983-11-15 | Mettler S Fr Soehne Ag Maschin | Piezoelektrischer geber zum erzeugen eines von der fadenzugkraft eines textilfadens abhaengigen signals. |
| DE2939435A1 (de) * | 1979-09-28 | 1981-04-09 | HAMEL GmbH Zwirnmaschinen, 4400 Münster | Fadenueberwachungseinrichtung |
| JPS6026137Y2 (ja) * | 1982-09-28 | 1985-08-06 | 村田機械株式会社 | 合撚糸機における糸切断装置 |
| JPH0655319B2 (ja) * | 1985-07-22 | 1994-07-27 | 富士バルブ株式会社 | 廃棄物処理方法 |
| DE3632911A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinnmaschine |
| JPS63211331A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-09-02 | Murata Mach Ltd | 糸のテンシヨン検出装置 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1081231A patent/JPH02259129A/ja active Granted
-
1990
- 1990-03-28 IT IT47805A patent/IT1239766B/it active IP Right Grant
- 1990-03-28 US US07/500,381 patent/US5043708A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-30 DE DE4010318A patent/DE4010318A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4010318A1 (de) | 1990-10-04 |
| US5043708A (en) | 1991-08-27 |
| IT9047805A0 (it) | 1990-03-28 |
| IT1239766B (it) | 1993-11-15 |
| JPH02259129A (ja) | 1990-10-19 |
| IT9047805A1 (it) | 1991-09-28 |
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