JPH04153056A - プリンタの紙送り装置 - Google Patents
プリンタの紙送り装置Info
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- JPH04153056A JPH04153056A JP27979890A JP27979890A JPH04153056A JP H04153056 A JPH04153056 A JP H04153056A JP 27979890 A JP27979890 A JP 27979890A JP 27979890 A JP27979890 A JP 27979890A JP H04153056 A JPH04153056 A JP H04153056A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、プリンタの紙送り装置に関するものである。
[従来の技術]
従来のプリンタ、特にインクジェットプリンタのように
インクが直ちに乾燥しないようなプリンタにおいては、
印字媒体がプラテン部材から大きく浮き上がってしまう
と、印字こすれを起こしてしまう。そのため印字媒体が
排紙ローラにより搬送され印字位置での紙浮きが無くな
るまでまで印字を開始することができなかった。第6図
にその概略断面図を示す。図中1はプラテンである。前
記プラテン1と対向して、ガイド部材4に案内され、プ
ラテン1の軸方向に移動するキャリッジ3があり、前記
キャリッジ3の上には、印字ヘッド2が搭載されている
。図中矢印の方向より挿入された印字媒体Pは、紙送り
ローラ5により移送される。そのとき排紙ローラ8は、
ソレノイドなどの手段によりプラテン1からレリーズさ
れている。
インクが直ちに乾燥しないようなプリンタにおいては、
印字媒体がプラテン部材から大きく浮き上がってしまう
と、印字こすれを起こしてしまう。そのため印字媒体が
排紙ローラにより搬送され印字位置での紙浮きが無くな
るまでまで印字を開始することができなかった。第6図
にその概略断面図を示す。図中1はプラテンである。前
記プラテン1と対向して、ガイド部材4に案内され、プ
ラテン1の軸方向に移動するキャリッジ3があり、前記
キャリッジ3の上には、印字ヘッド2が搭載されている
。図中矢印の方向より挿入された印字媒体Pは、紙送り
ローラ5により移送される。そのとき排紙ローラ8は、
ソレノイドなどの手段によりプラテン1からレリーズさ
れている。
紙送りローラ5によって移送されてきた印字媒体Pは、
紙ガイド板6から排紙ローラ8までの角度θ1よりわず
かに大きい角度に相当する長さだけ紙ガイド板6より搬
送され、その後排紙ローラ8のレリーズを解除すると排
紙ローラ8は、図示しない付勢装置によりプラテン1に
印字媒体Pを巻き付は紹紙動作を完了するように構成さ
れていた。
紙ガイド板6から排紙ローラ8までの角度θ1よりわず
かに大きい角度に相当する長さだけ紙ガイド板6より搬
送され、その後排紙ローラ8のレリーズを解除すると排
紙ローラ8は、図示しない付勢装置によりプラテン1に
印字媒体Pを巻き付は紹紙動作を完了するように構成さ
れていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術では印字位置と排紙ローラ8と
の距離は機械的に制約があるため、第6図に示した角度
θ2に相当する長さは印字できないという問題点を有し
ていた。そこで本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、印字媒体の先端と印字
開始位置とをできるだけ短くして印字可能領域を広く取
った汎用性に富んだプリンタを提供するところにある。
の距離は機械的に制約があるため、第6図に示した角度
θ2に相当する長さは印字できないという問題点を有し
ていた。そこで本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、印字媒体の先端と印字
開始位置とをできるだけ短くして印字可能領域を広く取
った汎用性に富んだプリンタを提供するところにある。
[課題を解決するための手段]
本発明のプリンタの紙送り装置は、印字媒体を移送する
印字媒体移送部と、前記印字媒体をガイドする紙案内と
、前記印字媒体を巻き付けて印字が行われるプラテン部
材と、前記印字媒体が、前記プラテン部材から浮き上が
らないように、前記印字媒体を押さえる紙押さえ部材と
を有するプリンタにおいて、前記紙押さえ部材は、前記
プラテン部材の回りに回転可能に支持され、前記印字媒
体を排出する排出経路を形成する排紙案内板の背後に位
置する第一の位置から前記紙案内と一連の紙ガイドを形
成する第二の位置へ前記プラテン部材の回りを移動し、
前記印字媒体の先端を押さえた後、前記印字媒体移送部
の動きと同期して、第二の位置から第一の位置へ向かっ
て回転し、ある距離動いた後、印字媒体の送り速度より
速い速度で前記紙押さえ部材を前記第一の位置へ動かし
て排出経路を形成し、その後通常の印字媒体送り動作を
行なうことを特徴とする。
印字媒体移送部と、前記印字媒体をガイドする紙案内と
、前記印字媒体を巻き付けて印字が行われるプラテン部
材と、前記印字媒体が、前記プラテン部材から浮き上が
らないように、前記印字媒体を押さえる紙押さえ部材と
を有するプリンタにおいて、前記紙押さえ部材は、前記
プラテン部材の回りに回転可能に支持され、前記印字媒
体を排出する排出経路を形成する排紙案内板の背後に位
置する第一の位置から前記紙案内と一連の紙ガイドを形
成する第二の位置へ前記プラテン部材の回りを移動し、
前記印字媒体の先端を押さえた後、前記印字媒体移送部
の動きと同期して、第二の位置から第一の位置へ向かっ
て回転し、ある距離動いた後、印字媒体の送り速度より
速い速度で前記紙押さえ部材を前記第一の位置へ動かし
て排出経路を形成し、その後通常の印字媒体送り動作を
行なうことを特徴とする。
[作用]
本発明の上記構成によれば、印字媒体の先端をプラテン
の回り回転可能に支持された紙押え部材によって印字位
置の隣で押えて印字を開始し、紙送りに同期させて紙押
え部材を回転させることにより、プラテンに対しである
一定の位置にある従来の排紙ローラによる印字開始位置
より紙先端から近い位置から印字可能となる。
の回り回転可能に支持された紙押え部材によって印字位
置の隣で押えて印字を開始し、紙送りに同期させて紙押
え部材を回転させることにより、プラテンに対しである
一定の位置にある従来の排紙ローラによる印字開始位置
より紙先端から近い位置から印字可能となる。
[実施例]
本発明のプリンタの紙送り装置を図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す側断面図である。図
中1は、プラテンである。前記プラテン1と対向してガ
イド部材4に案内され、プラテン1の軸方向に移動する
キャリッジ3があり、前記キャリッジ3上には、印字ヘ
ッド2が搭載されている。前記印字ヘッド2の印字媒体
Pの送り方向の上流側には、印字位置での紙浮きを防止
する紙ガイド板6が配設されており、その更に上流側に
は、印字媒体Pを搬送する2つの紙送りローラ5と紙案
内9が配設されている。さらに、印字ヘッド2の紙送り
方向の下流側には、キャリッジ3の移動方向の外側にあ
る支点8aを中心に回転可能な排紙ローラ8と、支点7
aを中心に回転可能な排紙案内板7が配設されており、
その背後には、印字媒体Pの先端を押える紙押え部材1
0を装備している。
中1は、プラテンである。前記プラテン1と対向してガ
イド部材4に案内され、プラテン1の軸方向に移動する
キャリッジ3があり、前記キャリッジ3上には、印字ヘ
ッド2が搭載されている。前記印字ヘッド2の印字媒体
Pの送り方向の上流側には、印字位置での紙浮きを防止
する紙ガイド板6が配設されており、その更に上流側に
は、印字媒体Pを搬送する2つの紙送りローラ5と紙案
内9が配設されている。さらに、印字ヘッド2の紙送り
方向の下流側には、キャリッジ3の移動方向の外側にあ
る支点8aを中心に回転可能な排紙ローラ8と、支点7
aを中心に回転可能な排紙案内板7が配設されており、
その背後には、印字媒体Pの先端を押える紙押え部材1
0を装備している。
このように構成されたプリンタにおいては、印字媒体P
が、図中矢印方向から挿入されたとき、まず図示しない
キャリッジ駆動モータによりキャリッジ3と印字ヘッド
2をプラテン1の軸方向(紙面に垂直方向)に印字媒体
挿入範囲外へ逃がす。
が、図中矢印方向から挿入されたとき、まず図示しない
キャリッジ駆動モータによりキャリッジ3と印字ヘッド
2をプラテン1の軸方向(紙面に垂直方向)に印字媒体
挿入範囲外へ逃がす。
そして図示しない紙押え部材駆動機構により紙押え部材
10を駆動させる。第2図は、紙押え部材10の動作図
である。図に示した点線Aから反時計回りに点線Bで示
した位置まで紙押え部材10を回転させ紙ガイド板6に
おおいかぶさる様にして、一連の紙ガイドを形成する。
10を駆動させる。第2図は、紙押え部材10の動作図
である。図に示した点線Aから反時計回りに点線Bで示
した位置まで紙押え部材10を回転させ紙ガイド板6に
おおいかぶさる様にして、一連の紙ガイドを形成する。
その後図示しない紙送り機構によりプラテン1を時計方
向に回転させ印字媒体Pを紙押え部材10とわずかに交
差するまで紙送りする。この時、印字媒体Pは紙押え部
材10とプラテン1の間に挟み込まれた状態となる。そ
の後、プラテン1と同期させて紙押え部材10を時計方
向に回転させ、第2図中Cで示した位置で停止して給紙
動作を完了する。このとき、印字中心と紙押え部材10
の先端との角度θ3は、その機械的制約が少ないため、
第6図に示したθ2よりも小さな角度をとることが可能
である。
向に回転させ印字媒体Pを紙押え部材10とわずかに交
差するまで紙送りする。この時、印字媒体Pは紙押え部
材10とプラテン1の間に挟み込まれた状態となる。そ
の後、プラテン1と同期させて紙押え部材10を時計方
向に回転させ、第2図中Cで示した位置で停止して給紙
動作を完了する。このとき、印字中心と紙押え部材10
の先端との角度θ3は、その機械的制約が少ないため、
第6図に示したθ2よりも小さな角度をとることが可能
である。
第3図は、紙押え部材駆動機構の斜視図である。
紙押え部材10は、プラテン1の回転軸1aの回りに回
転可能に支持された紙押え部材取付は歯車11に固着さ
れている。図示しない紙押え部材駆動モータの動力は、
中間歯車14を経て紙押え部材取付は歯車11の上に付
設された歯形11aに伝えられる。さらに前記歯形11
aと噛み合う伝え歯車12を回転させ、前記伝え歯車1
2に嵌合されプラテン1と平行に配置した伝え軸13を
回転させる。プラテン1をはさんで反対側には、同様に
構成された伝え歯車と紙押え部材取付は歯車があり、紙
押え部材駆動モータの動力は、伝え軸13を介して反対
側にも伝えられ、印字輻方向に長い紙押え部材10がス
ムーズに回転するように構成されている。図は、印字を
開始する状態を示しており、印字媒体Pの斜線部がヘッ
ドによって印字される部分である。印字媒体Pの先端は
、プラテン1と紙押え部材10との間に挟み込まれる事
によってプラテン1から浮き上がることがない。
転可能に支持された紙押え部材取付は歯車11に固着さ
れている。図示しない紙押え部材駆動モータの動力は、
中間歯車14を経て紙押え部材取付は歯車11の上に付
設された歯形11aに伝えられる。さらに前記歯形11
aと噛み合う伝え歯車12を回転させ、前記伝え歯車1
2に嵌合されプラテン1と平行に配置した伝え軸13を
回転させる。プラテン1をはさんで反対側には、同様に
構成された伝え歯車と紙押え部材取付は歯車があり、紙
押え部材駆動モータの動力は、伝え軸13を介して反対
側にも伝えられ、印字輻方向に長い紙押え部材10がス
ムーズに回転するように構成されている。図は、印字を
開始する状態を示しており、印字媒体Pの斜線部がヘッ
ドによって印字される部分である。印字媒体Pの先端は
、プラテン1と紙押え部材10との間に挟み込まれる事
によってプラテン1から浮き上がることがない。
そして、前もって印字領域外へ逃がしておいた印字ヘッ
ド2によって印字を開始する。その後は、紙送りモータ
によって駆動されるプラテン1の動きに同期して紙押え
部材10を回転させていく。
ド2によって印字を開始する。その後は、紙送りモータ
によって駆動されるプラテン1の動きに同期して紙押え
部材10を回転させていく。
第4図は、排紙経路を示す断面図である。紙押え部材1
0を固定している紙押え部材取付は歯車11が、反時計
方向に回転すると、紙押え部材取付は歯車11に付設さ
れた円弧部11bは、排紙案内板7と、排紙ローラ8を
はね上げながら図に点線で示した位置まで回転する。そ
こで先に説明した給紙動作を行ない、その後は、印字と
紙送り動作を実行していく。それにともない排紙ローラ
8と排紙案内板7は、徐々に実線で示した位置に回転す
る。排紙ローラ8が印字媒体Pに密着した後、紙押え部
材駆動モータ(図示せず)を回転させ紙押え部材10を
排紙案内板7の後ろへ格納する。
0を固定している紙押え部材取付は歯車11が、反時計
方向に回転すると、紙押え部材取付は歯車11に付設さ
れた円弧部11bは、排紙案内板7と、排紙ローラ8を
はね上げながら図に点線で示した位置まで回転する。そ
こで先に説明した給紙動作を行ない、その後は、印字と
紙送り動作を実行していく。それにともない排紙ローラ
8と排紙案内板7は、徐々に実線で示した位置に回転す
る。排紙ローラ8が印字媒体Pに密着した後、紙押え部
材駆動モータ(図示せず)を回転させ紙押え部材10を
排紙案内板7の後ろへ格納する。
その状態を第4図に実線で示しており、印字媒体Pは、
排紙案内板7の上を矢印方向に排出される。
排紙案内板7の上を矢印方向に排出される。
その後は、従来のようにキャリッジ送りと紙送りとを交
互に実行して印字を行う。
互に実行して印字を行う。
第5図は、本発明の第2の実施例な示した斜視図であり
、紙押え部材10には、その全域あるいは一部分に板バ
ネのような弾性部材を付設し、印字媒体を積極的にプラ
テンに密着させようとしたものである。その動作・作用
は、第一の実施例となんら変わらない。弾性部材20は
、ステンレス族の板バネであり、止めネジ21により紙
押え部材10に取り付けられ、その部分は紙押え部材1
0を一部分切り欠いである。弾性部材20を取り付けた
ことにより、印字媒体をプラテンの表面上に圧接する事
ができ、精度のよい紙送りが可能となった。この印字媒
体の圧接には、本実施例に示した板バネに限らず、コイ
ルバネ、ゴム等の弾性部材を用いても何ら差し支えない
。
、紙押え部材10には、その全域あるいは一部分に板バ
ネのような弾性部材を付設し、印字媒体を積極的にプラ
テンに密着させようとしたものである。その動作・作用
は、第一の実施例となんら変わらない。弾性部材20は
、ステンレス族の板バネであり、止めネジ21により紙
押え部材10に取り付けられ、その部分は紙押え部材1
0を一部分切り欠いである。弾性部材20を取り付けた
ことにより、印字媒体をプラテンの表面上に圧接する事
ができ、精度のよい紙送りが可能となった。この印字媒
体の圧接には、本実施例に示した板バネに限らず、コイ
ルバネ、ゴム等の弾性部材を用いても何ら差し支えない
。
[発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば印字媒体の先端をプラ
テン部材を中心に回転可能な紙押さえ部材により押さえ
ることにより印字媒体の先端かられずかの位置から印字
可能になるという効果を有する。
テン部材を中心に回転可能な紙押さえ部材により押さえ
ることにより印字媒体の先端かられずかの位置から印字
可能になるという効果を有する。
第1図は、本発明のプリンタの紙送り装置を示す断面図
。 第2図は、本発明の紙押え部材の動作を示す断面図。 第3図は、本発明の紙押え部材駆動機構を示す斜視図。 第4図は、本発明の排紙経路を示す断面図。 第5図は、本発明の紙押え部材の一実施例を示す斜視図
。 第6図は、従来のプリンタの紙送り装置を示す断面図。 1・・・プラテン 7・・・排紙案内板 8・・・排紙ローラ 9・・・紙案内 10・−・紙押え部材 20・・・弾性部材 P・・・印字媒体 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名 第1 図 第2図 第4図 第5図 第6図
。 第2図は、本発明の紙押え部材の動作を示す断面図。 第3図は、本発明の紙押え部材駆動機構を示す斜視図。 第4図は、本発明の排紙経路を示す断面図。 第5図は、本発明の紙押え部材の一実施例を示す斜視図
。 第6図は、従来のプリンタの紙送り装置を示す断面図。 1・・・プラテン 7・・・排紙案内板 8・・・排紙ローラ 9・・・紙案内 10・−・紙押え部材 20・・・弾性部材 P・・・印字媒体 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名 第1 図 第2図 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)印字媒体を移送する印字媒体移送部と、前記印字
媒体をガイドする紙案内と、前記印字媒体を巻き付けて
印字が行われるプラテン部材と、前記印字媒体が、前記
プラテン部材から浮き上がらないように、前記印字媒体
を押さえる紙押さえ部材とを有するプリンタにおいて、
前記紙押さえ部材は、前記プラテン部材の回りに回転可
能に支持され、前記印字媒体を排出する排出経路を形成
する排紙案内板の背後に位置する第一の位置から前記紙
案内と一連の紙ガイドを形成する第二の位置へ前記プラ
テン部材の回りを移動し、前記印字媒体の先端を押さえ
た後、前記印字媒体移送部の動きと同期して、第二の位
置から第一の位置へ向かって回転し、ある距離動いた後
、印字媒体の送り速度より速い速度で前記紙押さえ部材
を前記第一の位置へ動かして排出経路を形成し、その後
通常の印字媒体送り動作を行なうことを特徴とするプリ
ンタの紙送り装置。 - (2)前記紙押え部材に、前記印字媒体を前記プラテン
部材に圧接させる弾性部材を装備したことを特徴とする
請求項1記載のプリンタの紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2279798A JP3049756B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | プリンタの紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2279798A JP3049756B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | プリンタの紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153056A true JPH04153056A (ja) | 1992-05-26 |
| JP3049756B2 JP3049756B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17616065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2279798A Expired - Fee Related JP3049756B2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | プリンタの紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049756B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010006582A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Oki Data Corp | 媒体搬送装置及び画像形成装置 |
-
1990
- 1990-10-18 JP JP2279798A patent/JP3049756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010006582A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Oki Data Corp | 媒体搬送装置及び画像形成装置 |
| US8351839B2 (en) | 2008-06-30 | 2013-01-08 | Oki Data Corporation | Medium transporting apparatus and image forming apparatus having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3049756B2 (ja) | 2000-06-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080331 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |