JPH0415446B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は光フアイバケーブル複合架空地線に
於て、芳香族ポリアミド繊維の編組を外部に有す
る光フアイバケーブルを架空地線を構成している
所定の管路内に容易に引き入れ又は引き替えし、
更には撤去するような場合に、これを容易に行な
い得るための光フアイバケーブルとリードワイヤ
の接続方法に関する。

光フアイバケーブルは大量に情報を伝送するこ
とができ、しかも低損失、無誘導絶縁物であると
いつた特長から架空地線に光フアイバを組込み、
変電所と変電所との間の情報の伝達、送電線路の
情報の伝送、テレビ障害対策等の目的に使用する
ことが考えられ、実用の段階に入つてきている。

このような光フアイバ複合架空地線の代表的な
構造は、第２図イのように光フアイバケーブル１
を内蔵したアルミニウムパイプ２を中心に配置
し、その周囲に断面円形のアルミ被銅線（円形素
線）３とこの円形素線の径と同じサイズの厚みを
有する断面矩形類似のアルミ線（セグメント素
線）４とを互に噛み合わさるように組合わせて円
形に撚り合わせたものか、第２図ロに示したよう
に光フアイバケーブル１を内蔵したアルミニウム
パイプ２を中心に配置し、断面円形のアルミ被銅
線（円形撚線）３を撚り合わせた複合架空地線で
ある。

ここに用いられる光フアイバケーブルの代表的
構造の一つには中心に高抗張力線を有するととも
に最外層に芳香族ポリアミド繊維の編組を設け、
これに引張張力をかけてアルミパイプ内をけん引
できるようにしたケーブルがあり、具体的には例
えば第３図に示すように中心に0.45mmφのピアノ
線の如き高抗張力線５の周囲にシリコンゴム被覆
６を有する光フアイバ７を配列し、その外周にテ
トラフロロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体（FEP）被覆８により1.6mmφとし、シ
リコンゴム被覆９で外径2.5mmφに仕上げた後、
芳香族ポリアミド繊維（例えばデユポン社商品名
ケブラー繊維）の編組１０を施してなる構造の芳
香族ポリアミド繊維補強光ケーブルが考えられ
る。

又、リードワイヤ１１は例えば第４図に示すよ
うに中心に0.95mmφのピアノ線の如き高抗張力線
１３の上にフツ素樹脂の如き耐熱性で摩擦係数の
小さいプラスチツク被覆（例えばFEP）１２が
設けられているものが用いられる。

かゝる芳香族ポリアミド繊維の編組を表面に設
けた光ケーブルは、アルミニウム管内を移動する
ときに摩擦が少なく円滑に引入れ引出しができる
ものと考えられるがそのためにリードワイヤと旨
く接続して効果的に作業を行なうための接続方法
については今日まで決定的なものは生み出されて
いない。

（発明の構成） 本発明はこのような実情に鑑みて生み出された
もので、光フアイバケーブル１の中心にピアノ線
の如き高抗張力線５を有するとともに最外層に芳
香族ポリアミド繊維の編組１０を有する光フアイ
バケーブルと、ピアノ線の如き高抗張力線１３に
FEPの如きプラスチツク被覆１２を有するリー
ドワイヤを接続するのに、以下の方法によつたも
のである。

即ち、 (イ) リードワイヤの接続端のプラスチツク被覆を
剥取り、高抗張力線を露出させてその端部から
の大部分の表面を粗面化する工程と、 (ロ) 芳香族ポリアミド繊維の編組を外部に有する
光フアイバケーブルの前記編組をしごいて端部
で膨化させて、内部の光フアイバケーブルを中
心の高抗張力線から外部被覆に至るまでを段剥
して露出した高抗張力線の端部から大部分の表
面を粗面化する工程と、 (ハ) 光フアイバケーブルの中心の高抗張力線とリ
ードワイヤの高抗張力線とをその露出部分の大
部分を重ねてバインド線で疎巻きし、半田上げ
する工程と、 (ニ) 光フアイバケーブルの芳香族ポリアミド繊維
の編組を前記接続部上に包被するようにしごい
て包状となし、リードワイヤの外被と、高抗張
力線同志の接続部分の間において、バインド線
を密巻して固定し、更にこの部分と前記接続部
分とにかけて接着剤を含浸して接着せしめる工
程と、 (ホ) あらかじめリード線に嵌挿しておいた熱収縮
性チユーブを引き戻して接続部上に被せて加熱
収縮して保護被覆を形成する工程と、 よりなる接続方法である。

実施例 次に本発明の実施例を図面を参照しつゝ説明す
る。

第１図イに示すように、リードワイヤ１１の接
続端より約40mmFEP被覆１２ａを剥取り、0.95φ
mmのピアノ線１３ａを露出させ、端部から30mm長
サンドペーパーで表面を粗面化する。その後熱収
縮性チユーブ１４をあらかじめ嵌挿しておく。他
方光フアイバケーブル１は第１図ロに示すように
その端部から200mm長のところをバインド線１５
ａでバインドする。

ついで第１図ハのようにケブラー編組１０ａを
およそ50mm長の範囲にしごいて行き袋状にふくら
ませて短くしその端部をバインド線１５ｂで固定
し、光フアイバケーブルは内部の光フアイバ７を
切除するとともに光フアイバケーブルを端部から
約50mm長を切断する。

ピアノ線５ａ（0.45φmm）を端部から30mm長サン
ドペーパーにより粗面とする。なおケーブル端部
は段剥されており、シリコンゴム被覆９の内部の
FEP被覆７の長さは10mm、ピアノ線５ａの長さ
は40mm露出するようにしてある。

次に第１図イのようにしたリードワイヤ１１と
第１図ハのようにした光フアイバケーブル１とを
それぞれ、ピアノ線１３ａと５ａをおよそ30mmの
長さ重ね合せて、0.2φmmのステンレスバインド線
１６を疎巻して、半田上げ１７し突起部をやすり
かけして平滑ならしめる。外径は1.8φmm以内とな
る。

このようにした後同図ホに示すように光フアイ
バケーブル１のケブラー編組１０ａをそのバイン
ド線１５ａ，１５ｂを切除して真直になるように
しごき接続部分上を包被しその端はリードワイヤ
１１の被覆端にかゝるようにする。（余分になつ
たケブラー編組は切除する。） そしてリードワイヤ１１の被覆端と前記したピ
アノ線の接続部分の間を0.2φmmのステンレス線１
８を密巻する。

ついでこの部分と前記したピアノ線の接続部分
はアロンα（東亜合成社シアノアクリレート接着
剤の商品名）を塗布し完全に固着する。

接着剤を乾燥させるために約20分以上放置し、
次に同図ヘのように、リードワイヤ上に嵌挿して
あつた熱収縮性プラスチツクチユーブ１４を、ケ
ーブルのシリコンゴム被覆には圧力がかからない
ようにしながら接続部全体を蔽うように引き戻し
て熱収縮させる。これによつて接続部分は必要な
接続強度が得られるとともに、その表面も平滑と
なり、光フアイバケーブルの引き換え等が容易に
かつ確実に行ない得ることとなる。

なお上記に於て熱収縮チユーブに用いられる材
料としてはフツ素樹脂例えば四フツ化エチレン重
合体、モノクロロトリフルオロエチレン共重合体
等が耐熱性がよく、しかも摩擦係数も小さいので
好適である。

このようにした接続部分の耐荷重は120Kgｆで
あり、因みにケブラー編組80Kgｆ、0.45φmmピア
ノ線40Kgｆ、リード線160Kgｆ、ジヨイント部外
径は2.5φmmである。

（作用）（発明の効果） 本発明では、光フアイバケーブルの中心の高抗
張力線とリードワイヤの高抗張力線とを30mm程度
重ねて強固に接合するものであり、重ね長ｌがｌ
＜30mmのときは強度が低下し、ｌ＞30mmでは強度
は変らない。又、この重ね合せた部分は可撓性が
悪く、ｌ＞40mmとして細径のアルミパイプ内を通
過させるとアルミパイプを傷つけたり通過させる
ときの抵抗が大きくなり、大きな引き抜き力を要
することとなる。

又、光フアイバケーブルの芳香族ポリアミド繊
維の編組を含めて一体に接続するものであるから
一層強固となつている。

又、芳香族ポリアミド繊維の編組は接着剤が塗
布されている部分が柔軟性がなくなり、アルミパ
イプとこすり合わされると摩耗し易くなるが、そ
の表面を熱収縮性スリーブで被覆保護し、かつ接
続部の摩擦抵抗を小さくすることができる。

なおこの熱収縮性スリーブの材料としてはフツ
素系樹脂が耐熱性もあり好ましいものである。

（発明の効果） 本発明は以上のような構成により、比較的簡単
な方法で接続部分の外径をさ程大きくすることな
しに必要とする接続強度のある接続を実現し、ア
ルミパイプ内部を傷つけることなしに光フアイバ
ケーブル引き替えを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ〜ヘは本発明の実施例の簡略説明図、
第２図は光ケーブルを収納した光複合架空地線の
例を示す横断面図、第３図は本発明で用いられる
ケブラー編組を有する光フアイバケーブルの一例
を示す横断面図、第４図は本発明で用いられるリ
ードワイヤの一例を示す横断面図である。 １……光フアイバケーブル、２……アルミニウ
ムパイプ、３……断面円形のアルミ被銅線、４…
…断面矩形類似のアルミ線、５……高抗張力線、
５ａ……ピアノ線、６……シリコンゴム被覆、７
……光フアイバ、８……FEP、９……シリコン
ゴム、１０……芳香族ポリアミド繊維の編組、１
０ａ……ケブラー編組、１１……リードワイヤ、
１２……プラスチツク被覆、１２ａ……FEP被
覆、１３……高抗張力線、１３ａ……ピアノ線、
１４……熱収縮性プラスチツクチユーブ、１５
ａ，１５ｂ……バインド線、１６……バインド
線、１７……半田上げ、１８……バインド線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １(イ) リードワイヤを構成するプラスチツク被覆
   高抗張力線の接続端のプラスチツク被覆を剥取
   り、高抗張力線を露出させてその端部から大部
   分の表面を粗面化する工程と、 (ロ) 芳香族ポリアミド繊維の編組を外部に有する
   光フアイバケーブルの前記編組をケーブル端部
   とは反対方向にしごいて膨化させ、内部の光フ
   アイバケーブルを段剥して中心の露出した高抗
   張力線をその端部から大部分の表面を粗面化す
   る工程と、 (ハ) 光フアイバケーブルの中心の高抗張力線とリ
   ードワイヤの高抗張力線とを、その露出部分の
   大部分を重ねてバインド線で疎巻きし、半田上
   げする工程と、 (ニ) 光フアイバケーブルの前記芳香族ポリアミド
   繊維を前記接続部上に包被するようにしごき、
   リードワイヤの外被と、前記光フアイバケーブ
   ル及びリードワイヤの高抗張力線相互の接続部
   分との間にバインド線により固定し、更に、こ
   の固定部分と前記接続部分とにかけて接着剤を
   含浸し接着せしめる工程と、 (ホ) あらかじめリードワイヤに嵌挿しておいた熱
   収縮チユーブを接続部分上に引き戻し、加熱収
   縮せしめて保護被覆を形成する工程 とよりなることを特徴とする光フアイバケーブル
   とリードワイヤの接続方法。