JPH04154991A - チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法 - Google Patents
チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法Info
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- JPH04154991A JPH04154991A JP27817190A JP27817190A JPH04154991A JP H04154991 A JPH04154991 A JP H04154991A JP 27817190 A JP27817190 A JP 27817190A JP 27817190 A JP27817190 A JP 27817190A JP H04154991 A JPH04154991 A JP H04154991A
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Landscapes
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、装飾品や建材又は還元剤その他電子部品など
に使用されるチタン材への低次酸化チタンの形成方法に
関する。
に使用されるチタン材への低次酸化チタンの形成方法に
関する。
（従来の技術）
以前に、この種チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成
方法として、特開平２−９３０９７号公報を提案した。
方法として、特開平２−９３０９７号公報を提案した。
この公報の記載内容は、チタン及びチタン合金から成る
チタン材を陽極酸化処理した後に、アンモニアや一酸化
炭素又は−酸化窒素などの還元雰囲気中において、少な
くとも６００℃以上の温度で加熱することにより、黒色
系の低次酸化チタン皮膜を形成するようにしたものであ
る。
チタン材を陽極酸化処理した後に、アンモニアや一酸化
炭素又は−酸化窒素などの還元雰囲気中において、少な
くとも６００℃以上の温度で加熱することにより、黒色
系の低次酸化チタン皮膜を形成するようにしたものであ
る。
（発明が解決しようとする課題）
所で、以上のような低次酸化チタン皮膜の形成方法では
、チタン材を陽極酸化処理した後に、該チタン材を低次
酸化チタンに還元させるために、アンモニアや一酸化炭
素又は−酸化窒素などのガスを使用することから、工場
内に有害ガスや刺激臭などが発生し、これら有害ガスな
どを排出するために換気装置などの設備が別途必要とな
り、設備コストが高くなる問題があった。
、チタン材を陽極酸化処理した後に、該チタン材を低次
酸化チタンに還元させるために、アンモニアや一酸化炭
素又は−酸化窒素などのガスを使用することから、工場
内に有害ガスや刺激臭などが発生し、これら有害ガスな
どを排出するために換気装置などの設備が別途必要とな
り、設備コストが高くなる問題があった。
本発明は以上のような問題に鑑みてなしなもので、その
目的は、有害成分を使用することなく、ン皮膜を得るこ
とができるチタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法
を提供することにある。
目的は、有害成分を使用することなく、ン皮膜を得るこ
とができるチタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法
を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明にかかる低吹酸化チ
タン皮膜の形成方法は、チタン材を陽極酸化処理した後
に、１０−’ｔｏｒｒ以下の減圧下で、３００℃以上に
加熱することを特徴とするものである。
タン皮膜の形成方法は、チタン材を陽極酸化処理した後
に、１０−’ｔｏｒｒ以下の減圧下で、３００℃以上に
加熱することを特徴とするものである。
（作用・効果）
チタン材を陽極酸化処理することにより、灰色系の二酸
化チタンが（ＴｉＯ２）が形成され、この二酸化チタン
を１０ ”−３ｔｏｒｒ以下の減圧下で、３００℃以上
に加熱することにより、前記二酸化チタンが還元されて
、一般式Ｔ１ｎ０２ｎ−１（但しｎ＝１〜１０）で示さ
れる低次酸化チタンの内、黒色系のンが黒色皮膜となっ
て前記チタン材の表面に表出され、外観良好で耐候性に
優れた装飾品や建材となる。また、前記低次酸化チタン
は、酸素吸着機能に優れているため、還元剤としても使
用可能である。尚、前記陽極酸化処理を施したチタン材
を還元するに際して、１０−３ｔｏｒｒ以上の圧力条件
とする場合、また、３００°Ｃ以下の加熱条件とする場
合には、何れも陽極酸化処理で形成された前記二酸化チ
タンの還元作用が行われ難く、即ち、前記−酸化チタン
や五酸化二チタンの形成が充分に行われず、初期の目的
が達成できないために、前述した条件下で行うものであ
る。
化チタンが（ＴｉＯ２）が形成され、この二酸化チタン
を１０ ”−３ｔｏｒｒ以下の減圧下で、３００℃以上
に加熱することにより、前記二酸化チタンが還元されて
、一般式Ｔ１ｎ０２ｎ−１（但しｎ＝１〜１０）で示さ
れる低次酸化チタンの内、黒色系のンが黒色皮膜となっ
て前記チタン材の表面に表出され、外観良好で耐候性に
優れた装飾品や建材となる。また、前記低次酸化チタン
は、酸素吸着機能に優れているため、還元剤としても使
用可能である。尚、前記陽極酸化処理を施したチタン材
を還元するに際して、１０−３ｔｏｒｒ以上の圧力条件
とする場合、また、３００°Ｃ以下の加熱条件とする場
合には、何れも陽極酸化処理で形成された前記二酸化チ
タンの還元作用が行われ難く、即ち、前記−酸化チタン
や五酸化二チタンの形成が充分に行われず、初期の目的
が達成できないために、前述した条件下で行うものであ
る。
（実施例）
以下本発明にかかるチタン材への低次酸化チタン皮膜の
形成方法を、具体例を挙げて説明する。
形成方法を、具体例を挙げて説明する。
具体例１
先ず、３０ ｇ／ｊの硫酸と、２０ ｇ／ｌのリン酸及
びＬｏｇ／ｊの過酸化水素水とから成る電解浴を調製し
た。また、試料として純チタン板を使用し、この試料を
前記電解洛中において、電圧５０，１００．１５０．２
００Ｖで、それぞれ１０分間陽極酸化した。そして、前
記各試料の表面に、電圧５０Ｖの場合は１５０ｎｍ、電
圧１００Ｖの場合は３７０ ｎｍ、電圧１５０Ｖの場合
は１．Ｉ μｍ、電圧２００Ｖの場合は５．３μｍの
灰色皮膜をそれぞれ形成した。
びＬｏｇ／ｊの過酸化水素水とから成る電解浴を調製し
た。また、試料として純チタン板を使用し、この試料を
前記電解洛中において、電圧５０，１００．１５０．２
００Ｖで、それぞれ１０分間陽極酸化した。そして、前
記各試料の表面に、電圧５０Ｖの場合は１５０ｎｍ、電
圧１００Ｖの場合は３７０ ｎｍ、電圧１５０Ｖの場合
は１．Ｉ μｍ、電圧２００Ｖの場合は５．３μｍの
灰色皮膜をそれぞれ形成した。
次に、前記各試料を密封容器中にそれぞれ封入して、１
０−’ｔｏｒｒに減圧し、これら各容器の全体を４５０
℃に加熱した電気炉中に装填して、１２０分間放置した
。この結果、次表で示すような皮膜の色調変化が得られ
た。
０−’ｔｏｒｒに減圧し、これら各容器の全体を４５０
℃に加熱した電気炉中に装填して、１２０分間放置した
。この結果、次表で示すような皮膜の色調変化が得られ
た。
具体例２
前述した具体例１と同一条件で陽極酸化処理された各試
料を使用した。また、前記各試料の還元作用を促進させ
ることを目的として、該各試料と共に水素化チタンをそ
れぞれ密封容器中に封入して、１０−’ｔｏｒｒに減圧
し、これら各容器の全体を３５０°Ｃに加熱した電気炉
中に装填して、 １０分間放置した。この結果、次表で
示すような皮膜の色調変化が得られた。
料を使用した。また、前記各試料の還元作用を促進させ
ることを目的として、該各試料と共に水素化チタンをそ
れぞれ密封容器中に封入して、１０−’ｔｏｒｒに減圧
し、これら各容器の全体を３５０°Ｃに加熱した電気炉
中に装填して、 １０分間放置した。この結果、次表で
示すような皮膜の色調変化が得られた。
具体例３
前述した具体例１と同一条件で陽極酸化処理した各試料
を使用した。また、前記各試料の還元作用を促進させる
ことを目的として、該各試料と共にチタン粉末をそれぞ
れ密封容器中に封入して、１０−’ｔ、ｏｒｒに減圧し
、これら各容器の全体を５００勢℃に加熱した電気炉中
に装填して、１２０分間放置した。この結果、次表で示
すような皮膜の色調変化が得られた。また、前記具体例
１〜３で得られた皮膜について、Ｘ線による回折試験を
行った所、何れもが一酸化チタンと五酸化二チタンから
成る黒色皮膜であった。
を使用した。また、前記各試料の還元作用を促進させる
ことを目的として、該各試料と共にチタン粉末をそれぞ
れ密封容器中に封入して、１０−’ｔ、ｏｒｒに減圧し
、これら各容器の全体を５００勢℃に加熱した電気炉中
に装填して、１２０分間放置した。この結果、次表で示
すような皮膜の色調変化が得られた。また、前記具体例
１〜３で得られた皮膜について、Ｘ線による回折試験を
行った所、何れもが一酸化チタンと五酸化二チタンから
成る黒色皮膜であった。
次に示す表は、Ｌ、ａ、ｂ系表色法における明度を示し
ている。尚、同表においては、本発明の比較例として、
以上の各具体例で示したような還元処理を施すことなく
、具体例１と同一条件で陽極酸化処理した各試料く灰色
）の明度を示している。
ている。尚、同表においては、本発明の比較例として、
以上の各具体例で示したような還元処理を施すことなく
、具体例１と同一条件で陽極酸化処理した各試料く灰色
）の明度を示している。
表〈皮膜の色調変化）
以上の表から明らかなように、具体例１〜３のものは、
その何れもが比較例に較べてＬ値が低下しており、この
ことから陽極酸化処理された皮膜が、前述した還元処理
によって黒色に変化していることが理解される。尚、前
記表中、具体例３の５０Ｖ、１’ＯＯＶ、１５０Ｖにつ
いては、Ｌ値及びａ、ｂ値についての試験を行っていな
い。
その何れもが比較例に較べてＬ値が低下しており、この
ことから陽極酸化処理された皮膜が、前述した還元処理
によって黒色に変化していることが理解される。尚、前
記表中、具体例３の５０Ｖ、１’ＯＯＶ、１５０Ｖにつ
いては、Ｌ値及びａ、ｂ値についての試験を行っていな
い。
出願人 日本アルミニクム工業株式会社同 東海電子
株式会社
株式会社
Claims (1)
- （１）チタン材を陽極酸化処理した後に、１０＾−＾３
ｔｏｒｒ以下の減圧下で、３００℃以上に加熱すること
を特徴とするチタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27817190A JPH04154991A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27817190A JPH04154991A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04154991A true JPH04154991A (ja) | 1992-05-27 |
| JPH0577759B2 JPH0577759B2 (ja) | 1993-10-27 |
Family
ID=17593582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27817190A Granted JPH04154991A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | チタン材への低次酸化チタン皮膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04154991A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252687A (ja) * | 1994-03-16 | 1995-10-03 | Miki Netsuren Kk | チタンおよびチタン合金の接着処理方法 |
| WO2002049965A1 (fr) * | 2000-12-19 | 2002-06-27 | Toho Titanium Co., Ltd. | Procede de formation d'une couche d'oxyde de titane et d'un condensateur electrolytique au titane |
| WO2007029602A1 (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Kinki University | 骨代替材料、該骨代替材料を含む医療用材料、及び該骨代替材料の製造方法 |
| JP2017222892A (ja) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材及びチタン材の製造方法 |
| JP2018104807A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材、セパレータ、セル、および固体高分子形燃料電池 |
| JP2018104806A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材、セパレータ、セル、および固体高分子形燃料電池 |
| JP2019071196A (ja) * | 2017-10-06 | 2019-05-09 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用のセパレータの製造方法 |
| JP2021197256A (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-27 | 日本製鉄株式会社 | チタン材、燃料電池用セパレータ、燃料電池セル、および燃料電池スタック |
| JP2022051582A (ja) * | 2018-03-12 | 2022-03-31 | 三菱マテリアル株式会社 | チタン基材、チタン基材の製造方法、及び、水電解用電極、水電解装置 |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP27817190A patent/JPH04154991A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07252687A (ja) * | 1994-03-16 | 1995-10-03 | Miki Netsuren Kk | チタンおよびチタン合金の接着処理方法 |
| WO2002049965A1 (fr) * | 2000-12-19 | 2002-06-27 | Toho Titanium Co., Ltd. | Procede de formation d'une couche d'oxyde de titane et d'un condensateur electrolytique au titane |
| WO2007029602A1 (ja) * | 2005-09-08 | 2007-03-15 | Kinki University | 骨代替材料、該骨代替材料を含む医療用材料、及び該骨代替材料の製造方法 |
| JP2017222892A (ja) * | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材及びチタン材の製造方法 |
| JP2018104807A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材、セパレータ、セル、および固体高分子形燃料電池 |
| JP2018104806A (ja) * | 2016-12-28 | 2018-07-05 | 新日鐵住金株式会社 | チタン材、セパレータ、セル、および固体高分子形燃料電池 |
| JP2019071196A (ja) * | 2017-10-06 | 2019-05-09 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用のセパレータの製造方法 |
| JP2022051582A (ja) * | 2018-03-12 | 2022-03-31 | 三菱マテリアル株式会社 | チタン基材、チタン基材の製造方法、及び、水電解用電極、水電解装置 |
| JP2021197256A (ja) * | 2020-06-12 | 2021-12-27 | 日本製鉄株式会社 | チタン材、燃料電池用セパレータ、燃料電池セル、および燃料電池スタック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577759B2 (ja) | 1993-10-27 |
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