JPH04155221A - コリオリ質量流量計 - Google Patents
コリオリ質量流量計Info
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- JPH04155221A JPH04155221A JP27881290A JP27881290A JPH04155221A JP H04155221 A JPH04155221 A JP H04155221A JP 27881290 A JP27881290 A JP 27881290A JP 27881290 A JP27881290 A JP 27881290A JP H04155221 A JPH04155221 A JP H04155221A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- inner pipe
- reference axis
- coriolis
- displacement
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、管長を短くでき、加振力を小さくできるコリ
オリ質量流量計に関するものである。
オリ質量流量計に関するものである。
〈従来の技術〉
第7図は従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
明図である。
図において、1は配管Aに、両端が取付けられたU字形
の測定管である。
の測定管である。
2は管HAへの測定管1の取付はフランジである。
3はU字形をなす測定管1の先端に設けられた振動子で
ある。
ある。
4.5は測定管1の両側にそれぞれ設けられた変位検出
センサである。
センサである。
以上の構成において、測定管1に測定流体が流され、振
動子3が駆動される。@動子3の振動方向の角速度「ω
」、測定流体の流速「V」 (以下「」で囲まれた記号
はベクトル量を表す、)とすると、 Fc−−2m rωj X rV」のコリオリカが
働く、コリオリカに比例した振動の振幅を測定すれば、
質量流量が測定出来る。
動子3が駆動される。@動子3の振動方向の角速度「ω
」、測定流体の流速「V」 (以下「」で囲まれた記号
はベクトル量を表す、)とすると、 Fc−−2m rωj X rV」のコリオリカが
働く、コリオリカに比例した振動の振幅を測定すれば、
質量流量が測定出来る。
しかし、一般には、コリオリカに比例した振動の振幅は
、加振による振動の振幅より極めて小さく、コリオリカ
に比例した振動の振幅を直接検出することが出来ない。
、加振による振動の振幅より極めて小さく、コリオリカ
に比例した振動の振幅を直接検出することが出来ない。
今、第7図のZ視の方向から見ると、振動子3の加振に
より、振動方向をα、βに別けて考えると、流速r■」
の向きによって、第8図(A)、(B)に示す如く、コ
リオリカの方向が異なるので、逆相となり、測定管1が
捩れながら振動する。
より、振動方向をα、βに別けて考えると、流速r■」
の向きによって、第8図(A)、(B)に示す如く、コ
リオリカの方向が異なるので、逆相となり、測定管1が
捩れながら振動する。
これを変位検出センサ4,5、例えば磁気センサで変位
を検出し、変位検出センサ4,5の変位の位相差が、(
コリオリカに比例した振動の振@)/(加振による振動
の振幅)に比例するので質量流量を求める事ができる。
を検出し、変位検出センサ4,5の変位の位相差が、(
コリオリカに比例した振動の振@)/(加振による振動
の振幅)に比例するので質量流量を求める事ができる。
位相差は波形がゼロをクロスする時間の差Δtとして測
定出来るので、結果としてコリオリカが測定出来る。
定出来るので、結果としてコリオリカが測定出来る。
第9図は従来より一般に使用されている他の従来例の構
成説明図である。
成説明図である。
本従来例では、更に、ノイズを低減し、信号を大きくと
るために、測定管1を、2管式にしたものである。
るために、測定管1を、2管式にしたものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、この様な、コリオリ質量流量計では、パ
イプが大口径になった場合、パイプを振動させる為に、
非常に大きな力が必要になり、加振部やパイプ固定部が
大掛かりになるばかりでなく、耐久性の点からも間組を
生じる。
イプが大口径になった場合、パイプを振動させる為に、
非常に大きな力が必要になり、加振部やパイプ固定部が
大掛かりになるばかりでなく、耐久性の点からも間組を
生じる。
本発明は、この問題点を解決するものである。
本発明の目的は、管長を短くでき、加振力を小さくでき
るコリオリ質量流量計を提供するにある。
るコリオリ質量流量計を提供するにある。
く課題を解決するための手段〉
この目的を達成するために、本発明は、コリオリ力を利
用して質量流量を測定するコリオリ質量流量計において
、 管路の中心に管路方向に設けられた基準軸と、該基準軸
と同心状に設けられ両端が閉じられて該基準軸に固定さ
れた内側パイプと、該内側ノ(イブと前記基準軸との間
に設けられ該内側パイプを励振する加振手段と、該加振
手段の両側の前記内側パイプと前記基準軸との間に設け
られ該内側)(イブの変位を検出する変位検出手段と、
前記基準軸と同心状に前記内側パイプの外側に設けられ
前記内側パイプとの間に測定流体の流れる外側)(イブ
と、該外側パイプと前記内側パイプとを結合する結合板
とを具備してなるコリオリ質量流量計を構成したもので
ある。
用して質量流量を測定するコリオリ質量流量計において
、 管路の中心に管路方向に設けられた基準軸と、該基準軸
と同心状に設けられ両端が閉じられて該基準軸に固定さ
れた内側パイプと、該内側ノ(イブと前記基準軸との間
に設けられ該内側パイプを励振する加振手段と、該加振
手段の両側の前記内側パイプと前記基準軸との間に設け
られ該内側)(イブの変位を検出する変位検出手段と、
前記基準軸と同心状に前記内側パイプの外側に設けられ
前記内側パイプとの間に測定流体の流れる外側)(イブ
と、該外側パイプと前記内側パイプとを結合する結合板
とを具備してなるコリオリ質量流量計を構成したもので
ある。
〈作 用〉
以上の構成において、外側パイプと内側パイプとの間に
測定流体が流され、加振手段が駆動される。
測定流体が流され、加振手段が駆動される。
加振手段の駆動によって、内側パイプは振動する。
振動方向の角速度「ω」、外側パイプの内部を流れる測
定流体の流速「v」とすると、Fc==−2m’ωjX
rVj のコリオリカが働く、流速r V Jの向きによって、
内側パイプにはコリオリカによる変形が加わり、内側パ
イプは変形する。
定流体の流速「v」とすると、Fc==−2m’ωjX
rVj のコリオリカが働く、流速r V Jの向きによって、
内側パイプにはコリオリカによる変形が加わり、内側パ
イプは変形する。
この変形を変位検出手段により検出し、差動演算するこ
とによりノイズの影響を除去した質量流量が測定される
。
とによりノイズの影響を除去した質量流量が測定される
。
以下、実施例に基づき詳細に説明する。
〈実施例〉
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図、第2図は
第1図のA−A断面図、第3図は第1図のB−B断面図
である。
第1図のA−A断面図、第3図は第1図のB−B断面図
である。
11は、管路の中心に管路方向に設けられた剛性が高い
、基準軸である。
、基準軸である。
12は、基準軸11と同心状に設けられ、両端が閉じら
れて基準軸11に固定された内側パイプである。
れて基準軸11に固定された内側パイプである。
13は、内側パイプ12と基準軸11との間に設けられ
、内側パイプ12を加振する加振手段で、゛Z力方向振
動させる。
、内側パイプ12を加振する加振手段で、゛Z力方向振
動させる。
14は、加振手段13の両側の内側パイプ12と基準軸
11との間に設けられ、内側パイプ12の変位を検出す
る変位検出手段である。
11との間に設けられ、内側パイプ12の変位を検出す
る変位検出手段である。
変位検出手段14は、この場合は、永久磁石とコイルか
らなり、誘導起電力の変化から変位を検出する。
らなり、誘導起電力の変化から変位を検出する。
15は、基準軸11と同心状に、内側パイプ12の外側
に設けられ、内側パイプ12との間に測定流体が流れる
外側パイプである。
に設けられ、内側パイプ12との間に測定流体が流れる
外側パイプである。
16は、外側パイプ15と内側パイプ12とを結合する
結合板である。
結合板である。
17は、外側パイプ15を覆い、防振を兼ねたケースで
ある。
ある。
18は配管と接続する為のフランジである。
以上の構成において、外側パイプ15に測定流体が流さ
れ、加振手段13が駆動される。
れ、加振手段13が駆動される。
加振手段13の駆動により内側バイ112は振動する。
振動方向の角速度「ωJ、外側パイプ15の内部を流れ
る測定流体の流速r V Jとすると、F c =−2
m ’(dJ x rV」のコリオリカが働く、流速r
yJの向きによって、内側パイプ12にはコリオリカに
よる変形が加わり、内側パイプ12は変形する。この変
形を変位検出手段14により検出し、差動演算すること
によりノイズの影響を除去した質量流量が測定される。
る測定流体の流速r V Jとすると、F c =−2
m ’(dJ x rV」のコリオリカが働く、流速r
yJの向きによって、内側パイプ12にはコリオリカに
よる変形が加わり、内側パイプ12は変形する。この変
形を変位検出手段14により検出し、差動演算すること
によりノイズの影響を除去した質量流量が測定される。
すなわち、加振手段13の駆動により、内側パイプ12
を振動させ、両端固定の一次モード共振状態にする。
を振動させ、両端固定の一次モード共振状態にする。
内側パイプ12の変形の無い状態から、振動によって、
第4図に示す如く、変形した場合を考える。
第4図に示す如く、変形した場合を考える。
内側パイプ12の変形の無い場合、測定流体粒子は、本
来、第5図に示す如く、ベクトルrAAr0」のような
運動をするはずが、内側パイプ12の変形の為にrAA
r Jの様な運動をする。流路の変形分であるrArA
rOJがパイプより受けた力によるものであり、抗力と
してrArArOJの力が内側パイプ12に加わる。
来、第5図に示す如く、ベクトルrAAr0」のような
運動をするはずが、内側パイプ12の変形の為にrAA
r Jの様な運動をする。流路の変形分であるrArA
rOJがパイプより受けた力によるものであり、抗力と
してrArArOJの力が内側パイプ12に加わる。
内側パイプ12の近傍では、測定流体は内側パイプ12
の変形に、はぼ追従する。
の変形に、はぼ追従する。
すなわち、内側パイプ12の近傍の測定流体は、管軸方
向に直角な方向の速度成分を持つため、コリオリカFc
:2ρsvω=2Qωをパイプに加える(ρ:測定流体
の密度、S:単位面積、V:測定流体の流速、ω:回転
中心を中心とした角速度)、内側パイプ12から(y、
Z)方向に(Ry、Rz>Mれた流体粒子は、コリオリ
カFc=2K (Ry、Rz )Qωを発生する。全測
定流体粒子が発生するコリオリカFc=f/2K (R
y。
向に直角な方向の速度成分を持つため、コリオリカFc
:2ρsvω=2Qωをパイプに加える(ρ:測定流体
の密度、S:単位面積、V:測定流体の流速、ω:回転
中心を中心とした角速度)、内側パイプ12から(y、
Z)方向に(Ry、Rz>Mれた流体粒子は、コリオリ
カFc=2K (Ry、Rz )Qωを発生する。全測
定流体粒子が発生するコリオリカFc=f/2K (R
y。
Rz)Qωayaz=2KQω (1)である
。
。
(Kは内側外側パイプの直径比等から決定される。
内側パイプ12は、周囲を流れる測定流体から、第6図
に示す如く、矢印で示したようなコリオリカFcを受け
、流れの無い場合に比べて、第6図の実線のような変形
を受ける。変形の大きさは、コリオリカFcに比例する
ので、(1)式よりKとωを決定し、Z方向の変位を測
定する事により質量流量Qを測定出来る。
に示す如く、矢印で示したようなコリオリカFcを受け
、流れの無い場合に比べて、第6図の実線のような変形
を受ける。変形の大きさは、コリオリカFcに比例する
ので、(1)式よりKとωを決定し、Z方向の変位を測
定する事により質量流量Qを測定出来る。
この結果、
(1)大口径の外側パイプ15を振動させず、小口径の
内側パイプ12を振動させれば良いので、同じ共振周波
数でも管長を短くする事が出来、小形化が図れる。
内側パイプ12を振動させれば良いので、同じ共振周波
数でも管長を短くする事が出来、小形化が図れる。
(2)大口径の外側パイプ15に比べ、小さな力で、同
じパイプの振動振幅が得られるので、加振手段13が小
さくて済み、パイプ固定部分も比較的大掛かりなものを
必要としない。
じパイプの振動振幅が得られるので、加振手段13が小
さくて済み、パイプ固定部分も比較的大掛かりなものを
必要としない。
(3)加振手段13が小さくて済むので、パイプに無理
な力を加え無くて済み、耐久性を向上出来る。
な力を加え無くて済み、耐久性を向上出来る。
なお、前述の実施例においては、変位検出手段18は磁
気的なものについて説明したが、これに限ることはなく
、例えば、発光ダイオードとフォトダイオードの間に、
コリオリカによる変位と共に動く遮蔽板を配置し、光の
強度変調から変位を求める光検出方式、あるいは、コン
デンサーの容量変化を利用するものでもよく、要するに
、変位を検出出来るものであれば良い。
気的なものについて説明したが、これに限ることはなく
、例えば、発光ダイオードとフォトダイオードの間に、
コリオリカによる変位と共に動く遮蔽板を配置し、光の
強度変調から変位を求める光検出方式、あるいは、コン
デンサーの容量変化を利用するものでもよく、要するに
、変位を検出出来るものであれば良い。
また、測定パイプの形状は、U次管タイプ等どのような
形状でもよい。
形状でもよい。
また、パイプの共振モードは、2次以上の高次モードで
もよい、その場合は、加振手段13と変位検出手段14
の数、位置は適宜変化する。
もよい、その場合は、加振手段13と変位検出手段14
の数、位置は適宜変化する。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明は、コリオリ力を利用して
質量流量を測定するコリオリ質量流量計において、 管路の中心に管路方向に設けられた基準軸と、該基準軸
と同心状に設けられ両端が閉じられて該基準軸に固定さ
れた内側パイプと、該内側パイプと前記基準軸との間に
設けられ該内側パイプを励振する加振手段と、該加振手
段の両側の前記内側パイプと前記基準軸との間に設けら
れ該内側パイプの変位を検出する変位検出手段と、前記
基準軸と同心状に前記内側パイプの外側に設けられ前記
内側パイプとの間に測定流体の流れる外側パイプと、該
外側パイプと前記内側パイプとを結合する結合板とを具
備してなるコリオリ質量流量計を構成した。
質量流量を測定するコリオリ質量流量計において、 管路の中心に管路方向に設けられた基準軸と、該基準軸
と同心状に設けられ両端が閉じられて該基準軸に固定さ
れた内側パイプと、該内側パイプと前記基準軸との間に
設けられ該内側パイプを励振する加振手段と、該加振手
段の両側の前記内側パイプと前記基準軸との間に設けら
れ該内側パイプの変位を検出する変位検出手段と、前記
基準軸と同心状に前記内側パイプの外側に設けられ前記
内側パイプとの間に測定流体の流れる外側パイプと、該
外側パイプと前記内側パイプとを結合する結合板とを具
備してなるコリオリ質量流量計を構成した。
この結果、
(1)大口径の外側パイプを振動させず、小O径の内側
パイプを振動させれば良いので、同じ共振周波数でも管
長を短くする事が出来、小形化が図れる。
パイプを振動させれば良いので、同じ共振周波数でも管
長を短くする事が出来、小形化が図れる。
(2)大口径の外側パイプに比べ、小さな力で、同じパ
イプの振動振幅が得られるので、加振手段が小さくて済
み、パイプ固定部分も比較的大掛かりなものを必要とし
ない。
イプの振動振幅が得られるので、加振手段が小さくて済
み、パイプ固定部分も比較的大掛かりなものを必要とし
ない。
(3)加振手段が小さくて済むので、パイプに無理な力
を加え無くて済み、耐久性が向上出来る。
を加え無くて済み、耐久性が向上出来る。
従って、本発明によれば、管長を短くでき、加振力を小
さくできるコリオリ質量流量計を実現することが出来る
。
さくできるコリオリ質量流量計を実現することが出来る
。
第1図は本発明の一実施例の要部構成説明図、第2図は
第1図のA−A断面図、第3図は第1図のB−B断面図
、第4図から第6図は第1図の動作説明図、第7図は従
来より一般に使用されている従来例の構成説明図、第8
図は第7図の動作説明図、第9図は従来より一般に使用
されている他の従来例の構成説明図である。 11・・・基準軸、12・・・内側パイプ、13・・・
加振手段、14・・・変位検出手段、15・・・外側パ
イプ、16・・・連結板、17・・・ケース、18・・
・フランジ。 、く 代理人 弁理士 小 沢 信 飯〈 第”3図 第 4 図 一−−−−↑−’−,T−、−,7,]〜6、−一′@
5図 襄 /:) 図 第2図 第S図 (A) (B) 第デ図
第1図のA−A断面図、第3図は第1図のB−B断面図
、第4図から第6図は第1図の動作説明図、第7図は従
来より一般に使用されている従来例の構成説明図、第8
図は第7図の動作説明図、第9図は従来より一般に使用
されている他の従来例の構成説明図である。 11・・・基準軸、12・・・内側パイプ、13・・・
加振手段、14・・・変位検出手段、15・・・外側パ
イプ、16・・・連結板、17・・・ケース、18・・
・フランジ。 、く 代理人 弁理士 小 沢 信 飯〈 第”3図 第 4 図 一−−−−↑−’−,T−、−,7,]〜6、−一′@
5図 襄 /:) 図 第2図 第S図 (A) (B) 第デ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コリオリ力を利用して質量流量を測定するコリオリ質量
流量計において、 管路の中心に管路方向に設けられた基準軸と、該基準軸
と同心状に設けられ両端が閉じられて該基準軸に固定さ
れた内側パイプと、 該内側パイプと前記基準軸との間に設けられ該内側パイ
プを励振する加振手段と、 該加振手段の両側の前記内側パイプと前記基準軸との間
に設けられ該内側パイプの変位を検出する変位検出手段
と、 前記基準軸と同心状に前記内側パイプの外側に設けられ
前記内側パイプとの間に測定流体の流れる外側パイプと
、 該外側パイプと前記内側パイプとを結合する結合板と を具備してなるコリオリ質量流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27881290A JPH04155221A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | コリオリ質量流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27881290A JPH04155221A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | コリオリ質量流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04155221A true JPH04155221A (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=17602510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27881290A Pending JPH04155221A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | コリオリ質量流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04155221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19621365A1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Krohne Ag | Massendurchflußmeßgerät |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP27881290A patent/JPH04155221A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19621365A1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Krohne Ag | Massendurchflußmeßgerät |
| DE19621365C2 (de) * | 1996-05-29 | 1999-12-02 | Krohne Ag Basel | Massendurchflußmeßgerät |
| US6041665A (en) * | 1996-05-29 | 2000-03-28 | Krohne A.G. | Mass flow meter which operates according to the coriolos principle |
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