JPH041590A - 時計用外装部品の製造方法 - Google Patents
時計用外装部品の製造方法Info
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- JPH041590A JPH041590A JP10090990A JP10090990A JPH041590A JP H041590 A JPH041590 A JP H041590A JP 10090990 A JP10090990 A JP 10090990A JP 10090990 A JP10090990 A JP 10090990A JP H041590 A JPH041590 A JP H041590A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ケース、バンド、文字板、りゅうずなどの時計用外装部
品の製造方法に関する。
品の製造方法に関する。
本発明は、時計用外装部品の製造方法において、すじ自
任上げされたステンレス生地に湿式めっきを施し、めっ
き層の表面を鏡面に整え、しかるのちに、鏡面に整えた
めっき層の不要な部分を剥離して当該部に対応したすじ
目生地が表面に露呈する部分と鏡面なめっき要部を構成
したのちに、生地のすじ目を損なうことなく、当該鏡面
なめっき層を甲丸に磨いてなる、すじ自生地面内に鏡面
な所望パターンを立体的に装飾せしめることを特徴とす
る時計用外装部品の製造方法。
任上げされたステンレス生地に湿式めっきを施し、めっ
き層の表面を鏡面に整え、しかるのちに、鏡面に整えた
めっき層の不要な部分を剥離して当該部に対応したすじ
目生地が表面に露呈する部分と鏡面なめっき要部を構成
したのちに、生地のすじ目を損なうことなく、当該鏡面
なめっき層を甲丸に磨いてなる、すじ自生地面内に鏡面
な所望パターンを立体的に装飾せしめることを特徴とす
る時計用外装部品の製造方法。
立体的に浮出させるに有効な手段である甲丸を、すじ目
地の面に鏡面部を付加するために研磨を行うと、当該生
地のすじ目が損なわれてしまった。
地の面に鏡面部を付加するために研磨を行うと、当該生
地のすじ目が損なわれてしまった。
上記のような加工方法では、当該部に鏡面を立体的に浮
出させることが困難であるという課題を有していた０本
発明の目的は、すじ目地面内にある所望の鏡面パターン
が立体的に浮出る装飾をすることである。
出させることが困難であるという課題を有していた０本
発明の目的は、すじ目地面内にある所望の鏡面パターン
が立体的に浮出る装飾をすることである。
本発明では、上記課題を解決するために鋭意工夫を重ね
た結果、超微細なシリコン粒子を含浸させた布で磨くこ
とによって、すじ目を損なうことなく、しかも容品に鏡
面部は鏡面な甲丸に仕上がり、すじ目の生地面内に鏡面
で浮き出す所望のパターンが立体装飾される。
た結果、超微細なシリコン粒子を含浸させた布で磨くこ
とによって、すじ目を損なうことなく、しかも容品に鏡
面部は鏡面な甲丸に仕上がり、すじ目の生地面内に鏡面
で浮き出す所望のパターンが立体装飾される。
以下、実施例について説明する。
表面粗さが１μ程度のすじ目を有するステンレス生地に
２４に金めっき（２）を４μの厚みを施す（ａｔ。
２４に金めっき（２）を４μの厚みを施す（ａｔ。
当該金めつきは、生地に対応しなすじ目であるから当該
金めつき層の表面を鏡面に整えるためのパフ研磨を行う
、この時、金めつき層は１．６μ層程度摩耗して、２．
４ μ程度の鏡面な２４に金めっき層（２′）を得る（
ｂ）、当該２．４μ程度のめっき厚みではその立体感は
小さい。このため、当該２４に金めっきの上に２２に金
めっきを３μつけて、鏡面な金めっき層（３）を５．４
μ得たＩ′ｂ）、必要に応してこの２２に金めっき層
に色土げのための金めつきを行う。
金めつき層の表面を鏡面に整えるためのパフ研磨を行う
、この時、金めつき層は１．６μ層程度摩耗して、２．
４ μ程度の鏡面な２４に金めっき層（２′）を得る（
ｂ）、当該２．４μ程度のめっき厚みではその立体感は
小さい。このため、当該２４に金めっきの上に２２に金
めっきを３μつけて、鏡面な金めっき層（３）を５．４
μ得たＩ′ｂ）、必要に応してこの２２に金めっき層
に色土げのための金めつきを行う。
次にマスク（４）を形成するｆｃ）。マスク（４）の形
成法には、手塗り、印刷法、写真製版法などがあるうち
スクリーン印刷法により、市販のマスク材料を用いてマ
スク（３）を形成した。しかるのちに、非マスク部の金
めつき層を剥離するとすじ目の生地が表面に露呈する。
成法には、手塗り、印刷法、写真製版法などがあるうち
スクリーン印刷法により、市販のマスク材料を用いてマ
スク（３）を形成した。しかるのちに、非マスク部の金
めつき層を剥離するとすじ目の生地が表面に露呈する。
さらにマスクを剥離すれば、すじ目の生地面内にマスク
に対応した形状に鏡面な５゜４μ程度の厚みを持った金
めっきパターンが得られる（ｄｉ、Ｌかし、このままで
はその立体感は全く感しられない。しかるに、鏡面な金
めつき層を甲丸状に形成すればその浮き出し立体化に極
めて有効である。しかし、その甲丸の形成のために研磨
を行うと、当該生地であるすじ目を損なうことになる。
に対応した形状に鏡面な５゜４μ程度の厚みを持った金
めっきパターンが得られる（ｄｉ、Ｌかし、このままで
はその立体感は全く感しられない。しかるに、鏡面な金
めつき層を甲丸状に形成すればその浮き出し立体化に極
めて有効である。しかし、その甲丸の形成のために研磨
を行うと、当該生地であるすじ目を損なうことになる。
このために、鋭意工夫した結果、すじ目を損なわずに鏡
面なめっき層を甲丸に形成するには、超微細なシリコン
を含浸した布で磨く方法が有効であることを見出し、こ
れを用いて磨きすじ目の生地面内に鏡面な所望パターン
を浮出す立体装飾パターンが得られた（ｅ）。
面なめっき層を甲丸に形成するには、超微細なシリコン
を含浸した布で磨く方法が有効であることを見出し、こ
れを用いて磨きすじ目の生地面内に鏡面な所望パターン
を浮出す立体装飾パターンが得られた（ｅ）。
上記において、位地の目付けはずし目に限定されずにホ
ーニング目でも良く、目付けによって生地に形成される
表面粗さ（山と谷の段差）は任意に選択できる。更にめ
っき材料も金めつきに限られるものでない、また本実施
例において金めつきを２４にと２２にの二層構造にして
いるが２４ｋまたは２２にあるいは任意の金めつきの単
層としても良く、この場合には所望な厚みだけめっきを
つけてから鏡面を形成すれば良く、当該鏡面形成後、必
要に応して色土げのためのめっきをすれば良い。また、
客観的に鏡面パターンが浮き出す立体感を視認できるめ
っき厚みは最小厚み３．０μ程度からである。
ーニング目でも良く、目付けによって生地に形成される
表面粗さ（山と谷の段差）は任意に選択できる。更にめ
っき材料も金めつきに限られるものでない、また本実施
例において金めつきを２４にと２２にの二層構造にして
いるが２４ｋまたは２２にあるいは任意の金めつきの単
層としても良く、この場合には所望な厚みだけめっきを
つけてから鏡面を形成すれば良く、当該鏡面形成後、必
要に応して色土げのためのめっきをすれば良い。また、
客観的に鏡面パターンが浮き出す立体感を視認できるめ
っき厚みは最小厚み３．０μ程度からである。
更に当該処理に当たって、鏡面な浮き出しパターンを必
要とする部分を含むその周辺のみに加工を加えても良い
。
要とする部分を含むその周辺のみに加工を加えても良い
。
Ｃ発明の効果〕
本発明を活用することによって、高い装飾的な価値をも
ちながらも技術的に困難であった。すじ目またはホーニ
ング生地面内に鏡面かつ複雑形状パターンが浮出した立
体装飾を複合付与することが出来る。
ちながらも技術的に困難であった。すじ目またはホーニ
ング生地面内に鏡面かつ複雑形状パターンが浮出した立
体装飾を複合付与することが出来る。
第１図は本発明の実施例を示すものであり、ｆａ１図は
生地と２４に金めっきの構成を示す断面図、（ｂ）図は
２４にめっきをパフ研磨後に２２に金めっきを重ねた構
成を示す断面図、ｆｃ１図は鏡面な２２に金めっき上に
マスクを形成した断面図、ｆｄ１図は非マスク部の金め
つきを剥離した断面図、ｆｅ１図は鏡面な金めつき層を
甲丸を形成した完成品図である。 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
生地と２４に金めっきの構成を示す断面図、（ｂ）図は
２４にめっきをパフ研磨後に２２に金めっきを重ねた構
成を示す断面図、ｆｃ１図は鏡面な２２に金めっき上に
マスクを形成した断面図、ｆｄ１図は非マスク部の金め
つきを剥離した断面図、ｆｅ１図は鏡面な金めつき層を
甲丸を形成した完成品図である。 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
Claims (1)
- すじ目と鏡面とが複合された外観を有する時計用外装部
品の製造方法において、すじ目に形成された生地に湿式
めっきを施す工程と、めっき層表面を鏡面に整える工程
と、しかるのちに、前記鏡面上に所望形状のマスクを形
成してからマスク部以外のめっきを剥離する工程と、マ
スクを剥離してなるすじ目地の中に鏡面を所望の形状に
複合装飾する工程と、当該鏡面部に立体感を付加するた
めに研磨する工程とからなり、すじ目地の中に鏡面な所
望の形状を浮き出し装飾することを特徴とする時計用外
装部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10090990A JPH0750174B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 時計用外装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10090990A JPH0750174B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 時計用外装部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041590A true JPH041590A (ja) | 1992-01-07 |
| JPH0750174B2 JPH0750174B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=14286471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10090990A Expired - Lifetime JPH0750174B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 時計用外装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750174B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100442950C (zh) * | 2005-05-26 | 2008-12-10 | 台达电子工业股份有限公司 | 陶瓷基板及其制造方法 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP10090990A patent/JPH0750174B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100442950C (zh) * | 2005-05-26 | 2008-12-10 | 台达电子工业股份有限公司 | 陶瓷基板及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750174B2 (ja) | 1995-05-31 |
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