JPH04159800A - プリント回路基板ラック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子機器装置に使用するプリント回路基板ラ
ック装置に関する。

従来の技術 第３図は従来のプリント回路基板ラック装置の構成を示
している。第３図において、１は筐体内に内設されたプ
リント回路基板ラックであり、このプリンＩ・回路基板
ラック１には、」−下（左右の場合もある。）に一対の
ガイドレール２が設けられている。３はプリント回路基
板であり、カイトレール２間に挿入されて支持されてい
る。４はプリント回路基板３の補強およびこれをプリン
ト回路基板ラック１への固定のためのハックパネルであ
る。５は各プリント回路基板３を電気的に接続するマザ
ーボードである。

前記構成において、プリント回路基板３のＳＧ（シグナ
ルグランド）を筐体に接続する場合には、プリント回路
基板３のＳＧパターン」二にバックパネル４を取り付け
、ハックパネル４とプリント回路基板ラック１を固定す
ることにより、プリント回路基板３のＳＧが筐体と通電
するようになっている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、近年の電子機器のプリント回路基板の動
作の高速化に伴い、プリント回路基板上のＳＧの電圧レ
ベルが部所により変化し、同一てなくなって動作が不安
定になるという問題が発生していた。このため、ＳＧの
レベルを安定させるようにプリント回路基板のＳＧと筐
体を接続する方法が取られるが、前記従来例においては
、プリント回路基板３とバックパネル４とは、プリント
回路基板３の前端部にねじ６により数箇所でねし止めさ
れ、バックパネル４とプリント回路基板ラック１もねし
７により数箇所でねし止めされているだけなので、各部
品間の接触面積が小さく、接触抵抗か大きくなって、プ
リント回路基板３のＳＧの電圧変化を素早く吸収するこ
とができないという問題があった また、プリント回路基板３の一辺にハックパネル４を取
り付けているため、プリント回路基板３の他辺側のＳ　
Ｇ部までの電圧レベルの安定性をノ１バーすることが困
難であるという問題があった。

本発明は、このような従来の問題を解決するものであり
、プリント回路基板上のＳＧの電圧レベルを安定化でき
る優れたプリント回路基板ラック装置を提供することを
目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、前記目的を達成するために、筐体内のプリン
ト回路基板ラックに設けられた一対のカイトレールに支
持されるプリント回路基板が、そのカイトレール側の両
端部に、カイトレールに摺動可能なアースばねを備えた
ものである。

作用 本発明は、ＡＶ記構成により次のような効果を有する。

すなわち、プリント回路基板のガイドレール側の両端部
に設けられたアースばねを介してプリント回路基板のＳ
Ｇをプリント回路基板ラックに接続することができるの
で、プリント回路基板とプリント回路基板ラックの接触
面積が大きくなり、接触抵抗も小さくなって、プリント
回路基板のＳＧの電圧レベルを安定化することができる
。

実施例 第１図は本発明の一実施例の構成を示すものである。３
第１図において、１１は筐体内に内設されたヅリント回
路基板ラックであり、プリント回路基板ラック１１の」
−下には、プリント回路基板１２を支持する一対のガイ
ドレール１３が取り付けられているプリント回路基板１
２の右側の前端部にはプリント回路基板１２をプリント
回路基板ラック１１に固定するためのバックパネル１４
がねし１５により固定されているまた、フ１１ン］・回
路基板１２の上下両端部には、一対の複数のアースはね
ＩＣ′）が、ばねボルダ−１７を介してねじ１８により
固定されでいる。う 各アースばね】Ｇは、第２図に示すように、ばねホルダ
ー１７に−［を自由端として円弧状に形成されており、
その円弧の曲率半径Ｒは、プリント回路基板１２をプリ
ント回路基板ラック１１に挿入する前のプリント回路基
板１２に取り付けた一ｋｌのγ−スばね１０の先端間の
距離Ａと、プリント旧１路基板ラッタ１１のプリン［・
回路基板１２「−−− を収納するための空間の距離Ｂとの差の半分より大きく
設定しである。

次に前記実施例の動作について説明する。前記実施例に
おいて、プリント回路基板１２をプリント回路基板ラッ
ク１１内に取り付けるには、プリント回路基板１２の後
端部を上下のガイドレール１３に添って挿入して押圧す
る。これにより各アースばね１６が撓んでプリント回路
基板ラック１１に圧接する。プリント回路基板１２は、
その前端部のバックパネル１４がプリント回路基板ラッ
ク１１に当たるまで押圧され、その位置でバックパネル
１４がプリント回路基板ラック１１にねじ１９により固
定される。

このように、前記実施例によれば、プリント回路基板１
２の上下は、アースばね１６によりプリント回路基板ラ
ック１１へ多数箇所にわたって電気的に接続され、前端
部はプリント回路基板１２のバックパネル１４によりプ
リント回路基板ラック１１に接続されている。したがっ
て、プリント回路基板１２は、プリント回路基板ラック
１１へ３方向において接続されることになり、プリント
回路基板１２内のＳＧの電圧レベルの変化に対して素早
く対応することができるようになる。、また、前記実施
例によれば、プリント回路基板１２をプリント回路基板
ラック１１内に挿入する際に、シリンド回路基板ラック
］１の内設Ｒ１・；さ１３よりブ１」ント回路基板１２
のアースばね１Ｇが大きくても、アースばね１６の先婿
）の曲率半径が、Ｒ−（）＼−Ｂ　３　、、ｌ’　２の
ように大きく設定されているため、容易に挿入すること
ができる。

発明の効果 本発明は、ｉｊＭ記実施例から明らかなように、筐体内
に内設されて一対のガイドレールを備えたプリント回路
基板１２内と、この一対のカイ［・レールに支持される
プリント回路基板と、このプリント回路基板のガイドレ
ール側の両端部に固定されてカイトレールに摺動可能な
アースはねとを備えているので、プリント回路基板のＳ
Ｇとプリント回路基板）、ゾクを電気的に多数箇所にわ
たって接続することができ、ノ°リント回路基板のＳ　
Ｇの電圧レベルの変化を素早く吸収することができると
いう利点を有する。

また、アースばねの摺動側は一端を自由端とした複数の
円弧状に形成され、その曲率半径は、プリント回路基板
をプリント回路基板ラックに挿入する前のアースばねの
先端間の距ｆｉＡとプリント回路基板ラックにおけるプ
リント回路基板収納空間の距離Ｂとの差の半分より大き
く設定しであるため、プリント回路基板をプリント回路
基板ラックに挿入する時にアースばねが引っ掛からず、
容易に挿入することができるとともに、アースばねが確
実にプリント回路基板ラックに密着し、接触抵抗を小さ
くすることができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるプリント回路基板ラ
ック装置の構成を示し、（Ａ）は同装置の側面断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面平面図、（Ｃ）は同装置
の正面図、第２図は同装置の拡大側面概略断面図、第３
図は従来のプリント回路基板ラック装置の構成を示し、
（Ａ）は同装置の側面断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−［
３線断面平面図、＜Ｃ＞は同装置の正面図である。 １１　・ｆ　ＩＪント回路基板ラック、］２　プリント
回路基板、１３・−・カイトレール、１４・・ハックパ
ネル、１５・・ねじ、１６・・・アースばね、１７・・
はねポルグー、１８．１９・・ねじ。 代理人の氏名　　弁理士　蔵　合　正　博−〇　− （Ａ） （Ｂ） （シ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対のガイドレールを備えて筐体内に内設された
   プリント回路基板ラックと、前記プリント回路基板ラッ
   クの一対のガイドレールに支持されたプリント回路基板
   と、前記プリント回路基板の前記ガイドレール側の両端
   部に固定されて前記ガイドレールに摺動するアースばね
   とを備えたプリント回路基板ラック装置。
2. （２）アースばねは、一端を自由端とした複数の円弧状
   ばねをガイドレールに対応して一対備え、前記円弧状ば
   ねの曲率半径は、前記一対のアースばねの先端間の距離
   とプリント回路基板におけるプリント回路基板収納空間
   の距離との差の半分より大きく設定されている、請求項
   （１）記載のプリント回路基板ラック装置。