JPH04161332A - 多層板の製造方法 - Google Patents
多層板の製造方法Info
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- JPH04161332A JPH04161332A JP28707690A JP28707690A JPH04161332A JP H04161332 A JPH04161332 A JP H04161332A JP 28707690 A JP28707690 A JP 28707690A JP 28707690 A JP28707690 A JP 28707690A JP H04161332 A JPH04161332 A JP H04161332A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は多層プリント配線板及び銅箔等の導体層を含ま
ない多層合成樹脂積層板などの多層板の製造方法に関す
る。
ない多層合成樹脂積層板などの多層板の製造方法に関す
る。
［従来の技術］
多層板は外層用積層板と内層用積層板をプリプレグを介
して多層化接着して製造されている。
して多層化接着して製造されている。
ここで多層板とは多層プリント配線板及び多層合成樹脂
積層板の両方を意味し、積層板とはプリント配線板及び
銅箔等の導体層を含まない合成樹脂積層板の両方を意味
し、プリント配線板とは回路を有するもの、回路形成前
の導体層を有するものいずれをも意味する。
積層板の両方を意味し、積層板とはプリント配線板及び
銅箔等の導体層を含まない合成樹脂積層板の両方を意味
し、プリント配線板とは回路を有するもの、回路形成前
の導体層を有するものいずれをも意味する。
外層や内層に用いられる合成樹脂積層板や、片面銅張積
層板の基材面はプリプレグとの接着強度が低いため、こ
れを向上させるためにプラズマ処理を行ない接着力を高
めることが知られている。
層板の基材面はプリプレグとの接着強度が低いため、こ
れを向上させるためにプラズマ処理を行ない接着力を高
めることが知られている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、プラズマ処理は、装置自体が高価な上、キャリ
アガス等の運転費用も高く、更には連続処理が不可能で
あるという難点があった。
アガス等の運転費用も高く、更には連続処理が不可能で
あるという難点があった。
本発明は、このプラズマ処理のような高価な処理を行な
わず、安価に基材面の接着力を向上させることができる
多層板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
わず、安価に基材面の接着力を向上させることができる
多層板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明者らは前記問題点を解決するために鋭意検討を行
った結果、外層用積層板と内層用積層板の接着面に紫外
線を照射することにより前記目的を達成することを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
った結果、外層用積層板と内層用積層板の接着面に紫外
線を照射することにより前記目的を達成することを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は外層用積層板と内層用積層板をプリ
プレグを介して多層化接着する多層積層板の製造方法に
おいて、外層用積層板及び内層用積層板の接着面の一方
又は両方に紫外線を照射し、その後、プリプレグを介し
て多層化接着することを特徴とする多層板の製造方法を
提供するものである。
プレグを介して多層化接着する多層積層板の製造方法に
おいて、外層用積層板及び内層用積層板の接着面の一方
又は両方に紫外線を照射し、その後、プリプレグを介し
て多層化接着することを特徴とする多層板の製造方法を
提供するものである。
本発明は外層用積層板と内層用積層板の接着面に紫外線
照射を行なうことにより、多層化後、プリプレグとの接
着力を増加しようとするものである。紫外線ランプは、
１００〜１１０００ｎの波長の光を放出する各種ランプ
か使用でき、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等か例示
される。また、累積照射量は、１００ ｍＪ／ｃｍ’以
上とすることか好ましい。
照射を行なうことにより、多層化後、プリプレグとの接
着力を増加しようとするものである。紫外線ランプは、
１００〜１１０００ｎの波長の光を放出する各種ランプ
か使用でき、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ等か例示
される。また、累積照射量は、１００ ｍＪ／ｃｍ’以
上とすることか好ましい。
本発明で用いられる外層用積層板及び内層用積層板とし
ては基材がポリイミド樹脂、マレイミド樹脂等のイミド
系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂積
層板、合成樹脂積層板に銅箔等の金属箔が積層されてい
るプリント配線板、合成樹脂積層板に回路が形成されて
いるプリント配線板等が挙げられる。
ては基材がポリイミド樹脂、マレイミド樹脂等のイミド
系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂積
層板、合成樹脂積層板に銅箔等の金属箔が積層されてい
るプリント配線板、合成樹脂積層板に回路が形成されて
いるプリント配線板等が挙げられる。
また、本発明で用いられるプリプレグとしては、ガラス
クロス、ガラスマット等の繊維基材にポリイミド樹脂、
マレイミド樹脂等のイミド系樹脂、エポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂等を含浸させてものか挙げられる。
クロス、ガラスマット等の繊維基材にポリイミド樹脂、
マレイミド樹脂等のイミド系樹脂、エポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂等を含浸させてものか挙げられる。
内層若しくは外層用積層板及びプリプレグに使用される
樹脂としてはＴｇ（ガラス転移温度）が１５０℃以上の
樹脂が好適に用いられ、イミド系樹脂が好適に用いられ
る。
樹脂としてはＴｇ（ガラス転移温度）が１５０℃以上の
樹脂が好適に用いられ、イミド系樹脂が好適に用いられ
る。
［作用コ
以上の照射条件にて紫外線照射された接着面は、多層化
後にプリプレグと良好な接着性を示し、機械的外力によ
る剥離及び熱的剥離が発生しにくくなり、強度及び耐熱
性に優れた多層板が得られる。
後にプリプレグと良好な接着性を示し、機械的外力によ
る剥離及び熱的剥離が発生しにくくなり、強度及び耐熱
性に優れた多層板が得られる。
また、本発明を多層プリント配線板に適用した場合、信
頼性の高い多層プリント配線板が得られる。
頼性の高い多層プリント配線板が得られる。
［実施例］
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は
これに限定されるものではない。
これに限定されるものではない。
実施例１
多層プリント配線板用０．１１ｆｉｆ１１基材厚の片面
ポリイミド樹脂銅張積層板（ＭＣＬ−Ｉ−６７０゜１’
１８Ｓ、 日立化成工業■製 Ｔｇ＝２１０℃）を外
層積層板として用意した。該外層積層板の基材面にコン
ベア式紫外線照射装置（オーク■製）で累積照射量が７
００ ｍＪ／ｃｍ２になるよう紫外線を照射した。１．
６ｍｍ厚のポリミド樹脂積層板（ＭＣＬ−Ｉ−６７１，
６Ｔｇ＝２１０℃）を内層用積層板として用意した。多
層化用プリプレグとしてポリイミド樹脂プリプレグ（Ｃ
ＩＡ−６７ＮＯ，１（Ｔ）； 日立化成工業■製）を
用い、外層用積層板材と内層用積層板の間に挟み、積層
物を１７０’Ｃ９０分加熱、４０ ｋｇ／ｃｍ２加圧の
条件でプレスして多層板を得た。
ポリイミド樹脂銅張積層板（ＭＣＬ−Ｉ−６７０゜１’
１８Ｓ、 日立化成工業■製 Ｔｇ＝２１０℃）を外
層積層板として用意した。該外層積層板の基材面にコン
ベア式紫外線照射装置（オーク■製）で累積照射量が７
００ ｍＪ／ｃｍ２になるよう紫外線を照射した。１．
６ｍｍ厚のポリミド樹脂積層板（ＭＣＬ−Ｉ−６７１，
６Ｔｇ＝２１０℃）を内層用積層板として用意した。多
層化用プリプレグとしてポリイミド樹脂プリプレグ（Ｃ
ＩＡ−６７ＮＯ，１（Ｔ）； 日立化成工業■製）を
用い、外層用積層板材と内層用積層板の間に挟み、積層
物を１７０’Ｃ９０分加熱、４０ ｋｇ／ｃｍ２加圧の
条件でプレスして多層板を得た。
比較例１
実施例１で用意した片面銅張積層板の基材面を紫外線照
射せず、そのまま使用して実施例と同条件にして多層板
を得た。
射せず、そのまま使用して実施例と同条件にして多層板
を得た。
比較例２
実施例１で用意した片面銅張積層板の基材面をプラズマ
処理装置（日電アネルバ■製ＤＥＡ−５０６型；０８流
量５０ ｃｍ３７ｍｉｎ 、真空度１．０〜１、 Ｉ
Ｘ １０−’ｔｏｒｒ、出力１５０Ｗ）で１０分間処
理を行ない外層材とし実施例と同条件にして多層板を得
た。
処理装置（日電アネルバ■製ＤＥＡ−５０６型；０８流
量５０ ｃｍ３７ｍｉｎ 、真空度１．０〜１、 Ｉ
Ｘ １０−’ｔｏｒｒ、出力１５０Ｗ）で１０分間処
理を行ない外層材とし実施例と同条件にして多層板を得
た。
実施例１、比較例１及び２で得られた多層板の特性を第
１表に示す。外層引剥し強度は、第１図に示す通り片面
銅張積層板１の基材とプリプレグ２との引き剥し箇所４
の接着強度を示す。図中３は内層用積層板である。はん
だ耐熱性は、基材とプリプレグ間の熱衝撃による安定性
を示す。
１表に示す。外層引剥し強度は、第１図に示す通り片面
銅張積層板１の基材とプリプレグ２との引き剥し箇所４
の接着強度を示す。図中３は内層用積層板である。はん
だ耐熱性は、基材とプリプレグ間の熱衝撃による安定性
を示す。
第１表 実施例の効果
紫外線処理品（実施例１）は、引剥強度、はんだ耐熱性
ともに良好であり、プラズマ処理品（比較例２）と同等
である。未処理（比較例２）と比べても、処理による引
剥強度効果は、約０． ６ｋｇｆ／ｃｍあり、はんだ耐
熱性試験による剥れも無い。
ともに良好であり、プラズマ処理品（比較例２）と同等
である。未処理（比較例２）と比べても、処理による引
剥強度効果は、約０． ６ｋｇｆ／ｃｍあり、はんだ耐
熱性試験による剥れも無い。
［発明の効果］
本発明の多層板の製造方法によれば、従来のような高価
な処理を行わずに安価に多層化接着面の接着力を向上さ
せることができる。
な処理を行わずに安価に多層化接着面の接着力を向上さ
せることができる。
第１図は多層プリント配線板の剥離を行なっている状態
を示す断面図である。 符号の説明 １ 外層用片面銅張積層板 ２ 接着用プリプレグ ３ 内層用積層板４ 引剥し強
度評価箇所
を示す断面図である。 符号の説明 １ 外層用片面銅張積層板 ２ 接着用プリプレグ ３ 内層用積層板４ 引剥し強
度評価箇所
Claims (3)
- １．外層用積層板と内層用積層板をプリプレグを介して
多層化接着する多層板の製造方法において、外層用積層
板及び内層用積層板の接着面の一方又は両方に紫外線を
照射し、その後、プリプレグを介して多層化接着するこ
とを特徴とする多層板の製造方法。 - ２．積層板又はプリプレグに使用される樹脂のＴｇ（ガ
ラス転移温度）が１５０℃以上である請求項１記載の多
層板の製造方法。 - ３．積層板又はプリプレグに用いられる樹脂がイミド系
樹脂である請求項１又は２記載の多層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287076A JP2551686B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 多層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2287076A JP2551686B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 多層板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161332A true JPH04161332A (ja) | 1992-06-04 |
| JP2551686B2 JP2551686B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=17712748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2287076A Expired - Lifetime JP2551686B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 多層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551686B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012232A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Amada Co Ltd | タレツトパンチプレスの制御方法 |
| JPS6014704A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-25 | 日立照明株式会社 | ダウンライト |
| JPS63283949A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造方法 |
| JPH02158632A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 紫外レーザーによる合成樹脂表面の改質方法 |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP2287076A patent/JP2551686B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012232A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Amada Co Ltd | タレツトパンチプレスの制御方法 |
| JPS6014704A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-25 | 日立照明株式会社 | ダウンライト |
| JPS63283949A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-21 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造方法 |
| JPH02158632A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-19 | Agency Of Ind Science & Technol | 紫外レーザーによる合成樹脂表面の改質方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2551686B2 (ja) | 1996-11-06 |
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